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类型施工组织设计(2012).doc

  • 上传人:可****
  • 文档编号:4631798
  • 上传时间:2024-10-08
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    施工组织设计 2012
    资源描述:
    第一章 工 程 概 况 1.1 编制说明 根据提供的施工招标文件及其他附件、答疑文件、工程量清单以及GB50210—2001建筑装饰装修工程质量验收规范,质量验评标准及有关安全技术操作规程,并结合现场施工条件和工程特点及我公司多年来的施工经验进行编制。 本施工组织设计关键是以设计单位的密切配合,施工机械设备的投入,主要施工技术力量的调配,拟派现场的管理力量,劳力的组织管理,本工程的质量、工期、安全、文明施工要求及主要的分部分项工程施工方法进行编制. 为保质保量按期完成本工程,特设立项目经理部,项目经理部由项目负责人、项目经理、技术负责人、成本控制负责人及有关内装、厂家安装施工负责人、质检员、安全员、材料员等组成.全面负责本工程施工的指挥与协调,对本工程的质量、安全、进度、效益及材料供应等进行全面负责,计划中各项工程施工应密切配合,各组应分别在各自的施工区域内按施工进度计划实施交叉流水作业,作业班组在劳力组织、机械调配、材料供应方面由现场项目部统一协调与调配。 1。2 建设概况 工程名称: 建设单位: 工程地点: 结构形式:框架结构 1。3工程概况 (1)施工范围:对位于厦门市象屿保税区的银盛大厦九层、十层象屿集团办公楼室内进行装修改造,装修改造建筑面积为1800平方米。施工改造后,本工程将达到具有现代感的艺术空间,在手法、材质、整体效果上达到与室内外环境的风格协调,改变原有建筑的缺陷,丰富视觉功能效果。给业主提供一个高效、简洁、有序的办公环境,该工程包含给排水、电气、空调、土建及装修项目。 (2)施工条件:施工场地、供水、供电等已满足施工要求。 (3)地点特征:本工程地处厦门市象屿保税区银盛大厦内,为高层建筑,地处沿海区域,风力较强,大楼目前各办公区域需照常运营,为此在施工过程中要特别注意安全施工、文明施工保证措施的落实,严格服从建设单位每日施工时间的安排,并且要注意防火、防尘、防噪音及空防安全,以免影响银盛大厦的正常运作. 第二章  施 工 准 备 根据该工程工期特点,我司在开工之前短时间内全部做好施工前的准备,落实各材料外协厂家订货全部完成并组织施工机械进场,在二天内就形成生产能力,组织劳力进场,编制好材料报表,组织好货源,确保材料按工程进度需要供应。 2。1 施工技术准备 (1)内容:组织管理人员做好图纸的会审工作,认真熟悉设计图纸,了解设计意图、有关图集、标准图,认真完善施工组织总设计,具体深化施工方案,编制具体分部、分项的施工方案,如泥水工程施工方案、装饰工程施工方案、空调工程施工方案、防水施工方案、干挂石材及给排水工程等等. (2)本工程施工技术准备工作安排及分工: 项 目 负 责 完成技术准备工作内容 施工组织设计 技术负责人 充实、完善施工组织设计、督促施工员,编制单项工程施工组织设计 组织图纸自审、会审 技术负责人 组织施工员、翻样、熟悉和审查施工图纸 原始资料调查分析 施工员项目经理 组织自然调查分析:了解气象、场地地形、工程地质、水文地质、施工现场地上、地下障碍物状况,周围环境调查 编制施工预算 预算员 编制施工图预算和施工预算 编制材料需要量计划 施工员 根据施工预算编制材料需要量计划 有关试验 技术负责人 拟定有关试验、送检项目计划 组织施工技术交底 技术负责人 召集项目部施工管理人员、班组长进行施工技术交底 备齐所需标准图集 技术负责人 备齐工程所需的各类标准图集、技术、质量表格 复核测量成果 技术负责人 组织施工员、取样员校核控制各种标准参数 2.2 物资准备 (1)内容:根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需要量计划物资调拨计划,充分利用我司机械化程度高的特点,调备充足的适用于本工程主要施工机械设备。 (2)程序:① 编制各种物质需要量计划;② 签订物资供应合同; ③ 确定物资运输方案;④ 组织物资按计划进场和保管。 2。