[浙江]框剪结构高层住宅楼土方开挖专项施工方案2.doc

1．工程概述
1．1工程概况
XX（XX安置房工程）一期工程处于XX环城西路与车站路交汇处。总建筑面积为70541㎡，其中地下1层；23，29#楼11层；24，30#楼15层；6，15，25，31#楼18层，建筑高度分别为23，29#楼37.2米；24，30#楼48.8米；6，15，25，31#楼57.5米。框架剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，本工程
建设单位：XX开发有限公司
设计单位：XX
勘察单位：XX
施工单位：XX
监理单位：XXXX
本工程±0.000相当于黄海高程5.100m，自然地坪相对标高-0.700～-1.5m(6#、15#楼平均高程-1.200m,25#楼平均高程-1.6m,31#平均高程-0.98m,23、24#楼平均高程-1.3m,30#、29#楼平均高程-0.7m,1#地下室平均高程为-1.5m)。1#地下室底板垫层标高为-5.950(开挖深度4.45m)。25#、30#楼基础底板垫层底标高分别为-5.75 m、-5.65 m (开挖深度4.25m、4.15m)。23#、24#、31#、6#、15#、29#楼基础底板垫层底标高均为为-3.2 m (开挖深度分别为1.9m、1.9m、2.22m、2m、2m、2.1m)。
工程开挖分三个阶段性开挖，第一阶段待6#楼、15#楼及商铺管桩打完后立即开始开挖土6#楼、中间的商铺、15#楼，再是服务用房，第二阶段管桩打完后先开始从基坑较深的30#、25#、1#地下室进行开挖，待30#、25#、1#地下室一层平面完成后，依次开挖29#楼、23楼、24#楼、314#及商铺。
1．2周边环境条件
基坑距离西侧围墙最近处约6m，29-31#楼基坑距离北侧围墙最近处约15m ，6#楼南侧距离围墙最近处3m。
1．3工程地质条件
场地为浙北平原地貌单元，基坑开挖影响深度范围内土层参见《XXXX安置房（一）岩土工程地质勘察报告》。

1．4编制依据
（1）XX提供的图纸，XX提供的岩土勘察报告。
（2）国家有关法律、法规、质量、标准及施工规范及国家、地方有关规范和设计要求执行。
a）《测量规范（GBJ50026-2007）》
b）《建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）》
c）《建筑地基基础设计规范（GB50010-2002）》
d）《地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）》
e）《建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003、J256-2003）》
f）《浙江省建筑标准设计结构图集 钻孔灌注桩》（2004浙G23）
g）《锚杆喷射混凝土支护规范》GB50086-2001
（3）我公司IS9001质量体系程序文件、质量手册、技术标准、企业工法和作业指导书。
2. 施工部署
1#地下室、25#、30#楼地下室挖土工程量大，同时需要进行支护，根据施工图纸及现场的实际情况，综合考虑各方面因素，本工程土方分三次开挖：第一次，挖机开挖至-2.5m处，第二次挖机开挖至底板垫层底-4.15m～-4.45m处，第三次再由人工下挖至承台、地梁基坑。23#、24#、31#、6#、15#、29#楼挖土工程量不大，基坑较浅土方分二次开挖第一次挖至底板垫层底，第二次再由人工下挖至承台、地梁基坑。
本基坑工程主要由四个部分组成：基坑降水、土方开挖、基坑围护和监测。在施工过程中，四个部分相互穿插进行，缺一不可。基坑降水、基坑围护是土方开挖的保证，只有在良好的降水条件和稳定的基坑围护下，土方开挖才能顺利的进行，共同完成整个土方工程。
2.1基坑总体施工顺序
23#、24#、31#、6#、15#、29#楼待管桩打完后→分批块、分层，对称均开挖至底板，→砌筑排水沟→，底板下300mm、地梁及承台位置人工开挖，开挖后立即铺设、浇筑垫层、砌筑砖胎膜。
1#地下室、25#、30#楼地下室待管桩打完后→分批块、分层，对称均开挖至底板（分二层开挖至底板）→设集水井，砌筑排水沟→打锚杆、绑扎钢筋网片、坡面喷射砼，→ 底板下300mm、地梁及承台位置人工开挖，开挖后立即铺设、浇筑垫层、砌筑砖胎。

