ZYJ115技术交底储罐.doc

ZYJ—115
技术交底记录
工程名称：文96地下储气库

单元名称：500m3消防水罐
交底日期
2011年7月27日
交底地点
中队厂房
主持人
吕江伟
参加单位
及人员

交底内容：
一、工程概况
在文96地下库新建一座500m3消防水罐。
二、施工规范及标准
《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005
三、主要工作量
1、新建500m3消防水罐 1座
四、施工工序
基础施工→罐体预制→罐底组装→真空检验→顶圈壁板和罐顶组焊→其它各圈依次组焊→探伤检验→附件安装→上水沉降→防腐
五、技术要求
1、原材料
1.1所用材料和附件应具有质量合格证明书，钢板和附件上应有清晰的产品标识；
1.2焊接材料应有质量合格证明书；
1.3钢板应逐张进行外观检查；
1.4钢板表面局部着减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和不应大于钢板厚度的允许负偏差——不超过0.5mm；
1.5钢板接运过程中应严格垫平,并用钢丝绳绑扎，防止变形。
2、预制
2.1壁板预制
壁板预制绘制排版图，应符合下列规定：
² 各圈壁板的纵焊缝宜向同一方向逐圈错开，相邻圈板纵缝间距宜为板长的1/3，且不应小于300mm；
² 底圈壁板的纵焊缝与罐底边缘板的对接焊缝之间的距离，不应小于300mm；
² 开孔和罐壁焊缝之间的距离：罐壁厚度不大于12mm或接管与罐壁板焊后进行消防应力热处理时，开孔接管或补强板外缘与罐壁纵焊缝之间的距离，不应小于150mm；与罐壁环焊缝之间的距离，不应小于壁板厚度的2.5倍，且不应小于75mm。
² 抗风圈和加强圈与罐壁环焊缝之间的距离，不应小于150mm；
² 包边角钢对接接头与罐板纵向焊缝之间的距离，不应小于200mm；
² 直径小于25m的储罐，其壁板宽度不应小于500mm；长度不应小于1000mm。
记录人： 年 月 日
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参加代表
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工程名称：文96地下储气库

单元名称：500m3消防水罐
交底日期
2011年7月27日
交底地点
中队厂房
主持人
吕江伟
参加单位
及人员

交底内容：
2.2底板预制
底板预制前应绘制排版图，并应符合下列规定：
² 罐底的排版直径，宜按设计直径放大0.1%～0.15%；
² 弓形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不应小于700mm；非弓形边缘板最小直边尺寸，不应小于700mm；
² 中幅板的宽度不应小于1000mm，长度不应小于2000mm；
² 底板任意相邻焊缝之间的距离，不应小于300mm
² 2.3预制其他要求
² 钢板的切割和焊缝的坡口，宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工。罐顶板和罐底边缘板的圆弧边缘，可采用手工火焰切割加工；
² 钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。
² 储罐的预制方法不应损伤母材，降低母材性能。
² 构件在保管、运输而及现场堆放时，应防止变形、损伤和锈蚀。
² 储罐的所有预制构件完成时，应有编号，宜用油漆或其他方法做出清晰的标识。
² 3、储罐焊接
² 3.1一般要求
1）焊材库设专人负责管理。焊材应保存在干燥、通风良好的库房内。配备干湿温度计。焊材按牌号规格批量堆放，标记清晰，建立收发台帐。
2）有焊条使用过程中应注意保护，切忌沾污泥土、水、油等脏物，不允许损坏焊条药皮，否则应废弃。对长时间暴露在外未使用的焊条或发现原焊条筒密封盖已受损不能起到密封作用时，不得用于工程中。
3）下列缺陷时，不得使用：药皮表面不光滑，有龟裂、脱落或焊条端头夹持部位锈溃者。
4）电焊工领取焊条时，应将焊条放入保温筒内。焊材的发放每次不超过1天用量。
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工程名称：文96地下储气库

