烟台北大附属实验学校施工组织设计.docx

烟台北大附属实验学校
二次结构分项工程施工组织设计

编制人：
审核人：
审批人：

上海赖江工程建设有限公司
2016年8月24日

目 录
1、编制说明及依据 3
1.1总说明 3
1.2 编制依据 4
2、工程概况 5
3、施工部署 6
3.1 施工管理目标 6
3.2 施工部署原则及总体施工顺序 6
3.3工程承包范围 6
3.4 主要劳动力计划 6
3.5 协调与配合 7
4、施工准备 7
4.1 技术准备 7
4.1.1 一般性技术准备 7
4.1.2 施工测量基准桩点的交接与复核 8
4.1.3 计量、测量、检测、试验等器具配置计划 8
4.1.4 试验工作计划 8
4.1.6 样板项、样板间计划 9
4.2 生产准备 9
4.2.1 施工水源、电源计划 9
4.2.2 施工平面部署 9
5、主要施工方法及技术措施 10
5.1 测量放线 10
5.2 回填土工程 11
5.3钢筋工程 11
5.4 砌筑工程 16
5.5架子工程 18
5.6抹面工程 18
5.7屋面工程 21
5.8螺栓孔封堵 24
6、工期及质量保证措施 25
6.1 工期保证措施 25
6.2 工程质量保证措施 27
7、文明施工管理 29
8、材料节约及成本控制 30
9、生活管理制度 31
9.1 建筑工地生活区管理制度 31
9.2工地宿舍及卫生管理制度 31
9.3厕所管理制度 32
9.4浴室管理制度 32
9.5集体宿舍管理制度 32

编号：
时间：2021年x月x日

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
页码：第34页 共35页

1、编制说明及依据
1.1总说明
1. 感谢甲方给予我公司参加“烟台北大附属实验学校”的投标机会!为保证本工程的顺利进行，保证甲方、监理、设计、总承包单位、专业分包商在管理模式上的有机结合、信息上的有效沟通，我公司特根据甲方招标文件的要求、设计图纸、现场实际施工条件和我公司工程总承包管理施工经验编制了本施工组织设计，并在本施工组织设计编制过程中贯穿先进性、可行性、针对性、合理性的指导方针，从而使本施工组织设计真正成为本分项工程的指导性、纲领性文件。为实施预控本工程做好充分的技术准备，以保证本工程进展更加顺利。
2. 我公司接到招标文件后，组织工程技术人员对工程的招标文件、专业分包合同、图纸进行了仔细研究，论证比较工程的特点和重、难点。为施工组织设计的编制做好初步准备。
3. 本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了招标文件提出的工期要求、质量要求、安全文明施工等要求，结合本工程的施工特点和相应的施工规范、验收标准及我公司内部管理规章制度的要求，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期、合理节省材料的原则，编制了本工程的施工组织设计。并通过采取新技术、新工艺、新设备、新材料四新技术的措施为本施工方案顺利实施护航保驾，确保优质高效按期完成本工程的施工任务。
4. 本施工组织设计初步拟定了本工程项目经理部的技术管理人员，这些管理人员都曾经承担过许多大型项目的建设，具有丰富的施工经验，他们综合素质高、业务能力强、具有丰富的实践经验和管理水平，是本公司最为优秀的项目管理班子之一。
5. 我公司熟悉烟台市政府与工程建设的有关法律、法规及要求和限制；了解与工程相关的手续，以及机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源；熟悉工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定；同时，我公司已经积累了大量的公建工程施工经验，这将对本工程的顺利进展非常有利。
6. 如我公司中标，我公司会积极、主动、高效为甲方服务，与甲方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。

1.2 编制依据
1.2.1招标文件及合同示范文本
1.2.2烟台北大附属实验学校建筑施工图纸，编号PA025412.01
1.2.3 主要规程、规范
类 别
名 称
编 号
实施日期