基坑开挖前,做好监测准备工作;开挖过程中,对基坑水平位移、周边建筑和临近地面沉降和地下水位做好监测工作，每天测试，并及时将监测反馈给建设、设计、监理、施工等单位，以便及时分析处理。
2．2现场项目组织和管理
为了保证本工程施工建设顺利进行并早日竣工，按照项目法施工原则，组建项目经理部。委派具有丰富施工经验的项目经理和生产管理人员组建项目经理部，安排质量员、施工员、测量员、材料员、安全员等管理人员。根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程实施系统管理，实行项目经理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡。
施工组织管理体系图

XX
现场负责人:项目经理
施

工

员
技

术

负

责

人
质

量

员
安

全

员
电

工
桩

基

作

业

班
材

料

员
喷

锚

作

业

班
挖

土

作

业

班

2．3施工准备
我们将在施工手续办好前做好生产和技术上的准备。
2．3．1生产准备
（1）办理施工有关手续：配合建设单位办理有关施工手续，协调各方关系；

（2）组织人员、设备进场，平整场地，搭建临设。
（3）挖好泥浆池和排污池，铺设临时施工道路；
（4）平整好材料堆场和钢筋笼制作场地；
（5）安装好临时施工用水管道、用电线路；
（6）落实好水泥、钢材、商品砼等材料供应商，确保施工材料及时进场，做好开工前的一切材料进场准备工作。
（7）对地下障碍物严重区域预先探挖为后期正常施工打下基础。
（8）对所有设备进行检测、维修、保养。
（9）组织落实好相应的施工班组及足够的施工人员。
3.土方开挖方案
3.1土方开挖施工要求
基坑是一项复杂的系统工程，施工是否得当对基坑围护安全性有重要影响。土方开挖施工前，应制定具体的基坑围护工程施工与土方开挖方案。土方开挖要做到：
1、 施工围墙均应采用轻质围墙；
2、 挖土施工要严格控制，统一协调，按挖土方案严格执行，控制每次挖土的位置、深度等，不得随意挖土；在基坑开挖过程中，应根据监测信息及时调整挖土程序。
3、 分皮分区开挖，分区分皮要在施工方案中明确，开挖过程中要严格遵循"大基坑小开挖"的原则进行。
4、 每皮开挖深度严格控制，不得超挖；基底超挖，开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
5、 每皮开挖中要做到对称挖土，均衡卸载；
6、 围护施工与挖土施工要密切配合，严格做到先支护后挖；
7、 坑边要求留三角土人工挖除，坑底要求30cm厚土方由人工挖除；为防止挖土机碰撞工程桩，桩周围土方用人工开挖。挖土至基坑底后，应及时进行垫层施工，垫层应做到支护桩边。

8、 挖土机要进入基坑挖土，避免挖土机停在基坑边向坑内掏土；
9、 桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施。
10、 做好基底保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时。
施工时，可在墓底标高以上留出0.3ｍ厚土层，待做基础时再挖掉。
11、 施工顺序：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
12、 开挖尺寸不足，基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
13、 基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平；应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
14、 制定合理的挖土车辆行进路线，避免载重车辆沿基坑边行驶碾压；
15、 基坑边严禁堆放土方，基坑边6m范围内堆放钢筋、砂石料等材料要求附和荷载不大于15kPa；
16、 基坑开挖到设计坑底标高后要及时做砖胎模和块石垫层、素混凝土垫层，严禁基坑底长期暴露；
17、 当地下室施工至±0.000后，应及早对基坑进行土方回填，填土压实度应不小于94%；
18、 塔吊基础为天然地基施工单位应另行编制塔吊基础方案，避免对围护的不利影响，混凝土泵车停放位置应尽量远离基坑，尽量减小对围护结构的振动。
3.2作业条件
1、 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2、 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

