贵安新区马场科技新城商业综合体施工二标二次结构施工技术方案.doc

中交一公局贵安新区马场科技新城
商业综合体项目施工二标

二次结构施工技术方案

编制：______________
审核：______________
批准：______________
中交一公局贵安新区马场科技新城
商业综合体项目施工二标项目经理部
二0一六年六月
目 录

1 编制依据 1
2 工程概况 1
3 施工部署 1
3.1 施工布置原则 1
3.2 工程任务划分 1
3.3 施工组织与管理机构 2
3.4 施工流水段划分 2
3.5 施工顺序 2
4 劳动力组织 2
5 材料、设备等供应 3
5.1 材料要求 3
5.1.1砌块要求 3
5.1.2砂浆要求 4
5.1.3其他材料 4
5.2 主要机具 4
5.3 作业条件 4
6 施工方法 6
6.1 工艺流程 6
6.2 施工要点 6
7 质量标准及保证措施 17
7.1 主控项目 17
7.2 一般项目 17
7.3 允许偏差 18
7.4 冬期施工 19
8 安全防护与保护环境措施 20
8.1 安全施工措施 20
8.2 临时用电安全 20
8.3 施工现场的料具 20
8.4 施工现场的环境卫生保护 21
8.5 施工现场的消防保卫措施 21

1 编制依据
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013
《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104
《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11968-2006
2 工程概况
贵安新区马场科技新城商业综合体项目由贵州贵安置业投资有限公司投资开发建设，项目地址位于贵州省贵安新区百马大道西侧七星湖路南、北侧。总建筑面积为184133.10平方米。其中北地块建筑面积36388.05平方米（不含锅炉房），南地块建筑面积147745.05平方米。本工程南面与横一路相邻，北面与七星湖路相邻，东面与拟建综合体（一期）建筑相邻，西面与拟建B组团建筑和人才公寓相邻。北区主楼地上十三层，裙楼地上1-4层，设有2层地下室。南区主楼地上十九层，裙楼地上1-4层，设有2层地下室。裙楼部分为全框架现浇混凝土结构，塔楼部分为框架剪力墙结构。
3 施工部署
3.1 施工布置原则
3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵照合理的施工顺序，编制专项施工方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
3.1.2本工程首先砌筑A1塔楼主体墙体，A1塔楼由负二层依次往上砌筑，材料进场布置西侧施工道路旁。砌块由塔吊吊运至施工地点，由人工运输到施工地点。砌筑施工前完成蒸压加气混凝土砌块的检测工作。
3.1.3各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。
3.2 工程任务划分
3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，质检部对工人进行技术交底，技术员做好现场砌筑质量的控制。
3.3 施工组织与管理机构

表3.3-1 项目人员分工表
项 目
负责人
任 务 分 工
项目经理
熊水兵
项目施工生产全面管理
技术负责人
刘 晟
项目技术全面管理
生产负责人
余美光
项目直接生产管理
合约负责人
马淑娟
合约管理
安全主管
崔 骥
安全文明施工管理
材料主管
杨 敏
现场材料管理
工区主任
刘 增
施工进度、质量
施工员
孙德文
施工进度、质量
安全员
马 飞
施工现场的安全检查、监督
试 验
李银军
材料、成品实验、见证取样
3.4 施工流水段划分
为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，因各栋为独立的整体，故每栋为一个流水段，分层验收，分层砌筑。
3.5 施工顺序
总体施工流程为：A1塔楼→A2塔楼→南区裙楼→北区塔楼→北区裙楼
先进行外墙施工，再进行中心楼梯及电梯的内墙施工，最后进行各室分隔内墙施工。
4 劳动力组织
劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑分包单位选用流水作业；劳动力最高达80人。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
5 材料、设备等供应
5.1 材料要求
5.1.1砌块要求
1、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长×宽）为600×200×200。设计要求砌块强度等级内墙≥MU5。
2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。
蒸压加气混凝土砌块干密度等级
体积密度级别

B03
B04
B05
B06
B07
B08
体积密度
优等品≤
300
400
500
600
700
800
一等品≤
330
430
530
630
730
830
合格品≤
350
450
550
650
750
850

蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如下表所示。
蒸压加气混凝土砌块的外观质量
项 目
指 标
优等品
一等品
合格品
尺寸允许偏差不大于（mm）
长 度
L1
±3
±4
±5
厚 度
B1
±2
±3
+3 -4
高 度
H1
±2
±3
+3 -4
缺楞掉角
个数，不多于（个）
0
1
2
最大尺寸不得大于（mm）
0
70
70
最小尺寸不得大于（mm）
0
30
30
平面弯曲不得大于（mm）
0
3
5
裂
纹
条数，不多于（条）
0
1
2
在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
0
1/3
1/2
贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
0
1/3
1/3
爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）
10
20
30
表面疏松、层裂
不允许
表面油污
不允许

