给水课程设计.doc

郑州大学课程设计
-------给水工程课程设计计算及说明书

题目：中原某城市净水厂的课程设计

学生姓名
付智愈
学 号
20070530206
班 级
2007级 2班
专 业
环境工程
学 院
水利与环境学院
指导教师
王素兰

2010年 06月 27日

1.总体设计
1.1净水工艺流程的确定
根据《地面水环境质量标准》（GB－3838－88），原水水质符合地面水Ⅲ类水质标准，除浊度和大肠菌群总数偏高外，其余参数均符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749－85）的规定。
水厂水以地表水作为水源，工艺流程如图1所示。
图1 水处理工艺流程
1.2处理构筑物及设备型式选择
1.2.1药剂溶解池
设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.2m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。溶解池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm的排渣管，池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。
由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施或采用防腐材料。溶解池一般采用钢筋混凝土池体。
投药设备采用计量泵投加的方式。采用计量泵（柱塞泵或隔膜泵），不必另备计量设备，泵上有计量标志，可通过改变计量泵行程或变频调速改变药液投量，最适合用于混凝剂自动控制系统。
1.2.2混合设备
使用管式混合器对药剂与水进行混合。在混合方式上，由于混合池占地大，基建投资高；水泵混合设备复杂，管理麻烦，机械搅拌混合耗能大，管理复杂，相比之下，管式混合具有占地极小、投资省、设备简单、混合效果好和管理方便等优点而具有较大的优越性。
1.2.3反应池
反应作用在于使凝聚微粒通过絮凝形成具有良好沉淀性能的大的絮凝体。
目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式，主要有网格
絮凝、折板絮凝和隔板絮凝。这三种形式的絮凝池在大、中型水厂中均有使用，都具有絮凝效果好、水头损失小、絮凝时间短、投资小、便于管理等优点，并且都能达到良好的絮凝条件，从工程造价来说，网格造价为折板的1/2，水力条件比隔板絮凝好，因此采用网格絮凝。
1.2.4沉淀池
原水经投药、混合与絮凝后，水中悬浮杂质已形成粗大的絮凝体，要在沉淀池中分离出来以完成澄清的作用。
设计采用斜管沉淀池，沉淀效率高、占地少。相比之下，平流式沉淀池虽然具有适应性强、处理效果稳定和排泥效果好等特点，但是，平流式占地面积大。而且斜管沉淀池因采用斜管组件，使沉淀效率大大提高，处理效果比平流沉淀池要好。
1.2.5滤池
采用拥有成熟运转经验的普通快滤池。它的优点是采用砂滤料，材料易得，价格便宜；采用大阻力配水系统，单池面积可较大；降速过滤，效果好。虹吸滤池池深比普快滤池大，冲洗强度受其余几格滤池的过滤水量影响，冲洗效果不如普通快滤池稳定。故而以普快滤池作为过滤处理构筑物。
1.2.6消毒方法
水的消毒处理是生活饮用水处理工艺中的最后一道工序，其目的在于杀灭水中的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致传染病的危害。
采用被广泛应用的氯及氯化物消毒，氯消毒的加氯过程操作简单，价格较低，且在管网中有持续消毒杀菌作用。虽然二氧化氯，消毒能力较氯强而且能在管网中保持很长时间，但是由于二氧化氯价格昂贵，且其主要原料亚氯酸钠易爆炸，国内目前在净水处理方面应用尚不多。
1.2.7设计用水量
设计产水量Q=100000m3/d，水厂自用水量取总用水量的6%，则总水量
Q=
2混凝
2.1 混凝剂投配设备的设计

水质的混凝处理，是向水中加入混凝剂（或絮凝剂），通过混凝剂水解产物压缩胶体颗粒的扩散层，达到胶粒脱稳而相互聚结；或者通过混凝剂的水解和缩聚反应而形成的高聚物的强烈吸附架桥作用，使胶粒被吸附粘结。
混凝剂的投加分为固体投加和液体投加两种，前者我国很少应用，通常将固体溶解后配成一定浓度的溶液投入水中，混凝处理工艺流程如图2所示。

