预应力混凝土管桩锤击施工浅析.pdf

第5 期 2 0 0 6 年5 月 广东土 木与建 筑 GUANGDO NG ARCHI T E C TUR E C I VI L E NG I NEE NG N O 5 MA Y 2 0 0 6 预应力混凝土管桩锤击施工浅析 张志 明 ( 湛江市粤西建筑工程公司 广 东吴川 5 2 4 5 0 0 ) 摘要 ： 某工程基础设计采 用预应 ,- 9 混凝 土管桩 ， 根据 工程地质 与现场环境 ， 采用锤 击打桩施 工工艺是合理的 。 所采取的打桩施工方法与技术措施也是可靠的， 文中作一简单介绍。 关键词 ： 预 应力混凝 土管桩 ；锤击 ；打桩 ；施工 l 工 程概 况 某工程浅圆仓及塔架设计采用预应力混凝土管 桩 ， 直径 5 0 0 ra m， 壁厚 1 2 5 ram， 设计桩长浅 圆仓部分 为 3 4 4 7 m， 塔架 为 3 4 3 7 m， 总桩数为 7 4 2根 。 总长 2 6 3 4 1 m。仓承 台与桩基和塔架地下室底板与桩基的 锚 固方法相同， 与桩基 的锚固是将钢筋笼埋入桩管 中心 1 5 m， 外露 0 6 m， 把桩与承 台或桩与基础底板 连成整体 。 该工程场地原为香蕉林 ， 地质勘探资料揭示， 地 面人工覆盖层下为淤泥层 ， 岩面埋置 3 3 3 3 8 9 m， 强 风化岩层厚 0 7 3 7 5 m， 中风化岩层厚 0 5 5 2 0 m， 下 部为微风化岩层 。自然地面平均标高为珠基 4 7 m 场地填方时设有 自然排水坡度节表土为粉细砂或粉 细砂粘土 ， 现标高 比浅圆仓设计 0 o 0标高低 0 9 m， 原有河涌 已填平。 原耕植土地面下多为淤泥质土 。 桩端为强风化 岩层 ， 设计单桩承载力标准值为 2 3 0 0 k N。停打标准 为最后 3 阵贯入度小于2 c m 阵，进场桩机 4台， 每 台 日完成 7 - 9根 ， 在 2 3天 内完工 。 另 l 1天时间完 成桩基静载及动载测试工作 。 该工程桩基施工于 2 0 0 3年 1 月 中旬动工 2月 中旬 完成施工和桩基测试 工作 。 经检测所有桩基础 全部合格 ， 说明采取的打桩施工方法和技术措施是 可靠的， 本文将对此作一介绍。 2 施 工流 程与要 点 2 1 管桩堆放 ： 当预制桩运至施工现场前 ， 堆桩场 地要平稳坚实 ， 不得产生过大的不均匀沉陷。 支点垫 木的间距要与吊点位置相同 ， 并保持在 同一水平面 2 2 上 ， 堆桩层数保持不多于 4层 ， 不能 由于堆桩使桩身 倾倒 。不 同规格的桩应分别堆放 ， 其位置及方法应 根据打桩位置和现场实际情况 、 吊运方式和打桩顺 序等综合确定。 2 2 桩位放线 ： 根据场地控制桩 ， 首先 确定桩位的 相对座标 ， 将桩心位置用木桩打入地面下 5 0 e m， 再在 木桩上将桩心点放出 ， 用生石灰线将桩径圈定 ， 由于 打桩 时振动较大 ， 故不得一次放置多个桩位 ， 要根据 控制线放护桩 ， 然后用其引测 ， 施打一根后再放线一 根 ， 护桩距桩基应保持一定距离 ， 过近则影响桩位的 准确性 ， 护桩应采取保护措施以防扰动。 2 3 桩基就位 ： 桩机进场前应先拆除妨碍施工的高 压电力线路 ， 进场后先进行安装调试 ， 然后移至起点 桩位处就位 ， 桩架安装就位后应垂直平稳。在桩机 移至桩位对 中后 ， 用 2台经纬仪对桩机进行垂直度 调正 ， 使导杆垂直 ， 打桩期间经常检查 ， 随时保证 导 杆 的垂直度 。 2 4 管桩起 吊： 当桩机就位后 ， 利用桩本身携带 的垂直提升工具将已焊接好桩尖 的桩身缓慢吊起 。 当桩身离开地面垂直于地面时 。 将桩帽套入桩上端 部 ， 下部操作工人将桩头对准施放的桩位木桩 。 检查 桩身垂直后才开始打桩； 吊桩应采用两点起吊， 以 保证桩身垂直 ， 便于桩尖对准桩位， 另两点起吊可防 止一根钢丝绳拉断时另一根起保险作用。 2 5 桩基施打 ： 当桩身对中并达到垂直时 。 开始桩 基施打 ， 当锤放置于桩顶上时常会 由于锤身 自重而 使桩身 自沉 ， 大量贯入土 中， 因此应缓慢将锤放于桩 顶直至桩身沉 至深度固定不变为止 ， 再使桩心对准 后打入 。开始锤击时先缓慢地间断试 打 。 直至桩进 入地层一定深度为止 ， 间断试打一般为 2 3 m。