《砌体结构工程施工质量验收规范》
GB50203-2011

2012-05-01
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
2011-07-01
《工程测量规范》
GB50026-2007
2008-05-01
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
2012-05-01
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
2015-09-01
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
2002-03-01
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2012
2012-10-01
《屋面工程技术规范》
GB50345-2012
2012-10-01
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2010
2010-12-01
《建筑装饰工程施工质量验收规范》
GB50210-2001
2002-03-01
《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ33-2012
2012-11-01
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46-2012
2005-07-01
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
1992-08-01

1.2.4 主要图集
类 别
名 称
编 号
实施日期
国家
《钢筋混凝土过梁》
03G322-1

《建筑工程做法》
L13J

《楼地面建筑构造》
01J304

1.2.5主要法规
类 别
名 称
编 号
实施日期
国家
《中华人民共和国建筑法》
主席令第46号
1998-03-01
《中华人民共和国安全生产法》
主席令第13号
2002-11-01
《中华人民共和国环境保护法》
主席令第22号
2015-01-01
《中华人民共和国消防法》
主席令第6号
2009-05-01
《中华人民共和国城市规划法》
主席令第23号
2008-01-01
《中华人民共和国土地管理法》
国务院令第256号
1999-01-01
《中华人民共和国招标投标法》
主席令第21号
2000-01-01

2、工程概况
2.1本项目位于烟台牟乎市，燕霞搭接以北，隆达路以东，中冶沁海云墅B1地块以南，地势平坦，厂区内无不良地质。本工程用地面积56781.57mm2，总建筑面积35036.79mm2，容容积率0.62，建筑密度18.48%，绿地率40.21%，地上停车位36，本工程工作量大，且工期短，无形中增加施工困难程度。
3、施工部署
3.1 施工管理目标
表3-1
序号
项 目
内 容
1
工期目标
在62日历天内完成全部分项工程工作
2
质量目标
工程质量合格
3
安全目标
杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件、疫情的发生，严格控制轻伤频率。
4
文明、绿色施工目标
达到烟台市文明施工和环保达标工地的标准

3.2 施工部署原则及总体施工顺序
为了满足甲方要求，尽早形成社会、经济效益, 同时，保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，结合本工程的特点和工期要求，施工前考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，配备生产资源，同时，项目部在工程施工过程中加强各工种协作、配合，以确保按期全面竣工。
3.3工程承包范围
校区内的校区的报告楼、行政厅、高中教学楼、初中教学楼、连廊、食堂、男生宿舍、女生宿舍、大门、动力站、体育场看台及设备用房及动力站工程的构造柱、圈梁、内外砖墙砌筑及内、外墙抹灰、屋面找平层、屋面瓦工程中施工图包含的全部工作内容及由上述工作可合理推论得到的对完成上述工作的稳定、完整、安全、可靠及有效运行所必须的全部工作，以及与其本专业工程有关的，配合其他专业施工工程。主要包括但不限于室内脚手架搭设工程，安全防护工作，配合防水工程找平层保护层、地沟砌筑，对拉螺栓孔的堵眼、找平，施工现场的安全文明施工，垃圾清理等全部土建结构工程阶段所有内容等甲方提供图纸的二次结构全部内容。但不包括防水施工作业。
3.4 主要劳动力计划
劳动力投入计划 （单位：人）
工种名称
人数
岗位职责
备注
钢筋加工
8
负责后台加工钢筋

