公路桥梁板预制及架设安全专项监控方案.doc

梁板预制及架设安全专项施工方案

第一章 工程概况
本标段共有桥梁7座，其中K219+980南窑大桥20米箱梁96片，K220+690东团大桥20米箱梁68片，牛梁渠中桥20米箱梁27片，K222+651鄂河特大桥30米T梁155片，40米T梁200片，南窑煤矿改路桥13米空心板10片，AK0+070鄂河中桥现浇连续板54米，FK0+090鄂河中桥现浇连续板54米，共计预制梁板556片，现浇连续梁108米。

第二章 编制依据
《招标文件》
《施工设计图纸》
《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076－ 95）
《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041－2000）

第三章 施工安全专用方案
一、 制梁台座和存梁区
制梁台座要求有足够刚度,并要置于良好地基上,下沉量不超过2mm,场地要有良好的排水设施；上层槽钢平整度不大于1mm,与底模钢板焊好,打磨平整,以利于侧模与底模的密贴。
存梁区台座采用C25混凝土，台座里设钢筋网片。
二、模板
模板由底模和侧模组成,采用可拆装式大块整体钢模，每块模板的面积大于1.0m2。底模由6mm厚钢板、8号槽钢组焊而成，直接置于台座10号槽钢横担上。底模按二次抛物线设预留拱，最大值不超过2cm。
侧模沿梁长方向分段，以梁横隔板为界，每套模板由多块单元模扇组成。单元模扇由面板、支承面板的横肋、竖肋、竖向加肋、支架顶拉杆组成。
单元模扇面板用厚5mm钢板模压成型，水平肋和竖肋用8号槽钢，竖向肋用角钢制成，支架用12号槽钢。

三、 龙门吊
预制场设2台80t移动拆装式龙门吊和1台5t龙门吊。用于模板安装、混凝土浇筑及移梁等工序的起重作业。
四、 钢筋
每批到达工地的钢材存于钢筋棚内，并向监理工程师提供试验报告和出厂质量证明书，并按不同钢种、等级、牌号及生产厂家进行抽检，分类堆放，挂牌以资识别。钢筋在使用前，进行调直和除锈，保证钢筋表面洁净、平直，无局部弯折。
钢筋调直、连接、切断、弯曲均采用机械加工。钢筋骨架绑扎成型在相应的台座上进行。绑扎前在台座模顶面标出主筋、箍筋、横隔板，变截面位置及骨架长度。钢筋绑扎完毕核对无误，即可进入下道工序。为保证混凝土的保护层厚度，在钢筋架外侧捆扎水泥砂浆垫块。
五、预应力管道
孔道采用预埋波纹管成型,安装时用定位网控制，间距1.0m使波纹管位置不超出设计位置2mm，定位网用φ8钢筋弯制。波纹管接头套紧,并用密封胶带封口,以防漏浆。混凝土浇注完毕后和初凝前分两次来回穿抽钢绞线以防堵管.
六、立、拆模板
利用龙门吊立、拆模板，立模时按底模已打出的梁轮廓线，先安装侧模，再安装端模，对正立好，板缝用薄海绵条压紧以防漏浆。立模后要对板缝、连接上拉杆、下楔块进行检查，确认无误后安装震捣器进行混凝土施工。
梁体混凝土强度达到规定强度后拆除模板。拆模后及时凿毛梁体端面混凝土，以便与封端砼结合。
七、 混凝土施工
[1]梁体混凝土设计为C50号混凝土，采用集中拌合站拌制，然后用砼罐车运到现场。
[2]混凝土振捣以安装在侧模支架上的附着式震动器为主，插入式振动器为辅。附着式振动器按梅花形布置，水平间距为1.0m。混凝土振捣与灌注配合进行，振动时间和次数，以混凝土密实度而调整。密实的标准是：混凝土不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。灌注上翼板混凝土时，以插入式震动器为主。

