[广东]框架核心筒办公楼工程样板引路施工方案(30页).doc

目录
一、工程概况 1
1.1结构设计概况 1
1.2建筑设计概况 2
二、施工准备 7
三、分部分项工程实物 7
（一）地下室防水层实物样板施工 7
（二）卫生间防水实物样板施工 8
（三）内墙砌筑实物样板施工 8
（四）内墙装饰实物样板施工 9
（五）门窗安装实物样板施工 9
（六）机电安装实物样板施工 10
（七）交样板房施工 13
四、主要分部分项工程的质量控制措施 13
（一）现场施工测量的质量保证措施…………………………………………………....…13
（二）模板工程的质量保证措施………………………………………………………....…14
（三）钢筋工程的质量保证措施………………………………………………………....…15
（四）混凝土工程的质量保证措施……………………………………………………....…16
（五）砌体工程的质量保证措施………………………………………………………....…18
（六）防水工程的质量保证措施………………………………………………………....…19
（七）机电安装工程的质量保证措施…………………………………………………....…20
（八）建筑装修装修工程的质量保证措施……………………………………………....…24
五、样板具体做法图 25

样板引路施工方案

一、工程概况
信息大厦工程位于。工程东侧紧邻，北侧紧邻。总建筑面积103174.71㎡，其中地下四层，地下建筑面积21204.44㎡；地上裙楼12层，裙房高度为62m，塔楼36层，总建筑高度179.9m（停机坪标高），地上总建筑面积81970.27㎡。
信息大厦是一栋高档写字楼，地处深圳核心位置，市级核心办公区——市民中心东侧。本建筑集优美、典雅、时尚于一身符合大城市的特征，节能高效的建筑做法符合了城市与自然的融合。
本项目整体布局设计讲求自然、整体，尊重地块现有地形地貌。立面设计以简洁的造型、明亮的色彩搭配，精致恰当的细部。整体设计沉稳、时尚，适合现代特色，体现城市标志性建筑的风格。在形象上突出现代城市综合体建筑典雅、大方的特点，打造一种高尚名流生活形象。

工程名称
信息大厦建安施工总承包工程
工程地址

建设单位

咨询管理

设计单位

勘察单位

监理单位

1.1结构设计概况
设计使用年限
50年
结构抗震设防
8级
人防地下室设计类别
甲类
结构类型
框架-核心筒
建筑结构安全等级
二级
基础类型
柱下独立基础/人工挖孔灌注桩基础
结构高度
180m
基础持力层
中风化岩/中（微）风化岩
地基基础设计等级
甲级
抗震设防类别
重点设防类
建筑场地类别
Ⅱ类
设计地震分组
第一组
设计基本地震加速值
0.10g
地基液化判别
无地基液化
结构抗震等级
办公楼
主楼抗震墙
主楼框架
附楼抗震墙
附楼框架
特一级（加强区）
一级（其他部位）
一级
一级
二级
地下室
地下一层
地下二层及以下层
同地上主楼
三级
混凝土抗渗等级
地下室基础底板、外墙抗渗等级均为P12。
混凝土环境类别
屋面、各类露天构件、卫生间、水池、水箱、地下室（底板(含承台地梁)/顶板/外墙）为二a类；其它为一类。
1.2建筑设计概况
1、基本情况
建筑面积
103174.71m2
建筑高度
180m
建筑类别
一类
耐火等级
一级
设计年限
50年
抗震设防烈度
8度
建筑功能
办公性质公共建筑
建筑层数
36/4
防水等级
屋面及外挂石材防水等级为一级，其他部位为二级
各层高度
主要层高：2.7、3.2、4.2、4.25、4.5、4.7、4.8、5、5.6、5.85、8.1
建筑高程
工程设计标高±0.000相当于绝对标高（黄海高程）8.400m。
2、建筑装修做法情况
部位
顶棚
内墙面
楼、地面
踢脚（墙裙）
地下室
车库
涂料
白色乳胶漆
细石混凝土
水泥砂浆（0.1m高）
风机房、工具间、排烟机房、设备用房走道
涂料
白色乳胶漆
水泥砂浆
水泥砂浆（0.1m高）