钢筋绑扎
15
负责植筋及绑扎

木工
30
负责支模

混凝土工
20
灌注构造柱

泥瓦工
40
砌墙

壮工
50
搬运材料

架子工
10
临边防护

挂瓦木工
30
挂瓦

电工
2
负责接线

抹灰工
30
墙面抹灰及拉毛

油工
20
腻子墙面及顶棚

合计
255
3.5 协调与配合
3.5.1 建立“伙伴关系”的指导思想
本工程参建单位较多，项目部首先严格履行合同，认真执行甲方（总包单位）指令。同时，项目实施阶段需要与有关各方：业主、监理、设计建立一种相互信任、相互协调的、有机的“伙伴关系”。在此基础之上来共同完成工程建设项目这一共同目标。
4、施工准备
4.1 技术准备
4.1.1 一般性技术准备
（1） 认真理解有关合同中各项要求，分解阶段工作目标，充分理解设计意图，深化图纸设计，为顺利施工打下坚实的基础。
（2） 认真理解有关合同中各项要求，分解阶段工作目标，充分理解设计意图，为顺利施工打下坚实的基础。
（3）组织分发图纸，落实解决本工程需用的图集、规范、标准、法规的配备。
（4） 接到施工图纸后，由项目主任工程师组织各相关部门学习图纸。
（5）由主任工程师组织项目经理部各部门，对施工组织设计、施工方案进行交底，明确施工组织方式、施工工艺、安全生产保障措施。
（6）深化图纸、学习规范图集，将工程所需的各种规范、图集、标准、法规及新工艺等在开工前准备齐全，组织有关工程技术人员学习、掌握，并组织项目经理部相关管理人员定期参加相关的业务培训，提高自身的技术、管理水平。
4.1.2 施工测量基准桩点的交接与复核
施工前应做好测量控制轴线的交接与复核工作。
4.1.3 计量、测量、检测、试验等器具配置计划
序号
器具名称
型号
单位
数量
检测周期
检测时间
1
铅垂仪
DZJ3-L1
台
1
1年

2
水准仪
(WILD)NAK-D
台
1
1年

3
铝合金塔尺
5m
台
1
1年

4
50m钢尺
5880
把
2
1年

5
盒尺
5m
把
4
1年

6
靠尺
-
套
2
1年

7
磁力线坠
-
个
2
1年

8
盒尺
5m/3m
个
6
1年

9
标准试模

组
20
1年

4.1.4 试验工作计划
现场试验要求
施工现场试验的原则明确如下：
（1）凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。
主要有：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、掺加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短令期强度合格后使用。
（2）上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则。
主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土；混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工；回填土下面一层合格后才能回填上面一层。
4.1.5 试验工作的主要内容
（1）原材料试验：钢筋试验；水泥试验；砂、石试验；防水材料及其他材料，各按其标准分批取样试验，合格后才能使用。
（2）工序试验：混凝土试验；砌筑砂浆试块；钢筋连接试件；各类专业管道打压试验；
（3）防水蓄水试验：主要是地下室顶板防水、厕、浴间防水及屋面防水
施工过程按国家标准，抽取试样，进行有关性能测定。
4.1.6 样板项、样板间计划
依据“样板引路”原则，对主要分部分项工程应先确定样板，然后再展开大面积施工。本工程样板项（间）实施，由甲方指定。
4.2 生产准备
4.2.1 施工水源、电源计划
本工程水源电源由甲方提供。
4.2.2 施工平面部署
本工程在进行现场布置时遵循原则如下：
本工程按文明施工的要求将现场总平面划分为施工生产区、办公区、生活区，施工中根据区域划分责任，分别施以管理。
现场平面布置应随着工程施工进度进行及时布置和调整，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。
施工材料堆放尽量一次到位，以减少发生二次搬运为原则。
中小型机械的布置，除满足施工需要外还要处于安全环境中，并要避开高空物体打击的范围。
本工程重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施的布置，强噪音设备尽量布设在远离办公楼一侧，并做隔噪处理。
工地现场设专职总调度对材料、机械等进场计划统一管理、协调、指挥，严格按计划实施，对即将使用的各种材料合理安排进出场。
由总调度负责统一交通管理，提前与市政府交通部门取得联系，确保大宗材料（如：商品混凝土、钢筋、设备等）的运输顺利。
按甲方平面图的要求设置仓库，制作场地和办公室，并保护维持在良好状态。

