工业厂房混凝土结构吊装(技术总结).doc

浅谈混凝土结构吊装
【摘 要】：本文介绍了工业厂房砼结构吊装施工技术，并对其主要砼构件：柱子、吊车梁、屋架、天窗架和大板等吊装施工工艺、方法进行了分析，以供今后施工参考。
【关键词】：工业厂房砼结构 吊装 施工技术

1. 施工准备：
砼结构吊装准备阶段主要内容有技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。
1.1技术准备：
技术准备工作主要包含：编制施工组织设计、现场基础准备。
1.1.1、编制砼结构吊装施工组织设计
主要内容包括：工程概况与特点，施工组织与部署、施工准备工作计划、施工进度计划、施工现场平面布置图、劳动力、机械设备、材料和构件供应计划、质量保证措施和安全措施、环境保护措施等。
1.1.2、基础准备：
⑴根据测量控制图对基础轴，标高进行技术复核。
⑵对柱基标高进行找平。砼柱基标高浇筑一般预留50～60㎜，在吊装前，根据相应柱长，采用坐浆承板找平，砂浆垫块的强度应高于基础砼强一个等级，且砂浆垫块应有足够的面积以满足预载的要求，此项工作由土建单位完成。
⑶杯口底面弹出纵横十字线，从经验上来谈，杯口上平面弹出纵横十字线，砼柱子就位时不容易对线，吊车吊砼柱子时，不可能很直，在校砼柱子时，对准了线又跑了。对底面的十字线对准了，用片石把四角卡死，再校正就不容易跑了，这种方法就位效率高。
1.2 机具设备准备
在一般情况下，应选择可移动式起重设备，如汽车式起重机、履带式起重机，常用机具有电焊机、卷扬机、手动葫芦、千斤顶等。
1.3材料准备
材料准备：预制构件的准备，普通螺栓、焊接材料的准备等。

1.3.1 预制构件准备
预制构件的准备包括：预制构件脱模摆放和检验。
⑴ 预制构件、柱子、屋架、天窗架等大件，通常在现场预制，其它构件通常在预制厂预制，在现场预制的需要脱膜，脱膜后一般沿吊车行走路线两侧按轴线摆放，在预制厂预制的按吊装顺序配套供应，沿轴线摆放。
⑵ 验收
在砼结构吊装前应对其进行检查，其项目包含构件是否有裂纹、露筋、几何尺寸偏差等质量缺陷以及轴线、标高标记等。
1.3.2 焊接材料的准备
吊装前应对焊接材料的品种规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件，检查报告及中文标志等。
1.4作业条件准备
作业条件包括：障碍物是否清除、吊车行走路线是否平整、压实和畅通等。

2. 吊装工艺
2.1吊装方法及顺序
砼结构吊装时对柱子、柱间支撑、吊车梁一般采用单件流水法吊装。
屋盖系统吊装通常采用：“节间综合法”（即吊车一次吊完一个节间的全部屋盖构件后再吊装下一个节间的屋盖构件）。
2.2工艺流程图（见图2.2）

准备工作
现场构件脱膜
检查设备、工具数量及
完成情况
构件中心检查
安装柱子、校正
柱脚按设计二次灌浆
放线及验收（轴线、标高复核）
柱子分中检查
柱间梁（支撑）安装
吊车梁、安装

预制厂预制构件配套情况
吊车行走路线情况

屋面结构安装
屋面结构安装

图2.2 工艺流程图
2.3 砼结构吊装工艺
砼结构吊装主要有，柱子吊装、吊车梁吊装、屋架吊装、天窗架吊装等
2.3.1 柱子的吊装工艺
柱子的安装方法：一般柱子的刚性较好，吊装时为了便于校正，一般采用一点吊装法，常用的柱子吊装有旋转法、递送法，对于重型柱子可采用双机抬吊。

A、一点吊装法：
又分为“死结”和“活结”吊装法，“死结”吊装法，人还得从柱子爬上去解钢丝绳，既危险又费工，这里介绍“活结”吊装法，其工具包括：扁担、钢丝绳、半月园、卡环、活动卡环。
⑴扁担用钢板制成，根据柱子的重量、断面尺寸来计算钢板厚度、两孔的尺寸，如下图示。

⑵钢丝绳根据柱子的重量和牛腿到柱顶的高度来计算出钢丝绳直径和长度。
⑶半月园根据柱子的断面尺寸来计算出其长度，直径同上。
⑷卡环根据柱子的重量选用合适尺寸的卡环。
⑸活动卡环，在市场没有买的根据柱子的重量选用合适的卡环，然后再加工。如下图。