电话及网络机房、配电间、发电机房、油箱间
涂料
白色乳胶漆
300×300地砖
面砖（0.1m高）
水泵房、制冷
机房
吸声顶棚(水泵房)
涂料(制冷机房)
吸声墙面(水泵房)
白色乳胶漆(制冷机房)
地砖
面砖（0.1m高）
合用前室、过道、电梯厅、货梯厅
涂料
白色乳胶漆
地砖
面砖（0.1m高）
楼梯间
涂料
白色乳胶漆
水泥砂浆
面砖（0.1m高）
首层
楼梯间
涂料
涂料
水泥砂浆
水泥砂浆（0.1m高）
电梯机房、人防报警室、配电间
涂料
涂料
细石混凝土
水泥砂浆（0.1m高）
屋面层
裙楼
隔热平屋面(面层做法详景观设计)
塔楼
隔热平屋面(300×300防滑地砖)
电梯机房、人防报警室、楼梯间
隔热平屋面（细石混凝土)
外墙
主体外墙
玻璃幕墙墙面
女儿墙内侧
涂料
3、砌筑工程
序号
部位
做法
1
地下室外墙
200厚MU10灰砂砖。
2
地下室内墙
200厚A5蒸养加气砼砌块，M5专用砂浆。
3
上部主体结构外墙
200厚A5蒸养加气砼砌块，M5专用砂浆。
4
上部主体结构内墙
200厚/100厚MUA5蒸养加气砼砌块，M5专用砂浆。
备注
1、非承重墙体施工技术要求：须遵照深圳市《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》、SJG14-2004广东省《非承重蒸压灰砂砖墙体工程技术规程》DBJ/T15-32-2003、广东省《非承重蒸压泡沫混凝土砖墙体工程技术规程》（DBJ/T15-43-2005）严格执行。
2、墙体埋入土壤时采用MU10灰砂砖，需在低于室内地面0.06m处设置防潮层，20厚聚合物水泥砂浆。
4、防水工程
序号
部位
材料及做法
1
地下室底板
2厚锚固型PVC防腐防渗膜，50厚C20细石砼保护层；3mm厚聚酯胎自粘性聚合物改性沥青防水卷材；3mm厚聚酯胎自粘聚合物改性沥青防水卷材附加防水层150厚C15砼垫层，随捣随原浆抹平；素土夯实，夯实系数≥0.94。
2
地下室外墙
2厚锚固型PVC防腐防渗膜；10厚聚合物水泥砂浆清理修平；2层3mm厚聚酯胎湿铺自粘卷材；30挤塑板保护层，用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘；240厚粘土砖墙；回填土分层夯实。
3
地下室顶板
种植：无纺布（或玻纤布）隔离层；塑料定型版耐根疏水保水层；耐根穿刺防水卷材层，四周翻起到种植土层面；20厚1:2.5水泥砂浆找平；1:8水泥陶粒建筑找坡，最薄处30厚；干铺玻纤布一道；2厚水（湿）固化聚氨酯防水涂料；刷基层处理剂一道；20厚1:2.5水泥砂浆找平层（掺5%防水粉）找平层（分两次抹灰），找平层设3m×3m的分隔缝，缝宽8~10mm，高弹性耐候密封胶嵌缝；钢筋砼板。
非种植：铺20厚大理石（花岗岩）稀水泥浆擦缝；撒素水泥面，洒适量清水；30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层；刷素水泥浆一道；40厚C25配细石砼（掺减水剂，双向配Ф4@150，每3米设缝高弹性耐候密封胶嵌缝）；20厚1:2.5水泥砂浆找平；1:8水泥陶粒建筑找坡，最薄处30厚；干铺玻纤布一道；2厚水（湿）固化聚氨酯防水涂料；刷基层处理剂一道；20厚1:2.5水泥砂浆找平层（掺5%防水粉）找平层（分两次抹灰），找平层设3m×3m的分隔缝，缝宽8~10mm，高弹性耐候密封胶嵌缝；钢筋砼板。
4
外墙
7厚聚合物水泥砂浆。
5
屋面