5、主要施工方法及技术措施
5.1 测量放线
5.1.1 定位放线
1）在主体结构楼层内清理干净后，即可进行砌筑墙体的定位放线工作，测量控制轴线由总包单位负责移交，总包单位应保证所给控制轴线准确无误。
2) 定位放线工作必须由项目部测量员按照各层建筑施工图纸要求及各项相关技术洽商进行，放线完成后自检无误后，报总包单位复核，总包单位复核无误后报监理单位验收。
3) 定位放线通过楼层内轴线进行墙体定位。
4) 通过建筑100cm控制线确定门窗洞口及各类构造构件标高。
5.1.2 砌筑标高控制：
1)墙体上的门窗洞口应在放线时予以标注，明确洞口预留尺寸，砌筑时根据门口线、抱框厚度确定门窗洞口砌块排列位置，保证门窗洞口平面位置准确。
2)根据建筑楼地面100cm控制线向上量取尺寸，确定门窗上过梁底部标高。
3）施工前专业工长应计算窗台做法预留量，并在施工交底书中明确，保证窗台做法厚度满足后续装修施工要求。
4）砌筑作业开始前应设置皮数杆，皮数杆应标注水平系梁、过梁、预埋件、门窗洞口的标高及尺寸。
5）皮数杆应采用30*40mm木料制作，必须设置牢固，设置间距10米，框架柱间墙可于框架柱上绘制皮数杆。
6）垂直及平整度控制：砌筑过程中应挂设通线，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
5.1.3 对测量仪器及测量记录的要求
根据本工程的规模及施工流水段和进度安排，需配备测量专业工程师和两名测量工负责本工程的施工测量工作。测量工均需持证上岗，操作熟练。测量记录需清楚、整齐、有效。
本工程所使用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核检定，并确保使用时在有效检测周期内，本工程拟使用以下测量仪器：
序号
仪器名称
精度要求
数量
1
全站仪
±(2mm＋2×10-6×D)，±2"
1台
2
经纬仪
±2"
2台
3
自动安平水准仪
DS1
2台
4
激光垂准仪
1／30000
2台
5
钢卷尺(50m)
一级
2把
6
水准标尺
5m
2根
5.2 回填土工程
本工程主要涉及散水回填土和房心回填土，回填土标高应控制在建筑底标高位置。
本工程地面、散水、踏步等基础均采用3:7灰土回填，并应分层夯实回填，分层厚度不大300mm，压实系数大于0.90。
5.2.1 运输遗洒控制
土方运输车辆全部采用带有封盖的自卸式运输车。车辆运输土方不得装载过多、过满；运输道路安排专人进行遗撒清扫工作。在现场大门口设置专门洗车池，对出入现场的车辆进行清洗。
5.2.2 现场扬尘、粉尘控制
回填土料使用苫布、草帘子进行覆盖。场地外土方车辆行驶路段每天设专人清扫，定时向施工场地及道路撒水，以防扬尘。密切关注天气情况，风力超过4级时严禁施工。