⑹“活结”打法如右图，应用这种
活结，人通过棕绳在地面上用力把活动
卡环拉开，钢丝绳就散开了避免上高空
解钢丝绳。注意：活动卡环的销子一定
要朝下，避免脱销发生安全事故。
B、杯口柱吊装方法：
①在吊装前先将杯底清理干净。
②操作人员将柱子吊至杯口上方

后，各自站好位置稳位柱脚并将其
插入杯口。
③在柱子降至杯底时停止落钩，用撬棍撬柱子，使其中线对准杯底中线，然后缓慢将柱子落至底部。
④柱子插入杯口有一定间隙，这时杯口底的四个角用片石将柱子底部卡死，便于校正。校正完后，对准的轴线就不会移动。
⑤柱子的四个面，用铁锲锲住，然后用铁锤敲击铁锲来校正柱子，误差较大的用撬棍帮忙，同时用铁锤敲击铁锲。
C、在双机抬吊时应注意的事项
①尽量选用同类型起重机。
②根据起重机能力，对起吊点进行荷载分配。
③各起重机的荷载不宜超过其起重能力的80%。
④双机抬吊，在操作过程中要互相配合，动作协调，以防一台起重机失重而使另一台起重机超载造成安全事故。
⑤信号指挥，分指挥必须听从总指挥
2.3.2 吊车梁的吊装工艺
⑴吊车梁的吊装
砼吊车梁吊装一般采用捆绑法进行吊装，吊装前应将吊车梁的分中标记引至吊车梁的端头，以利于吊装时按牛腿的定位轴线临时定位。
（2）吊车梁校正。
砼吊车梁的校正包括标高调整、纵横轴线和垂直度的调理。注意：砼吊车梁的校正必须在结构形成刚度单元后才能进行。
①用经纬仪将柱子轴线投到吊车梁牛腿面等高处，根据图纸计算出吊车中心到该轴线理论长度L理。
②每根吊车梁测出两点用钢尺和弹簧称校核这两点到柱子轴线的距离L实，看L实是否等于L理，以此对吊车梁纵轴进行校正。
③当吊车梁纵横轴线误差符合要求后复查吊车梁跨度。
④吊车梁的标高和垂直度的校正可通过对钢垫板的调整来实现。
注意：吊车梁的垂直度的校正应和吊车梁轴线的校正同时进行。
2.3.3 屋架的吊装工艺

⑴屋架的吊装
砼屋架侧向刚度较差，吊装前需要进行稳定性验算，稳定性不足时应进行加固（参见图2.3.1）

（图2.3.1）
屋架吊装时的注意事项如下：
A、绑扎时必须绑扎在屋架节点上，以防止砼屋架在吊点处发生断裂，绑扎节点的选择应符合屋架标准图要求或经设计计算确定。
B、第一榀屋架吊装就位时应以屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位，同时校正其垂直度，然后施焊固定，同时在屋架上弦两侧对称设缆风固定。
C、第二榀屋架就位后，用一个屋架间距调整器进行屋架垂直度校正，再固定两端支座处并安装屋架间水平及垂直支撑或联系梁（杆）等。
⑵屋架的校正
砼屋架垂直度的校正方法如下：
在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝（与
屋架下弦轴线平行），同时在屋架上弦
中心线反出一个同等距离的标尺，用
线坠校正，也可用一台经纬仪放在柱
顶一侧，与轴线平移a距离，在对面
柱子上标出同样距离a的点，从屋架
中线处标尺挑出a距离，三点在一个
垂面上即可使屋架垂直（参见图2.3.2）。

⑶砼天窗架的安装
同上述屋架的安装
⑷屋盖板的安装
首先按每跨配套先后安装，
但每块大板最小焊三个点。

3、质量标准
3.1、基础和支承面
（1）、基础砼强度达到设计要求
（2）、基础周围回填夯实完毕
（3）、基础的轴线标记和标高基准点齐备准确
（4）、杯口基础，其尺寸的允许偏差符合下表的规定。
杯口尺寸的允许偏差（㎜）
项目
允许偏差
底面标高
0 —5
杯口深度（H）
±5.0
杯口垂直度
H/100且不应大于10.0
位置
10
检查数量：抽查10%，且不应小于4处
检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。
3.2、砼结构质量检验
（1）、预制构件码放和运输时支承位置和方法应符合标准图或设计要求。
检查数量：全数检查
检查方法：观察检查
（2）、预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支承结构上标记中心线，标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核该预埋件及连接钢筋等，并作出标记。
检查数量：全数检查
检查方法：观察、钢尺检查
（3）、预制构件应按标准图或设计的要求吊装，起吊时绳索与构件水平面夹角不宜小于45°，否则应采用吊架或经验算确定。
检查数量：全数检查

