钢筋加工与安装工程技术交底书.doc

工程技术交底书

工程名称
白兰高速公路BL1合同段
工程规模
高速
技术交底人
李晓旭
日期地点
1999.10.20项目部
内容：
钢筋加工与安装
操作步骤：
准备工作
（1）焊接形式
——搭接焊：焊缝按长度对单面焊I级钢筋不少于10d，II级钢筋不少于10d，双面焊I级钢筋5d，II级钢筋为5d，有条件时应尽量用双面焊。
——绑条焊：单面焊及双面焊的绑条长度同搭接头的焊缝长度。主筋接头缝隙2-5mm。
（2）选择焊条
首先考虑焊缝金属与母材强度及化学成份相仿。
一般选取用钛钙型，对要求塑性、韧性及抗裂性能较高的重要结构宜选用低氢型，对要求焊缝美观光滑的薄板构件最好用钛型，对无法清除油锈等脏物与要求熔深较大的焊接结构最好用氧化铁型。
（3）电源种类及板性
除主要焊接构件或厚板，大刚度结构，必须采用直流焊机外，其他情况应优先选择交流电焊机。采用碱性直流焊条或其他低碳钢焊条用直流焊机，并采用直流反接（即焊条接正极）。
（4）焊条直径及焊接电流
焊条直径（mm）
焊接电流（A）
焊条直径（mm）
焊接电流（A）
1.6
25-40
4.0
160-210
2.0
40-65
5.0
200-270
2.5
50-80
5.8
260-300
3.2
100-130

操作过程
焊接前应首先了解被焊件工作场地，焊接作业点10m内和高处焊接作业下方必须清除一切可然、易然物，并备足消防灭火器材。
工作前焊接工必须穿戴好防护用品，操作时戴好防护面罩，抑焊时要扣紧底领，扎紧袖口。
电焊机的电源应由电工接线，电源线绝缘必须良好。电焊机的一次接线长不允许超过5m，不许悬挂在金属物上，如放在地让应有保护措施，防止辗压撞坏。电焊机应有良好接地，遇有漏电情况应由电工修好后方能使用，如电焊机地线带电时，禁止用身体任何部位接触。不得用手接触裸露的带电导线或焊机线圈。电源开关内的保险丝，应根据本机容量来安装，不得随便使用其他导线代替。
电焊钳把柄，必须绝缘耐热，线与把手的连接应牢固，并用绝缘布包好，以防止松脱而触电。
几台焊机并列作业时，焊接平台或焊件必须接地，并设隔光板，焊机和闸刀要编号，以免推错他人的焊机闸刀，闸刀需装在严密的闸箱内，合闸时应戴绝缘手套，身体应站在闸刀旁，以防电击。焊机要要有停机防雨棚或防面罩，身体出汗，衣服潮湿时，切勿倚靠在带电的钢板或焊件上。
移动电焊机时，禁止用电绳线拖，调节变压器时，必须用手柄，严禁接初级线路的带电部分，以防止触电伤人，接线时，要注意初、次级线，不得接错，输入电压须符合电焊机铭牌规定。
引弧、运条及结尾手法：
一般擦弧易掌握，不受焊条端部情况限制，但不熟练时，易污染焊件。接触法可用于困难位置，污染工件轻，但受焊条端部清洁情况限制。运条同时存在三个基本动作，即直线、摆动和焊条运进，均应根据熔池形状及大小的变化，灵活调整运条动作。
各种焊接位置的焊接
常见有平焊、立焊、横焊，特殊还有仰焊，应尽量避免。
工作完毕后，要断电，将地线和焊把线分开盘好，盖好焊机处理好余火。并详细检查自己的焊具，以防余火带进工具箱内造成事故。
焊条头不得随意抛扔，以防火灾。
长期未用的焊机，使用时，必须检查其绝缘是否良好，接线部分是否腐蚀和受潮。
电焊机除随时检查修理外，应有定期的检查规定。
清除焊渣时，面部必须避开正在清渣的焊缝，以免焊渣飞出伤眼。
质量控制
焊工必须 经过培训领取上岗证后持证上岗。由工程质检科负责钢筋焊接的检验和试验。
钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接部先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
受力钢筋焊接接头设在内力最小处，并错开布置，两接头间距不小于技术规范要求的长度。其接头所占比例也应符合要求。
钢筋骨架和钢筋网焊接符合下列要求：
骨架拼装时按设计图纸放大样，放样时，应考虑焊接变对焊接接头要检查是否开焊、变形，如有开焊应及时补焊。
骨架施焊顺序由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，禁止顺方向一次焊成，药皮随焊随敲。
当焊接网片的受力筋为I级钢筋或冷拉I级钢筋时，如网只有一个方向为受力筋时，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力筋全部相交点焊接，如钢筋的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的钢筋的全部相交点焊接，其作交叉点，可根据运输队安装条件决定，一半焊接或绑扎一半交叉点。
缺陷的预防
咬边的防止措施：选择合适电流，避免电流过大，操作时电弧不要拉得太长，焊条摆动时在缺口边缘运条稍慢些，停留的时间稍长，在中间运条要快，焊条角度及运条速度要适当。
未熔合的防止措施：选用稍大的电流，放慢速度，使热量增加到足以熔化母材或前一层焊缝金属。
夹渣的防止措施：焊接时不要将电弧压得过死，焊接过程中始终要保持熔池清晰，熔渣未清除之处，则焊到该处时将电弧拉长并稍加停留，使脏物或熔渣再次熔化吹走，等到母材上或前道焊缝得到较好熔化再行焊接，或将母材上的脏物与前道焊缝的熔渣清理干净后，再继续焊接。
气孔的防止措施：尽量减少熔池中产生气体的因素，如焊坡口彻底清理油、锈、垢，焊条使用前要按规定烘干；在条件许可时，适当加大焊接电流，降低焊接速度；熔池不宜过大，不要采用偏心焊条；开始引弧时，应将电弧拉长些，用电弧进行预热和逐渐形成熔池。
外观质量检查
钢筋电弧焊接头，应在清除焊渣后逐个进行检查，同时要符合如下要求：
（1）焊缝表面平顺，无明显的咬边，凹陷、气孔和裂纹。
（2）用小锤敲击时，应发出与母材同样的清脆声。
（3）焊接尺寸和缺陷偏差应满足有关规定要求。详见JTJ051—89附表9.3.1。
强度检测试验
以300个同类型接头为一批，不足300个时仍作为一批，从成品中每批切取3个接头作拉伸试验，试验结果必须符合下列要求。
（1）3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。
（2）至少有两个试件呈塑性断裂。
当检查结果有一个试件抗拉强度低于规定或有两个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验，复检结果若仍有一个试件强度不够，或有3个试件呈脆性断裂，则该批接头为不合格品。
检验标准：
JTJ071-98〈〈公路工程质量检验评定标准〉〉。

主持单位
工程质检科
参加单位
各工区技术负责人