5.3钢筋工程
5.3.1 工程概述
本工程钢筋主要涉及二次结构拉墙筋、圈梁和构造柱植筋工程，所有钢筋全部在场内加工场加工成型，钢筋加工场集中加工，配备四套钢筋加工成型生产线，钢筋加工棚，钢材料场和成品料场，根据现场实际进度我单位提前十五天向总包单位分批提取钢筋计划单据，保证整个工程的钢筋供应，加工好的成品钢筋按计划运输到施工部位，要严格按照分栋号、分楼层、分部位、构件名称分类保证保证按现场进度。
本工程中用到的钢筋型号有HRB400级6、8、10、12、14，拉墙筋、圈梁、构造柱和吊筋。钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，连接接头宜相互错开，接头间距大于35d且不小于500mm。
5.3.2 施工准备
（1）人员准备
后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外，还配备经过专门培训，特殊工种必须有上岗证。钢筋工要求绑扎熟练，并配备专门的经过培训的焊接工人。
（2）机械准备
后台加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整。
（3）材料准备
钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和检验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，钢筋进场后要进行力学性能复试。
（4）材料管理
钢筋由于在外观上不易分辨，在施工现场平面布置加工料场时，钢筋分品种分、类别分开堆放，加工，标识。为避免进场后钢筋在堆放及施工中混淆采取以下几项措施：
现场钢筋堆放场地将分品种、分类别钢筋分开堆放，并在现场设立钢筋规格、型号标识牌。钢筋在吊装过程中由专人负责将钢筋吊装至指定地点，并标识明确。避免在倒运过程中混淆。
钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正确使用到结构施工中。
（5）技术准备
钢筋加工前要依据图纸及相关规范进行钢筋放样。技术员及放样员详细阅读建筑、结构总说明及设计变更和图纸会审记录，详细审图，；钢筋放样单必须经过项目技术部门审核后，才可以进行加工。
5.3.3 钢筋后台加工
(1）一般要求
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规范要求，钢筋应平直，无局部曲折，钢筋表面应洁净无损伤，铁锈应在使用前清除干净。钢筋加工做好预检。
(2 )加工工序
进场钢筋检验→钢筋调直→核对料单钢筋切断→弯曲成型→按型号、直径绑扎成捆并附有标牌。
(3）进场钢筋的检验
施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标识牌。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。
1）外观检查
a．钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子。
b．盘条允许有压痕及局部的凸块，凹块、划痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2mm。
c．带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度。
d．钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
2）力学性能检查
GB50204—2015版5.2.1条款：钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。条文说明：对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分；热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008和《钢筋混凝土用钢 第2部分；热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2008中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。）
a．热轧钢筋以重量不大于60吨的同一截面和同一炉号钢筋为一批。检验时从每批钢筋中任取两根钢筋，每根两个试件，分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验不符合要求，则在选取双倍数量的试件重新各项试验，如仍有一个试验不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用。
b．对于不大于60吨的同一截面尺寸但不同炉号的混合批钢筋，当含碳量之差小于0.02%，含锰量之差小于0.15%时，也可作为一批进行取样复试；含碳量之差大于0.02%，含锰量之差大于0.15%时应分别进行取样复试。
c．对于纵向受力钢筋，应进行检验，检验所得强度实测值应付合如下要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。
(4)钢筋加工
1）冷拉
钢筋应平直，无局部曲折。直径为10mm和10mm以下的盘条钢筋采用调直机调直，钢筋伸长率控制在4%以内。钢筋冷拉前应对钢筋长度标识及各项冷拉数据进行校检与复核，以确保冷拉钢筋质量，并做好记录。钢筋冷拉的速度不宜过快，拉到限定的长度后，需稍停，然后再放松。见下图：

2）切断
a．钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头。
b．钢筋断料时应避免短尺量长料，防止在量料时产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸、刻度线，并设置控制断料尺寸的挡板。
c．凡需用于定位措施的钢筋一律采用无齿锯下料，不得用切断机切断，以防止端头变形。
d．钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象，如切断时发现劈裂、缩头、严重弯头，应切除。
3）弯曲成型
a．钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：
Ⅲ级钢筋的弯折直径不小于4d，平直段长度符合设计要求。

弯钩平直部分为钢筋直径的10倍，（且≥75mm，箍筋直径都大于10）长短一致并平行。位于主筋搭接范围内箍筋弯曲直径增加一个主筋直径。

b．钢筋成型时尺寸要准确，箍筋弯钩要正确。
5.3.4 植筋工程
植筋锚固主要利用化学粘结剂将钢筋锚固在混凝土结构中，具体采用植筋胶品种和植入深度必须符合图纸、变更或洽商要求。植筋锚固拉拔试验请专业试验单位每1000根抽取做一组,拉拔试验报告合格并报送监理单位。
（1）工艺流程
施工准备→定位→钻孔→清孔→验孔→钢筋下料除锈→调配胶液→植筋锚固→养护验收
（2）基层清理
清理工作面障碍物，浮渣，并清扫干净。
（3）定位放线
按照设计图纸要求进行定位放线。误差不得超过±5mm。
（3）钻孔
在设计位置，按照设计要求的孔径、孔深选择电锤或水钻成孔。
在钻孔前先将植筋部位柱混凝土进行剔凿，若遇原结构柱主筋，根据现场实际情况在设计允许范围内错开再钻孔。
（4）清孔
使用高压气泵吹净孔内浮渣，必要时用棉丝蘸丙酮清洗，以达到无水、无油、洁净、干燥的植筋要求。
报请现场负责人检查。
（5）验孔
请监理、总包方根据图纸要求检验孔径、孔深及孔位间距偏差。
填写隐蔽工程检查记录。
（6）钢筋表面处理
若钢筋表面有轻微浮锈，用钢丝刷打去浮锈至露出清洁表面为止。
若钢筋锈蚀严重，则用盐酸浸泡除锈（或报请现场工长进行调换）。
（7）配胶、灌胶
结构植筋胶使用前应进行现场质量检验，检查合格后方可使用。
根据实际选用胶的使用说明书要求按比例分别用容器秤出（按一次应用量）。
将甲、乙两组分放在一起搅拌，直到胶干稀均匀，色调一致为止。
使用相应的注胶机具将结构胶注入预先钻好的锚固孔内。
应注意的是，搅拌好的结构胶一定要在初凝前用完。已经初凝（即发热）的结构胶不得再应用到施工中。
（8）植入钢筋
将清理干净的钢筋边旋转边植入锚固孔内，直到有少许胶液淌出为止。
报请现场负责人检查。
清理工作面及注胶机具中遗留的结构胶。
（9）养护
结构胶在常温下（5-20℃）即可自然固化。
24小时内严禁扰动。3天后（72小时）即可承受设计使用荷载。