[3]梁体侧面混凝土采用养护剂养护，拆模后专人按照先横后竖的方式均匀涂刷，顶面采用洒水养护，覆盖防水土工布，防止水分挥发过快。
8 张拉
[1]梁体混凝土强度达到设计标号的85%后张拉预应力钢束，两端同时张拉和顶锚,张拉应力及伸长量计算如下：
张拉应力Pp=P×[1-e-( kx+µØ)]/( kx+µØ)
其中:P—预应力筋张拉端张拉力。
x—从张拉端至计算截面的孔道长度。
Ø—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和。
k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数.
µ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数。
伸长量ΔL=Pp×L/(Eg×Ag)
其中:L—预应力筋长(m).
Ag —预应力筋截面面积.
Eg —预应力筋弹性模量.
预应力钢束采用双控，即油表读数与伸长值双控制。张拉顺序按设计步骤对称张拉，张拉程序为：0→初张拉0.1σk(使孔道、锚具千斤顶轴线互相吻合)→1.0σk 持荷2min（锚固）。锚具外多余的钢绞线采用砂轮切割机切除。
[2]张拉应符合下列要求:
张拉过程要随时注意上拱度的变化,张拉时上拱值与计算误差按±0.5cm控制，张拉完成后锚具应及时作临时防护处理。
钢铰线的实际伸长值,不得超过理论计算值的6%；钢铰线的回缩量两端之和不大于6mm；每束钢绞线的断、滑丝数不能多于1根；每片梁的滑丝根数，不得超过总数的1%。
⑷张拉完毕后，钢绞线在离锚垫板≥30mm处用手持式电动砂轮切割，同时要做好防锈处理。
9 压浆
张拉后24小时内进行压浆, 采用真空吸浆工艺：
（1）关闭除与真空泵连接外的所有通风孔，启动真空泵，从导管中排除空气。
一800mbar的压力表明导管密封良好，没有裂缝。否则表明导管密封不严；
（2）在副压下，稀浆注入导管。吸浆进程可通过观察通风管得知。吸浆过程继续进行，直至水泥浆从出浆端接往负压容器的透明喉管压出时，关闭出浆端阀门，排浆，直到流出合适稠度的水泥浆时，关闭出浆端阀门；
（3）孔道加压到0.07MPa；在加压强情况下，屏浆2min，关闭所有阀门，压浆完成。
10 移梁
移梁采用龙门吊横移到存放地点，存梁时间不超过90天。。
架梁设备采用架桥机逐跨进行。利用已完工的路基做为运梁通道。
(1)架梁前，架桥机先在桥头路基上拼装，架桥机拼好后，先在桥头按1.2倍吊重试吊，检验架桥机各部分的稳定性，确认工作状态良好后方可正式架设。
(2)运梁：采用龙门吊进行运梁。
(3)吊梁：在吊梁时当梁体吊离运梁车20～30mm时，暂停起吊，对各重要受力部位和关键处进行观察，确认一切正常后方能继续起吊。梁在起落过程中应保持水平。落梁时，梁的前后端下落落差不得大于50cm。
(4) 支座安装
[1]墩台顶面精确画出各片梁腹板的边线位置，画出支座十字中心线。
[2]检查板式橡胶支座产品合格证书中的有关指标，如不符合要求，不得使用。
[3]安装前将支座垫石处清理干净，用硬水泥砂浆抹平，使其顶面标高符合设计要求。
[4]在支座下钢板上及四氟滑板式支座上标出支座位置中心线，两者中心线相重合放置。安装时易在与平均年气温相差不大时进行。
(5)横隔板焊接：焊接前必须根据施工条件进行试焊。施焊前将联系铁板上的砼溅渣、油污和铁锈除净。架梁机架梁施工示意详见图2-2-1。

图2-2-1 双导梁架桥机架梁示意图
梁体吊装就位后，安放和焊接墩顶简支端横梁及连续段内的所有钢筋，铺设、连接和定位预应力筋的波纹管并穿索，在日气温最低时浇筑连接头及横隔板接缝砼，保证不使砼流进墩顶和梁底之间，防止影响支座的工作。
焊接预制梁横隔板钢筋并现浇湿接缝，使梁体横向形成整体，焊接梁体端部钢筋，浇筑各支点连续混凝土，待其强度达到95%(且龄期不小于7天)后，按设计要求分次张拉连续预应力钢束，最后以一联为单位，拆除临时支座形成连续刚构。

第四章 危险源识别、分析 和预防措施
一、重大危险源的识别
根据预制梁预制与架设施工的特点，施工中容易造成不安全因素的危险源主要有：
1、高处坠落
2、物体打击
3、机械伤害
4、触电
二、对重大危险源的评价
1、高处坠落：在架设梁体时或进行的高处作业，可能高处坠落而导致人身伤害的。
2、物体打击：高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。
3、机械伤害：机械（砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车、龙门吊、架桥机等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