铺浅绿色10厚400×400地砖；15厚1:2.5水泥砂浆（掺5%防水粉）找平层（分两次抹灰）找平层设3m×3m的分隔缝，缝宽8~10mm，高弹性耐候密封胶嵌缝；刷素水泥浆一道；50厚C25配细石砼（掺减水剂，双向配Ф4@150，每3米设缝高弹性耐候密封胶嵌缝）；30厚硅酸铝保温砂浆保温层，分层抹面3m×3m，设分隔缝，缝宽8~10mm，高弹性耐候密封胶嵌缝；2厚反应型聚合物水泥防水涂料，四周翻起完成面上300；1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材，四周翻起完成面上300；20厚1:2.5水泥砂浆找平层（掺5%防水粉）找平层（分两次抹灰），找平层设3m×3m的分隔缝，缝宽8~10mm，高弹性耐候密封胶嵌缝；泡沫混凝土（1:6陶粒混凝土）建筑找坡，最薄处30厚；干铺玻纤布一道。20合成高分子防水涂料或反应型聚合水泥涂料；基层处理剂：氯丁胶稀释液；屋面板清理平整。
6
卫生间
1）楼面防水采用2厚聚合物水泥基防水涂膜。
2）墙面采用防水砂浆墙面。
5、给排水工程
系统名称
系统工作内容描述
生活给水系统
生活给水竖向分为四个区。-4～1层为Ⅰ区，由市政直接供水；2～10层为Ⅱ区，由13层水箱重力和Ⅱ区水泵联合供水；11～26层为Ⅲ区，由29层水箱重力和Ⅲ区水泵联合供水，27～36层为Ⅳ区，由29层变频泵吸取29层水箱里的水供水。
热水系统
热水采用空气源热泵和辅助电加热系统供应热水，空气源热泵和电加热设备均放在副楼屋面上。系统分集热系统、供热系统和电加热辅助加热系统，分别设置热水罐及循环泵，采用温差控制循环方式。
空调补水系统
由负四层变频泵供水。
污、废水排水系统
采用雨污分流、污废水合流的排水系统。地上部分污水重力流排出，经化粪池处理后排到市政污水管网,地上部分废水重力流排出，收集至地下一层中水处理站，溢流部分重力流排到室外污水管网；地下室车库冲洗地面水经泵提 升后排至室外污水经室外隔油池处理后排至地下一层中水处理站；空调机房及水管井内的废水同样排至地下一层中水处理站
雨水排水系统
采用重力流雨水排水系统
中水系统
中水系统分区同生活给水系统；中水处理设置在地下室一层，中水处理拟采用MBR中水处理成套设备。收集生活废水、厨房排水、冷凝水做为中水水源，处理后的中水用于冲厕、绿化、冲洗道路以及地库地面冲水。
6、电气工程
系统名称
内 容
10/0.4KV变配电系统
本工程高压系统按方同供电部门确定的 "供电方案" 进行设计。10KV电源从本建筑西北面穿管埋地引入设在地下一层的高压配电所。选用 1台1000KW柴油发电机组作消防负荷的应急电源,在地下一层和二十九层分别设置一座变电所，在地下一层设置一座发电机房。
380V/220V动力配电系统
低压配电系统采用~220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式供电。消防负荷双电源供电，其中消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机的双电源在末端配电箱处自动切换。
照明配电系统
照明配电采用放射和树干式配电相结合方式，分区域设置照明配电柜、应急照明配电柜（箱）。
防雷及接地系统
建筑物按二类防雷设计。在塔楼，裙房屋面沿女儿墙、屋面机房及水池贴面四周明敷避雷带 （∅12热镀锌 圆钢），利用屋面混凝土楼板内的主筋做不大于10x10或 12x8的避雷网格。利用混凝土柱内二根≥ ∅16 钢筋通长焊接作为引下线,其间距不大于18米。利用基础内钢筋网做自然接地体。利用基础钢筋网内的二根≥ ∅16 主筋将各引下线相焊接，形成接地网。每层均利用沿建筑四周圈梁外侧水平主钢筋 ∅16焊接成一个封闭式避雷带，此避雷带与四周的引下线相焊接，将30层及以上各层四周外墙上的拦杆、门窗等较大金属物与此避雷带相连接。
7、空调工程
系统名称
内 容
空调水系统
采用离心式冷水机组 3 台，水冷螺杆机组 1 台制冷机组制备 6 ℃ 冷水，回水温度 11 ℃。另选用风冷螺杆式冷水机组 1 台作为24小时使用负荷（包括24小时IT机房、一层计算机房、高低压配电房）备用。
冷水系统采用密闭式机械循环，冷水竖管采用两管制。低区采用冷水泵 4 台并联运行；三用一备，高区采用冷水泵 3 台并联运行，二用一备；工艺系统采用冷水泵 2 台（一用一备）。
系统采用开式机械循环，三台离心主机采用冷却水泵4台，工艺系统配置冷却水泵2台.