3、场地表面要清理平整，做好基坑排水，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
4、夜间施工对，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
5、开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。
6、熟悉图纸，做好技术交底。在开工前，施工放线控制，轴线必须严格按设计坐标点引测，并多次复核确定无误后基槽灰线放样，放样线应按设计要求及施工规范要求进行。
3.3基坑开挖路线及顺序：
为确保进度计划的实现，本工程开挖路线分三个阶段性开挖，第一阶段待6#楼、15#楼及商铺管桩打完后立即开始开挖土6#楼、中间的商铺、15#楼，再是服务用房，第二阶段其他楼管桩打完后先开始从基坑较深的30#、25#、1#地下室进行开挖，待30#、25#、1#地下室一层平面完成后，依次开挖29#楼、23楼、24#楼、314#及商铺。第一阶段待土方开挖由南至北，第二阶段待由北至南，第三阶段待由东向西。
1）对地下室并结合围护及排水施工要求，每施工段内土方分层开挖，原则是边开挖边围护及排水。
2）坑底地梁、承台和底板垫层土方用人工开挖，边开挖土体边施工垫层，即挖一块做一块以免坑底暴露时间过长产生扰动，垫层与围护之间用C15混凝土浇平。坑底与地梁、承台有高差处，砌240厚砖胎模以防止高差部分土方塌落。砖胎模经技术复核无误后，方可交给下一道工序施工。
3）基底下标高控制，在机械开挖前测定好原有自然场地标高，按设计要求，做好标高控制水准点，同时派二人用水准仪测量控制随机进行，把土方开挖控制在设计要求持力层以上 0.2m范围，以保证开挖质量，离基底标高0.3m范围土方再次用人工修挖。
4）施工时昼夜组织排水，保持基底不积水，杜绝已挖地基被水浸泡。
3.4质量保证措施
（1）严格按照设计参数和图纸进行精心施工。
（2）加强现场管理，关键部位，技术人员必须轮流跟班作业，把好每道工序关，确保工程质量。
（3）严格把好材料质量关，不使用不符合标准的建筑材料。
（4）进行动态施工，加强对基坑边坡的位移监测，发现问题及时采取措施。
（5）备好应急材料。
（6）为了防止积水的干扰，应做好场地四周及坑内排水。
3.5质量记录
本施工方案应具备以下质量记录：
1、工程地质勘察报告。
2、工程定位测量记录。
3.6质量验收
1、土方开挖的顺序、方法必须与设计概况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖、分层开挖，严禁超挖”的原则。
2、土方开挖前，应检查定位放线、排水和地下水位系统，合理安排土方运输的行走路线及弃土场地。
3、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡高，并随时收集天气变化情况。
4、土方开挖工程的质量检验标准应符合表6.2.4的规定。

表6.2.4 土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项 目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)
面基层
人工
机械
主
控
项
目
1
标 高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度(由设计中心线向两边量)
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
-
经纬仪，用钢尺量
3
边 坡
设 计 要 求
观察或用坡度尺检查
一
般
项
目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设 计 要 求
观察或土样分析
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
3.7检验批划分和验收规范
检验批划分
土方开挖工程检验批划分：按单体及施工段划分检验批。
2、验收规范
质量验收按《建筑工程施工质量验收规范》（2002版）规定的单位工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批合格标准，一次性验收确保 “合格”。
l 单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：
1．单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的检验批均应验收合格；
2．质量控制资料应完整；
3．单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整；
4．主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；
5．观感质量验收应符合要求。
l 分项工程质量验收合格应符合下列规定：
1．分项工程所含的检验批均应符合的合格质量的规定；
2．分项工程所含的检验批的质量检查记录应完整。
l 检验批合格质量应符合下列规定：
一、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第8.0.5条
1．主控项目的质量经抽样检验合格；
2．一般项目的质量经抽样检验合格；其中允许有偏差的项目，每项均应有80%及以上的检查点符合要求，其余的检查点不能有严重缺陷；
3．具有完整的施工操作依据、质量检查记录
根据现场情况结合本工程结构施工，拟采用大开口放坡挖土。
3.8安全施工措施
围护结构施工土方开挖前，围护结构土方开挖方案，须经建设、设计和监理单位认可后方能进入正式施工。