图2 液体投加法混凝处理工艺流程
本应根据原水水质分析资料，用不同的药剂作混凝试验，并根据货源供应等条件，确定合理的混凝剂品种及投药量。由于缺少必要的条件，所以参考相似水源有关水厂的药剂投加资料，如下表1所示。
聚合铝，包括聚合氯化铝（PAC）和聚合硫酸铝（PAS）等，具有混凝效果好、对人体健康无害、使用方便、货源充足和价格低廉等优点，因而使用聚合铝作为水处理的混凝剂。取混凝剂平均投加量为30mg/L。
2.1.1溶液池
溶液池一般以高架式设置，以便能依靠重力投加药剂。池周围应有工作台，底部应设置放空管。必要时设溢流装置。
溶液池容积按下式计算：

式中 －溶液池容积，；

Q－处理水量，4416.7；
a－混凝剂投加量，取30mg/L；
c－溶液浓度，取10%；
n－每日调制次数，取n＝3。
代入数据得：（考虑水厂的自用水量6%）

溶液池设置两个，每个容积为，以便交替使用，保证连续投药。
取有效水深H1＝1.0m，总深H＝H1+H2+H3（式中H2为保护高，取0.3m；H3为贮渣深度，取0.1m）＝1.0+0.3+0.2＝1.5m。
溶液池形状采用矩形，尺寸为长×宽×高＝3.5m×2m×1.5m。
池旁设工作台，宽1.0~1.5m，池底坡度为0.02。底部设置DN100mm放空管，采用硬聚氯乙烯塑料管，池内壁用环氧树脂进行防腐处理。沿地面接入药剂稀释用给水管DN80mm一条，于两池分设放水阀门，按1h放满考虑。
2.1.2溶解池
溶解池容积
溶解池一般取正方形，有效水深H1＝1.0m，则：
面积A＝
边长a＝
溶解池深度H＝H1+H2+H3 （式中H2为保护高，取0.3m；H3为贮渣深度，取0.2m）＝1.0+0.2+0.2＝1.5m
和溶液池一样，溶解池设置2个，一用一备。
溶解池的放水时间采用t＝15min，则放水流量

查水力计算表得放水管管径＝200mm，相应流速,溶解池底部设管径d＝100mm的排渣管一根。溶解池采用钢筋混凝土结构，内壁用环氧树脂进行防腐处理，池底设0.02坡度，设DN100mm放空管，采用硬聚氯乙烯管。给水管管径DN80mm，按10min放满溶解池考虑，管材采用硬聚氯乙烯管。
溶解池搅拌装置采用机械搅拌：以电动机驱动浆板或涡轮搅动溶液。
2.1.3投药管
投药管流量

查水力计算表得投药管管径d＝20mm，相应流速为0.94m/s。
2.1.4投药计量设备
采用计量加药泵，泵型号JZ-320/10，选用2台，一用一备。
2.1.5加药间及药库
1.加药间
各种管线布置在管沟内：给水管采用镀锌钢管、加药管采用塑料管、排渣管为塑料管。加药管内设两处冲洗地坪用水龙头DN25mm。为便于冲洗水集流，地坪坡度≥0.005，并坡向集水坑。
2.药库
药剂按最大投量30d用量储存，每袋质量是50kg，每袋规格为，，投药量为64mg/L,水厂设计水量为，药剂堆放高度为 2m。
聚合氯化铝的袋数N=袋
有效堆放面积A=
考虑药库的运输，搬运和磅秤所占面积，不同药品间留有间隔等，这部分面积按药品占有面积的30%计，则药库所需面积为，药库平面尺寸
取：
2.2 混合设备的设计
在给排水处理过程中原水与混凝剂，助凝剂等药剂的充分混合是使反应完善，从而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件，同时只有原水与药剂的充分混合，才能有效提高药剂使用率，从而节约用药量，降低运行成本。
管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备：具有高效混合、节约用药、设备小等特点，它是有二个一组的混合单元件组成，在不需外动力情况下，水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用，混合效益达90-95%，构造如图2所示。

