信达天御S1-18地块高支模施工方案技术交底.docx

施工方案技术交底
编号：XDTY—FAJD—20
工程名称
信达天御S1-18地块施工总承包工程
单位名称
中建三局第一建设有限责任公司
交底对象
项目管理人员
交底内容
高支模施工方案
交底内容
1、本方案已经专家论证意见修改。本方案中高支模的范围是：搭设高度8m或以上，搭设跨度18m及以上，线荷载超过20KN/m，集中荷载超过15KN/m2及以上的模板支撑体系。
2、本工程高支模概况
序号
高大模板位置
主要设计形式
1
2#楼主楼办公大堂
（1/B-M轴~B-Q轴交1/B-9轴~1/B-12轴）
最大梁截面:350×1300mm
板厚:110mm、150mm
高度:8.70m
2
1#楼地下室顶板
（A-5轴交A-M轴）
高支模梁截面：700×1750mm
高度：3.45m
3
1#楼地下室顶板
（A-5轴交A-L轴南）
高支模梁截面：700×1500mm
高度：3.70m
4
1#楼地下室顶板
（A-5轴交A-L轴南）
高支模梁截面：700×1200mm
高度：3.05m
5
1#楼地下室顶板
（A-5轴~A-6轴交A-K轴北）
高支模梁截面：900×900mm
高度：3.15m
6
1#楼地下室顶板
（A-5轴~A-6轴交A-K轴北）
高支模梁截面：900×1450mm
高度：3.85m
7
1#楼地下室顶板
（A-5轴~A-6轴交A-K轴、
A-5轴~A-6轴交A-M轴）
高支模梁截面：700×1000mm
高度：3.05m
8
1#楼地下室顶板
（A-6轴交A-K轴~A-L轴西）
高支模梁截面：700×900mm
高度：3.15m
9
1#楼地下室顶板
（A-4轴~A-5轴交A-K轴北）
高支模梁截面：400×1450mm
高度：3.75m
10
2#楼裙楼地下室顶板
（B-11轴~B-14轴交B-F轴）
高支模梁截面：800×1200mm
高度：3.40m
11
2#裙楼地下室顶板
（B-12轴交B-H轴~B-J轴）
高支模梁截面：400×1700mm
高度：3.65m
12
3#楼地下室顶板
（A-1轴~A-2轴交A-F轴）
高支模梁截面：400×1700mm
高度：2.85m
13
3#楼地下室顶板
（A-3轴~A-4轴交A-G(H)轴2处）
高支模梁截面：800×1200mm
高度：3.30m
14
3#楼地下室顶板
（A-3轴~A-4轴交A-F轴）
高支模梁截面：800×1250mm
高度：4.50m
15
3#楼地下室顶板
（A-5轴~A-6轴交A-D轴）
高支模梁截面：800×1600mm
高度：3.45m
16
3#楼地下室顶板
（B-9轴交B-A~D轴、A-3轴~A-4轴交A-E轴、A-6轴~A-7轴交A-F轴）
高支模梁截面：400×2000mm
高度：2.55m
17
3#楼地下室顶板
（B-6轴交B-A轴~B-B轴、B-2轴~B-6轴交B-B轴、B-6轴~B-9轴交B-A轴）
高支模梁截面：550×1000mm
高度：3.55m
18
3#楼地下室顶板多处
高支模梁截面：600×1000mm
高度：3.55m
19
3#楼地下室顶板
（A-4轴交A-D轴~A-E轴、A-4轴~A-5轴交A-E轴）
高支模梁截面：600×1100mm
高度：3.45m
20
3#楼地下室顶板多处
高支模梁截面：650×1000mm
高度：3.55m
21
3#楼地下室顶板
（B-3轴~B-6轴交B-C轴南北两侧）
高支模梁截面：700×900mm
高度：3.65m
22
3#楼地下室顶板（A-6轴~B-2轴交A-C轴、
B-6轴交B-C轴~B-D轴）
高支模梁截面：700×1000mm
高度：3.55m

3、高支模架体选型及材料要求
支撑系统采用普通钢管式满堂架，架体钢管规格为φ48.3×3.6mm，模板采用15mm厚木模板，木枋尺寸40×90mm（抗弯强度17KN/m，抗剪强度1.7KN/m，弹性模量10000N/mm2）。
（1）钢管
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4
外径，壁厚
外径偏差<0.50mm，壁厚偏差<0.3mm
5
端面
应平整，端面切斜的偏差<1.70mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度，不得超过0.18mm
8
其它项目同新管项次3、4、5
同新管3、4、5
（2）扣件：严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件，扣件的附件，如T型螺栓、螺母、垫圈等应符合行业技术标准和有关规范的规定。在使用时扣件螺栓要拧紧，扭力矩40～50N•m，最大不得超过65N•m。
项次
检查项目
要求
新
扣
件
1
产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量及性能
应符合技术要求（2）～（6）的规定
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
同新扣件的项次2、3