空调风系统
空调风系统包括：空气处理机组的全空气系统；风机盘管加新风的空调系统。
通风系统
在地下室、设备房、水泵房、内走道、垃圾房、卫生间等设置机械通风系统。在非空调区域，应尽量采用自然通风方式。

8、消防工程
系统名称
系统简介
室内、外消火栓给水灭火系统
室内消火栓系统竖向分3个区。由设于地下四层消防水泵房的消火栓泵供水，三用三备。
自动喷水灭火系统
喷淋系统竖向分4个区。水泵两用两备。
大空间智能型主动喷水灭火系统
ZSS探测器全天候探测保护范围内的一切火情，一旦发生火灾，探测器立即检验火源，在确定火源后打开电磁阀并输出信号给联动柜，同时启动水泵使喷头喷水灭火。扑灭火源后，若有新火源，系统重复上述动作。大空间智能型主动喷水灭火系统竖向分2个区，水泵1用1备。
防排烟系统
在防烟楼梯间、消防电梯合用前室、避难层设置正压送风；地下室采用排风加排烟；开敞办公区、中庭采用机械排烟。
消防火灾报警系统
本建筑属特级保护对象，火灾报警系统按控制中心报警系统形式设计。包括火灾自动报警及联动控制系统。在本建筑物一层设消防控制室，内设火灾报警控制器、联动控制台、火灾应急广播及背景音乐系统、消防专用电话系统、图文监控电脑、打印机、漏电火灾报警监控主机。
漏电火灾报警系统
电气漏电火灾监控系统主机安装在消防控制室，挂墙安装；主机自带 DC24V电源装置。电气漏电火灾监控系统主机能接收电气火灾监控探测器的报警信号、发出声光报警信号和控制信号，指示报警部位，记录并保存报警信息。电气漏电火灾监控系统在各区域根据配电系统的性质和用途设置安装监控模块，负责监视相应区域配电系统的剩余电流及线缆温度和箱体温度，监控模块之间采用 RS485专用通讯网络连接。
9专项节能工程
系统名称
内容
屋面保温
上人屋面工程做法（Ⅰ级防水25年）：铺浅绿色10厚400X400地砖（5厚聚合物水泥砂浆铺贴，水泥砂浆勾缝，每隔3米设分格缝，缝宽8～10MM，高弹性耐候密封胶嵌缝）；15厚1:2.5水泥砂浆（掺5%防水粉）找平层（分两次抹灰），找平层设3MX3M的分隔缝，缝宽8～10MM，高弹性耐候密封胶嵌缝。刷素水泥浆一道；50厚C25配筋细石砼（掺减水剂，双向配Φ4＠150，每3米X3米设分隔缝，缝宽8～10MM，高弹性耐候密封胶嵌缝）；30厚硅酸铝保温砂浆保温层，分层抹面每3米X3米分层抹面每3米X3米，设分隔缝，缝宽8～10MM，高弹性耐候密封胶嵌缝；2.0mm厚反应型聚合物水泥防水涂料，四周反起至完成面上300；1.2mm厚三元乙丙橡胶防水卷材，四周反起至完成面上300；20厚1:2.5水泥砂浆找平层（掺5%防水粉）找平层（分两次抹灰），找平层设3MX3M的分隔缝，缝宽8～10MM，嵌填高弹性耐候胶；泡沫混凝土（1：6陶粒混凝土）建筑找坡，最薄处30厚；干铺玻纤布一道；2.0mm合成高分子防水涂料或反应型聚合物水泥涂料；基层处理剂：氯丁胶稀释液；屋面板清理平整。
上人屋面做法（Ⅱ级防水15年）：铺浅绿色10厚400X400地砖（5厚聚合物水泥砂浆铺贴，水泥砂浆勾缝，每隔3米设分格缝，缝宽8～，高弹性耐候密封胶嵌缝）；15厚1:2.5水泥砂浆（掺5%防水粉）找平层（分两次抹灰），找平层设3MX3M的分隔缝，缝宽8～10MM，高弹性耐候密封胶嵌缝；刷素水泥浆一道；50厚C25配筋细石砼（掺减水剂，双向配Φ4＠150，每3米X3米设分隔缝，缝宽8～10MM，高弹性耐候密封胶嵌缝）；30厚硅酸铝保温砂浆保温层（保温材料为A级），分层抹面每3米X3米，设分隔缝，缝宽8～10MM，高弹性耐候密封胶嵌缝；2.0mm厚反应型聚合物水泥防水涂料，四周反起至完成面上300；20厚1:2.5水泥砂浆找平层（掺5%防水粉）找平层（分两次抹灰），找平层设3MX3M的分隔缝，缝宽8～10MM，嵌填高弹性耐候胶；泡沫混凝土（1：6陶粒混凝土）建筑找坡，最薄处30厚；干铺玻纤布一道；1.2mm厚三元乙丙橡胶防水卷材，四周反起至完成面上300；基层处理剂：氯丁胶稀释液；屋面板清理平整。
种植屋面（Ⅰ级防水）：种植土层；无纺布（或玻纤布）隔离层；塑料定型板耐根疏水保水层；耐根穿刺防水卷材层；1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材，四周反起至完成面上500；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；泡沫混凝土（1：6陶粒混凝土）建筑找坡，最薄处30厚；30厚硅酸铝保温砂浆保温层（保温材料为A级），分层抹面每3米X3米，设分隔缝，缝宽8～10MM，高弹性耐候密封胶嵌缝；2厚合成高分子防水涂料；刷氯丁胶稀释液；屋面板清理平整。
砌块墙体保温
粘贴贴面砖（白水泥擦缝）；聚合物水泥砂浆5厚结合层；20厚硅酸铝保温砂浆分层抹面（保温材料为A级）；刷氯丁胶稀释液一遍；8厚聚合物水泥防水层；12厚纤维砂浆（掺5%防水粉和杜拉纤维1kg/m3）；200厚加气混凝土砌块。
保温墙面与玻璃外墙
在玻璃幕墙与框架结构柱、梁、板之间采用30mm厚挤塑聚苯板+100mm厚矿棉板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与结构固定，外窗玻璃采用L-E中空玻璃