检查方法：观察检查
（4）、预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正。
检查数量：全数检查
检查方法：观察检查
（5）、柱子等主要砼构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。
检查数量：抽查10%且不应少于3件
检查方法：观察检查
（6）、砼柱安装的允许偏差
①中心线对定位轴线位移5㎜，
②垂直度柱长≤5m，偏差5㎜，柱长≥5m，偏差10㎜，
③牛腿上表面和柱顶标高柱长≤5m、偏差0、—5㎜，柱长＞5m，偏差0，—8㎜。
检查数量：抽查10%且不应少于3件
检查方法：用吊线、钢尺、经纬仪、水准仪等。
（7）、吊车梁安装的允许偏差
①中心线对定准轴线位移5㎜，
②梁上表面标高偏差0、—5㎜。
检查数量：抽查10%且不应少于3榀
检查方法：用吊线、拉线、钢尺、经纬仪、水准仪等。
（8）、砼屋架安装允许偏差。
①下弦中心线对定位轴位移5㎜
②垂直度：a、桁架、拱形屋架1/250屋架高，b、薄腹架5㎜
检查数量：抽查10%且不应少于3榀
检查方法：用吊线、拉线、钢尺、经纬仪、实测。
（9）、天窗架安装允许偏差
①构件中心线对定位轴线位移5㎜，
②垂直度1/300天窗架高
检查数量：抽查10%且不应少于3榀
检查方法：用吊线、拉线、钢尺、经纬仪实测。

4.1成品保护
4.1、预制构件在运输时，要注意构件支点是否符合设计要求。

4.2、现场预制构件脱膜时，凡有钢丝绳捆绑处要加以保护。
5. 安全及环境保护
5.1 安全措施
（1）、在砼结构吊装以前，应健全安全生产管理体系，以项目经理为首的安全管理小组。专职安全员持证上岗，各专业班组有兼职安全员，层层落实安全责任制。
（2）、根据工程的具体特点，作好切合实际的安全技术书面交底，定期与不定期进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体员工提高自我保护能力。
（3）、吊装作业范围内，设立警戒线，并树立明显的警戒标志，禁止非工作人员通行，现场所有工作人员必须坚守工作岗位，听从指挥，统一行动，以确保安全。
(4)、根据工程特点，在施工前要对吊装用的机械设备和索具、工具进行检查，如不符合安全规定则不能使用。
(5)、现场用电必须严格执行GB50194-93，JGJ46-88的规定，电工须持证上岗。
(6)、起重机的行驶道路必须坚实可靠，起重机不得停在斜坡上工作，也不允许两个履板一高一低。
(7)、严禁超载吊装、歪拉斜吊，要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生事故。
(8)、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。
(9)、吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。
(10)、高空操作人员，使用的工具及安装用的零部件应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。
(11)、屋面大板堆放整齐牢固，防止构件失落伤人。
(12)、要搞好防火工作，氧气、乙炔要按规定存放使用。电焊、气割时要注意周围环境有无易燃易爆物品后再进行工作，严防火灾发生。氧气瓶、乙炔瓶应分开存放，使用时，要保持安全距离，安全距离应大于10m。
(13)、在施工以前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。
(14)、做好防暑降温、防寒保暖和职工劳动保护工作，合理
调整工作时间，合理发放劳保用品。
(15)、雨、雪天气尽量不要进行高空作业，如需高空作业则必须采取必要的防滑、防寒和防冻措施。遇6级以上强风浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空作业。
(16)、施工前应与当地气象部门联系，了解施工期间的天气资料，提前作好防风、防雨、防冻、防寒、防高温等措施。
(17)、基坑围边，无外脚手架的屋面、梁、吊车梁、焊接平台、柱顶工作平台等处应设临边防护栏杆。
(18)、对各种使人和物有坠落危险或危及人身安全的洞口必须设置防护栏杆，必要时铺设安全网。
(19)、施工时尽量避免交叉作业。如不得不交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于层高度确定的可能坠落范围之外，不符合上述条件的应设置安全防护层。
5.2、环境保护保护
（1）、施工现场必须做到道路畅通无阻碍，排水通畅，无积水，现场整洁干净，临建搭设整齐。
（2）、施工现场应封闭，完善施工现场的出入管理制度。施工人员在现场佩戴工作卡，严禁非工作人员进入施工现场。
（3）、在居民区附近施工时要避免夜间施工，以免施工扰民。
（4）、施工现场材料、机具、构件应摆放整齐，禁止乱堆、乱放。
（5）、对施工现场的螺栓、电焊条的包装纸、包装袋应及时分类回收、避免环境污染。

6.质量记录
采用《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的有关记录。

主要参考资料：
（1）、《砼结构工程施工质量验收规范》《GB50204—2002》
（2）、《砼结构设计规范》《GB50010—2002》
（3）、《建筑工程施工质量验收统一标准》《GB50300—2001》