熊湖商城施工组织设计方案.docx
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1、第一章 工程概况一、工程概况工程名称:浠水熊湖商城业 主:黄冈市君城房地产开发有限公司设计单位:湖北中江建筑设计院施工地点:浠水熊湖,位于浠水县审计路与车站东路之间项目概算: 总投资概算价约1.2亿元工期要求: 30 个月质量要求:符合招标人提供的设计图纸及有关技术文件规定的质量要求,单位工程合格率100%;优良品率75%以上;符合国家及行业有关部门标准规范。二、 主要技术经济指标主要技术指标单位数量用地面积46257其中广场8960居住37297建筑基底总面积14136建筑总面积104432其中商业14435住宅89997建筑密度34.12%容积率2.80绿地率32.35%地下停车位个49地
2、上停车位个308三、工程主要特征及关键工程介绍该工程由十七幢高层、小高层及一般商住楼和浠水最大的市政广场组成,集居住、商业、休闲、娱乐于一体的综合性小区。建筑结构有框架结构、半框架半砖混结构、砖混结构,基础为管桩基础,设施齐全,功能完备,是浠水建筑史上具有划时代意义的建筑群体。第二章 项目组织机构一、项目经理部组织机构图浠水熊湖商城项目经理部组织机构图项目经理项目副经理工程部营销部办公室财务部标段一施工单位标段六施工单位依次标段施工单位标段三施工单位标段四施工单位标段五施工单位标段七施工单位标段八施工单位标段九施工单位标段十施工单位标段二施工单位二、项目经理部机构职能和主要岗位职责1、 项目经
3、理(1)项目经理是公司法人在项目上的授权代理,代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任,领导项目经理部全面管理工作。是项目质量、安全和效益的第一责任人。(2)负责与顾客的联系和沟通,协调项目的重大问题、工作。负责项目各类经济合同的审核签字。 2、项目常务副经理(1)领导项目经理部日常管理工作,对项目部质量、安全、进度等负主要责任。(2)当项目经理不在时,履行项目经理的有关职责。领导项目质量策划,安排编制施工组织设计/质量计划,检验计划等文件。(3)负责施工现场和各项管理与协调工作,监督项目部各部门工作的实施。 (4)贯彻执行公司质量管理体系文件、项目质量计划和新技术、新工艺、新设备、新材料的
4、应用,对工程质量负第一技术责任。(5)参加单位工程验收及交工验收工作,参加工程质量事故的调查与处理。(6)贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。(7)负责组织图纸会审及各专业问题技术处理,审定设计洽商和变更工作。(8)领导做好各项施工技术总结工作,参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。(9)领导与组织体系的运行,通过加强全过程的质量管理,确保项目质量目标的实现。(10)对施工工期负直接领导责任,负责与确定总工期计划,安排编制月/周进度计划和相关事宜,监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况。领导做好施工技术资料的管理工作。(11)组织项目部执行公司安全生产规章制度,具体
5、负责项目安全管理工作。 3、工程部(1)负责项目施工生产管理、协调与质量管理工作。(2)执行项目施工组织设计及施工方案,并及时反馈管理信息。(3)负责根据项目月度计划分解成周作业计划,控制分包单位的施工进度计划安排。(4)负责对分包方进行技术及安全交底,手续齐全。(5)负责整个项目施工、管理、技术、质量资料的收集管理工作。(6)负责各项施工管理日报、记录的填写工作。(7)负责施工中一般技术问题的处理,并将结果反馈项目技术负责人。(8)协助物资部门对进场材料、设备的检查、验收及保护。( 9)负责项目全过程的质量控制工作。(10)负责编制项目检验计划,参与施工组织设计和技术方案的编制,结合工程实际
6、情况制定质量通病预防措施,严格按标准、规范、计划进行质量检查与监督工作。(11)负责项目合同管理,负责编制工程预决算,结算工程价款,处理经济索赔等工作。(12)负责监督和指导分包方质量管理体系的有效运行,适当组织承包方学习 相关检验标准、规范。(13)负责收集有关工程、过程质量信息,定期进行工程质量分析,并提出改进措施,监督整改情况。(14)负责产品标识和检验状态的管理,负责不合格品的控制。(15)执行国家有关安全方面的法律法规和公司安全管理规定/制度,结合工程特点制定安全活动计划,做好安全宣传工作。(16)负责制定项目安全生产目标及安全技术措施,并组织落实和实施。监督分包方的安全工作。第三章