5.4 砌筑工程
5.4.1 二次结构概况及施工准备
（1）本工程主要采用M5.0混浆加气砼砌块厚度180mm和M5.0水泥砂浆加气砼砌块厚度180mm。
（2）砂浆采用预拌砂浆，现场立罐，加水使用。
（3）皮数杆：
用50mm×40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。
（4）主要机具：
磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等，垂直运输采用室外电梯。
5.4.2墙体砌筑施工工艺流程
施工准备 →基层处理→ 放线、立皮数杆 →预检 →排砖撂底→ 构造柱钢筋绑扎→ 砌砖 → 绑圈梁及构造柱钢筋 → 隐检→支模板 →预检 →浇筑混凝土 → 拆模板 → 砌上部砖 →斜切及吊筋 →分项工程验收
5.4.3操作要点
（1）将楼面清扫干净，弹线验线，墙体位置、宽度、门洞口位置必须符合图纸要求。弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合墙边线，按线砌筑，严防墙体里出外进。砌筑前应先试摆，不够整块的使用半头砌块，不足半头砌块可补砌普通粘土砖。
（2）预拌砂浆，常温下砂浆应在3小时内使用完毕，气温超过30°时要在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。
（3）砌筑时,竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不小于120mm。操作中随砌筑随将舌头灰刮净，使用的砂浆不得过夜。
（4）墙体砌筑灰缝横平竖直,砂浆饱满,水平缝砂浆饱满度不低于80%,竖向缝不低于80%,并在砂浆终凝前后将灰缝刮平。灰缝宽度控制在10±2mm。砌筑时要单面挂线，做到“上跟线，下跟棱，左右要对平”，每层要穿线看平，墙面要随时用靠尺板校平，吊线吊垂直，以减少表面抹灰厚度。
（5）施工时严格按要求设置过梁和现浇混凝土带，并与其它专业密切配合，各种施工洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响墙体质量。
（6）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修墙。
（7）砌筑砌块砌至板或梁底时留一定高度用混凝土砖斜砌（倾斜角度75o）挤紧沉实，并按结构说明要求设置吊筋浇筑混凝土。注意每天砌筑高度不得超过1.8m。
（8）所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,保证内壁光滑平整,气密性良好。但注意先安装管道设备,后砌筑管井。
（9）墙体砌筑施工前水电预埋管线应施工完毕，严禁采用后开槽埋设水电管线，避免管线部位抹面工程开裂。
5.4.4 构造要求
（1）凡钢筋混凝土墙、柱与填充墙相交处，均预埋26@500通长拉结筋（若主体施工阶段未预埋，采用后植筋方式进行施工，下同）；
（2）圈梁：凡填充墙高≥4m时，在门、窗顶部设圈梁一道，，圈梁纵筋应锚入柱中；非混凝土墙电梯井道墙体一般在电梯门顶设置圈梁一道，圈梁竖向间距不大于2400mm，且应满足电梯安装的要求；圈梁纵筋应锚入柱中30d；
（3）构造柱：当填充墙长超过4m或层高的2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不得大于4m，且墙顶与梁（板）应有钢筋拉结；门窗洞口大于2.1米时，洞口两侧应设置钢筋混凝土构造柱。洞口小于2.1米时洞口两侧设置抱框，做法详图集L13J3-3;屋面女儿墙高度小于1米时每隔3.0m设GZ与压顶圈梁(QL)相连，女儿墙转角处应设GZ；房屋出入口处女儿墙构造柱间距不大于2米，女儿墙变高度处及墙体自由端应设置钢筋混凝土构造柱；外墙阳角转角处及悬挑梁端部均应设置构造柱。电梯井道为填充墙时，井道四角和门边均应设构造柱，具体位置按电梯施工图要求；