（3）木枋
购买的木枋应及时进行验收，材料最好为松木，尺寸为40mm×90mm，不得使用弯形严重腐朽、坏裂、尺寸不足的木枋。其他参数要求：抗弯强度17KN/m，抗剪强度1.7KN/m，弹性模量10000N/mm2。
（4）模板
模板采用15mm厚双面覆膜多层板，对进场模板应及时进行验收，确保模板无翘曲变形，无裂痕孔洞，无油污等，对模板厚度进行检测，保证模板的质量。
（5）对拉螺杆
采用普通高强对拉螺杆，直径14mm，长度根据梁宽度确定下料尺寸。
（6）螺旋顶撑U托
U托托板壁厚不小于5mm。U托螺杆直径37~39mm，与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm。
（7）槽钢
如个别架体基础需使用槽钢，则其进场需具备合格的产品合格证以及进场检验报告，厂家必须具有合格资质，槽钢型号选取10#槽钢，尺寸为100×48×5.3。

4、高支模搭设技术参数
（1）2#主楼办公大堂
①板
新浇混凝土板厚
110/150 (mm)
模板支架高度
8.59/8.55 (m)
板长(m)
最大板板长8.2
板宽(m)
最大板板宽4.05
立柱型号(mm)
Ф48.3×3.6
纵距(mm)
800
横距(mm)
800
水平拉杆步距
1500(mm)
立柱距混凝土板长边
300(mm)
立柱距混凝土板短边
300(mm)
面板材质
覆面木胶合板
面板厚度(mm)
15
小梁材质
方木
小梁材质规格(mm)
40×90
小梁间距(mm)
250
小梁距混凝土板短边距离(mm)
50
主梁材质
Ф48.3×3.6钢管
主梁规格(mm)
双钢管
主梁布置方向
平行楼板方向
可调托座内主梁根数
2（即U托上双钢管）
②梁
梁计算跨度(m)
8.58
结构层高(m)
8.70
梁截面尺寸宽×高
250×600mm
梁侧楼板厚度(mm)
110
面板材料
覆膜木胶合板
面板厚度(mm)
15
梁底支撑小梁材料
方木
小梁材质规格
40×90(mm)
新浇混凝土梁支撑方式
小梁垂直于砼梁截面
底模下设小梁根数
2
支撑架主梁长度
800(mm)
主梁材料
双钢管
主梁规格(mm)
48.3×3.6
支撑架立柱步距
1500(mm)
支撑架沿梁跨间距
小横杆间距
800（mm）
800（mm）
梁底支撑小梁一端悬挑长度
200(mm)
立柱根数
2（梁侧）
立柱依次间距
800（mm）
对拉螺栓类型
M14（横向间距≤500mm，纵距间距≤500mm）
扣件类型
对接/十字

梁计算跨度(m)
1.70
结构层高(m)
8.70
梁截面尺寸宽×高
600×500mm
梁侧楼板厚度(mm)
150
面板材料
覆膜木胶合板
面板厚度(mm)
15
梁底支撑小梁材料
方木
小梁材质规格
40×90(mm)
新浇混凝土梁支撑方式
小梁垂直于砼梁截面
底模下设小梁根数
2
支撑架主梁长度
800(mm)
主梁材料
双钢管
主梁规格(mm)
48.3×3.6
支撑架立柱步距
1500(mm)
支撑架沿梁跨间距
小横杆间距
800（mm）
800（mm）
梁底支撑小梁一端悬挑长度
200(mm)
立柱根数
2（梁侧）+1（梁底）
立柱依次间距
450/450（mm）
对拉螺栓类型
M14（横向间距≤500mm，纵距间距≤500mm）
扣件类型
对接/十字

梁计算跨度(m)
7.30/8.58
结构层高(m)
8.70
梁截面尺寸宽×高
600×500mm
梁侧楼板厚度(mm)
110/150
面板材料
覆膜木胶合板
面板厚度(mm)
15
梁底支撑小梁材料
方木
小梁材质规格
40×90(mm)
新浇混凝土梁支撑方式
小梁垂直于砼梁截面
底模下设小梁根数
2
支撑架主梁长度
800(mm)
主梁材料
双钢管
主梁规格(mm)
48.3×3.6
支撑架立柱步距
1500(mm)
支撑架沿梁跨间距
小横杆间距
800（mm）
800（mm）
梁底支撑小梁一端悬挑长度
200(mm)
立柱根数
2（梁侧）+1（梁底）
立柱依次间距
450/450（mm）
对拉螺栓类型
M14（横向间距≤500mm，纵距间距≤500mm）
扣件类型
对接/十字