3 劳动力组织计划 (1)内容:① 充分利用我司的优点,调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子,专业工程采用有资质的专业队伍施工。② 所有人员由项目部统一管理,协调指挥,按照施工进度和劳动力需用计划,组织各个工种的人员及时进场,并做好入场教育,对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底,使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。 2。4 施工现场准备 现场自然条件良好,无影响施工的不良因素,有关勘探资料齐全,三通一平已完成,具备施工条件。 内容: ① 根据施工组织设计做好现场放样及安全围护措施,布置好临时用水及临时用电设施. ② 根据施工进度和工程工序要求特点及时准确设置平面控制点。③ 配合建设单位做好施工现场的施工准备阶段工作; ④ 按照施工平面布置图位置,在现场附近建好办公区、场外零星加工区,堆放场区和与之相配套的工具间、仓库等。 2。5 施工场外准备 由采购部、工程部做好机具材料需用量计划,根据计划准备好机械设备、各种材料的采购订货,组织进场。 2。6 施工准备分工及项目主要人员配备表 项    目 负 责 人 完成施工准备工作内容 管理班子 项目负责人 组建项目管理班子,工作安排. 办理开工手续 项目经理 向建设单位相关部门办理各证,交纳各类费用。 放样定位 施工员 联系公司相关人员进场,配合完成工程放样、定位等。 搭设临设 施工员 搭设临时围护设施,布置各工作区,配合业主完成三通一平。 搭设施工用水、 用电 水电施工员员 完成各施工区域、施工用水、用电管线路埋设。 组织机械 设备进场 机管员 向公司申请机械需要计划,签订机械设备租赁合同。 劳动力组织 项目经理 向公司劳资科提出劳力需要量计划和进场时间计划,组织劳力进场教育。 申请施工 材料计划 施工员 向材料部申请施工准备阶段各类材料计划。 材料供应 材料员 完成施工部申请的施工准备阶段各类材料进场及材料加工定货. 调查市场 材料价格 材料员 调查市场类材料,材料价格、质量货比三家、确定供应商、签订材料供需合同. 签订内部 分包合同 项目部 签订内部单包工合同,劳务合同. 签订外部 配合合同 项目部 需外部配合的专业厂家队伍,征求业主同意,后签订外部配合合同. 规章制度 办公室 制定项目部各项规章制度,向公司报批各类报表。 158 2。7 各类手续、证件等申报计划 序号 办理项目名称 办理部门 办理时间 备注 1 施工许可证申请 建设单位 合同签订5天内 甲方 2 开工现场临时证件 建设单位相关部门 合同签订后2天 3 开工报审表 建设单位 合同签订后2天 4 施工组织设计报审 建设单位 合同签订后2天 5 装修施工工人意外险 保险公司 开工前 第三章 ﻩ施 工 部 署 3。1 项目管理机构 公司将派分管生产分公司经理作为本次项目负责人,直接抓好本工程施工,并强化项目法管理,配备精干的项目管理班子。公司将调入最强的管理人员,成立项目经理部完成本工程的施工任务。项目部下设有:工程部、技术管理部、材料设备部、预算部、办公室共五个职能部分.项目部各岗位职责为: 项目经理职责:   (1)建立健全项目经理质量保证体系,组织本工程项目的质量策划,对工程质量和安全全面负责; (2)贯彻实施公司质量体系管理,监督领导项目的管理人员行使其质量职责与职权; (3)配备项目实施要求的各种资源,合理组织施工,搞好全过程管理;   (4)执行工程项目合同,确保工程质量符合规定与标准的要求。 项目技术负责人职责:    (1)组织图纸会审,与设计单位、质量监督部门、甲方办理技术核定;   (2)主持工程质量检查整改与核验,评定监督施工、质检、试验人员做好质量记录;  (3)全面负责工程的技术管理工作,贯彻技术政策、文件、规范积极推行“二新”技术,督促检查内业资料的完成、完善归档,以及现场平面布置、场容场貌文明; (4)控制工程质量,并有否决权; (5)负责一般质量问题处理,并报公司技术科,指导班组QC小组活动,帮助收集、整理成果资料。 施工员职责:  (1)执行项目经理部下达的各项工作计划,下达施工任务书;  (2)综合平衡各专业工长,根据图纸、规范进行技术交底,并 做好书面交底工作,现场施工管理;    (3)组织班组工序“三检”; (4)积极配合质检员工作,对施工中提出的问题及时整改;   (5)督促原材料送检,办好交接检查手续;   (6)负责前台与后台的指挥。 