松下焊接机器人操作规程.doc

精品资料
松下机器人操作规程
一、资格要求：
1.1设备操作人员必须经过松下机器人的专业培训，取得机器人操作合格证后上岗。
1.2没有使用部门的领导安排，不得擅自对设备的内部设定修改。
1.3禁止有参加培训的人员，擅自非法操作设备。
二、设备操作前的检查：
2.1机器人本体、控制柜、焊接电源示教盒及各附件连接电缆的外观良好。
2.2消耗品(焊丝、气体、导电嘴等)的确认，库存是否足够。
2.3部品件的夹具工作状况确认。
2.4设备急停按钮的有效确认。
2.5设备周边环境的确认(无易燃、易爆物及其他与工作不相关物品)。
2.6操作人员必要劳保用品的确认。
三、设备操作规程的规定：
3.1遵守设备上的危险、警告、注意、强制、禁止标志.
3.2依照正常的顺序对设备进行开机、关机。
3.3设备启动前一定要确认机器人工作范围内无干涉。
3.4设备工作中停顿，在示教盒上一般会有相应画面的显示，在画面显示的信息没有得到记录并处理时，不要继续操作设备。
3.5操作人员除对焊接程序的修正外，禁止作其它影响设备正常工作的操作。
3.6因工作需要，对设备进行相应的改造时，需知会设备供应商，作相应的确认。
3.7设备出现焊接过程中出现与平常不一样情况时，一定要找到造成这种不一样状况的原因才能操作设备(工件、夹具、消耗品、设备)。
3.8对设备的清洁,严禁用水或其他液态清洁剂或含有水份的压缩空气。
3.9禁止对机器人本体擅自添加任何油品。
3.10机器人示教盒及电缆属于易损件，平时应加以保护，特别是不使用时要放置于安全位置。
3.11设备每次开始运行或停顿，均要停放在安全位置。
3.12设备运作过程中，出现任何异常，应停止工作，记录异常情况，并知会设备供应商，确认是否可继续工作。
四、设备点检与保养：
4.1每天开机前对设备的外观良好确认。
4.2每周对焊接电源及机器人本体清洁。
4.3依照设备定期保养表对设备进行保养。
4.4设备点检与保养建议由专业人员对应。
五、相关记录
5.1点检表（客户根据设备点检内容按ISO的规定自行作成点检表）
5.2保养及维修记录（客户按ISO的规定对每台设备自行作成保养及维修记录表）

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