5.1.2砂浆要求
1、砂浆用M5.0混合砂浆，准备好砂浆试模(3块为一组)，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于一组，当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000 m2应增做一组试块；小于1000㎡按1000 m2计算 。
2、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
5.1.3其他材料
1、拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。
2、材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。
5.2 主要机具
砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。
5.3 作业条件
5.3.1主体框架结构已施工完毕，经过有关部门分层验收合格，分层砌筑。
5.3.2做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
5.3.3立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。间距15～20m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
5.3.4依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。
5.3.5楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。
5.3.6按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。
5.3.7部分混凝土块，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。
5.3.8填充墙体；0.000标高以上采用Ma5专用砂浆砌筑，0.000标高以下采用Ms5水泥砂浆砌筑。
5.3.9卫生间隔墙、水泵房隔墙、靠露台墙体、靠屋面墙体，在离地200高度内用C20混凝土浇注同墙厚反坎后，再使用蒸压加气混凝土砌块砌筑。
5.3.10地下室隔墙先砌至距梁底1000处,待配合各设备管线施工完毕后,再砌筑至板底.其间空隙应用C20细石混凝土填密实。

6 施工方法
6.1 工艺流程
基底清理→放线→浇水润湿→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场。
办理验收记录
留置试块
不合格
不合格
不合格
合格
合格
合格
合格
验线记录
不合格
合格
基层验收、墙体弹线
复验

见证取样、拌制（混凝土）砂浆
复试

砌筑坎台、排块撂底
检查

立杆挂线、砌墙
构造柱、拉筋、浇筑混凝土
检查

7d塞缝、收尾
验收、养护并转入下一循环

加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图
6.2 施工要点
6.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
6.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
6.2.3拌制砂浆：
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
1、0.000标高以上采用Ma5专用砂浆砌筑，0.000标高以下采用Ms5水泥砂浆砌筑。
2、每层楼且建筑地面工程面积大于1000m2，砌体的做一组砂浆试块。
6.2.4砌体控制：
1、蒸压加气混凝土砌块主控项目：
（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2、蒸压加气混凝土砌块一般项目：
（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
（2）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。
（3） 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。
6.2.5砌筑墙体：
1、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。
2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝；并且所有墙体必须进行勾缝处理。
3、墙体底部、顶部砌筑混凝土实心砖。
4、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见下图：

5、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。
6、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。
关键工序图片（照片）资料

加气砼填充墙顶部及底部的处理

（2）照片资料

底砌灰砂砖
顶部斜砌灰砂砖
灰缝横平竖直
墙面平整

马牙槎先退后进
在砌块上穿孔以固定构造柱模板
顶部斜砌灰砂砖

砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。

加气混凝土砌块转角砌法

加气混凝土砌块T形砌法

6.2.6砌体与结构的连接：
1、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2φ6钢筋，竖向间距500 mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于250mm。
2、拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。
3、当墙高度超过4m时，应在墙高中部设置与两端柱连接的通长钢筋混凝土水平系梁，梁断面为墙厚x120，中置4\10钢筋及箍筋‚8@250，梁纵向钢筋应锚入两端的钢筋混凝土柱内。当水平系梁被门、窗洞切断时，应在洞顶设置一道附加水平系梁，其断面和配筋除满足水平系梁要求外还应满足过梁的要求，其搭接长度应≥1000mm。当两水平系梁高差小于等于500mm时，水平系梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成整体.做法见上图。
4、当墙长度大于5m时，墙顶与梁宜有拉结,墙顶与梁、板拉接做法见下图；墙长超过5m或层高2倍时，应于墙中部设置钢筋混凝土构造柱（设置位置见建筑平面图）柱断面为墙厚X180，中置4\12竖筋，箍筋‚6@200，与构造柱连接的钢筋混凝土梁、板，应配合建筑施工图，在构造柱位置，事先预埋插筋，上下端入梁、板内≥La，楼层同位置应连通。
5、当砌体填充墙顶无结构构件时，应在墙顶部设置与两端柱连接的钢筋混凝土压顶，梁断面为墙厚x120，中置4\10钢筋及箍筋‚8@200。
6、凡纵、横砌体填充墙交接的T字型接头及砌体填充墙端部（端部无结构构件），应在交接处及墙端部设置构造柱，其断面及配筋与上述第4条相同。
7、墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧，并应按下图设连接紧固件：

8、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
9、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见下图