基坑周围5米范围内堆载不得超过20kpa，支撑和围檩上严禁堆载。机械行走时要垫路基箱，土方开挖要有专人指挥，不得碰撞立柱，支撑和工程桩。
挖土次序严格遵循“分层开挖（且每皮不超过1米）、先撑后挖（不得超挖）”及“大基坑小开挖”的原则。
开挖过程中定人定期进行观测，监测由有资质的单位负责完成，如发现异常情况及时通知建设单位、设计和监理公司以便协商采取响应措施。我公司准备20号槽钢20T，80×10角铁20T 以备在深基坑发生险情时拟建立钢结构内支撑档土结构。
现场配备200KW移动式发电机，以防意外停电的应急之用，保证基坑降水设备连续不停运行。
施工如基坑开挖过程中发生管涌流砂现象，除采用块石、砂灌草包填压外，准备采用行之有效的以砂治封堵办法。若在开挖时发现土体异常情况，应及时和有关部门联系，待妥善处理后再进行施工。±0.00以下施工应保持降水系统的良好运行状态，坚强24小时巡视管理，地下室结构施工完成前排水设备不得拆除。
3.9文明施工措施
1、该工程位于处于XX环城西路与车站路交汇处，必须遵守城管及环保有关部门的文明施工要求。车辆进出必须有专人指挥，并冲洗车输，以免泥土污染道路及周边环境。
2、挖土人员要遵守所使用机械的安全操作规程，机械的各种安全装置齐全有效。
3、土方开挖的顺序应从上至下分层依次进行，禁止采用挖空底脚的方法，并且应该做好排水措施。
4、装土时，任何人不能停留在装土车上。
4.基坑降水排水方案
对于地表处的雨水、施工用水，采用地面排水沟截流，引致城市下水管道的方法解决。具体做法是，在基坑周边地面处设置贯通的地面排水沟，并在沿排水沟一定距离处设置集水井。将地面雨水、污水集中后，排入城市下水管网。
5．基坑围护方案
5．1概述
结合本工程特点，根据“技术可行、经济合理、方便施工”的原则，结合开挖深度和可用场地情况，确定本工程采用25#、30#楼、1#地下室基坑采用土钉支护的围护方式。
5.2总体部署
（1）根据本工程施工条件，结合公司的技术水平，机械装备和施工经验，为充分挖掘潜力，确保合同工期尽可能缩短，同时考虑现场配备的用水、用电，开挖深度不到5米，可分两层进行开挖。土钉及时跟上土方开挖的节奏，保证边坡的稳定。
5．3围护做法
5．3．1土钉支护
土钉采用Ф48×2.5钢管，施工时应将钢管前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔0.5mФ8mm圆孔，圆孔从离坑壁3.0m处开始设置,直至管底。锚管端头应敲成扁平状。
土钉面层采用100厚C20喷射混凝土，内配钢筋网Ф6.5＠200×200mm。
5．4施工机械配备和劳动组织
5．4．1土钉墙施工机械配备及劳动力
（1）主要机具设备
序号
名称
单位
数量
1
空气压缩机12立方
台
1
2
混凝土喷射机
台
1
3
输料管
米
200
4
注浆泵
台
1
5
砂浆搅拌机
台
1
6
切割机
台
2
7
电焊机
台
3
8
动力电缆
米
200
9
配电箱
只
4
10
其他零星工具