若打 桩初期桩发生偏斜 ， 则将桩拉起修正或拔起重打 。 若 向原方向偏斜则可用坚实的导材按其纠正。 维普资讯 http:/ 2 0 0 6 年5 月 第5 期 张志明： 预应力混 凝土 管桩 锤击施工 实例 M A Y 2 0 o 6 5 2 6 接桩： 当一节桩身打人土中剩余 5 0 8 0 c m时， 检查桩顶部位 如有损伤则应适 当修复 ， 并将桩顶上 的杂物清除。在上节桩就位前清除上节桩下端接头 处所附着的污染物， 然后将上下节桩对齐； 桩接头 焊接时 ， 检查上节桩身是否与下节桩头中线重合 ， 并 检查上节桩底端与下节桩顶端环衬合缝是否严密 ， 符合要求后再按桩基环衬预留的焊缝接口用电弧焊 将两桩焊接 除去焊渣并检查合格后继续施打。 2 7 桩基收锤标准： 根据桩长及最后 3 阵贯入度 击数而定； 当桩基施打接近于设计桩长时( 根据地 质资料判断 ) ， 留意每阵贯人度 ， 当 3阵贯入度 2 c m 时则停止施打 ， 将桩机移至另一桩位后继续施工。 2 8 桩头凿除及桩基填芯处理 ： 当桩基施打完毕且 土方挖至基底设计标高后 把多余的桩头利用切割 工具将桩切割或凿至比基底标高高出 5 c m然后用 细铁丝将切割好 的 2 4 0的 P V C板放人桩孔端下 1 5 m处 放人长 2 1 5 m的钢筋笼 ， 再放入桩内 1 5 m 外露 0 7 m， 随后灌人 C 2 5细石混凝土并捣实。 3质量与安全措施 打桩时选择适合的桩帽和弹性衬垫 以缓和打 桩时的冲击和使打桩应力均匀分布 ， 桩帽和桩接触 的表面保持平整 ， 与桩身保持在同一直线上 以免打 桩时产生偏移。打桩过程 中做好记录 在接近设计 要求时观测贯入度和入土标高， 确保收锤符合要求。 接桩时采用两人对角焊接进行 ， 以减小变形和 残余应力， 桩端对准后若两桩间存在间隙。 则用薄钢 板垫稳焊牢。 管桩 吊桩时应严格遵守安全操作规程 防止桩机倾斜 ， 钢丝绳从桩上脱落或破断 、 桩和打桩 机导管撞击及其它人身伤亡事故。桩基施工的四周 设置安全区， 以阻止闲杂人员进入。 桩基上所有 的配电箱和闸刀上均需配齐盖子 以防操作人员操作时触电， 采用 电缆供电， 若为旧电 缆则应严格检查无漏 电再使用。 4结束语 对于预应力混凝土管桩。 各种施打方法均“ 利弊” 并存 ， 要认真控制工程质量 ， 以达到预想 的效果 ， 该 工程场地内人工回填土层下为淤泥质 土层 ， 中间有 部分粘土夹淤泥层与砂层 ， 下为岩层 ， 且周围场地开 阔 ， 建筑群相距较远 ， 居民生活区在北侧相距现场约 9 0 m 对噪音要求不高 ， 故采用锤击法施工是合理的。 从施工过程看来 ，该法能在沉桩过程中克服较大的 贯人阻力 工效显著 ， 并使桩基础 获得较高的承载 力 但该法在软弱土层较厚的地基中应用会影响打 桩效率 ， 造成桩位倾斜 ， 降低桩的打人精度 ， 在施工 中应注意控制。 从本工程施工中我们总结出预应力混凝土管桩 施工中应注意的问题 ， 包括以下方面 ： ( 1 )场地加固： 对于粉砂土的人工填土层， 打桩 时产生的振动能引起固结现象 ， 从而使桩四周陷落 ， 导致打桩机倾斜而影响正常施工作业。在打桩前机 械就位时 先按施工顺序铺设钢板或枕木等对地基 进行加 固 打桩过程 中若 出现场地平整度破坏时应 停止施打， 将场地加 固后再继续进行。 ( 2 )桩尖焊接 ： 对于由业主提供管桩的工程 很 多情况下可能没有 同时提供桩尖 为保证桩基施打 顺利 桩管 中不充入泥土 。 增加打桩中的摩阻力 每 根桩基施工前应在桩端垫衬上焊接钢板桩尖。 ( 3 )垂直度控制 ： 在桩基施工 中， 桩管垂直度对 成桩质量有较大的影响 施工中一般应设置 2台经 纬仪随时对桩身进行观测 ， 以保证桩基垂直 经纬仪 应架设在不受打桩振动的地方 ， 并在垂直方向设置。 ( 4 ) 配桩： 当提供的桩长不能达到要求的长度， 或 生产厂家生产规格受限制时 施工中应将现场已有 的桩适当地进行配置 ， 以节约预制桩管， 避免停打时 桩管露出过长， 从而造成浪费。 参考文献 1 阮起楠编著预应力混凝土管桩 ( 第 1 版) M 北 京： 中 国建材工业 出版社 2 0 0 0 2 D B J T 1 5 - 2 2 - 9 8 ( 广东省标准) 预应力混凝土管桩基 础技术规程 S 维普资讯 http:/