重庆市地下车库排污系统施工技术交底.doc

施工技术交底记录
渝建竣-28
工程名称

施工单位

分部分项名称
建筑给水、排水及采暖分部
施工班组

交底部位
地下车库排污系统
计划完成日期

交底日期

一、质量标准及执行规程规范：
A.执行《给排水与采暖工程施工及验收规范》GB50242-2002； B.严格按照设计图纸和施工方案进行施工。C.执行图纸设计施工总说明。
二、交底内容：
1 范围
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的离心式柔性铸铁排水管道安装工程。
2. 材料要求
本工程转换层以下排水采用柔性卡箍式离心铸铁排水管；
A、 外观、尺寸检验：
（1）直管和管件的内外表面应光洁平整，不允许有裂缝，冷隔，错位，蜂窝及其它防碍使用的缺陷。
（2）直管和管件的壁厚差应符合表2规定：
　　表2
公称口径 Dg 　
壁厚允许偏差 　
50-100 　
-0.7 　
125-200 　
-1.0 　
250-300 　
-1.2 　
（3）直管长度偏差为±10mm，重量偏差允许负偏差8%，管件每个重量允许负偏差为10%，直管的弯曲度应不大于2mm/m。
3、工作原理及工艺流程
3.1、工作原理：柔性卡箍式离心铸铁排水管是由：无承口离心铸铁管、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。如图1

3.2、工艺流程

4、 施工说明
4.1、接口安装程序
　　①将接口处的管外表面擦洗干净。
②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的 管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。见图2

　　④将橡胶圈的另一头向外翻转。
　　⑤将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
　　⑥再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手（6.76牛。米）拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。
4.2、管道安装程序
管道安装的顺序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管－立管－支管－连接卫生器具及排水附件，这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，导致水流不畅。特殊情况下，可以自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。
4.3、室内管道安装操作要点
　①水平管道安装：
　　A、支架安装规则：由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口不大于300mm，一个为固定支架、一个为滑动支架，保证每根管道轴向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通，应在该管件部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。
　　B、支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号，并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。
C、管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。在安装管道之前，管支架必须先装好，当一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支架上，防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需设置伸缩补偿装置。必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于50.
D、水平管道安装坡度要求：柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为0.026。这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角88.5°，不论管径大小均一致tg1.5=0.026。这也是国际上沿用坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。　
②垂直管道安装：
　　A、管道支架安装：排水管每3m设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于1.5米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。当立管在楼层上安装时，立管穿楼板应采用“穿楼板专用短管”。该短管的止水翼环应放在楼板二分之一厚度处，用膨胀水泥砂浆填筑楼板孔洞，即可防止渗漏又使该处成为固定支撑点，即可当作一个固定支架。

　　B、立管底部应用支墩或用加强型支架。由于卡箍连接不能承受轴向拉力，依安装实际情况，若立管底部转弯处着地可采用900的鸭脚弯头配件固定于地板上。如图：3

C、立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。
D、排水立管中心与墙面的距离应符合表5要求。
　　表5
管径（ mm ） 　
50 　
75 　
100 　
125 　
150 　
200 　
300 　
距离（ mm ） 　
60 　
80 　
90 　
100 　
120 　
130 　
150 　
E、立管检查口按规范要求和设计要求应安装在距地面1.0m处，以便于检修清通。
③支管安装：
　　排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定：
　　A、单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。
　　B、多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。

　　C、在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每3米一个。见附图：4
5、机具设备
　　施工开始之前应配备必要的设备和施工工具，具体情况见表3：
　　表3
序号 　
机具名称 　
型号 　
单位 　
数量 　
备注 　
1 　
交流电焊机 　
BSX-500 　
台 　
2 　

2 　
无齿锯 　

台 　
2 　

3 　
台钻 　
Z4114 　
台 　
1 　

4 　
冲击钻 　
J12-10A 　
台 　
2 　

5 　
钢锉 　

把 　
2 　

6 　
电动力矩扳手 　
6.76 牛 . 米 　
台 　
1 　
专用 　
7 　
手动力矩扳手 　
6.76 牛 . 米 　
把 　
10 　
专用 　
8 　
手砂轮机 　

台 　
1 　

9 　
钢圈尺 　
5 米 　
圈 　
2 　

6、劳动组织和安全
　　6.1、劳动组织
工程技术员 　
管道工 　
焊工 　
电工 　
油柒工 　
杂工 　
1 　
2 　
2 　
1　
2 　
4 　
　　6.2、安全
　　在施工中要正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“预防为主”的方针，施工中除必须遵守国家有关安全生产的法规及我公司安全管理制度外，还应针对管道安装的特点制定相应安全管理制度：
　（1）电工、焊工必须持证上岗，并且在进入现场前应进行现场考试，合格后才予进入现场实际操作。
　　（2）专业工程师应对工人进行安全技术书面交底，每天班前会强调总结前一天安全情况，提醒注意当天工作可能发生的安全问题，专职安全员负责现场跟踪检查，及时消除安全隐患。
　　（3）水平管基本上都敷设在板下，均需登高作业；垂直管大部分在管井或沿柱子下行，也需要登高作业。在管中心距地面4米以下时，可以采用“人”字梯作脚手架。在管中心距地面超过4米时，必须用龙门架搭设操作平台，平台必须坚固耐用，经安全员验收合格后方可使用。另外平台作业人员必须戴安全带、安全帽等保护用品。
　　（4）管井施工自下而上安装，管道在楼板上的预留孔洞应临时用木板层层封堵，以防石子等物体掉下，砸伤下部操作的人员。每个立管接口完成后应立即用管支架固定牢固，防止滑脱，尤其是受力集中的部位更应加强固定。

主要参加人员：

项目技术负责人：
交底人：
交底接收人：

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