10、砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，当墙长大于5m（或墙长超过层高2倍）时，应该在墙长中部（遇有洞口在洞口边）设置构造柱。
11、砌体填充墙的门洞、窗户或设备留孔其洞顶过梁要求：
（1）、砌体填充墙的门洞、窗户或设备留孔其洞顶均应设置钢筋混凝土过梁；当洞口上方有承重梁平行通过，且该梁底标高与门窗洞顶很近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
（2）、当砌体填充墙的门洞宽2100mm时，门洞两侧要求设置钢筋混凝土抱框柱，抱框柱根预留插筋。其构造如下图所示。

12、墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见下图：

13、当屋面女儿墙或阳台拦板为砌体时，砌体应与主体结构锚固。1.2m以下的女儿墙按建筑图位置每3~4m设置构造柱,阳台拦板在转角处设置构造柱，构造柱截面为墙厚X200, C20混凝土, 纵筋4\12上下锚固La, 箍筋[8@200; 墙顶设压顶, 压顶截面为墙厚X60, 纵筋2\10, 横筋[8@200.非上人屋面装饰性女儿墙高度为0.5~1.2m的也参照上述处理。
14、附设在外墙的装饰及围蔽构件如需外挂时, 应用预埋件及植螺栓, 除经设计人同意外,不得使用膨胀螺栓.
15、所有构造柱必须是先砌墙后浇构造柱。
16、电梯井道四边各层除要开门洞一边及周边有剪力墙外, 其余三边均加砼圈梁QL1, QL1截面为200X300, 配4\14纵筋, [8@150箍筋;梁上应按电梯图纸等相关要求进行预埋。
17、电梯井道四周拐角位置无剪力墙或柱外均设构造柱, 定位详平面。
18、除注明外，门垛宽度均为200。门窗洞口距钢筋砼柱(墙)边小于200mm时，用C20细石混凝土后浇,内配2Ф8竖筋,锚入上下板内,竖筋中设拉筋Ф6@200。
6.2.7墙体暗敷管线
1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。
7 质量标准及保证措施
7.1 主控项目
7.1.1蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
7.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。
7.1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
7.1.4砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。
7.1.5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。
7.2 一般项目
7.2.1上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。
7.2.2接槎处砂浆密实，灰缝平直。
7.2.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。
7.2.4砂浆饱满度及检验方法如下表：

表7.2-1 砂浆饱满度检查表
砌体
灰缝
饱满度及要求
检验方法
砌块
水平
≥80％
填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80％
7.3 允许偏差
7.3.1砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
表7.3-1 填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度（每层）
≤3m
5
用2m拖线板或吊线、尺检查
＞3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺及楔形尺
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查

7.3.2填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:观察和用尺量检查。
7.3.3砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。
检查方法:观察和用尺检查。
7.3.4蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。
检查方法:水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
7.3.5填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。
检验方法:观察检查。
7.4 冬期施工
7.4.1当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施。
注:① 气温根据当地气象资料确定。② 冬期施工期限以外,当日最低气温低于O℃时,也应按本章的规定执行。
7.4.2冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外,尚应符合本规范前面各章的要求及国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJl04的规定。
7.4.3砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。
7.4.4冬期施工所用材料应符合下列规定:
1、石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用；
2、拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于lOmm的冻结块；
3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
7.4.5 冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。
7.4.6采用暖棚法施工,块材在砌筑时的温度不应低于+5℃,距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于+5℃。
7.4.7在暖棚内的砌体养护时间,应根据暖棚内温度,按表7.4-1确定。

表7.4-1 暖棚法砌体的养护时间(d)
暖棚的温度（℃）
5
10
15
20
养护时间(d)
≥ 6
≥5
≥4
≥3
7.4.8在冻结法施工的解冻期间,应经常对砌体进行观测和检查,如发现裂缝、不均匀下沉等情况,应立即采取加固措施。
7.4.9在冻结法施工的解冻期间,应经常对砌体进行观测和检查,如发现裂缝、不均匀下沉等情况,应立即采取加固措施。
7.4.10当采用掺盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。

8 安全防护与保护环境措施
8.1 安全施工措施
8.1.1进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。
8.1.2重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。
8.1.3外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。
8.1.4蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板。
8.2 临时用电安全
8.2.1施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。
8.2.2施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。
8.2.3施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。
8.3 施工现场的料具
8.3.1施工现场各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。
8.4 施工现场的环境卫生保护
8.4.1施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。
8.4.2施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。
8.4.3砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池，并安排专人清理。在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。
8.5 施工现场的消防保卫措施
8.5.1施工现场禁止吸烟。定期组织防火工作检查。
8.5.2易燃材料入库保存，有专人管理。现场动火开动火证，作业时配备灭火器。
8.5.3施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演练。