4、触电：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。
三、预防措施
（一）危险源的综合预防、控制措施
1、对重大危险要采取两个控制，即前期控制、施工过程控制。
（1）前期控制：工程开工前在编制施工组织设计时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。
（2）施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。
2、加强安全生产的综合管理。
（1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
（2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
（3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。
（4）严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
3、切实加强安全交底制度的落实
（1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。
（2）交底工作一般在施工现场项目部实施。
（3）交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。
（4）被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患.
（二）钢筋、模板、砼施工安全措施
1、模板采用定型组合钢模拼接而成，钢模上的横、竖肋间距根据计算确定，以保证钢模板的刚度。

2、模板安装由专职起重指挥指挥吊车作业。施工前必须认真检查使用的工具、用具的安全性能，特别是钢丝扣、卡环的磨损情况，发现问题及时报告或更换。
3、钢筋在加工场加工，现场进行钢筋绑扎，作业人员严格按照钢筋施工操作规程实施。
4、作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。
5、施工前必须对现场的安全设施，如：作业平台的走道板，安全网，护拦，爬梯等进行检查，确保安全可靠。
6、砼浇注施工大部分人员集中在作业平台上，作业面必须有足够的空间，便于施工人员的位置转换及工具、用具摆放。
7、为防止高空坠落和物体打击，在其周围边沿10m范围设置安全警戒线，并设置警示标志。
8、夜间施工保证投入足够的照明设施。
9、全体施工人员必须服从安排，听从指挥；严格遵守施工现场的“三个必须”；严格执行施工现场安全管理规定，规范自身行为，严格执行各自工种、设备的安全操作规程。
10、梁施工时，应保证道路安全畅通，并设置安全警示标志。
11、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。
（三）预防物体打击安全措施
1、加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。
2、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。
3、经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。
4、对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。
5、施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废料清理）。

6、起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。
7、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运行，在确定无故障情况时方能进行作业。
（四）机械设备使用安全措施
1、对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。
2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。
3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。
4、使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。
5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
（五）安全用电措施
1、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。
2、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN¡ªSR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。
3、电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
4、必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。
5、对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。

6、专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。
7、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。
8、配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业时，应将开关箱断电上锁。
9、照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。
10、线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使用。
11、使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。
12、凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。
（七）预防中毒事故的防护措施
1、凡从事有毒有害化学物品作业时，作业人员必须佩戴防毒面具，保证室内通风良好。
2、宿舍内严禁存放有毒有害及化学物品。
3、现场室内采取一律使用独立的锅炉供暖，严禁使用明火照明、取暖，以防止煤气中毒事故，需要独立用煤火取暖的屋室，其炉灶必须设在室外。
4、食堂要在卫生许可证，炊事人员必须持有健康证和体检合格证上岗。其生、熟食物必须分别加工制作存放。凡变质、糜烂的食品,严禁食用,每天要做好防蚊,蝇传染源的控制工作，并保持个人卫生清洁，对食堂做到每日清扫。
（八）施工现场防火措施
1、加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。
2、施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。
3、建立明火作业报告制度，凡需明之作业的部位和项目需提前向项目部
提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应有派专人监护。
4、配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未然。
5、严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。
6、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同时要增加防护设施。
5、严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。
6、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同时要增加防护设施。
7、临时用房,仓库必须留出足量的消防通道,以备应急之用。
8、对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。
9、冬季取暖炉应规范管理，符合防火、防中毒要求。
10、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。

第五章 安全管理体系、制度和操作规程
一、安全管理方针、目标
1、项目部安全管理方针
“安全第一、预防为主，科学管理、狠抓落实”
2、职业安全健康指标：
重大死亡责任事故为零，死亡率不超过0.2‰、重伤率不超过0.5‰、重大机损责任事故为零、重大交通责任事故为零；重大火灾次数为零；
3、1级和2级危害整改合格率100%；
4、照明、通风、止水、噪声符合标准规定，目测无较浓扬尘，矽肺得病率为零，劳动防护用品利用率达100%；
5、特种设备获得国家运行许可证，获证率100%，特种作业人员持证上岗，持证率100%。