单元名称：500m3消防水罐
交底日期
2011年7月27日
交底地点
中队厂房
主持人
吕江伟
参加单位
及人员

交底内容：
1) 施工环境（焊接环境温度和相对湿度应在距储罐表面500mm处测量）：手工焊时若风速大于8m/s，或遇雨雪天气，或空气相对湿度大于90%时，应采取有效防护措施，否则严禁施焊。储罐主体施焊时，若气温低于0℃，则应该在始焊处100mm范围内采取预热措施，预热温度为100℃。
2) 焊接设备检查调试；开工前，对工程中使用的焊机进行检查、维修和调试，保证电焊机操作安全可靠，电流调节灵活，且电流表、电压表应经过校验合格。
3) 焊接施工前，派专职人员清理管端铁锈、毛刺、油污影响焊接质量的有害物质，保证坡口内外侧20mm内露出金属光泽。
4) 每名焊工焊前检查焊缝组对质量。组对质量及坡口尺寸应符合焊接指导书要求，否则，焊工有权停止施焊。
5) 点固焊的点焊长度为10-15mm，厚度为2-4mm，且不应超过管壁厚度的2/3点固焊的焊缝，若发现裂纹、内凹等缺陷，应及时处理。
6) 卡具采用专用的焊接回路电缆卡具，保证卡具卡紧工件，以免焊接时打火产生电弧烧伤。
3.2 储罐焊接
3.2.1 罐底的焊接
² 中幅板的焊接：焊工均匀分布，先焊短缝后焊长缝，焊接长缝时，由中心向两侧分段退焊。角焊缝必须两遍成形。搭接接头三层钢板重叠部分应先焊接上层钢板覆盖部分的角焊缝。
² 边缘板焊接：首先施焊靠外缘400mm部位的焊缝。在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前，应完成剩余的边缘板对接焊缝的焊接。焊工对称分布隔缝跳焊，罐壁下部对接部分表面应打磨和母材平齐。
² 罐底与底圈板的T形角焊缝，由数对焊工对称分布在罐内和罐外（罐内焊工应在前约500mm处），沿同一方向分段退焊。
² 边缘板与中幅板的连接缝，焊前将边缘板与中幅板之间的定位焊点清除，焊工应沿圆周均匀分布，分段跳焊。
3.2.2拱顶板的焊接
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工程名称：文96地下储气库

单元名称：500m3消防水罐
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2011年7月27日
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中队厂房
主持人
吕江伟
参加单位
及人员

交底内容：
² 先焊底部的断续焊缝，后焊顶部的连续焊缝，先焊环向短缝隙，后焊径向长缝。焊工以均匀的位置分布，由中心向外分段退焊。
² 包边角钢与壁板：先焊角钢的对接缝，再焊内侧连续焊缝，最后焊外侧连续焊缝。
² 包边角钢与顶板间的环缝隙：数名焊工均匀分布，沿同一方向分段退焊。
3.2.3罐壁的焊接
² 先焊纵缝，后焊环缝；纵环缝焊接，可先焊罐外后焊罐内，罐内侧焊缝焊接前应进行清根，用碳弧气刨时，清根后应磨除渗碳层。
² 焊接时焊工应均布，沿同一方向分段退焊。
² 立缝焊接时，应在内侧设立反变形板；环缝焊接完后才能下落胀圈。
3.3焊缝检验：
1) 所有焊缝在检验和总体试验合格前，严禁涂刷油漆。
2) 全部焊缝应进行外观检验。
3) 检查前应将焊渣、飞溅清理干净。
4) 角焊缝的焊脚应符合设计要求，其外形就平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于 0.5 mm。
5) 对接焊缝表面质量应符合以下规定：
Ⅰ、不允许有表面裂纹、表面气孔、表面夹渣和熔合性飞溅。
Ⅱ、咬边应＜0.5 ，长度应≤10%L（焊缝全长），且小于100mm。
Ⅲ、表面凹陷深度≤0.5mm，长度≤10%- L（焊缝全长），且小于100mm。
6) 对接焊缝的余高符合下表要求
板厚
罐壁焊缝的余高
罐底焊缝（mm）
纵向（mm）
环向（mm）
δ≤12
2.0
2.5
≤2.0
7) 外观检查合格的罐壁板焊缝按下表比例进行检测，采用X射线探伤，探伤结果不应低于《压力容器探伤标准》（JB4730.1～6—2005）第二篇“焊缝射线透照检测”的Ⅲ级，超声波检测结果不低于第三篇“超声检测”的Ⅱ级。射线及超声波探伤比例应符合下列规定：
² 纵焊缝：对于每一个焊工的每种型式和板厚（板厚差不大于1mm时视为同等厚度）的焊缝，在最初3米的任意位置取300 mm 进行射线探伤；以后对于每种板厚的焊缝，从每30米焊缝及其尾数的部分内任意取300 mm 进行射线探伤。探伤部位中的25%应位于丁字焊缝处，且不少于2处。
² 环焊缝：对于每种板厚（以较薄的板厚为准）的焊缝，在最初3米的任意位置取300 mm 进行射线探伤，以后对于每种板厚的焊缝，从每60米焊缝及其尾数的部分内任意取300 mm 进行射线探伤。
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及人员