（4）7)卫生间填充墙下设置高度不小于200mm（从相邻房间建筑完成面算起）的混凝土反坎；地下室墙体设置300mm高防潮层，地上其他墙底设置200mm高防潮层；
（5）填充墙与框架柱、梁的接触面应用钢丝网抹灰加强带进行处理，钢丝网丝径0.5mm，丝距25mm×25mm，加强带宽不小300mm；
（6）构造柱、圈梁节点连接等构造按《03G322-1》7度抗震设防。楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝直径1.0，间距20mm×20mm钢丝网砂浆面层加强,用钢钉(直径不小于4mm，埋深不小于40mm,间距不大于200mm)固定在墙上。
5.5架子工程
室内进行砌筑墙体或抹面工程时，使用活动脚手架，活动架搭设高度不得高于两层。
5.6抹面工程
5.6.1内墙腻子墙面
（1）材料要求
耐水腻子产品和乳胶漆以及抹灰砂浆的性能指标符合图纸及相关规范的要求。
（2）主要工具
小油桶、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、腻子槽、砂纸、刷子、滚刷、排笔等
（3）作业条件
1）墙面基本干燥，基层含水率不大于10%；
2）抹灰作业已全部完成，洞口、阴阳角等应提前处理完毕；
3）作业环境通风良好，管道设备安装完毕，试水试压已进行完毕；
4）先做好样板间，经检查鉴定合格后，再组织大面积施工。
（4）工艺流程
基层处理→洒水湿润→门窗框四周嵌缝→墙面清理、修补→吊垂直、套方、设标志→标筋→做护角→抹灰基层→抹面层耐水腻子找平→（喷内墙乳胶漆三遍）→养护
（5）操作工艺
基层处理：对混凝土墙基层浮灰污物进行清理、对凹凸表面不平整的部位剔凿平整。将砌筑墙表面灰尘、砂浆清理干净。
吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准先，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
粉刷基层：将底层砂浆抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5~7mm（与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直平整要求。
填充墙与框架柱、梁的接触面应用钢丝网抹灰或耐碱玻璃纤维网格布加强带进行处理加强带宽不小300mm，防止产生裂缝和保证粉刷质量。
抹面层耐水腻子：调配耐水腻子;按生产厂家提供的使用比例进行搅拌，即可施工。
调制的腻子一次不宜量多，随调随用，宜在两个小时内用完。面层腻子采用二遍成活，腻子厚度宜为0.5~1.5mm为宜。刮头遍腻子找平时，腻子厚度为0.5~0.8mm要均匀平整。刮第二遍腻子（罩面腻子）厚度约为0.3~0.5mm。手法要横平竖直，用料要均匀，罩面腻子要收平压光。切勿忽轻忽重，以避免出现颜色不一，压糊现象。罩面腻子应在腻子凝固前完成。对第二遍罩面腻子，接茬处不留痕迹，大面收光平整，第一遍与第二遍腻子的间隔以及压光的时间应根据具体产品而定，以生产厂家说明为准。
腻子应刮实压光、均匀，有光滑效果，多于结痕和不平处，用砂纸打磨。
清理边角：用腻子刀把洞口、阴阳角、装饰线上的多余腻子铲掉，清理干净，达到线条清晰，无污染。
喷涂乳胶漆应色泽均匀、厚度一致。
（6）质量标准
腻子层（乳胶漆层）应洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷。
面层允许偏差和检验方法
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
中级
高级
1
立面垂直度
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
表面平整度
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
2
用方尺和塞尺检查
4
阴阳角垂直
3
2
用2m托线板检查