二、安全生产职责
（一）、项目经理安全生产职责
1、项目部生产安全工作第一责任人，负第一责任。
2、贯彻、落实国家及上级机关关于安全生产的方针、政策和法规。
3、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须同时计划、检查、总结、评比生产安全工作。
4、审批安全措施计划，合理安排经费，认真组织实施。
5、事故发生后，及时组织调查，坚持“三不放过”的原则，分析事故原因，拟定整改措施，对事故责任者进行处理和上报上级审批。
（二）项目书记安全生产职责
1、有针对性、加强对党员、职工的思想政治工作，提高广大干部、职工安全意识和自我保护意识。
2、深入开展党员、团员身边无安全事故的活动。
3、密切配合行政，深入贯彻国家和上级机关的安全生产方针、政策和法规，监督项目部生产安全制度的贯彻、执行。
（三）总工程师安全生产职责
1、贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和安全技术标准、规范。
2、在编制施工组织、设计和审核单项施工方案时，按照“五同时”精神，认真编写安全生产和劳动保护的内容和条款。
3、审核安全技术措施计划，并督促实施。
4、向全体职工进行安全技术教育。
5、参与伤亡的技术性问题调查、分析，提出处理意见和整改措施。
（四）项目副经理安全生产职责
1、对项目部的生产安全承担直接领导责任。
2、执行局、公司的各项安全生产规定，贯彻执行局、公司的安全规章制度。
3、审查施工方案中提出的安全技术保障措施。
4、提出安全生产的奖惩意见。
5、事故发生后，组织事故的调查、分析、处理和上报工作。

（五）安全部部长安全生产职责
1、对项目的生产安全工作承担直接管理责任。
2、组织生产安全教育、培训，落实施工现场的生产安全措施。
3、组织生产安全检查工作，组织每月的安全专题会议。
4、贯彻上级和经理部的生产安全规章制度。
5、提出生产安全的奖惩意见，奖励作出成绩的职工，处罚违章指挥、违章操作的人员。
6、参与事故的调查、处理、整改隐患。
7、负责对民工进行生产安全教育和管理。
（六）专职安全员安全生产职责
1、贯彻执行公司、施工项目部的安全制度和规定。
2、负责检查和督促每天的安全生产工作，监督职工在施工现场中正确使用安全生产“三件宝”。
3、参与生产安全检查，落实事故隐患整改措施。
4、在施工生产中坚守岗位，严格执行制度不徇私情。
5、参与对职工、民工的安全培训和安全教育，按时参加安全会议。
6、对违反安全操作规程的行为及时进行制止和批评教育，正确行使生产安全管理工作中的否决权。
7、参与生产安全事故的调查。
（七）工程部部长安全生产职责
1、对项目的生产安全负技术责任。
2、编制施工方案的同时，编制详细的安全技术措施；提出实施该措施的具体要求。
3、组织安全技术交底，对违反安全技术要求的行为应予制止。
4、配合领导和安全人员加强安全管理，提出对职工在安全生产中的奖惩意见。
（八）施工工区长安全生产职责
1、分配工作的同时，交代安全注意事项，做好安全工作“五同时”。
2、严格执行安全技术操作规程，组织有关人员对本工段的机械设备进行
定期检查。
3、配合领导对新职工和临时工进行安全教育，积极支持安全人员的工作。
4、配合安全员管理好本工段的安全工作，如发现对“三件宝”的使用有不当之处，必须立即加以制止和纠正。
（九）财务部主任安全生产职责
1、正确提取、合理使用安全技术措施计划经费。
2、有权监督劳动保护用品的采购和发放工作，有权拒付不符合财务制度的劳保用费。
3、负责执行经理部领导和安全人员对违章罚款的手续办理。
（十）电工班班长安全生产职责
1、严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。
2、布设的配电箱、闸刀和导电线路应符合生产安全的要求。
3、水上、陆上的电器设备、线路，不得有漏电等不安全现象出现，以确保施工生产的安全。
4、发现有不安全的因素应及时提出或操作者立即停止作业。
（十一）维修使用班班长安全生产职责
1、严格执行公司的生产安全制度和技术操作规程。
2、行走机械操作人员必须持证上岗。
3、负责车辆、机械的维修和保养，确保设备安全运行。
4、负责组织本组人员的安全学习，检查本组的安全工作。
5、严格遵守交通管理部门的规定和行车要求。
6、执行驾驶员、吊车司机的安全操作规程，严禁将车辆交给非驾驶员操作。
7、经常检查车辆、机械的完好程度，保证施工和生活用车安全行驶。
8、严禁酒后和疲劳驾驶，行车及操作时必须集中精力；不开带病车。
9、组织组内人员学习、交流安全行车经验。
（十二）物资部部长安全生产职责
1、认真执行公司有关物资采购、保管、发放的规章制度。