若干
（2）喷射砼班有成孔、钢筋、注浆、喷射砼、普工五个小班组，另配水电工、安全员、测量员共计6人；造孔作业班4人、注浆班2人。
5．5围护施工方案和技术措施
5.5.1土钉墙施工

土钉墙采用钢管Ф48×2.5土钉：土钉长度6～12m，面层采用100厚C20喷射混凝土，内配钢筋网Ф6.5＠×200。
5.5.1.1.土钉墙施工程序
（1）待围护桩施工完成，桩身强度达到设计要求后，根据围护设计图纸进行土钉墙外围放样、定位，准确掌握土钉墙界面的位置；
（2）土钉成孔、孔深允许偏差为100mm，孔距允许偏差为100mm，土钉在坑壁上呈梅花型布置。
（3）初步喷射C20细石砼，厚度为50mm。
（4）布钢筋网，第二次喷射C20细石砼50mm。
（5）喷射砼达到初凝后对钢管进行洗管，用低压泵向管内注入水灰比为0.48的纯水泥浆。土钉注浆终了压力不小于0.4Mpa.
（6）上排锚管注浆养护好达到80%设计强度且土钉抗拔力满足设计要求后，进行第二阶段土方开挖，进行相应范围的土钉墙施工。每层开挖不得超过相应土钉标高以下30cm，每层分段开挖长度不得超过15m。
（7）待已施工完成的土钉墙和压顶梁及角撑达到80%设计强度后，挖土至下一道土钉标高深度以下50cm，按上述要求分段进行土钉墙施工。
（8）待已施工完成的土钉墙达到80%设计强度且土钉抗拔力满足设计要求后，按照上述步骤分层挖土施工。
5.5.1.2.土钉的制作
（1）根据土钉设计长度进行断料。
（2）钢管采用Ф48×2.5焊接钢管，在钢管外壁上钻戒梅花型Ф8孔，前端封闭。管头相互连接，均用2Ф14钢筋横向焊接。
5.5.1.3.土钉的设置
（1）土钉施工前，用水平仪定出位置，并作出标记和编号；
（2）按设计角度用风枪将钢管打入土中；
（3）用硬塑料管插入土钉底部进行压力注水，清洗孔内泥浆；
（4）注浆过程要做好锚管记录，按锚管编号逐一记录压管时测得的土体特性、注浆数
量与质量、事故处理等，并和设计图加以比较，若发现较大偏差，要及时反馈经设计人员以修改土钉设计参数。
（5）采用低压方法注浆裹管，使水泥浆通过钢管壁孔，向管壁外挤压出水泥浆成圆柱形浆体。（说明：注浆也可作为最后一道工序，即在挂网喷射混凝土后进行。）
5.5.1.4.钢筋网细石砼
（1）钢筋网布置：水平、竖向、顶部转角处及基坑底部均布置Ф6.5＠200钢筋网，双向排列。布网顺序从基坑顶沿的原地坪0.5m宽开始，沿斜面从上往下布置，到锚钉墙底处。
（2）钢筋网布完后垫好垫块、用喷射法浇筑C20细石砼100mm，砼配合比：水泥：砂：碎石=1：2：2.5
5.5.1.5.土钉施工技术要求
（1）在遇到障碍物时土钉的角度及位置可视现场情况调整。为确保土钉长度，因土质原因时需钻孔（钻孔费用由业主另计）。
（2）横向加强连接筋（2Ф14通长设置）的搭接采用焊接。
（3）注浆须慢速进行，确保注浆充盈。注浆材料采用纯水泥浆，应搅拌均匀，随拌随用，注浆压力不超过0.4Mpa.
（4）严格按照《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001有关规定进行施工。
6．土方开挖及基坑围护应急措施
6．1应急领导小组
组 长；项目经理 XX
副组长：项目副经理 XX
技术负责人 XX
成 员：施工负责人：XX
安全员：XX
材料员：XX
6．2应急预案救援队伍成员和物资
（1）主要救援人员
木工班、泥工、电工、电焊工