专职质检员职责: (1)严格按国家质量政策、法规、规范、标准、图纸和施工组 织设计进行质量检查监督; (2)负责“三检制”中的专检工作,把好每道工序的质量,并把质量通病消灭在施工过程中,不能当事后诸葛亮,不合格的项目,不准进行下道工序施工; (3)负责进行分部分项工程的质量评定; (4)参加隐蔽验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回复; (5)做好检查记录,发现问题及时向工长及技术负责人报告. 安全员职责: 根据部颁发的标准和厦门市建委文件规定的标准进行逐项落实,定期检查,每项建立档案备查。全面负责施工现场安全管理,各种设备的安全生产管理。 材料员职责: 及时向有关部门提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格 证,做好材质证明随料进场; 采购、定货,认真做好材料、产品、器材、构件的质量要求标准,并在市场上调查研究反复对比,防止盲目采购,进货时按合同质量要求和样品对照验收;对入库保管的材料量负责. 取样员职责: (1)严格按规定进行试验,对试验和检测的数据的真实性负责; (2)对提供的砼、砂浆等材料、试块达不到指定指标和设计要求,试验员应立即向技术负责人报告,不得拖延。 水电施工员职责: 负责水电分部的技术、施工、验收以及质量安全工作。 劳资员职责: 负责劳工管理工作。 以上人员业务上归口管理,按项目分工业务与甲方、设计院、质监站或监理公司具体联系,内部由各分组工长、技术负责人直接管理、挂勾,每周召开一次碰头会,由项目经理主持,施工技术组、质安组、材料组、后勤组参加,解决生产中的具体问题。 3。2 总工期计划 本工程总工期计划80日历天.全部工程施工争取在78天内完成,工程收尾及竣工验收整改、资料汇总安排在2天内完成。只要合理赶工、加强协调、管理,可以确保本工程在80天内全面竣工,交付使用。 3。3 工程控制计划 施工顺序:现场安全围护→地面泥水工程→电气给排水管线预埋→隔墙干挂工程→空调工程→设备安装→吊顶软膜工程→装饰面工程→竣工验收。 3。4对工程质量的控制措施 (1)在公司范围抽调素质高、责任心强的施工管理人员,充实到项目部管理班子里来,做到责任明确,并签订奖罚合同,首先在管理力量上保证,同时加强技术部质检人员力量和管理力度。 (2)认真编制各分部分项施工组织设计和建立技术交底验收制度,各项施工做到有方案有交底有验收有计划,施工中做到心中有数。  (3)提高工人素质,在全司范围和厦门劳务市场调入具有创优经验的技术素质高的工人进场,确保工程创优需要,同时签订必保创优的人工单价,确保达到合格基础上,争创优良工程目标。 (4)材料进场把关:各类装饰材料进行社会调查,各类材料都应具有出厂合格证,材料进场必须检验合格后方可使用,材料部门和施工部要做到层层把关。 (5)开展全面质量管理活动,按我司制定的质量体系、质量方针、质量目标进行质量管理,确保工程质量达到投标时所承诺的工程目标,确保工程质量. 施工过程质量管理流程控制: 开始 熟悉资料和图纸会审 施工方案、施工组织设计、质量计划编制、审核和审批 通过否 现场开工准备 分项分部工程施工 验收合格否 工程全部完成否 结束 修改与补充 整改 N N Y N Y Y 材料采购过程的流程控制: N 开始 采购计划 选择供应商 供应商合格否 确认否 主管经理审批 合格供应商确认 采购合同签订和审批 合同执行 送货验收 合格否 质量追溯 结束 Y Y N Y N 退货 注销供应商 1、用料申请单 2、原材料采购计划 3、周转设备材料采购计划 工作内容 4、供应商业绩和信誉情况表 5、供应商选择申报审批表 6、合格供应商资质评定表 7、合格供应商名录 8、产品购销合同 9、周转设备材料租赁合同 10、产品准用证 11、产品合格证 12、质量保证书 13、原材料复试报告 14、收料日记 15、原材料质量追溯跟踪卡 检验、测量和试验设备控制工作流程图: 开 始 选 择 使用前标准合格否 使 用 周检合格否 报 废 修理检定合格否 N Y N 结束 Y 施工机械设备管理与维护工作流程图: Y Y Y 开 始 方案设计 使 用 安装、调试 审核会审通过否 验 收 维护、保养 检 查 继续使用否 拆 卸 结 束 N N N Y 施工过程纠正和预防工作流程控制: 使 用 收集质量信息 实际/潜在不合格原因分析 结 束 判定纠正/预防措施 纠正/预防措施要求表审核 接收部门认可 实施计划 评定鉴定 合格否 修改体系文件、归档 提供信息说服认可 N Y N Y 施工过程纠正和预防工作流程控制:   项目部配以专职资料员,对文件、材料质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放,要做到全面、及时和正确。 