图3 管式静态混合器
2.2.1设计流量

2.2.2设计流速
静态混合器的水头损失一般不小于0.3-0.4m，流速不小于1m/s取v=1.2m/s，根据水头损失计算公式
式中h—水头损失（m）
Q—处理水量（）
D—管道直径（m）
n—混合单元（个）
设计中取d=0.6m,Q=0.382m3/s，当h=0.4时n=2.4个单元，当h=0.5时，n=3个单元，选DN700内装3个混合单元的静态混合器，加药点设于靠近水流方向的第一个混合单元，投药管插入管径的1/3处，且投药管上多处开孔，是药液均匀分布。选择管式静态混合器（参数如下表一）。规格GW-DN700，采用两节，管式静态混合器总长2700mm,投药口径：32mm ，占地面积为3m×2.5m=7.5m2
表 一
型号
管径(mm)
安装长度
外径(mm)
法兰尺寸
两节
三节
D
D1
D2
b
d
n
GW-700
700
2700
3600
720
890
840
800
36
30
24

2.3 反应设备的设计
在絮凝池内水平放置网格形成网格絮凝池，网格絮凝池布置成多个竖井回流式，各竖井之间的隔墙上，上下交错开孔，当水流通过竖井内安装的若干层网格或网格时，产生缩放作用，形成漩涡，造成颗粒碰撞。
网格絮凝池的设计分为三段，流速及流速梯度G值逐段降低。相应各段采用的构件，前段为密网，中段为疏网，末段不安装网格。
2.3.1设计水量
水厂设计水量为106000，水厂自用水量为6%，分成4池，则每池流量为
2.3.2设计计算
1. 絮凝池的有效容积

—絮凝时间，一般采用10-15min。设计中采用10 min。
则1104.17×=
2. 絮凝池面积
设计中取H=3.0m，则
3. 单格面积

—竖井内流速，设计中取0.12，则
为配合沉淀池尺寸，设每格为矩形，长边取2m，短边取1.2m，每格实际面积为2.4，实际流速为0.12有此得分格数为：
个
每行分5格，每组布置5格。
实际絮凝时间为：
H—水深，设计中取3.0m则
池的平均有效水深为3.0m，超高取0.30m，泥斗高度0.6得池的总高度为：
H=3.0+0.30+0.6=3.90m
4. 过水孔洞和网格设置
过水孔洞流速从前向后分5档递减，每列取一个流速，进口为0.3，出口为0.1，则从前至后各行隔墙上孔洞尺寸为0.60m×1.1m、0.9m×1.1m、0.87m×1.1m、1.0m×1.3m和0.73m×1.3m。
网格布置分3段。第一段不少于16层，第二段不少于8层。
5. 水头损失计算

—每层网格水头损失。
—每个孔洞水头损失。
—网格网格阻力稀疏，前段1.0，中段0.9。
—孔洞阻力稀疏，取3.0。

第一段水头损失计算如下：
竖井7个，3个竖井设3层，4个竖井设2层，共计17层，=1.0，过栅流速v1=0.253,7个空洞，=3.0，过孔流速v1-6=0.3，v7=0.25。则：

第二段水头损失计算如下：
竖井8个，各设一层网格，共计8层，=0.9，过栅流速v2=0.224,8个空洞，=3.0，过孔流速v8-10=0.25，v11-17=0.20。则：

第三段．孔数为10，过水流速为0.15，0.1。

6. GT校核

在之间，满足要求
3.沉淀
采用上向流斜管沉淀池，水从斜管底部流入，沿管壁向上流动，上部出水，泥渣由底部滑出。斜管材料采用厚0.4mm蜂窝六边形塑料板，管的内切圆直径
d=30mm，长l=1000mm，斜管倾角θ=。
斜管区由六角形截面的蜂窝状斜管组件组成。斜管与水平面成角，放置于沉淀池中。原水经过絮凝池转入斜管沉淀池下部。水流自下向上流动，清水在池顶用穿孔集水管收集；污泥则在池底也用穿孔排泥管收集，排入下水道。

斜管沉淀池剖面图
3.1设计水量
包括水厂自用水量6%
和絮凝池一样，斜管沉淀池也设置4组，每组设计流量
表面负荷取
3.2沉淀池面积
1． 清水区有效面积A

2． 沉淀池初拟面积
斜管结构占用面积按5％计，则

初拟平面尺寸为
3. 沉淀池建筑面积A建
斜管安装长度
考虑到安装间隙，长加0.07m，宽加0.1m

A建=
3.3池体高度
保护高 =0.5m；
斜管高度 ==0.87m；
配水区高度 =1.5m；
清水区高度 =1.2m；
池底穿孔排泥槽高 =0.8m。
则池体总高为