7、 施工准备及施工总体部署一、施工现场准备及施工平面布置:1、施工临时道路准备以广场设计规划道路的主干道、次干道路基为临时施工道路的思路,在场区内用路渣进行回填,并反复碾压至密实。(见规划道路平面布置图) 2、组织施工电源 依据总设计规划用电量 ,就近从检察院接入380v电源,建配电房备用。 3、组织施工水源按设计规划商贸城总给水管管径、设置位置,将总给水管敷设进入现场。4、场地回填确定场地总的控制标高,将场地按控制标高进行平整及回填,为管桩施工提供有利条件,也为后续施工创造条件。5、场地排水准备(按图进行布置、敷设)6、合理安排布置施工现场。(见施工平面总体布置图)二、组织强有力的施工作业队伍
8、1、在招投标过程中,认真审核所参加投标的施工单位资质、企业社会信誉、近年已完成同类工程业绩、设备自有状况、企业资信度、参建项目组成人员专业程度及相应等级证书等情况,作为中标的关键要素,挑选精良的施工队伍;2、考察参加招标的施工队伍的质量意识及质量控制体系,并实地考察其已完工的同类工程质量,以此为中标的重要性因素;3、考察参建队伍的安全及文明施工意识,有无安全事故纪录,以此为中标的另一重要要素;4、每一标段挑选一个施工队伍独立施工,将每期建设项目细化,并核查进场人员和机具能否满足该标段施工的需要,真正做到“有准备而战,战无不胜”。第四章 主要施工方法一、 测量与放线1、 轴线控制网a.根据总平面
9、图规划及公司现场确定的轴线控制点和控制标高,确定控制轴线,埋设钢筋砼轴线控制桩,然后以此为基线,作出平面方格控制网,并于每栋建筑物四周设好轴线控制点(现浇钢筋砼控制桩)将轴线用经纬仪引测到轴线控制点上,然后根据各轴线相互位置,用经校验的钢尺丈量并复核做好控制桩。b.采用主轴线法,依据主轴线及所设轴线控制点,作为建筑物施工的主要控制依据,然后根据主轴线与建筑物墙列线及轮廓线的关系,逐一定出建筑物的轴线和轮廓线。c.楼层间轴线的引测采用大线锤吊线与垂直仪投测相结合的办法,引测轴线时,必须将线锤延伸不少于四层,确保轴线引测的准确性,层高的控制可通过测线孔用尺量控制。根据施工规程和验收规范要求,测量竖
10、向偏差在本层内不得超过5mm,总高度竖向偏差不得超过20mm,且小于H/1000(H为全高)。 本工程竖向偏差必须分别控制在3mm和10mm以内。2、 基础放线当土方挖至垫层设计标高上表面200300左右时,利用轴线控制点将轴线引测至基底,建立临时轴线控制网,以控制承台、基坑加深、基底修整等,并抄测标高控制小桩。垫层浇筑后,通过轴线控制点投测出主控轴线,然后在垫层上弹出轴线、墙、柱等边框线、控制线等。0.00以上结构轴线引测:采用J2经纬仪投测与2.5kg线锤引测复核的办法。3、 工程测量要求a. 测量所用经纬仪、水准仪、钢卷尺等计量器具在使用前必须校验,精度符合要求方可使用。b. 测量仪器由
11、专人使用,严格保护与保养。c. 主轴线投放弹测后,必须先进行测角、量边和方向控制点检查,符合要求后方可进行细部放线。d. 测量精度要求:主控轴线允许误差L/10000,一般轴线L/5000。对每次测量结果应及时做好记录并妥善保管,便于检查。4、 沉降观测 为检查本工程的设计、施工是否符合预期要求,有关地基基础及结构设计是否安全、合理、经济等向有关方面反馈信息,在施工过程中应严格按规定做好沉降观测工作。 根据规范要求,本工程沉降观测点设置在建筑物四周角柱外侧0.00上200300mm处。 观测点的埋置见施工平面图。 水准点设置在建设单位提供的永久点上,当观测点稳固后即开始首次观测,以后每层一次直
12、至完工。完工当年每3个月测一次共四次,第二年6个月一次,第三年起每年测一次直到稳定.施工中途停顿,应在停工前与复工前各测一次。在测量时,由专人负责进行,并将测得的结果详细记录及时反映并整理归档。二、桩基施工 1、预制管桩进场必须检查合格证与桩上编号是否相符,对管桩外观进行检查,看有无缺损、断裂、裂纹等,经检验合格方能使用; 2、桩位定位时,其轴线误差不得超过10mm; 3、桩的起吊应注意采取措施,保持平稳,保护桩身质量,对超过打桩机起吊范围的,应考虑采用汽车吊配合,以提高效益和进度; 4、打桩时应注意: a、桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为5-10mm; b、锤与桩帽,桩帽与桩之间应加设弹性衬垫