（2）主要机械设备：小型挖机、吊车、自卸卡车、千斤顶、空压机、电焊机、潜水泵。
（3）主要材料配备：水泥、钢板、槽板、槽钢（工字钢）、钢支撑、钢管、扣件、黄沙、编织袋、草包、安全帽。
（4）其他设备：安全防护栏、警示闪灯、照明灯、电筒、蓄电池、应急灯、灭火器。
6．3应急预案的启动
当超过报警值时，应立即启动应急预案，主要报警值如下：
（1）测斜管水平位移：位移速率超过3mm/d，连续三天或单日位移3mm，或累计位移达30mm；
（2）路面沉降值达30mm，或沉降速率达3mm/d，连续三天或单日位移3mm，房屋累计沉降超过15mm。
一旦有现场人员发现（看到、听到）现场发生事故、险情征兆，应急预案随即启动。
6．4应急抢险、救援措施
当出现险情或正在发生险情时，项目部应急工作小组一方面将情况如实上报上级部门，向监理、设计等相关单位汇报，另一方面立即根据事故、事件类别和严重程度选取针对措施。
（1）基坑土体侧向变形超过报警值
1）检查坑内挖地下水位，将当前相关监测结果和现场状况报告设计单位，与设计单位协商确定控制措施。
2）如果报警处地面有堆载，应立即全部卸载，在问题解决前，禁止该侧施工车辆通过，减少施工动荷载。
3）如发现围护墙背土体沉陷，应设法控制嵌入土体部分的位移，现场可进行以下紧急措施：
增设坑内降水设备，降低地下水，如条件许可，也可在坑外降水。
进行＃坑底加固，采用注浆，提高被动土压力。
监测频率加密，一天至少一次，关注意观察基坑土体的变化，发现渗水现象及时进行堵漏。根据设计单位的要求对措施进行适当调整。
（2）坑底隆起
检查坑底是否有积水，如有积水及时排干。加快垫层施工，坑外四周地面尽量卸载。将现场状况汇报设计单位，按设计要求进行坑底地基土加固。
（3）坑底土体超挖