门窗、五金、玻璃等
洁净
洁净
观察
5.6.2内墙拉毛墙面
材料及主要机具：
（1）水泥砂浆的配合比应符合设计要求。
（2）主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
6.6.3工艺流程：
根据灰饼充筋→装档抹底层砂浆 → 养护→ 弹线、分格→ 粘分格条→抹拉毛灰 → 拉毛→起分格条 →勾缝→ 养护→质量检查
（1）根据已抹好的灰饼充筋，要保证墙面的平整。
（2）分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面，应粘贴滴水条。
（3）抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。
（4）拉毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露大、小均匀。
（5） 修补完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。
（6）按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。
（7） 要求拉毛有棱角还是呈不连续的花纹，应通过样板，并经设计、甲方、监理等方验收后，方可大面积施工。
（8）保证项目：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。
（9） 拉毛的花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。
（10）分格条（缝）的质量应做到横平竖直
（11）允许偏差项目详见下表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
3
立面垂直
5
用2m托线检查
4
阳角方正
4
用20cm方尺及楔形尺检查
5.6.4外墙
本工程只负责外墙砂浆找平层，墙面抹灰施工工艺同内墙抹灰。
5.6.5顶棚
操作工艺及质量要求同墙面涂料施工。
5.7屋面工程
5.7.1 找平层
（1） 工艺流程：
基层整平验收 → 拉坡度线 → 设控制厚度的标准塌饼 → 嵌分格条 → 细部处理 → 铺填砂浆 → 刮平抹压 → 养护
（2）找坡后，根据设计要求和排水坡度抄平，拉坡度线，做标准塌饼（找平层平均厚度为30厚）。每隔6m拉线嵌刨光的梯形截面木条（上口宽25mm，下口宽20mm）。找坡坡度≥2%，天沟纵向找坡不宜小于1%。
（3）找平层施工前，先于找坡层上铺一道无纺布，使找平层砂浆水分不至于很快损失掉。
（4） 找平层大面积施工前，先将基层与突出屋面结构（女儿墙、上人孔、出入口、女儿墙、反梁等）及管道的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应≥50mm。横式水落口与直式水落口周围找平层应做成略低的凹坑（保证水落口周围500mm范围内坡度不小于5％）。
（5） 找平层采用DP15干粉砂浆，随拌随用，一个分格缝内的砂浆要一次铺足，不留施工缝。
（6）找平层施工时应根据塌饼做软冲筋，随即满铺砂浆，刮平拍实。最后平整、压光。
（7）砂浆终凝前取出嵌缝木条，注意不能损坏棱角。
（8）找平层施工完后，要注意养护，根据天气情况采取一些必要的措施，如洒水等。
5.7.2屋面瓦施工

（1）材料要求
顺水条：采用50×25木条，挂瓦条：采用30×40木条。现场进行防腐加工。
要求顺水条、挂瓦条四面见方、无 弧形面、无弯曲变形、无腐朽。木条全身要均匀刷，至少刷三遍。并备零用沥青油，及时刷补锯断木条接头。顺水条及挂瓦条接头均采用圆钉固定。
屋面瓦方正，质地坚固。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
（2）主要施工机具
主要机具：铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、笤帚、砂轮锯、角磨机。
（3）作业条件
1）坡屋面的平整度：坡屋面找平层平整度的误差应控制在±5mm以内（用两米靠尺和楔形尺检查）
2）正脊斜脊：两坡面阴角阳角应为一直线，保证能用肉眼分辨出正斜脊的脊中心线位置。
3）几何尺寸：坡屋面的几何尺寸应规整，同一坡面的左右檐口边应相等，屋面两对角线长应相等。根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线；
4）人员准备：施工队各专业人员已进场；技术人员将屋面构造图纸发放给