3.4复核管内雷诺数及沉淀时间
1． 管内流速

2． 斜管水力半径

3． 雷诺数
=
4． 弗劳徳数Fr

5． 管内沉淀时间t
t=
3.5配水槽
配水槽宽b’=1m
3.6集水系统
1) 集水槽个数n=9
2) 集水槽中心距
3) 槽中流量q0

4) 槽中水深H2
槽宽b=
起点槽中水深0.75b=0.20m，终点槽中水深1.25b=0.33m
为方便施工，槽中水深统一按H2=0.33m计。
5) 槽的高度H3
集水方法采用淹没式自由跌落。淹没深度取5cm，跌落高度取5cm，槽的超高取0.15m，则集水槽总高度为
H3= H2+0.05+0.05+0.15=0.58m
6) 孔眼计算

a.所需孔眼总面积ω
由 得
式中 －集水槽流量，；
－流量系数，取0.62；
－孔口淹没水深，取0.05m；
所以
b.单孔面积
孔眼直径采用d=30mm，则单孔面积

c.孔眼个数n
（个）
d.集水槽每边孔眼个数n’
n’=n/2=95/2=48(个)
e.孔眼中心距离S0
S0=B/48=10.1/48=0.21m
3.7排泥
采用穿孔排泥管，沿池宽（B=9m）横向铺设6条V形槽，槽宽1.5m，槽壁倾角450，槽壁斜高1.5m，排泥管上装快开闸门。
4过滤
4.1滤池的布置
采用双排布置，按单层滤料设计，采用石英砂作为滤料。

4.2滤池的设计计算
4.2.1.滤池面积
1）滤池总面积
F=
F-滤池总面积(m2)
Q- 设计水量(m3/d) Q=106000m3/d
v-设计滤速(m/h),石英砂单层滤料一般采用8~10 ,取v=8m/h
T=T0-nt0-nt1
T-滤池每日的实际工作时间（h）T0-滤池每日的工作时间 （h）
t0-滤池每日的冲洗后停用和排放初滤水时间（h）
t1-滤池每日冲洗时间（h）
n-滤池每日冲洗次数
设计中取n =2次，t1=0.1ｈ不考虑排放初滤水时间，即t0=0
T=24-2×0.1=23.8h
设计中选用单层滤料石英砂滤池取v=8m/h F===556.7(m2)
2）单池面积
取滤池个数，布置成对称双行排列，则
单池面积
取，滤池的实际面积为，则
实际滤速
当一座滤池检修时，其余滤池的强制滤速为
，介于10～14m/h之间，符合要求。

4.2.2滤池高度
取承托层高度，滤料层厚度，滤层上水深超高则

4.2.3配水系统
（1）最大粒径滤料的最小流化态流速
取滤料粒径，球度系数,滤料的孔隙率，水温20℃时水的动力黏度，则
（2）反冲洗强度
取安全系数，则

（3）反冲洗水流量

（4）干管始端流速
取干管管径，则

（5）配水支管根数
取支管中心间距，则
单池中支管根数(个）

（6）单根支管入口流量

（7）支管入口流速
取支管管径，则

（8）单根支管长度

D—干管的直径
d—考虑渠道壁厚及支管末端与池壁间距
（9）配水支管上孔口总面积
取配水支管上孔口总面积与滤池面积f之比，则

（10）配水支管上孔口流速

（11）单个孔口面积
取配水支管上孔口的直径，则

（12）孔口总数

（13） 每根支管上的孔口数
考虑干管顶开两排孔，每排40个
取32个孔
支管上孔口布置成二排，与垂线成45°夹角向下交错排列。
（14）孔口中心距

（15）孔口平均水头损失
取壁厚，则
孔口直径与壁厚之比，据此查表选取流量系数，则

（16） 配水系统校核
实际孔口数n=8032+80=2640个
实际孔口面积=
实际孔口流速
<0.29
对大阻力配水系统，要求其支管长度与直径之比不大于60。