二、施工准备
1、根据施工进度要求及时对操作工人进行技术、安全、操作规程的技术交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。
2、及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。
3、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。
4、本工程拟定，实物样板均设在首层，为实物样板集中展示区；实物样板展示区将施工主要内容中所有的主要实物样板制作出来；本工程主要工程质量样板为：防水层施工、砌筑、内墙装饰、外墙装饰、门窗安装、机电安装，工程在装修施工前进行样板房的施工。
三、分部分项工程实物样板施工
（一）地下室防水层样板施工
1、地下室外墙全面防水施工前，及时进行地下室结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。
2、及时确定专业资质的防水施工队合格进场，并对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗。
3、在地下室外墙上选一块不小于10㎡墙面作为样板实施区，施工时将该部位外墙止水螺栓外侧木块全部凿除、残余螺栓头割除，表面清理干净。
4、在监理及甲方专业人员的见证下进行地下室外墙淋水试验，并做好相关隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料。
5、挑选几个熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指导；施工完毕报请公司技术质量部门进行检查，检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改，整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。
6、样板操作时每层作法依次错开20～30cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等；验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
（二）卫生间防水实物样板施工
1、卫生间样板引路施工。
2、施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行楼面蓄水试验（48h，50mm），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。
3、对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。
4、防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合要求处立即整改，确保防水层施工质量符合设计、施工要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具及防水资料、图片报公司技术部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间、检查实测实量结果等相关内容。
（三）内墙砌筑实物样板施工
1、墙体全面砌筑施工前需要求进行实物样板墙体的砌筑，设在主楼六层。
2、样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)，并认真复核无误后办好隐蔽。
3、按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。
4、对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗，将砌块调运至施工现场。
5、挑选几个熟练操作工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度、时间、中间元宝砖规格及每天砌筑高度。
6、在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
（四）内墙装饰实物样板施工
1、内墙装饰前可在主楼六层，面积较大的房间墙面上进行施工，施工时将各部位墙体抹面及涂饰施工样板，每个样板10㎡左右。
2、对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。
3、该单元墙体全部施工完毕后及时按要求在不同墙体材料交接处、电箱、柜同墙厚处背面加设编织钢板网（每边宽出不小于30cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；在砼墙面上进行1:1水泥浆甩浆，养护；根据房间地面墙体控制线（垂直方向十字线）定出墙面抹灰厚度。
4、技术质量检查人员对房间灰饼厚度进行检查，确保房间方正，无大小头，对不格的灰饼进行返工，直至符合要求。
