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钢护角木模壳在华夫板结构施工中的运用
华夫板结构简介
华夫板结构指的是结构层全部为主次梁，梁之间为孔洞，没有结构板。近年来，这种结构在对于洁净度要求很高的建筑物（如电子厂房、精密仪器厂房、洁净手术室等）的洁净区域内，得到普遍的应用。因为它可以保证空气的流通及循环，使悬浮在空气中的微粒通过华夫板之间的孔洞进入上层空间，并集中处理。
华夫板的孔洞有圆形和矩形两种。针对这种特殊的结构形式，在施工中主要是采用定型树脂玻璃钢模壳。根据模壳的周转情况又分为可拆卸式与埋入式两种。埋入式的模壳为一次性投入，今后可作为结构的装饰面。
一、 工程概况
无锡**电路厂房是由**科创与**－意法共同投资建设的半导体厂房，主要生产200mm及300mm电子晶片。其中，主生产厂房的洁净度要求为最高等级，为100级。
生产车间在主厂房的二层，洁净区域的面积约为40000m2，层高为4.3m，其二层顶为华夫板结构，华夫板的平面为矩形孔洞，框架梁的截面为400×900mm，主梁间距为6m。华夫梁有大小两种，均为倒等腰梯形。其中，大梁的截面尺寸为（200－250）×900mm；小梁与大梁间距为0.6m，尺寸为（141-175）×300mm。为保证华夫板结构不积尘，要求混凝土结构所有阴角及阳角都要进行倒角，并保证倒角的圆滑。
本工程的华夫板结构形式如下图所示：

二、 模板体系的选择
现阶段可供选择的模板体系有定型玻璃钢面板、钢模板及木模板，其特点分别如下：
1、玻璃钢模壳
成型效果好、重量轻、施工速度快，但是价格过于昂贵。
2、钢模板
成型效果较好、重量大、运输困难，价格较高；
3、木模板
成型效果不易控制，重量轻，组装、运输方便，价格便宜。
综合以上三种模板形式的优缺点，项目部决定采用木模加工模壳，并在模壳的四周用63×63角钢作为护角，以保证华夫梁阴角的圆滑、平整。
三、 施工流程
模壳加工→满堂架搭设→平台板铺设→梁底模铺设→钉梁底倒角→绑扎梁钢筋→拼装模壳→模壳调整及加固→混凝土浇筑。
四、 华夫板施工的技术要点
1．模壳加工
⑴．模壳的四角用63×63角钢作为护角，保证垂直两条梁交接处阴角的圆滑。
⑵．模板及角钢的加工高度比混凝土结构的高度高10cm，以便今后在拆除模板时不破坏梁的上口棱角。

⑶．模板应分块加工，以便模壳的安装及拆除。
⑷．模壳的加工质量是华夫板成型质量的关键，因此模壳的加工必须按照设计尺寸严格控制。

2.满堂架搭设及平台支模
⑴．由于华夫板结构的荷载较一般结构楼层的荷载重，经过计算，满堂架立杆的间距定为700×700。
⑵．为提供完整、安全的作业面，并保证华夫板结构的整体标高控制，平台板满铺。
⑶．满堂架搭设完毕后，经验收合格并确保标高控制无误后，方可进行平台板模板铺设施工。
⑷平台板的标高及平整度应符合设计及相关规范要求。由于本工程的梁跨度大于4m，所以应按照2‰的比例起拱。

3．梁底模铺设、钉梁底倒角
⑴．为保证华夫板的定位准确，在平台模板铺设好后，利用全站仪将轴线控制线投到平台板上，再根据控制线弹出每一道梁的两侧边线。
⑵．梁底模在加工及安装过程中，应使实际尺寸比理论尺寸每边小3～5mm左右，以便今后模壳的放入。
⑶．在梁底倒角安装完毕后，应注意成品保护，防止在绑扎梁钢筋时受到破坏。
4．梁钢筋绑扎
华夫梁的钢筋工程同一般钢筋工程的施工，在部分区域的钢筋绑扎完成后，即可插入进行模壳的安装。

5．模壳安装
⑴．模壳采用散拼方式进行拼装，在拼装时应注意对成型梁钢筋的保护。
⑵．1000×1000模壳内部用木枋采用环形内抱箍的方式对深梁模壳进行加固

模壳加固图

模壳成型图

6．模壳的调整及整体定位
⑴．模壳的轴线调整是华夫板结构成型的关键工序，在施工中应带通线控制模壳的位置。
⑵．模壳与模壳之间用木板或木枋拉结，保证模壳在混凝土浇筑过程中的稳定性。

五、 总结
1．在华夫板结构施工中采用角钢作为木模壳的护角，充分保证了结构阴角的圆滑。
2．木模壳的重量轻，拼拆及运输十分方便，可充分保证工程的施工进度。
3．木模壳的成本较低，费用仅为钢模板成本的1/2，为可卸式玻璃钢模壳的1/3,为埋入式玻璃钢模壳的1/5，经济效益明显。
综上所述，在本工程中应用钢护角木模壳作为华夫板结构的模板体系取得了成功，既保证了工程的进度，满足了施工质量要求，又大大节约了项目成本，得到了各方的一致认可。