③搭设示意
平面示意：

1-1剖面：

立杆排布图：

竖向剪刀撑设置立面示意图：

（2）1#楼、2#裙楼、3#楼高支模梁
特殊说明：重荷载梁及其两侧板、小梁的模板支撑体系统一按照高支模处理。即此部分架体搭设参数同高支模架体搭设参数，主要参数为横纵立杆间距800mm，水平杆步距1500mm，梁侧立柱间距为梁宽+500mm等。
其附近范围内的小梁型号有：300×700、300×800、300×900、400×800、400×900、500×900等，小梁的支模高度均不超过3.5m。其附近范围内的不同板厚有：110mm、180mm、200mm，板的支模高度均不超过4.8m。
①支模示意图：

梁高＜1000mm梁支模示意图

梁高≥1000mm梁侧增加斜撑杆@800mm
②梁底支模参数
说明：梁支撑架步距均为1.5m，且均使用双扣件。重荷载梁下的支撑立杆上部使用顶托。

③梁侧模支模参数
梁侧用木枋作内龙骨，木枋间距20~30cm（参见下表）,外侧采用双钢管加固，钢管加固,参数与对拉螺杆参数相同。其中，梁截面高＞700的需要加设对拉螺杆，≤700的不用加设，对拉螺杆水平间距≤500mm，高度大于1m梁设置2道或以上对拉螺杆，高度大于1.5m梁设置3道或以上对拉螺杆，高度大于2m梁设置4道或以上对拉螺杆，对拉螺杆采用φ14对拉螺杆。

5、工况条件
（1）满堂支架的材料采用国产无缝焊接钢支撑搭设。有严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺丝松动的材料不能使用。木枋采用无腐朽的木枋条。
（2）满堂支架的立杆间距，2#楼办公大堂楼板部分采用800mm×800mm，纵横水平杆按照1500mm步距设置。水平杆第一道为扫地杆，设置高度离地面不大于200mm。
（3）抗倾复措施：为了增强架体的稳定性，防止架失稳造成倾复。在架体的纵横二个方向设置连续剪刀撑，其间距不大于6m。
（4）高支模水平剪刀撑设置：水平剪刀撑水平间距不大于6m，第一道设置在扫地杆位置，以后每道垂直间距不大于4.5m，最后一道离板底不大于0.8m。
（5）2#楼办公大堂高支模区域钢管支撑系统立杆下部垫设200×40×90mm木枋条或10#槽钢，其他区域高支模梁下垫设200×40×90mm木枋条或150×150×15mm木模板，上部采用可调顶托支承托梁，可调顶托支螺栓伸出长度小于200mm。
（6）2#楼办公大堂高支模应在纵横向相邻的两竖向连续剪刀撑之间增加之字撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑之间增加一道水平剪刀撑，在最顶一步两水平拉杆中间应增设一道水平拉杆。详见下图：

（7）2#楼办公大堂高大支模部位采用地泵进行浇筑，其他区域高支模梁视场地条件选择天泵或地泵进行浇筑。
5、施工要求
（1）确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
（2）模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
（3）模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。
（4）高支模区域支撑架下层的梁板结构支撑不能提前拆模，必须待高支模区域达到拆模强度并拆模后方可拆除下层梁板的支撑体系。
6、技术要求
（1）本方案施工图纸会审、方案编制审批必须严格按照我司的有关体制进行，确保方案符合设计图纸的设计要求，从而确保方案的可行性。
（2）技术人员和特种工作人员均满足资质要求，持证上岗。
（3）按照合肥市现行的相关检验规范对该工程的主要材料(如钢管、扣件等材料)进行检验，检验合格后方准进场使用。
（4）现场工作人员做好整个过程施工记录，定期上交公司技术部检查并存档，便于安全事故的预防及事后处理。
（5）根据本工程周转材料进场情况，本方案安全验算钢管时厚度取值为2.8mm、木枋截面取值38mm×88mm，但现场施工过程中，要求高支模区域采用的钢管壁厚需不小于3.6mm，木枋尺寸不小于40mm×90mm。
7、施工方法
（1）在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。
（2）柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。
（3）浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。
8、搭设要求
（1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。
（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。架体作业下方不准站人，架子工不准在架上打闹、嬉笑。
（3）遭遇五级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待架体上雨水吹干后进行，防止滑落。
（4）保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
（5） 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。
（6）不同支架立柱不得混用。
（7）构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。
（8）多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
（9）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；根据设计要求，梁跨度4m~12m时按照3/1000起拱。
（10）拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上模板。安装过程中应设置临时固定措施。
（11）梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
（12）所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢并与周边支模架立杆拉结连通。无处可顶或拉通时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
（13）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48.3×3.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
（14）支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。
交底人

交底时间

接受交底人