5、按灰饼进行抹样板灰，各不同样板抹灰面积一般不小于10m2,施工时严格按操作工艺进行分层施工，（涂料面层在抹灰面干燥后进行）操作时每层作法依次错开20～25cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。
6、公司、监理、甲方专业工程师检查验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
（五）门窗安装实物样板施工
1、墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工，施工前技术人员及时将各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上，门窗开启方向、规格、型号标注清楚，并认真复核确保无误。
2、检查门窗洞口尺寸是否符合要求，门窗周边应留不小应于2cm的塞缝间隙，但也不难大于5cm，周边墙体无松动砖体，发现问题及时处理。
3、由专业人员进行门窗框的安装工作，安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。
4、门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作，塞缝砂浆采用聚合物水泥砂浆塞缝（可适当掺入膨胀剂），对于大于5cm处采用C20细石砼进行立模塞缝，塞缝前对基层进行充分洒水润湿，塞缝时派专人进行操作；塞缝时需对门窗框进行临时支撑，以防因塞缝产生变形，塞缝完成后砂浆硬化有强度后方可将支撑拆除；拆除后应对门窗框进行检查，对发现有变形的及时进行修整，确保无变形，塞缝完成后及时进行淋水试验，有渗水的立即返工，塞好缝的门窗派专人认真洒水养护不少于7d。
5、塞缝养护完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求；施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破。
6、门窗收边完成，根据要求进行门窗扇的安装，经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、淋水试验检查情况等相关内容。
（六）机电安装实物样板化施工
本工程机电安装样板化施工区域设在主楼六层，主要内容包含配管配线、桥架安装、管道安装、风管安装、灯具开关插座安装、末端风口安装、洁具安装等施工内容。
1、机电安装样板施工流程 （见流程图）
2、主要操作工艺
（1）预留预埋：
认真熟悉各专业设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结构施工，根据各专业设计施工图及施工工艺标准和各专业施工作业指导书的要求进行电气暗配管、箱（盒）预埋、结构预留洞预留套管的施工配合。
（2）电气配管
土建墙体砌筑完成后，开始电气配管工作。管道切割时口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。大于DN32的镀锌钢管须采用液压弯管机弯制，DN25以下的镀锌钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。

（3）桥架、水管、风管支吊架制作安装
依据施工图设计及综合管线平衡深化设计确定标高及各管线位置走向，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为不超过2m，竖向支架间距为2.5m。
（4）桥架、风管、水管安装
1）桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。
2）管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，先安装主干管线、管井内立管，再安装水平干管，最后在末端设备安装完后进行支管的接驳。对于管井内的多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。如遇到靠里的管道有支管进入楼层内时，需重新安排管道的排列次序，合理布置，并注意立管与支管的间距。立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。
3）空调风管角钢法兰垫料采用闭孔海绵橡胶条，排烟风管垫料法兰垫料采用石棉板榫形连接，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接，至8米和15米左右。
（5）电气管内穿线
电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保证护口齐全完整。
当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，两端的工人应配合协调一致。管内穿线完成后，要对接头进行焊接或采用接线扭处理。
（6）样板区配电箱安装