2、采购安全用品和个人劳保用品时，做到“货比三家”，坚决不采购不合格的安全用品和个人劳保用品；采购人员不得擅自作主购买安全和劳保用品。
3、保证施工生产者生产安全的需要，及时采购、发放材料，仓库管理员不得无故离开工作岗位。
4、加强对油品库的管理，做到24小时不得离人，保证随时可以领用工程用油；采取严格有效的措施，禁止任何人在油库区域内吸烟，杜绝一切火源，以保证油库的安全。
（十四）职工安全责任制
1、积极参加项目部的安全教育培训，强化安全意识，认识安全的重要性，做到保护自己也保护别人。
2、严格遵守岗位操作规程，不违反作业。
3、遵守劳动纪律，不酒后上岗作业，实施安全操作措施。
4、用好安全防护“三件宝”。
5、接受施工员、安全员现场管理和监督、执行现场隐患整改意见。
6、认真履行岗位职责，不窜岗、不脱岗。
7、工作不中不妄从、不急燥、冷静处事，认真对待工作每一环节。
三、安全操作规程
（一）、电工操作规程
1、电工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。工服装，力求简单利落 ，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫，短裤及光脚工作。工作前，对施工现场周围环境进行了解，不准酒后作业。
3、任何电器设备未经验电，一律视为有电，开关跳闸后，须检查后，方可送电，不得强行送电。
4、电工不准一人单独工作，雨天工作时，24伏以上的电压要有绝缘设备，方准工作。
5、在低压线双相工作时，原则上应断电工作，如有特殊情况，必须带电作业时，应注意下列事项：

（１）必须穿绝缘鞋，禁止穿潮湿衣鞋，禁止带金属、金表链等物品。
（２）耐压绝缘工具，每隔半年应检查一次，不符合规定者，不得继续使用，工作皮带也要作定期检查。
（３）雷暴雨时，无避雷装置的设备和线路，必须停电，并将各个油开关截断。
（４）大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路时，应站在上风，并且不能靠近电杆，位置与线路的距离要保持其高度的一倍以上。
６、停电工作时，应将附近电源的油开关拉开，经过放电后，再用检电器检查线路上是否存在电压，同时将“有人工作，禁止合闸”的警示牌挂在开关设备的危险处，谁挂谁取。不准带负荷拉闸操作。
7、变压器及油开关附近，禁止点火、使用喷火灯和生火炉，以防火灾。配电房、各级配电箱和发电机房等要害部门，都应设立醒目的标志牌。
8、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
9、高空作业人员上下传递工具材料时，必须用绳索或布袋吊送，不得随意抛掷，工作区域内，禁止闲人进入。
１０、不论任何偏僻或高空地点，线路接头都要用绝缘布包好，一切电器动力设备都要接地线。
１１、上工作梯时，应检查横撑等是否牢固，下端须有限制开度的挂钩，4m以上的高梯要拉晃绳或人掌扶，上端靠杆子或管子（单梯）应用绳索绑牢。
１２、电器设备，金属外壳和钢质脚手必须接地，电器设备工作完毕后应立即断电，禁止各房屋开无人灯。万一发生火灾时应立即切断电源，用干粉灭火剂或黄沙扑救，严禁用水或泡沫灭火器扑救。
１３、使用手持移动式工具应设单一开关，禁止一闸多用。如需一闸多用，必须在不超负荷的情况下，征得电工同意，方可使用。
１４、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
１５、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

１６、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
１７、熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。
１８、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。
１９、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干黄砂灭火。
２０、发现高压线导体接地时，除对触电者用安全办法抢救外，必须遵守下列规定：
（1）室内设备接地时，5m内不得站人，室外设备接地时，周围8m内不得站人。
（2）电工不得随意上杆，除立即联系变电所或附近油开关停电外，并向上级报告，事故地点要有人监视，以防他人接触。
（3）检查线路设备时，如中途因故离开，再回来工作时，必须详细查明情况，充分了解后，方可继续工作。
（4）各开闭器因工作需要而被截断电源，应树明显标志，必要时派专人看管。
（5）超过380V以上电压时，不得带电作业。
（6）工作时使用手灯，电钻等工具，必须先将地线接好后再用，其线不得绕在手上，用电钻时要带绝缘手套，工作灯不得超过36V。
（7）各类开关及变压器应经常检查其接地线是否良好。
（8）不同的线路、设备对绝缘电阻值有不同的要求，一般新安装低压线路和设备，要求绝缘电阻不低于0.5MΩ；运行中的线路和设备，要求可降低为每伏工作电压1000Ω；在潮湿环境，要求可降低为每伏工作电压500Ω；手持式电气设备Ⅰ类的绝缘电阻不应低于2 MΩ。
（9）现场负责人如因情况不明，分配工作报告不当，工作人员可提出意见，负责人再作合理分配，如违章指挥，对人身及设备明显有危害时，工作人员可拒绝执行，并立即报告上级。
（10）电工应熟悉紧急救护及人工呼吸的常识和方法，并经常进行练习。
（二）、电焊工操作规程