交底内容：
² 底圈壁板：底圈壁板厚度≤10mm的应从每条纵向焊缝中任取300 mm 进行射线探伤；底圈壁板厚度＞10mm的应从每条纵向焊缝中任取两个300 mm 进行射线探伤；厚度大于10mm的壁板，全部丁字焊缝均应进行探伤。
² 边缘板对接焊缝：每个焊工施焊的焊缝，在外端300mm范围内抽查一条。底板三层钢板重叠部分应在根焊完成后，在三个方向各200mm范围内进行渗透探伤，全部焊完后，再进行渗透探伤。
² T型接头的罐内角焊缝在罐内外角焊缝焊完后，应对罐内角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤，在油罐充水试验后，应采用同样方法进行复验。
² 探伤不合格时，应在该探伤长度的两端延伸300mm作补充探伤，如延伸部位探伤不合格时，应继续延伸进行检查。对不合格的焊缝，应进行返修，返修前应进行质量分析，订出措施。返修后按原定方法进行探伤。同一部位焊缝返修不得超过两次。
六、安全要求：（HSE）
1、组织管理
1）由项目经理组织HSE管理领导小组成员每月进行1次安全检查，由HSE检查员．班组长组织安全监督员．生产骨干进行每周1次班组检查；岗位作业人员每日应进行岗位巡回检查。每次检查要有记录，对查出的问题和隐患应及时整改。
2）各单位工程开工前，应将施工安全技术措施用正规醒目字样写在牌上，并放在进入工地的出入口处。
3）全体施工人员应学习公司及业主的安全管理规章制度，服从甲方安全部门的管理。
4）施工现场临时设施及水、电、气设置应首先取得甲方许可，并符合安全要求。
2、劳动保护要求
1）无论任何时候，都要正确配备人员防护装备，施工人员劳保着装齐全。
2）各工种作业人员必须按操作规程进行操作，严禁野蛮施工。作业人员遇到安全防护不完善．防护用品未发放齐全、安全隐患未排除及管理人员违章指挥等情况时，有权停止作业。
3）无损检测放射作业前，应报甲方安全部门批准，获得许可后方可作业。作业地点周围应划定安全隔离区，树立障碍和警示牌，禁止无关人员进入。
4）使用手动、电动工具时，应严格遵守工具操作方法，非熟练人员禁止操作。作业人员应正确穿戴劳保用品，作业可能产生飞溅物时，必须带好防护眼镜。
5）作业人员长期在高噪音动力机械场所工作，应戴好耳朵护罩，保护听觉。
3、防火防爆要求
1）营房生活区，办公室及施工现场必须配备防火设备。
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韩立关
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交底内容：
2）施工现场的电器设施，应安装单独的单相机械开关。开关柜的高度离地面不低于1200m，避免雨和湿气。另外，其他的电器设备必须有接地并连续定期检查试验。
3）现场的材料应保持有条不紊，易燃的腐蚀性物品的物品应储存在特殊的容器或仓库里。
4）氧气瓶和乙炔瓶不能混合放置在一起
4、起重作业安全要求
1）起重作业应划定安全区，禁止无关人员进入。
2）吊车与起重机操作人员应持有岗位证书并富有施工经验，起重作业应严格遵守吊装措施和安全操作规程。全要求，大件吊装应试吊。
5、高空作业安全要求
1）高空作业人员应定期检查身体，患有高空作业禁忌症的人不得从事高空作业，作业人员严禁饮酒。
2）高空作业点必须设置结构合理．安全可靠的脚手架、吊架、靠梯、护栏。如有冰雪霜冻必须及时清除干净，作业点垂直下方3m以内必须设置安全接网。
3）高空作业人员必须系安全带，戴安全帽，安全带使用时必须搭挂在上方牢固的物体上，并确保在任何情况下不脱扣，不断裂。
4）使用的梯子必须安全牢固，使用人字梯要首先检查活页牢靠，底链完好，梯子无凸出的尖角钩刺，并有人扶持。
5）高空作业人员使用的工具必须放在携带的工具包内，不得上下投掷。施工用料和边角废料应稳妥放置，防止坠落伤人。
除遵守以上要求外，各工种遵守自己岗位操作规程。
七、现场文明施工
施工完后，应将焊条头、毛毡、棉纱等施工废物集中回收，以免污染环境。

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