在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。
（7）灯具开关插座、风口、洁具安装
1）开关插座安装前，须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内地灰土擦净。
2）灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。
3）在墙上明装安装的疏散诱导灯，其按设计要求进行安装完后的灯具应完全遮盖出线盒的边缘。
4）安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与支架接触处平稳，必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时，螺栓加软垫，且不得用力过猛紧固螺栓。
5）风口必须固定牢固，防止噪声的产生，安装后必须与装饰面保持平整。
（8）临时送电调试
机电安装样板化施工完成后，由于机电各主系统尚未完善，因此只对灯具、开关插座进行临时送电调试，采用临时电缆将临时电源引入样板施工区域配电箱，进行临时送电调试临时用电也必须符合施工规范验收标准。
（七）交楼样板房施工
1、根据深圳市建筑工程质量监督站的要求进行交楼样板的施工，工程砌体结全面砌筑前，及时与甲方、监理联系确定样板房设置位置、楼层单元号。
2、提前与甲方联系确定样板房的砌筑及土建装修方案，根据方案及时编制样板房施工材料计划，确保材料按时进场。
2、交楼样板房装修做法出具后，组织施工人员认真熟悉样板房砌筑及装修施工图，在业主的主持下进行会审、设计交底，确保施工人员能按设计单位意图施工；会审后技术人员及在楼面准确放出墙体各构件位置线，注明各部位墙面装饰装修作法，标准。
3、及时安排操作人员进行墙体的施工，并通知相关专业施工单位进行预埋、预留工作，砌筑时及时按甲方及设计人员变更、修改进行施工。
4、墙体砌筑完成后，及时请监理、甲方专业工程师进行墙体结构的隐蔽验收工作，验收合格同意隐蔽后办好隐蔽验收记录；同意隐蔽后将楼层所有管道安装完成，管道上出板房上一层楼面，下到样板房下层楼面，所有管道经业主及监理专业人员验收合格后，进行楼层封堵，并将样板房上层外墙周边脚手架用镀锌铁皮进行密闭防护，与墙体间打胶处理，确保上部施工污水不污染样板房外墙及外窗。
5、样板房楼层管道洞口、外脚手架防护好后及时组织人员进行内外抹灰、厨卫间、阳台等防水施工及内外墙装饰装修工程其他的施工任务。
6、样板房各分项分部工程施工完成后，均及时请业主、监理专业工程师进行隐蔽验收，验收合格后报请质量监督部门进行验收，对检查提出的问题及时整改，整改完成后再次报请质量监督部门进行复验，验收合格并做好相关隐蔽验收记录。
7、及时整理好交楼样板房的所有施工资料（包括影像资料），把施工中提出的注意事项及问题汇总，作为技术交底材料对所有操作人员进行交底，确保工程质量符合设计、施工要求。
四、主要分部分项工程的质量控制措施
（一）现场施工测量的质量保证措施
（1）测量工程控制重点
a、选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方案。
b、做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核。
c、仪器专人专用，定期检验校核
（2）测量工序质量保证流程

（二）模板工程的质量控制措施
（1）模板工程质量的内控标准
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
规范标准
内控标准
轴线位置
5
3
钢尺检查
底模上表面标高
±5
±3
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
±5
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
3
水准仪或拉线、钢尺检查
大于5m
8
5
水准仪或拉线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
2
钢尺检查
表面平整度
5
3
2m靠尺和塞尺检查
（2）模板工程的质量保证措施
控制要点
质量保证措施
模板的选择
本工程混凝土结构首层大堂按照清水混凝土施工工艺进行施工，其他为普通混凝土。普通混凝土模板选择双面覆膜胶合板；要求清水混凝土的部位采用维萨模板。
模板设计
模板及支撑系统设计时，充分考虑其自重、施工荷载、混凝土自重及浇捣时产生的侧向压力，结合周转料具材料性能、支模高度等参数，综合计算，合理布置，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
模板及支撑系统设计，是保证质量和安全的重要组成部分。在施工组织过程中，严格执行超高、超厚结构模板方案的审批制度，模板设计要进行计算验证，经专家论证通过方可施工；并严格按照方案进行脚手架的搭设和模板铺设，执行质量跟踪监测制度，确保模板轴线位置精确、拼缝严密、支撑体系牢固。
轴线位移