对大阻力配水系统，要求配水支管上孔口总面积与所有支管横截面
积之和的比值小于0.5。
，满足要求。
4.2.4洗砂排水槽
（1）洗砂排水槽中心距
因洗砂排水槽长度不宜大于6m，故在设计中将每座滤池中间设置排水渠，在排水渠两侧对称布置洗砂排水槽，每侧洗砂排水槽数，池中洗砂排水槽总数。

（2）每条洗砂排水槽长度
取中间排水渠宽度，则

（3）每条洗砂排水槽的排水量

（4）洗砂排水槽断面模数
洗砂排水槽采用三角形标准断面
取槽中流速，则

（5）洗砂排水槽顶距砂面高度

取砂层最大膨胀率，排水槽底厚度，超高，则

（6）排水槽总平面面积

满足要求。
（7）中间排水渠
中间排水渠选用矩形断面，渠底距洗砂排水槽底部的高度

4.2.5滤池反冲洗
本设计中滤池反冲洗水由专设的冲洗水泵供给。
（1）水泵流量

（2）承托层的水头损失

（3）冲洗时滤层的水头损失
取滤料未膨胀前的孔隙率,，滤料未膨胀前的厚度则

（4）水泵扬程
取排水槽顶与清水池最低水位高差，水泵压水管路和吸水管路的水头损失，配水系统的水头损失，安全水头，则

根据水泵流量和扬程进行选泵，最终确定水泵型号.电机
型号
流量（）
扬程
转数
功率（KW)
配电动机功率(KW)
效率（％）
允许吸上真空度（m）

3456
21.6
　585n/min　
231.5
　260
87.5
5.0
4320
18.6
2433
90
4615
17.0
254
84.1

水泵吸水管采用钢管，吸水管直径900mm，管中流速，符合要求。水泵压水管也采用钢管，压水管直径800mm，管中流速，基本符合要求。
4.2.6进出水系统
（1）进水总渠
滤池的总进水量为，设计中取进水总渠渠宽，水深为1.2m，渠中流速。
单个滤池进水管流量，采用进水管直径，管中流速。
（2）反冲洗进水管
冲洗水流量，采用管径，管中流速
。
（3）清水管
清水总流量，为了便于布置，清水渠断面采用和进水渠断面相同的尺寸。
单个滤池清水管流量，采用管径，管中流速。
（4）排水渠
排水流量，排水渠断面宽度，渠中水深0.7m，渠中流速。
5消毒
5.1加药量的确定
水厂10万m3/d，设计水量为
最大投氯量为a=3mg/L
加氯量为：

储氯量（按一个月考虑）为：

5.2加氯间的布置
假设水厂所在地主导风向为东北风，加氯间靠近滤池和清水池，设在水厂的西南部。
在加氯间、氯库低处各设排风扇一个，换气量每小时8～12次，并安装漏气探测器，其位置在室内地面以上20cm。设置漏气报警仪，当检测的漏气量达到2～
3mg/kg时即报警，切换有关阀门，切断氯源，同时排风扇动作。
为搬运氯瓶方便，氯库内设单轨电动葫芦一个，轨道在氯瓶正上方，轨道通到氯库大门以外。
加氯间外布置防毒面具、抢救材料和工具箱，照明和通风设备在室外设开关。
在加氯间引入一根DN50的给水管，水压大于20mH2O，供加氯机投药用；在氯库引入DN32给水管，通向氯瓶上空，供喷淋用。
6其他设计
6.1清水池的设计
6.1.1清水池有效容积，包括调节容积 消防容积和水厂自用水量的调节量，
水池的总有效溶剂V=KQ，
K—经验系数 一般10—20%， 取K=10%
Q=106000
V=0.10106000=10600，
清水池共设2座 ，则每座清水池有效容积V1=V/2=5300m3
6.1.2 清水池的平面尺寸
每座清水池的面积A=V1/h，则有效水深h=4.0m A=5300/4=1325m2
取清水池宽度B= 30m 则长度L=45m
清水池超高 h1=0.5m
则清水池总高度 H=h1+h=4.0+0.5=4.5m
6.2管道系统
1. 进水管
D1= 取V=0.7m/s (0.7-1.0m/s)
Q=1.227m3/s