先挖去浮土，再用塘渣或沙、石回填，严禁回填原土。或者按照设计要求施工。
（4）道路开裂、坍塌
一旦基坑施工引起的周边道路开裂、坍塌，应及时回灌水泥砂浆或回填黄沙、粘土，并在上面铺设钢板，确保道路正常通行。
7．保证安全的措施
7．1为贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保施工生产生活中人身、设备和产品的安全，项目部应贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产责任制。
7．2根据“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责”的原则，成立安全生产管理小组，项目经理任组长，各班组长及分包负责人为组员。明确项目部主要人员在施工活动中应负的安全职责。
7．3项目施工安全生产的目标是：不发生重大事故及一般事故。
（1）达标率100%，优良率60%；
（2）安全教育培训、安全技术考核合格；
（3）劳动保护用品投入考核合格；
（4）现场施工机具、设备检查评定合格。
7．4安全教育与培训
（1）定期参项目部管理人员及全体施工人员进行安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能和安全法制教育。
（2）对项目部经理和专（兼）职安全员进行安全培训和考核。
（3）对特种作业人员：电工、电焊工、架子工、机械操作工等，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格取得“特种作业人员操作证”后，方准上岗。
7．5施工安全技术措施
1）施工现场周边应设置临时围护设施，并设立门卫（或保卫）。场地内醒目位置设置安全与质量警示标牌。
2）施工前及施工过程中，应按公司“施工项目管理制度”及“安全生产管理制度”的要求，进行多层次的安全与技术交底并做好记录。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听
从指挥，遵守现场安全规则。
3）安全帽：凡进入施工现场的所有人员，都必须佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下，搁置一边或当坐垫使用。高空作业时必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。
4）土方开挖应在降排水施工完成且运转正常达到预期要求及支护结构达到龄期后方可进行。开挖必须遵循“由上而下，先撑后挖，分层开挖”的原则。基坑开挖应连续施工，尽量减少少暴露时间。
5）土方开挖施工中，严禁边壁出现超挖。
6）坑边不宜堆放土方、建筑材料、重型机械不宜在坑边作业，土方运输车辆尽量不沿坑边行驶。如不可避免时应经过严格的核算。
7）配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好。
8）开挖过程中应注意保护控制桩，水准点，检测用仪器、仪表元件等。开挖过程中应严防碰撞、损坏支护结构，工程桩及降水、排水设施。
9）基坑周边应采设围护栏和安全标志（由上单位负责），严禁从坑顶扔抛物体。
10）基坑周围地面应采取防水、排水措施，避免地表水流入基坑内及渗入基坑周边土体。坑内应设置排水沟和集水井，及时抽取积水。
11）空气压缩机、混凝土喷射机、水泥砂浆泵、锚杆及电焊机等机械设备应严格按照操作规程进行。作业区应保持清洁和干燥。
12）焊接操作及配合人员必须按规定穿载劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空附落和火灾等事故的安全措施。
13）安装、维修临时用电工必须由专业持证电工完成。
7．6安全交底
1）开工前，项目经理（或技术负责人）向项目部全体管理人员和班组长进行技术交底的同时进行安全交底。施工员向施工操作人员进行技术交底的同时进行安全交底。
2）工序质量控制点（包括特殊过程）实施前，项目技术负责人向有关人员及工人班组进行技术交底的同时进行安全交底。
3）班组长每天开工前，要对工人进行安全交底。上述1、2、3款安全交底完成后，应
填写“教育（培训）或交底记录表”。
7．7安全检查
1）公司主管安全的人员应经常深入工地进行检查；项目部安全员应提高责任心进行日常巡回安全检查。
2）班组长每天开工前，进行安全交底时对安全情况进行检查。
3）安全检查填写检查评分表和检查评分汇总表。
4）对检查中查出的隐患应逐项登记，并发出“隐患整改通知书”，以督促有关部门及人员消除隐患。对有即发性事态危险的隐患，应责令停工，立即整改。项目部等收到隐患整改通知书或停工令后应立即整改，整改完成后向公司和安全部报告，以便进行复查。
7.8．文明施工与保护环境的措施
（1）项目部应认真搞好施工现场管理，做到文明施工，安全有序幕、整洁卫生、不损害公共利益。
（2）合理布置物料器具、水电、管线、生活、警卫等临时设施。在场内醒目位置设置质量与安全警示标牌。在办公室内公示质量方针及目标，项目岗位责任制，施工进度计划及图表等。
（3）施工现场坡向及排水系统做到雨天不积水、场内道路应坚实、平坦、不扬灰。现场保持机械设备的卫生，材料施工机具堆放整齐排列有序。
（4）施工时应采取措施或避开夜间施工，减少噪声与振动、扰民，并与发包方一道协调好与周边单位，居民的关系。
（5）施工前切实弄清地下管线及构筑物的情况并标出位置，严防施工中破坏。
（6）现场警卫人员要切实采取防盗措施，加强保卫工作，施工现场管理人员应佩带标识其身份的证卡。
（7）项目部须加强卫生防疫工作，食堂要符合卫生管理要求，应注意防蝇，防腐，严禁随地大小便，生活垃圾等污物要分别集中到指定地点及时清理，住所要清洁卫生。
（8）项目应将施工现场管理与其他管理有机结合，经常进行检查，认真听取职工、临近单位、居民的意见，及时抓好整改工作。