开 始 建立文件和资料 转发外来文件和资料 起 草 会稿、审批 批准、分布 发 放 使 用 有效性检查 有效否 处理 修改 回收、标识 结 束 Y N 施工过程不合格产品管理的流程控制: 开 始 检验和试验 合格否 标识、隔离 评审与处理 在施品 整改 验收 合格否 物料 处理 报废 让步接收 返工、返修 验收 合格否 继续使用 结束 Y N N N Y Y 施工过程中质量工作记录流程控制: 开 始 合同约定 收集、整理、标识 分承包方的质量记录 留存 归档 编目 储存、保管 查阅 处理 结束 回访、保修等服务工作流程控制: 开始 定期回访 有问题否 接受投诉 现场调查 编制方案 审批审核通过否 实施维修 验收 合格否 收集质量信息 顾客接收 结束 反馈有关部门 Y N N Y N Y 3。5 降低工程成本措施 1、加快工程进度,缩短建设工期,减少劳力、机具、材料消耗是降低工程成本最有效办法,科学地安排工程进度将是降低工程成本的最好途径。 2、注重工程质量管理和制定合理的施工方法是防止工程质量事故发生和杜绝返工浪费节约成本的主要措施. 3、项目部严格施行施工材料限额领料制度,并搞好落手清和工完料清,防止材料浪费造成大量建筑垃圾外运。 4、项目部的材料采购由项目部组织材料员进行市场调查,做到货比三家,大宗材料的采购采取投标报价采购,以买进物美价廉的材料,并与信誉好,售后服务好的供应商建立长期合作关系。 3。6适用本工程的施工验收规范 序号 标准规范号 标准、规范、名称 1 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 2 GB50210—2001 建筑装修装饰工程施工质量验收规范 3 GB50203—2002 砌体工程施工质量验收规范 4 GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 5 GB50325 民用建筑工程室内环境污染控制规范 6 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 第四章  主要施工方法 4.1土建分项工程施工方法: (一)180厚多孔砖砌体工程  一、原材料要求:   1、多孔砖进场时应具有出厂合格证,同时按规定数量抽样检查; 2、砂浆配合比必须在正式砌筑前提供。配合比应由经批准的有资格的实验室依据设计要求试验提出; 3、砂浆应随拌随用,禁止使用隔日砂浆。    二、施工方法: 1、砌筑前应对砌筑的基层进行处理,清扫杂物,排除污物,以保证与砌体的结合;  2、砌筑顺序:弹线放样→安皮数杆或挂垂直线→摆砖墙→砌筑;    3、操作前要对砌筑用砖先行湿润,禁止干砖上墙;  4、砌筑内墙用人字梯及架板配合搭架,砌筑外墙用双排钢管架,砌筑时要求每皮进行拉线,灰线饱满,上下两皮竖缝错开1/2砖,灰缝大小需符合规范要求,并用2m靠尺经常检查平整度,发现偏差及时调整.   5、砖墙顶部须与梁底斜立顶挤实,在分皮时准确留出斜立砌的高度,斜立砌的坡角应为60—70度,斜立砌时应采用刮实加填喂砂浆的方法,为保证顶砌紧密,可在上下顶缝间用楔(砌、石碎片)紧塞. 三、技术要求     1、每层多孔砖墙底必须砌筑三皮实心砖,门窗口两侧也用实心砖砌筑;   2、当砖墙设置竖向贯通的设备管道,在穿管400范围内墙体,必须用实心砖砌筑;   3、多孔砖墙每400、多孔砖墙每500设置2Ф6拉结筋,锚固于钢筋砼柱中,窗门过梁采用砼过梁;   4、砌筑中水电管、接线盒必须事先埋好,不得事后打凿,严禁在多孔砖墙上凿打通层缝; 5、砖墙转角处和交接处尽量同时砌筑,对不能同时砌筑应砌成斜搓,斜搓不少于高度的2/3。 4。2装修分项工程施工方法: (一) 地面工程 一、水泥砂桨找平 1。施工技术: 1)、材料要求: ①、胶凝材料:所用水泥为普通硅酸盐水泥且标号不 低于325号,在施工中要严格按施工工艺操作,且要加强养护,方能保证工程质量. ②、细骨料:所用的砂应用中砂或粗砂,其含泥量不得 大于3%。 2)、施工准备: ①、基层处理:垫层上的一切浮灰、油渍、杂质,必须仔细清除,否则形成一层隔离层,会使面层结合不牢。