D1===1.116m 取D=1000mm
进水管的实际流速V==0.78m/s
2. 出水管
由于用户的用水量变化，清水池的出水管按出水最大流量计Q1=,
K 时变化系数取 K=1.5,
Q1==3312.5m3/h=0.92m3/s
取V1=0.7m/s
则D2==1.294m取 D2=1200mm
则流量最大流速==0.81m/s
3. 溢流管
溢流管的管径与进水管相同，取为1000mm在溢流管端设喇叭口，管上不设阀门，出口设置网罩防止虫类进入池内。
4. 排水管
清水池内的水在检修时需放空，因此应设排水管。
排水管的管径按2h内将池水放空计算，排水管内流速按1.2m/s估计，则排水管的管径
D3===1.082m
取 D3=1000mm
6.3清水池布置
1. 导流墙
在清水池内设置导流墙，以防止池内出现死角，保证氯与水的接触时间不少于30min，每座清水池内的导流墙设置2条，间距15.0m，将清水池分隔成三格，在导流墙底部每隔1.0m设0.1m0.1m的过水方孔，使清水池清洗时方便。
2. 检修孔
在清水池顶部设圆形检修孔3个，直径为1200mm。
3. 通气管
为了使清水池空气流通，保证水质新鲜，通气孔共设12个，每格4个，通气管径为200mm，通气管伸出地面高度高低落错，便于空气流通。
4. 覆土厚度
清水池顶部应有0.5-1.0m的覆土厚度，并加以绿化，美化环境，此取覆土厚度1.0。
6.4吸水井的设计
吸水井的应高出地面0.2m，吸水井深为3.8m，地上1.8m，地下2m,宽为2m，长度12m。
6.5二泵房的设计
二泵房中泵型号的选择：4用一备
流量，扬程H=50m，查给《排水设计手册11册－常用设备》选泵。
四川新达水泵厂生长的型，电机型号为
水泵的参数如下：
型号
流量（）
扬程
转数
功率（KW)
配电动机功率(KW)
效率（％）
气蚀余量（m）

1260
54
　1450n/min　
250
　280
88
6.9
1080
58
230
87
6.3
900
60
206.5
83
5.1
泵房的尺寸：40m×10m，长度为控制间4m，泵轴之间的间距为4.0m，靠近
控制间的泵与靠近吊装间的泵距离墙的距离也为4.0m，另外设4.0m做为吊装机械电葫芦用，共计40m。宽度为吸水管4.5m，泵基础的长度为2.5m，压水管3m，共计10m。
6.6辅助建筑物面积设计
生活辅助建筑物面积应按水厂管理体制、人员编制和当地建筑标准确定。生产辅助建筑物面积根据水厂规模、工艺流程和当地的具体情况而定。
7水厂总体布置
7.1水厂的平面布置
水厂的平面布置应考虑以下几点要求：
（1）布置紧凑，以减少水厂占地面积和连接管渠的长度，并便于操作管理。但各构筑物之间应留处必要的施工和检修间距和管道地位；
（2）充分利用地形，力求挖填土方平衡以减少填、挖土方量和施工费用；
（3）各构筑物之间连接管应简单、短捷，尽量避免立体交叉，并考虑施工、检修方便。此外，有时也需要设置必要的超越管道，以便某一构筑物停产检修时，为保证必须供应的水量采取应急措施；
（4）建筑物布置应注意朝向和风向；
（5）有条件时最好把生产区和生活区分开，尽量避免非生产人员在生产区通行和逗留，以确保生产安全；
（6）对分期建造的工程，既要考虑近期的完整性，又要考虑远期工程建成后整体布局的合理性。还应该考虑分期施工方便。
7.2水厂的高程布置
在处理工艺流程中，各构筑物之间水流应为重力流。两构筑物之间水面差即为流程中的水头损失，包括构筑物本身，连接管道，计量设备等水头损失在内。水头损失应通过计算确定，并留有空地。
构筑物高程布置与厂区地形，地质条件及所采用的构筑物形成有关，而水厂应避免反应沉淀池在地面上架空太高，本设计采用清水池的最高水位与地面标高相同。本设计规定清水池的最高水位为±0.00m。
7.2.1 管渠的水力计算

