防雷网格焊接施工方案.docx

目录
第一章. 工程概况 2
第二章. 施工准备 2
一、 熟悉资料 2
二、 准备阶段流程 2
三、 技术交底 3
四、 安全交底 3
五、 材料准备及施工机具 3
第三章. 施工计划 4
一、 施工进度计划 4
二、 劳动力需用 4
第四章. 施工工艺 4
一、 表面处理： 5
二、 接地网格的敷设及焊接 5
三、 避雷引下线敷设 6
四、 防雷接地体的安装敷设 7
五、 等电位及接地干线的敷设及安装 7
第五章. 施工进度计划及质量保障措施 8
一、 施工进度计划保证措施 8
二、 质量保证体系及保证措施 9
第六章. 成品保护措施 10
一、 成品保护责任及管理 10
二、 环境保护及文明施工管理 11
三、 材料设备及废弃物的管理措施 12
地下室防雷接地网格施工方案
第一章. 工程概况
国贸三期项目位于北京市朝阳区大北窑原国贸大厦北边，是一个具中国特色、创世界一流、可持续发展、为社会服务的商务中心。
本工程为一类超高层建筑；属大型综合性公共建筑，机电系统齐全、功能先进；另外本工程场地狭窄、工期紧。故机电协调管理及配合工作的要求很高。
本工程项目包括一座74层主塔楼，4层裙楼商场以及4层地库。其中主塔楼包括23层通用办公室，25层行政办公室及16层酒店层。整个工程项目建筑面积共约296531平米。
本工程年预计雷击次数为1.22次/a,本工程为二类防雷建筑。
第二章. 施工准备
一、 熟悉资料
熟悉施工图纸及技术资料，弄清设计意图及设计内容，并注意图纸中提出的施工要求。
熟悉电气工程的技术规范
二、 准备阶段流程
本工程接地网格焊接将采用均衡、节拍、立体交叉作业，与土建施工队密切配合插入，保证工程按期完成。
序号
施工阶段
工作内容
1
前期准备
编制施工方案
扁钢、圆钢等钢材的选型和采购、进货
审核施工图纸
编制施工时与土建的综合协调图纸
施工人员的选择和组织进场
细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划
组织施工机具、机械的进场及检修
2
施工过程
焊接接地网格时，施工人员适当提前插入，开始接地焊接施工
提前完成设备材料的选型、审批和订货
大面积开展焊接工作，并配合土建完成各部位的施工
3
收尾验收
大面积的收尾和检查有无遗漏
清理现场
准备报验资料，报甲方、监理验收
三、 技术交底
掌握技术要求，技术标准和施工方法，对施工班组进行有针对性的技术交底。
四、 安全交底
根据施工现场的特点进行专项安全技术交底。
五、 材料准备及施工机具
1． 镀锌铜排外观完整，镀锌层无剥落现象，无扭曲变形等现象，有检测报告及产品合格证。
2． 塑料绝缘铜导线外表层完整无剥落现象，有检测报告，3C认证及产品合格证。
3． 焊药无散落等现象，并有产品合格证。
4． 模具、夹具等外形完好无损，并有产品合格证。
5． 镀锌圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无脱落，并有检测报告及产品合格证。
6． 接地箱外观良好，无裂纹、变形等现象，有检测报告及产品合格证。
7． 螺栓、螺母、垫圈等均采用镀锌件，并有产品合格证。
8． 其他辅助材料均无过期变质等现象。
9． 主要机具：
序号
名 称
单位
数量
备注
１
手电钻
把
4

２
钢锯
把
10

3
电气焊工具
套
2

4
钳子
把
若干

5
扳手
把
若干

6
圆钢煨弯器
把
2

第三章. 施工计划
一、 施工进度计划
1． 施工进度计划根据土建施工计划进行配合，照顾各工序的衔接关系，按顺序组织均衡施工。
2． 材料进场计划及时间安排。
3． 根据施工图纸提供材料数量。
4． 根据施工计划确定材料到场时间。
二、 劳动力需用
1． 根据工程计划安排劳动力的所需数量。
2． 施工劳动力计划表
时间
施工人数
备注
2006年４月
５

2006年５月
10

2006年６月
20

2006年7月
20

2006年8月
20

2006年9月
10

第四章. 施工工艺
避雷网的焊接
底板连接护坡桩连接
配合预埋
施工准备

接地极安装
主筋引上

测试

一、 表面处理：
在施工前对防雷接地系统内需要焊接材料的焊接面进行处理，并清理干净。
1． 除锈。将需要焊接的焊接面表面的锈清除干净，防止焊接夹渣等现象，影响焊接质量。
2． 去污。将焊接面表面的油污清除干净，防止焊接不牢固，引起脱焊现象。
3． 去除氧化层。将焊接面表面的氧化层清楚掉，以保证焊接处的导电率。
二、 接地网格的敷设及焊接