表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的基层,最好不上人。在垫层或找平层的砂桨或混凝土的抗压强度达到1.2MP后再铺设面层砂桨。 ②、找规矩:地面抹灰前,应先在四周墙上一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据;根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。 3)、施工工艺: 基层浇水湿润   标筋间抹砂浆 将水泥砂桨压平、压实、压光    常温下湿润养护 2、质量保证:1)、基层表面污物和落地灰清理应干净,       基层表面应及时浇水湿润。         2)、大面积楼地面抹灰应分仓,分仓伸缩       缝间距和形成应符合设计要求。 3)、应注意控制砂浆稠度,不得大于3。5CM,        严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光。     4)、水泥标号不低于325号,安定性合格,水泥砂浆应较干硬,稠度不得大于3.5CM,严格掌握面层压光时间,至少3遍,压光后及时加强养护,养护时间应不少于7到10天。 二、 手工纯羊毛地毯铺设: 1、施工工艺:清理基层  裁剪地毯 钉条压条 接缝处理 铺接工艺 修理、清理. 2、施工方法: 1)、清理基层: ①、铺设地毯的基层,要求具有一定的强度; ②、基层表面平整,无裂纹,并保持清洁干净,若有油污,须用丙 酮或松节油撺洗干净,高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整; ③、木地板铺设地毯应注意钉头或其他突出物,以免损坏地毯. 2)、裁剪地毯: ①、根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯; ②、每段地毯的长度要比房间长度约2mm,宽度要以裁出地毯边缘 后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分; 3)、钉木卡条和门口压条: ①、采用例刺板固定地毯时,沿房间四周靠墙脚1—2cm处,将卡条固定于基层上; ②、在门口处,为不使地毯踢起和边缘受损,达到美观的效果,常用铝 合金卡条,锑条固定,卡条,锑条内有例刺扣牢地毯,锑条的长边与地 面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住在毯面层; ③、卡条和压条可用钉条,螺丝,射钉固定在基层上. 4)、接缝处理: ①、地毯是背面接缝,接缝处用烫带及专用烫斗粘贴,并平展平压实. ②、用电铲修,地毯接口处正面不齐的绒毛; 5)、铺接工艺: ①、用张紧器将地毯在纵横方向逐向段推移伸展,使之拉紧,平伏地面, 以保证地毯在使用过程中遇到一定的拉力而不隆起; ②、用张紧器接紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金上固定; 6)、修理清理: 地毯完全铺好后,用搪刀裁去多的部分,并用扁铲将连连缘铲至卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去尘土。 3、质量保证措施: 1)、地毯打开时,出现起鼓现象,必须立即卷回重新平稳展开,要注意表面平坦; 2)、铺设地毯时必须用张拉器逐段进行,推张地板使之即拉紧,又平伏地面,并随即用钢筋锚因,防止松驰; 3)、在墙角阴角处地毯应裁剪合适,压进墙边,并用扁铲敲打,让地板上木条上的抓打能真正抓住地毯; 4)、根据铺设面积,合理地选购适当规格的地毯,如是花饰地毯还要考虑保留量; 5)、花饰地毯的拼接和裁剪要恰当,在接缝处用胶烫带细心粘贴,并将接缝辗平压实,不能搭接或离缝; 6)、选用不透色,材质优良的地毯; 7)、待基层含水率低于18%,才能铺设地毯; 8)、有严重颜色不一致的地毯,必须掀掉重新铺设。 4、质量要求: 1)、选用的地毯衬料及衬垫材料,应符合设计要求; 2)、地毯固定牢固,不能有卷边,翻起的现象; 3)、地毯表面平整,不应有打皱,鼓包现象; 4)、地毯拼缝处平整,密实,在视线范围内不显接缝; 5)、地毯固定其它地面的收口或交接,应顺直,视不同部位选择合适的收口或交接材料; 6)、地毯的红毛要理顺,表面要干净,无油污等杂物; 5、施工机具: 张紧器、裁边机、切割机、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、粉袋、100mm扁铲、锤子等。 