1清水池
清水池地面标高为±0.00m，其顶面标高2m，清水池最高水位标高为±1.50m，池面超高为0.5m，有效水深4.0m,则池底标高为-2.5m。
2吸水井
清水池到吸水井的管线最长为60m，管径为DN1000，流量Q=0.613m3/s，查水力计算表：水力坡度为i=0.69‰，流速v=0.780m/s，沿线设有2个闸阀，进口和出口，2个90º弯头. 一个等径丁字管，局部阻力系数分别为0.06，1.0，1.0，1.05，1.05，则管中水头损失为：
因此，吸水井水面标高为1.29m，加上超高0.5m，顶面标高为1.79m。
3滤池
滤池到清水池之间的管长为：100m，设2根管，每根管流量为0.613m3/s，管径为DN900，查水力计算表：流速v=0.96m/s，坡度i=1.17‰，沿线设有两个闸阀，一个等径丁字管，进口和出口，阻力系数分别为：0.06，1.05，1.0，1.0，则管中水头损失为：
滤池的最大作用水头为2.0～2.5m，设计中取为2.3m。
4反应沉淀池
沉淀池到滤池管长为L=26m, 设4根管，每根管流量为0.3067m3/s，管径为DN600，查水力计算表：流速 v=1.08m/s,坡度i=2.44‰, 沿线设有两个闸阀，一个等径丁字管，进口和出口，局部阻力系数分别为0.06，1.05，1.0，1.0，则管中水头损失为：

絮凝池最大作用水头为：0.4～0.5m，设计中取0.45m。
沉淀池最大作用水头为0.2～0.30m，设计中取0.25m。

5管式混合器
混合池到絮凝池之间的管线长为25m，设两根管，每根管流量为0.613m3/s，管径为DN900，查水力计算表：流速v=0.96m/s，坡度i=1.17‰，沿线有两个闸阀，一个等径丁字管，进口，出口的阻力系数分别是：0.06，1.05，1.0，1.0，则水头损失为：

管式混合器水头为0.5m.
6水泵安装高程
从吸水井到泵房的管路长度20m,设三根管，每根管流量为0.409m3/s,管径为DN800，查水力计算表：流速v=0.81m/s,坡度i=0.986‰,进口，出口的阻力系数分别是：1.0,1.0，则水头损失为：

泵的气蚀余量=6.9m

泵的安装高程
泵的基础高度为1.5m,则泵房的底层标高=2.39-2.5-1.5=-1.61m,泵房高6m，顶面标高=6-1.61=4.39m.
水处理构筑物高程计算表
名称
设计流量（L/s)
管段设计参数

水头损失(m)

构筑物标高(m)

管径(mm)
管长（m）
I(‰)
V(m/s)
构筑物水头损失
管道水头损失
合计
水面
标高
顶面
标高
池底
标高
二级泵房
1.227

4.39
-1.61
吸水井
1227

1.29
1.50
-2.5
清水池至吸水井
613.5
1000
60
0.7
0.78

0.21
0.210

清水池
1227

1.50
2.0
-2.5
清水池至滤池
613.5
900
100
1.17
0.96

0.168
0.168

滤池
613.5

2.30

2.300
3.968
4.286
1.086
滤池至沉淀池
306.7
600
26
2.44
1.08

0.251
0.251

沉淀池
306.7

0.45

0.450
4.67
5.17
0.3
连接渠
306.7

0.05

4.72

絮凝池
306.7

0.25

0.250
4.97
5.27
1.37

8设计体会
通过这次课程设计，我对我们给水排水工程专业的任务及目前的形势有了更深刻的了解。我还掌握了很多关于给水处理方面的知识，巩固了所学的理论知识，把书本上的理论知识和通过实践接触到的实际结合起来，培养了解决实际工程问题的能力。
同时，我也发现了我的不足之处，那就是我的专业理论基础还不够扎实，观察不仔细，考虑问题不全面，还需要通过进一步的学习和锻炼来提高自己。
参考文献

1严煦世，范瑾初.给水工程（第四版）.北京：中国建筑工业出版社，1999
2崔玉川.给水厂处理设施设计计算.北京：化学工业出版设，2003
3崔玉川.净水厂设计知识.北京：中国建筑工业出版社，1999
4给水排水设计手册（第3、14册）.北京：中国建筑工业出版社，1986