B3层主楼核心筒避雷网及引下线平面图
1． 国贸三期地下三层避雷网格面积为5100M2 利用建筑的灌注桩内两根直径不小于Ф16的主钢筋就近与接地网格连接线连接。
2． 根据国贸三期防雷接地图纸要求，综合接地系统采用自然接地系统，利用基础钢筋做接地。利用建筑物承台板内的两根承台板面筋作环形及通长焊接。接地网格，环形接地连接线及与之相连的桩内引下线共同构成共用接地体。
3． 底板防雷接地网格不大于10M*10M ，网格采用Ф16圆钢进行焊接。
4． 做跨区域连接时应做好接续工作，以免漏点。
5． 作标记采用白色漆在所要焊接的钢筋上作一道30MM的记号，记号不要作的太大，尽量少污染钢筋。
6． 接地网格的焊接采用双面施焊，焊接长度应大于镀锌圆钢直径的6倍；圆钢与圆钢搭接长度焊接应不小于主筋的6倍，双面施焊；扁钢与扁钢搭接长度焊接应不小于扁钢宽度的2倍，当宽度不同时，搭接长度应以扁钢宽的为准，三个棱边焊接 。
7． 焊接处的焊缝平整饱满，有足够的机械强度，无夹渣、咬肉、虚焊、漏焊等缺陷，焊后除药渣。焊接完每一处焊点后，要做到将焊渣、焊条节清理干净。
8． 焊接前将所需要的钢筋在加工场就要加工好，需要多长就切多长，不要在现场用电、气焊切割钢筋，以免造成污染。
三、 避雷引下线敷设
1． 国贸地下三层主楼避雷引下线点为38个，引上线点为39个。
2． 主筋引上应有测量接地电阻而预备的断接卡子,(采用暗含装入,同时加盖,并做好接地标记)按要求设置断接卡子或测试点引地线；引上的主筋应有明显的标记。
3． 各层的电气设备和平窗都应有可靠接地，焊接符合施工规范要求；引上主筋与钢结构焊接不少于钢筋直径的6倍与屋面避雷带连接成整体。
4． 防雷引下线将利用建筑物钢筋柱或剪力墙内直径不小于16MM的两根主钢筋作为引下线，避雷带和主钢筋可靠连接，引下线和基础底盘焊为一体作为接地装置，并且在地下一层四周外墙的适当位置预埋镀锌钢板150MM*300MM*5MM，供外接人工接地极用。
5． 当柱子为混凝土钢结构柱时，利用混凝土钢结构柱内不小于16MM的两根主筋作为引下线。
6． 当柱子只是钢结构柱，没有混凝土时，须沿钢结构柱另独立敷设两根40MM*4MM的镀锌扁钢通长焊接，形成一电气通路，并穿PVC管用管卡固定。
7． 防雷引上线连接时应两面施焊,操作时应注意保护镀锌层。
四、 防雷接地体的安装敷设
1． 国贸三期防雷接地采用各接地子系统共用同一接地装置的接地方式，共用接地电阻不大于0.5欧姆,当接地电阻达不到要求时,补打人工接地极,直到满足要求为止。
2． 接地体埋设位置距建筑物1m；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并夯实。
3． 接地极采用Ф50镀锌钢管或50*5的镀锌角钢，其单根标准长度为2.5m，直埋于垫层以下700mm处（垂直敷设）。
4． 接地极埋入时，先采用锚杆机向下钻孔（Ф100，深6米），用PVC套筒作为护壁（防止砂浆、泥石流入以打好的孔中）。将接地极放入孔洞后，再抽出套筒，同时回填高湿度的土质，并填实。接地极与接地网络线之间采用专用铜夹件连接。
5． 避雷接地材料采用镀锌材质；随土建专业进行施工。施工完后进行自检并提供电阻测试合格报告以作记录。
五、 等电位及接地干线的敷设及安装
1． 接地干线穿墙时，应加阻燃塑料套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨管补偿；接地干线穿越门口时应加套管保护敷设于地面内（做地面以前埋好）；接地干线距地面应不小于300MM，距墙面不小于10MM，,支持件间的水平直线距离不大于1米,垂直部分为1.5米,转弯距离为0.3米；接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000MM,但全长不得超过10MM。
2． 强电系统接地利用本建筑钢筋混凝土柱或剪力墙内两根直径不小于16的钢筋通长焊接作为接地装置引上线，上端至高低压变配电房，自备发电机房等，下端与共用接地装置焊接，以此作为强电系统的中性点接地及保护接地用。
3． 弱电系统接地利用本建筑钢筋混凝土柱或剪力墙内两根不小于16的钢筋通长焊接作为接地装置引上线，上端至消防控制室房，网络机房等，下端与共用接地装置焊接，以此作为弱电系统接地。
4． 各机房设置总等电位连接端子板（MEB），由连接线引至接地极。共用接地装置在不同处采用两根连接导体与室内总等电位连接端子板相连。浴室、卫生间等涉水房间内设置局部等电位连接端子板，并做局部等电位处理。垂直敷设的金属管道及金属物的顶端与底端与防雷装置连接。
第五章. 施工进度计划及质量保障措施
一、 施工进度计划保证措施
阶 段 计 划
月计划
周计划
日消项计划
材料、设备送审计划
施工机具使用计划
劳动力使用计划
材料进场计划
协调图设计出图计划…