三、地面满铺500*500方块地毯 1、材料要求 1)、方块地毯厚度、密实度须达到设计要求。 2)、方块地毯花色符合设计规定及建设单位要求。 3)、方块地毯防霉、阴燃性能符合设计要求. 2、施工工艺 1)、操作准备 ①、基层处理及要求:地面要平整,无凹凸不平的现象.基层面所粘结的油脂等 应擦干净。 ②、测量尺寸;测量房间尺寸要准确,长宽净尺寸即为裁毯下料依据,按房间和 使用地毯型号逐一填定登记表。 ③、裁切;方块地毯在遇到不符合模数时须进行裁切.宽度要以裁去地毯边缘线 后的尺寸计算,弹线裁去地毯边缘部分,然后以手推裁刀从毯背裁切,裁后编上 号,运入对号房间. 2)、铺设: ①、地毯摊铺后四周与房间地面加以固定。用粘结剂 将地毯背面的四周与地面粘贴。 ②、地毯在门中、口处理方法是;地毯应在门扇下的中部收口。 3、成品保护 ①、地毯铺设完毕,应对地面进行繁杂底打扫,清除毛悄粉尘。 ②、关闭门窗,防止风雨尘砂的侵袭. ③、必要时,可用塑料薄膜封盖地毯. 4、验收标准和方法; 执行待业标准. ①、两块地毯对拼时,应对纹理、对色泽、对花色。 ②、地毯拼缝应严密,无明显接痕。 ③、地毯大面平整服贴,无明显起皱。 ④、地毯与墙面接口应平齐,无波浪现象。 ⑤、门口处地毯边或地毯的对缝,应处于门扇关闭时的下边。 ⑥、门口的地毯边应用设计指定的包边压条,压条与地面的结合应牢固。 四、330*330防滑砖、600*600玻化砖、800*800地面砖镶贴: 1、施工要点: 1)、在清理好的地面上,找好泛水; 2)、在基层上刷好水泥桨,再按地面标高留出缸砖厚度做灰饼; 3)、用1:3干硬性水泥砂桨做好找平层,冲筋、装挡、刮平,厚约2cm,刮平时砂浆要拍实; 4)、在铺砖之前,砖应浸水2—3上,然后取出阴干备用; 5)、铺砖之前,应在找平层上撒一层干水泥灰,洒水后随即铺砌。 2、质量保证措施: 1)、根据排砖尺寸弹线,要求缝子均匀,不出现半砖,从门口开始,在已经铺好的砖上垫上木板,人站在板上往里铺,铺时横缝用分格条铺一皮放一根,竖缝根据弹线走齐,随铺随清理干净,缸砖缝宽不大于6mm,宜用喷壶浇水,已铺砌的缸砖面层,浇水前后均须进行拍实、找平、找直工作,铺砌后次日用1:1水泥砂浆灌缝即可,在常温下铺砌14h后浇水养护3天,每天不得少于3次。 3、质量要求: 1)、铺结合层水泥砂浆时,基层上水泥素浆应刷均,不漏刷,不积水, 不干燥,随刷随摊铺结合层; 2)、结合层砂浆必须采用干硬性砂浆,铺粘结浆采用湿浆板底括浆法或撒干水泥时应浇湿,铺贴后,砖必须压紧; 3)、铺块前,块材应用清水浸泡2-3h,取出晾干即用; 4)、外地坪必须设置分仓缝断开; 5)、剔除不合格产品; 6)、个别厚薄不均者,可用砂轮打磨; 7)、做内粉刷时,房间内的纵横净距尺寸,必须调得一致,铺砖时, 严格按施工控制线控制纵横缝隙一致; 8)、无釉面砖有强吸浆性,严禁在铺好的面砖上直接拌合水泥浆灌缝, 可用浓水泥浆嵌缝; 9)、缝隙中挤出的水泥砂浆应及时用棉纱擦干净。 10)、板块面层的表面质量色泽均匀,板块无裂纹、掉角和缺楞等 缺陷。 4、质量标准: 1)、表面平整:允许偏差4mm; 2)、缝格平直:允许偏差3mm; 3)、接缝高低差:允许偏差1.5mm; 4)、灰缝宽度:小于等于2mm。 5、施工机具:墨斗线、水平尺、靠尺板、尼龙线、钢抹刀、橡皮锤 等. 五、花岗岩地面铺贴 1、施工方法: 1)、铺设要求:在顶棚立墙抹灰后进行。 2)、对色编号:铺设前应块材进行试拼,先对色拼花、编号,以便 对号入座. 3)、基层修补:弹线后应先铺若干条干线作为基准起标筋作用,采 用四厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡是有柱子的大厅,首先铺设柱子与柱子之间的部分,然后向两旁展开,最后收口。 4)、铺贴:花岗岩铺贴之前应先泼水湿润,阴干后备用。行作试铺, 找平层上均匀刷一道素水泥砂浆,随刷随铺。用20mm厚1:3干硬性水泥作粘结层。板块安装后,用橡皮锤敲击,即要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层平整、密实. 5)、擦缝花岗岩饰面板铺设干硬后,再用有色水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦拭干净. 6)、养护:板材铺设24m后,应漏水养护1—2次,以保证板与砂 浆粘结牢固,养护期3日内禁止踩踏。 