13、,如硬木、麻袋、草垫等; c、桩锤、桩帽或送桩应和桩身在同一中心线上; d、桩插入时的垂直度不得超过0.5%. 5、打桩顺序应按下列规定: a、对于密集桩群,自中间向两个方向或向四周对称施打; b、当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打; c、根据基础的设计标高,宜先深后浅; d、根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。 6、桩施工的控制原则: a、桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时,以贯入度控制为主,桩顶标高可作参考; b、贯入度已达到而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵,按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认。7、当遇到贯入度剧变,桩身突然发生
14、倾斜、移位或有严重回弹,桩定或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停打桩,并分析原因,采取相应措施。8、为避免或减小沉桩挤土效应和对邻近建筑物的影响,施打大面积密集桩群时,可采取以下措施: a、开挖地面防震沟,沟宽0.5-0.8m ,沟深按土质放坡后能自立为准; b、限制打桩速率; c、打桩过程要加强对邻近建筑物的观察、监护。9、桩位允许偏差,应符合下表规定:序号项目允许偏差(mm)1单排或双排桩条形基础垂直于条形基础纵轴方向100平行于条形基础纵轴方向1502桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/3桩径或1/3边长4桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩1/3桩径或1/3
15、边长中间桩1/2桩径或1/2边长三、 基坑开挖与土方回填 1、 机械挖土过程中,配备足够人员,随时清槽修坡,将土送至挖土机开挖半径内。 2、 派专职测量人员配合土方施工队伍做好标高、轴线及边坡的控制工作。3、 基坑排水采用基坑内设置积水坑,水泵抽水或明沟排水。4、基坑挖土方时,考虑相应的施工措施。根据地质勘探报告,结合现场实际情况,如遇有地下不明物体时,及时向业主、监理、勘探、设计部门反应,研讨相应的方案措施进行处理。a.基坑工作面应满足脚手架、模板的支拆、结构施工与外防水层施工的需要。b.坑内采用明沟排水、排水沟和集水井设置在基础的轮廓线之外,并与基础边缘保持一定距离。c.中间也可设置排水沟
16、,且应在基础底部做成盲沟。d. 地下不明物体时,及时向业主、监理、勘探、设计部反映。 e.挖土过程中,应及时排除坑内积水,勿使潴留。f.挖出之土应随挖随运,采用汽车装土外运。g.在淤泥土开挖时,宜采取加速土的排水固结措施,以提高土的强度,降低土的流动性。h.开挖过程中,密切注视土的流动趋势,防止因淤泥流动而造成附近土的下沉及基坑土的冒涌。i.淤泥地基上做基础,须设置厚度不小于300mm的砂石垫层,经压实后,方可做基础下面的砼垫层。5、 防地面雨水及其他外来水流淌灌入基坑,在基坑四周外沿边浇筑一道挡水埂。6、 基坑施工期间,应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查,如发现裂缝或坍陷,应及时加以分
17、析和处理。7、挖土期间,应注意挡土结构的完整,不允许因土方的开挖遭受破坏。8、 基础砼浇筑完毕且达到一定强度,并经过甲方(监理)及有关人员验收后,将坑内积水、建筑垃圾清理干净,方可组织土方回填。9、 回填土的含水量不得超过规范要求范围,不得用块土回填,应分层回填夯实,每层土虚铺厚度不宜超过300mm。10、 回填土应做好密实性试验,以确保满足设计要求。四、砼垫层施工1、承台、基础梁、底板垫层采用C10素砼浇筑,厚度100。2、 基坑、基槽超挖部分用C10砼垫层材料填平。3、 C10砼配合比委托当地具备相应资质的试验室根据现场所用材料进行配制,并提供施工指导书。4、基槽、基坑开挖达到设计标高后,