模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误才能支模；墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理。
标高偏差
每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，并设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。
模板安装
(1)在施工过程中，每块模板进行编号，严格按照深化设计配模图确定各模板位置，保证外形尺寸准确。
(2)梁、柱模板采用卡具安装时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；拼缝部位要严密，保证接缝不漏浆。
(3)预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。
(4)模板安装后全面检查每块模板的安装位置、紧固情况，梁、柱交接部位支撑是否牢固，拼缝是否严密，尤其是阴阳角部位，经验收合格后方可浇筑。
(5)浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，严格控制木模板含水率，使其胀开密封。
(6)浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，也要防止过分振捣引起模板变形。
模板拆除
模板拆除时严禁用硬物敲击，造成模板或混凝土表面缺陷，塔吊提升钢模板时需注意保护模板不碰撞已浇筑完的混凝土。每次模板拆除后必须全面检查模板，对变形、损坏的部位及时修补或更换，可以周转的模板表面清除干净，使用时涂刷脱模剂。
（三）钢筋工程的质量控制措施
（1）钢筋工程的内控标准。
a、钢筋加工质量的内控标准：
项 目
规范标准(mm)
内控标准(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
±8
弯起钢筋的弯折位置
±20
±15
箍筋内净尺寸
±5
±4
b、钢筋绑扎质量的内控标准：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
规范标准
内控标准
绑扎钢筋网
长、宽
±10
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
±10
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
±10
钢尺检查
宽、高
±5
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
±5
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
±5
保护层厚度
基础
±10
±5
钢尺检查
柱、梁
±5
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±3
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
±15
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
+3，0
钢尺和塞尺检查
（2）钢筋工程的质量保证措施
控制要点
质量保证措施
进场检验
所有进场钢筋，必须通过现场检验，检验合格后方可使用。
钢筋制作
严格审查钢筋配料单，确保钢筋配料尺寸准确并符合国家规范。
钢筋绑扎
钢筋工程绑扎环节，执行“七不准”制度：
(1)已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋。
(2)钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。
(3)控制线未弹好不准绑钢筋。
(4)钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋。
(5)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。
(6)技术交底未到位不准绑钢筋。
(7)钢筋加工未通过加工班组验收不准绑钢筋。
钢筋验收
钢筋工程验收环节，执行“五不验”制度：
(1)钢筋绑扎未完成不验收。
(2)钢筋定位措施不到位不验收。
(3)钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。
(4)钢筋纠偏不合格不验收。
(5)钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
粗钢筋连接
本工程直径大于25mm的钢筋采用直螺纹连接。钢筋直螺纹连接时必须使用力矩扳手，质量检查验收时使用专用力矩扳手。
（四）混凝土工程的质量控制措施
（1）混凝土工程的内控标准
a、普通混凝土工程的质量内控标准
项目
允许偏差（mm）
检验方法
规范标准
内控标准
轴线位置
基础
15
10
钢尺检查
独立基