2、质量保证措施: 1)、设计工料图,并按图编号定货.施工现场有切割机时,可不作开料图而直接订货. 2)、事先将缺边掉角,裂纹和局部污染变色的板材选出来,完好的进行套方检查、规格、尺寸,如有偏差,应磨边修正。 3)、用草绳等易褪色材料包装花岗岩时拆包前应防止受潮和污。 4)、安装花岗岩板所用的锚固件、连接件,做好防锈处理,并准备好钢线或不锈钢材料。 3、质量要求: 1)、材料面层板相邻块料间不允许出现交叉。 2)、各层厚度的偏差,仅允许个别地方存在,但不得超过该层厚度的10%. 3)、块料行列(缝隙)对直线的偏差,在10m长度内不得超过8mm. 4)、地面各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差,不应大于房间尺寸的0.2%但最大偏差不应大于30mm. 5)、板材面层不允许出现空鼓现象。 6)、板间要光滑明亮、无刀痕、刻纹。 4、质量标准: 1)、表面平整:允许偏差1mm; 2)、缝格平直:允许偏差2mm; 3)、接缝高低差:不允许出现;  4)、灰缝宽度:允许偏差1mm; 5、施工机具: 墨斗线、石材切割机、橡胶锤、靠叉板等。 六、地面大理石、微晶石铺贴 1、材料要求: 1)、光洁度、平整度、几何尺寸要达到《天然花岗石、大理石建筑板材》(JC205)的规定和要求。 2)、石材厚度达到30mm,并在背面采用德国汉高牌石材防水剂,满涂两遍,让石材吃透防水剂。 3)、对石材的五个面做油性防腐封闭处理,光面做水性防腐处理. 2、施工工艺 1)、基层处理:首先检查地面平整度,清理地面、高凿低补,直至达到要求. 2)、弹线:按设计要求、确定地面标高后将线弹在立面墙上,或拉线固定. 3)、试拼(排)根据标准线确定铺砌顺序选定位置(或房间)按图案、颜色、纹理试拼,试拼成功后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 4)、正式镶铺:首先地面先扫水泥浆一遍,按1:2。5比例调配的水泥砂浆(水份标准应是手抓成团,轻放又能散开为宜)。铺开,虚铺厚度以比标准线高出3—5为宜,然后用大杠刮平,拍实,用木抹找平。贴铺石板前,在找平层上均匀撒一层干水泥粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时将浸过的板材,背后刷水,按顺序铺放,再用木锤(或橡皮锤)敲压挤实,并用水平尺找平。 3、质量要求 1)、对石材的质量要求:磨光面平滑、光亮,纹理排列统一,外切口平直,无崩角崩边、无裂纹、石胆,杂色不明显,厚度一致,长、宽度尺寸准确,对角线误差不超过0。5mm。 2)、石材地面的铺贴质量要求:粘贴牢固稳定、平整. 4、验收标准及方法 执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2001)标准. 1)、检查数量 按有代表性的自然间抽查10%,但不少于3间。 2)、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 3)、饰面板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 4)、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜. 5)、突出物周围的板用整砖套装割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 6)、流水坡向正确。 7)、饰面工程质量允许偏差应符合下表规定: 项 目 天然石允许偏差(mm) 检验方法 镜面 粗磨面、麻面 天然面 表面平整 1 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 立面 2 3 用2m托线板检查 垂直 阳角方正 2 4 用方尺和楔形塞尺检查 接缝平直 2 4 5 拉5m线检查,不足5m 墙裙上口平直 2 4 3 接通线和尺量检查 接缝高低 0.3 3 用尺和楔形塞尺检查 接缝宽度偏差 0。