18、立即通知建设、设计、监理单位进行验收,合格后方可进行垫层的施工。5、砼垫层达到一定强度后,根据轴线控制网测放,弹出各部轴线,并测放、弹出柱、墙位置线及控制线。6、砼垫层施工完毕,垫层砼达到一定强度后,即刻进入承台、基础梁、底板钢筋工程的施工。四、 钢筋工程1、 总则A. 钢筋下料成型前要认真熟悉图纸,了解现场操作面的情况,弄清各部位钢筋的相互位置,结合施工验收规范,详细绘制出各节点处钢筋位置大样。B. 钢筋必须严格按照设计图纸及规范要求施工,同时方便钢筋的绑扎和砼下料振捣,钢筋进场必须有出厂合格证或试验报告,同时按规范取样复试,合格后方可使用。C. 施工前,应先熟悉图纸,检查模板、墙体等上道工
19、序的质量标准,必须符合要求,其标高、位置、断面尺寸等必须正确。使用机械加工时,操作工人应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种机械合理布置,安放稳妥,经试运行正常后方可正式施工。D. 钢筋的品种,级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。E钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋砼用热扎带钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定 。2、施工操作的一般规定a.钢筋进场必须具有质保书,并应按规定取样复试,合格后分类堆放,按“ 程序文件”要求进行标识。 b.钢筋采取集中制作成型、现场绑扎的方法,钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施
20、工。c.伸出砼面的柱、墙插筋应在其上套两个箍筋,箍筋采用点焊固定位置,插筋露出砼面较长时,应设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。d.锚固长度。砼墙侧壁的竖向钢筋在顶、底板内锚固长度为35倍直径,水平筋在柱内,转角处的锚固长度为35倍直径,底板、顶板钢筋的锚长未详者为35d。水平钢筋采用闪光对焊或绑扎搭接,竖直钢筋采用电渣压力焊或绑扎搭接。e.施工中,不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏,施工需要时,应在其上搭设临时架空操作平台,以保证已绑扎好的钢筋位置准确。f.钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收,并及时做好隐蔽工程验收签证手续。3、 钢筋连接根据结构设计要求,该工程结构中
21、的钢筋连接接头应优先采用焊接接头,水平钢筋采用闪光对焊接头,竖向钢筋采用电渣压力焊接头,小规格的钢筋接头采用绑扎连接接头。4、 钢筋竖向电渣压力焊接。A、根据设计要求及本公司的经验做法,本工程中柱(墙)主筋采用电渣压力焊接头,能有效地提高工效,缩短工期,节约成本,为国家节约钢材。采用电渣压力焊,设备配备BX3-600型电焊机,其主要工艺参数见下表。主要钢筋竖向压力焊的焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接时间(S)电弧过程电渣过程182003004045222720203003504045222722223504004045222724254004504045222726B、
22、操作规程和质量要求:a.施工前,先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污清刷干净,钢筋端部必要时,可用气割工具吹平。b.钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧,上下钢筋轴线应保持在一条直线上。c. 焊接前,应先试焊三个接头,经外观检查合格后,方可选用焊接参数,每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。d.电渣压力焊焊接由持操作证的专业人员操作,并由钢筋工工长具体负责,严格按不同钢筋调整对应不同的工艺参数进行焊接,并注意接头清除油污、锈斑等,焊剂要防潮,必要时进行烘干处理,操作上注意焊剂装匀压实,适当延迟敲击渣壳。e.对于F25钢筋,与之配套的焊机功率应保证。f.钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑,不得有裂纹、塌陷、咬
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