总

控

计

划
配套保证计划
防雷接地系统施工我们将制定出一整套严密的工程配套计划，包括：分阶段施工进度计划和其他专业交叉施工进度计划，材料设备进场计划，劳动力计划，工程检验和验收计划等，以确保整个工程按期完工。
1． 建立完善的计划保证体系
接地焊接进度将服从结构施工的总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。
本工程采用以下计划体系：
由总控计划编制相应施工计划。由各类计划保证总控计划的实现。计划实施过程中及时与土建及其它专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
2． 技术工艺的保障
2.1　 编制对防雷接地网格施工针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底
“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。
2.2　 采用流水施工
由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。
二、 质量保证体系及保证措施
防雷接地网格施工严格按照ISO9002质量体系运行，实施“过程精品”管理，确保工程质量“优良”。确保防雷网格焊接一次交验合格率100%。我们针对防雷接地网格焊接工程的特点加强施工过程中的质量控制，确保防雷接地工程整体的优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。
1． 质量保证基本原则：
1.1　 坚持“质量第一，用户至上”
1.2　 “以人为核心”、“以预防为主”
1.3　 坚持质量标准，严格检查，实事求是
1.4　 贯彻科学、公正、守法的职业规范
2． 质量保证措施
施工过程中各专业规定详细的技术质量控制保证措施，同时加强施工过程控制，创“过程精品”，管理措施如下：
2.1　 严格按方案施工
防雷接地每一个施工步骤实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。
施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，人员编制有序，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。
2.2　 坚持样板引路
分项工程开工前，由责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织施工人员进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板间等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时施工人员在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
2.3　 实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序。
在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；认真做好隐蔽工程的检测和记录。
2.4　 实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。
定期由施工现场管理人员和施工人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，需整改的部位注明限期整改日期。
第六章. 成品保护措施
一、 成品保护责任及管理
1． 项目经理部根据施工现场情况编制成品保护方案；明确施工人员对成品的交接和保护责任，确定施工人员的成品保护责任，让每一位施工人员在保护成品工作方面起协调监督作用。
2． 上道工序与下道工序（主要指机电与土建，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用。
3． 施工作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。
4． 作业人员在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。
5． 项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
6． 项目经理部对所有入场施工人员都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使每一位施工人员认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的荣誉和切身的利益。
7． 制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。
8． 防雷接地网格焊接全部完成后，须经过自检以及监理检查认可后，再与土建及其它专业进行交接。
9． 材料，设备搬运过程中，对于易损材料，设备，轻拿轻放。
二、 环境保护及文明施工管理
遵循环境管理体系，参加总包定期召开的“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，执行施工现场环境保护管理检查制度，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小；选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备。
1． 环境管理方针：
坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境地不断改善。
2． 环境管理目标：
噪音控制达标；最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生；固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量；最大限度节约水电能源消耗；节约纸张消耗，保护森林资源；物资材料分类摆放规则整齐，保证现场的整洁一致。
3． 环境管理因素
鉴于本工程的特点，将重点控制和管理现场文明施工、水土污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。
4． 污染管理措施
防止对水污染：加强对现场存放的油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体；防止施工噪音污染。
三、 材料设备及废弃物的管理措施
1． 废弃物管理：按总承包商的管理要求，施工现场废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
2． 材料设备的管理
按项目统一管理，对不同的材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。对废料、旧料做到每日清理回收。
环保节能型材料设备的选择：满足质量和本工程使用功能上的要求，并满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。
3． 其他措施
对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理；对施工机具进行全面的检查和维修保养，保证其始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐。
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