1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性。在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。
4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。
5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接过程中要注意防爆、防火。
6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。
7、电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8、 推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。
9、 不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。
10、 交流电焊机所采用的二次电压不得大于８０V，直流电焊机不得大于９０V容量。
11、直流电焊机必须装有磁力起动器。
12、在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。
13、在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。
14、高、低压的线路划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。
15、在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源。
在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。
16、与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。
17、电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。
18、电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞。电弧切割时烟尘大，操作者佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。
19、电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。
20、工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全后方可离开。 
21、注意施工区域的环境保护。
（三）、气割工操作规程
1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。
4、在焊接作业场地lOm距离内，不得有易燃易爆物品。
5、焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。
6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
7、气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。 气瓶离作业点距离不得少于10m。
8、在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。  
9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
10、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。 
12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。停
止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
13、高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。 
14、氧气瓶使用到最后表压必须留0.1～0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0.03MPa以上。 
15、工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
16、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
17、 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
18、注意施工区域的环境保护。
（四）、起重工操作规程
1、起重工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
2、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。工作前严禁饮酒。
3、工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。
4、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。
5、事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。
6、夜间作业应有足够的照明设备。
7、对重大吊装项目，作业前应详细讨论其吊运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。
8、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装和吊装重物。
9、禁止在风力达6级以上时吊装作业。
10、严格执行“十不吊”，即：
（1）超过额定负荷不吊。
（2）指挥信号不明，重量不明不吊。
（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。
（5）歪拉、斜吊不吊。
（6）工件上站人或工件上浮放着活动物不吊。
（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。
（9）埋在地下的物件不拨,不吊。
（10）非起重指挥人员指挥时不吊。
11、吊运物品坚持“三不越过”：
（1）不从人头上越过。
（2）不从汽车头上越过。
（3）不从设备上越过。
12、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，同时指挥者应清楚地看到重物吊装的全部过程。所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。
13、使用卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
14、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
15、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30cm。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
16、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合规定。
17、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩措施。
18、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
19、使用开口滑车必须扣牢。
20、起吊物件，应合理设置溜绳。
21、吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其它安全措施。
22、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。

23、起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。
24、绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体，严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。
25、严禁一切起重机具、索具超负荷使用，如吊一整体设备而少量超负荷，吊装时必须采取加固措施，并须经有关部门同意，方可吊装。
26、起吊物严禁与它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或其它已安装好的构件相碰。
27、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。
28、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。
29、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。
30、禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
31、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。
32、递送工具不准随便抛掷，以免伤人。
33、龙门吊吊运物件时，在运行前应严格检查轨道是否平整，轨道是否变动，特别注意雨后运行的地质变化，速度要均匀，严防出轨。
34、吊运前必须拆除一切与旧设备连接的管道、螺丝等连接物。
35、起吊前检查设备，确认设备与一切都脱离成一单件时,方可起吊。
36、拆除或安装设备有其他工种配合时，要统一指挥，分工明确，规定好联络信号，以防发生事故。
37、检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，严禁带电检修保养。
38、起重机运行时禁止从事检修保养工作。
39、起重用的机具设备、吊具，索具要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证安全运行。
40、起吊施工中禁止利用电线杆，生产运行中的设备支架、树木作锚桩，
以及不符合使用方向要求或不明吨位的代用锚桩。
41、起重区域必须设置明显标志，主要通道要派专人监护，揽风绳设于有人车来往之地时，白天设安全旗，晚上设红灯。
42、高处作业人员，不准嬉闹，要严格遵守高处作业的有关规定。
43、高空作业所用的工具，材料不得抛掷，要用绳索递送，零星工具物体要装入工具袋内。
（五）、龙门式起重机的安全操作规程
1、安装前应检查轨道基础是否坚实、平整，轨距及道坡度是否符合要求，道钉是否可靠并检查各部件运转是否灵活。
2、横梁拼装应平直，横梁跨度、立柱高度不允许超过规定的允许值，如需