5 1 2 尺量检查 七、地面铺15mm厚实木地板: 1、施工要点 1)、铺贴前,应根据设计图案,尺寸弹线试铺,检查其拼缝高低、平 整度、对缝度、符合要求后进行编号; 2)、实木地板铺贴一般可以从房间中央向四周进行; 3)、将胶水涂于板材本身的槽榫间,一般刷胶后待5min限可铺贴, 并应注意在铺贴好的板面随时加压,使粘结牢固以防止翘鼓; 4)、实木地板与实木地板之间的缝隙宽度以1—2mm为宜,板与基层间 不得有空鼓现象 ,板面应平整。 5)、铺贴完成1—2d后,为了减少灰尘,提高防水性能,增加美观, 即可进行表面面层找蜡处理。 2、质量要求 1)、实木地板面层表面图案尺寸符合设计要求,板面无明显翘鼓; 2)、实木地板面层板间接缝均匀,无明显高差,表面洁净,粘结面层 无溢胶。 3、验收标准 1)、表面平整度:允许偏差2mm; 2)、板面拼缝平直:允许偏差3mm; 3)、缝隙厚度不大于:允许偏差2mm。 八、地面铺强化木地板 1、选材及备料 选材依据为根据业主认可的设计样板选购. 2、材质要求: 1)、木地板含水率要求控制在8%,不超过10%; 2)、木质色泽一致; 3)、粘结剂:“8311”胶,白乳胶等地板胶。 3、各工序施工技术规范: 1)、基层处理: ①、要求水泥基层表面平整、坚硬结实,不起砂、不起鼓。否则应先修补。 清除表面残留砂浆、尘土、油污。 ②、基层质量控制要点:a.含水率不大于10%;b。面误差不大于4 mm,如误差大于4mm,起砂面积在400 cm以下可进行局部批挡修补.批挡材料为含固量大于9%的“107”胶;425水泥1:3。批挡前需稍湿润基层,批挡层控制在3MM厚以下. ③、基层清洁后,用水如“107"胶比例3:1涂刷一遍,干后待铺贴。 2)、弹线定位: 弹中心线或与之相交垂直的十字线作为粘贴控制线.控制线数量视房间大小、铺贴人员水平高低而定。 3)、粘贴: 按控制线确定地板块位置,原则为先求大面,再求小面. ①、上胶:在清洁干燥地面上均匀刮一遍胶,在1m 2以内,然后在地板背面涂胶,特别在凹槽内上胶要饱满,胶的厚度在1-1。5mm。 ②、铺贴:按图案拼贴,并挤去剩余胶液,及时清净板面胶液。每天收工前将第二天交接面的胶清除掉。 ③、质量要求:1)铺贴牢固,无空鼓,无开裂,板面无溢胶。2)对缝顺直拼缝严密。拉5M线检查平整度不大于3mm。铺贴人员要随时自检、互检,随时修正不合格处。 ④、初磨:粘贴24至72小时后选查有无空鼓,对缝,对角,拼缝是否合要求。然后刨去高出部分(粗磨),随后用2M直尺查平整度。 ⑤、控制要求:平整度≤2mm,无刨痕,毛刺,表面光洁,图案清晰。 4、踢脚安装: 1)、准备:基层检查,要求顺直,基本平整,不足处加以修补; 2)、安装:接缝统一采用45°斜坡压接,交接缝控制在2mm以内。固定木压条,加钉并上胶,且钉头入板内2mm; 3)、阳角交接以45°交接。阴角上口2CM45°交接;下口8CM为90°交接处理,接缝均控制在2mm以内。上口刨成半圆线条; 4)、要求:接口整齐,上下顺直,表面平整光洁,无胶液。 5、成品保护: 1)、强化木地板储存、运输及施工过程中严禁受潮、淋雨、水泡、日晒、受浸污.严禁窗外雨水浸湿; 2)、施工人员应穿软底鞋; 3)、施工现场严禁吸烟和各种烟火。 (二)、墙面工程 一、隔墙轻钢龙骨安装: 1、施工顺序:墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向 龙骨(包括门口加强龙骨)、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。 2、施工要点: 1)、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条,再按规定间距用射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面. 2)、射钉按中距0.6—1。0M的间距布置,水平方向不大于0。8M,垂直 方向不大于1。0M.射钉射入基体的最佳深度:混凝土为22—32mm;砖墙为30—50mm. 3)、将预先切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定. 4)、质量要求:钢木骨架(立筋、横撑)顺直、无弯曲. 5)、质量标准: ①、立筋、横撑截面尺寸允许偏差:方木-3(mm),原木-5(mm); ②、坚、横向和沿顶、沿地龙骨截面尺寸允许偏差:—2(
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