石门路、望江西路施设-secret.doc

合肥市某厂改扩建工程
石门路、望江西路等2条供水管网改造工程

施工组织设计

编写：

审核：

批准：

安徽省某建筑安装总公司
二OO六年三月十九日

目 录

第一章 工程概况及项目成果目标 102
1.1、工程概况 102
1.2、编制依据 102
1.3、项目成果目标 102
1.4、分包情况 103
第二章 施工组织及施工准备 104
2.1、施工组织机构网络 104
2.2、管理机构人员及职责分工 105
2.3、主要班组长配备及类似工程经验 106
2.4、技术准备 106
2.5、施工技术交底 107
2.6、施工噪音控制 107
2.7、了解现场 107
第三章 施工现场布置、施工平面图 108
3.1、临时设施位置及搭建标准 108
3.2、标志牌设置 108
3.3、施工通道 108
3.4、施工用电 109
3.5、施工用水 109
第四章 主要施工方案及施工技术 112
4.1、主体工程的总体安排 112
4.2、测量定位及放线 112
4.3、沟槽土方开挖 113
4.4、明埋管道施工 114
4.5、土方回填 117
4.6、阀门井、排气阀井、排水阀井施工 117
4.7、压力试验 118
第五章 施工工期安排及保证措施 121
5.1、施工进度目标 121
5.2、工程工期计划网络图 121
5.3、关键工期保证措施 121
5.4、拟投入本工程的主要施工机械设备 124
5.5、劳动力计划安排 124
5.6、施工设备及劳动力进退场计划 125
第六章 质量保证体系及保证措施 126
6.1、质量目标 126
6.2、质量管理网络 126
6.3、质量保证体系 127
6.4、工程技术质量保证措施 129
第七章 安全施工保证措施 133
7.1、安全保证体系 133
7.2、安全保证措施 134
7.3、消防措施 135
第八章 现场文明施工实施措施 136
第九章 环境保护措施 137

第一章 工程概况及项目成果目标
1.1、工程概况
1、工程名称：合肥市某水厂改扩建工程石门路、望江西路等2条供水管网改造工程
2、工程地点：安徽省合肥市石门路、望江西路
3、建设单位：合肥市城市重点工程指挥部供水工程办公室
4、设计单位：合肥某设计科研所
5、主要工程量：
石门路（天都路~九龙路）球墨铸铁管DN1000管道，长约5400m；望江西路（玉兰大道~桩号14+77处）球墨铸铁管DN600管道，长约1477m。均采用明铺法施工，包括沟槽开挖、垫层、管道铺设、沟槽回填、检查井制作及安装、钢制配件制作安装、管道压力试验等工作内容。主材及各种球墨铸铁配件及胶圈、阀门由建设单位提供。
1.2、编制依据
1、国家现行的有关技术规程，施工及验收规范，质量检验评定标准；
2、《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—100）；
3、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》GBJ—100）；
4、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）；
5、《中国给排水标准图集S系列》；
6、工程施工招标文件、施工图纸、地质报告、工程标前会议纪要。
1.3、项目成果目标
我们将通过精心组织、科学管理、规范施工，确保达到以下目标：

（1）工期目标：根据我公司类似工程经验及实力并为了响应招标文件对工期的要求，确定本工程总工期90个日历天，比招标文件要求工期提前10天竣工。竣工时做到工完料尽，场地清，设备清，临时设施清。
（2）质量目标：本工程的质量目标为优良，并对工程质量责任实行终身责任制，保证整体工程竣工时一次验收通过。
（3）安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保该工程不发生重伤以上安全事故，符合有关安全施工的各项规定，服从业主对安全的管理监督。
（4）文明施工、环境保护：该工程创文明施工标准化工地。执行合肥市政府有关部门和业主关于安全文明施工、环境保护的各项法规及制度，服从业主对安全文明施工的管理监督和检查。
1.4、分包情况
本工程所有分部分项工程不对外分包，由安徽某建筑安装总公司独立完成。

第二章 施工组织及施工准备
2.1、施工组织机构网络
我公司将组建一个管理能力强、技术业务精的项目管理机构，配备其他具有同类工程施工经验的管理人员，共同对工程项目的工期、质量、安全、成本进行科学地管理，并根据工程需要，对各工程段进行动态管理、调配，确保本工程顺利完成。具体施工组织机构管理网络见下图。
现场管理组织机构网络图
项目经理：王华强

项目工程师：
项目副经理：

试验管理：
计划管理：
安全管理：
质量管理：
材料管理：

检查井施工队

管道安装施工队

土方施工队

2.2、管理机构人员及职责分工
现场管理组织机构人员及职责分工
拟任职务
姓名
职称
业绩及信誉情况
备 注
项目经理

工程师
见后附资料
市政一级
项目经理
项目副经理

工程师
见后附资料

项目工程师

高 工
见后附资料

质量管理
负 责 人

工程师
见后附资料

质检员

助 工
合肥市中水回用管道工程、合肥市北二环道排工程

质检员

助 工
合肥市中水回用管道工程、合肥市北二环道排工程

资料员

助 工
合肥市中水回用管道工程、合肥市北二环道排工程

材料管理
负 责 人

工程师
见后附资料

安全管理
负 责 人

工程师
见后附资料

计划管理
负 责 人

统计师
见后附资料

试验负责人

工程师
见后附资料

2.3、主要班组长配备及类似工程经验
主要班组长配备及类似工程经验
拟任职务
姓 名
职称
（学历）
业绩及信誉情况
备注
土方施工队

高 中
合肥市北二环路道排工程、合肥至高河埠高速公路连接段C标、合肥市南二环路改建工程、临泉中路道排及桥梁工程

管道安装施工队

助 工
合肥市北二环路道排工程、合肥至高河埠高速公路连接段C标、临泉中路道排及桥梁工程、合肥市南二环路改建工程、合肥市中水回用管道工程

检查井施工队

工程师
休宁县冰潭至山后公路、合肥市北二环路道排工程、合肥至高河埠高速公路连接段C标、合肥市南二环路改建工程、合肥市中水回用管道工程

2.4、技术准备
认真组织和落实主要技术人员，选择对类似工程有丰富施工经验的人员为骨干，熟悉领会设计的意图，并认真阅读标书内容和有关规定、规程、标准、根据现场施工条件，经比较出最佳施工方案。

2.5、施工技术交底
施工前对参加的全体施工人员分段进行详细的技术交底，按工种进行岗位培训，考核合格后方可操作，施工全过程，系统地拍摄工程彩色照片集与竣工资料一起存档。
2.6、施工噪音控制
在选择施工设备及施工方式时，我方将细致考虑由此产生的噪音对施工人员和周围地区居民的影响，向施工人员提供听觉保护装置，并指导他们正确使用这些装置。
2.7、了解现场
与业主单位联系，摸清沿线的各种障碍（各种其它线路和管道），配合业主搞好协调工作。

第三章 施工现场布置、施工平面图
3.1、临时设施位置及搭建标准
本项目部设在施工区域附近，以便管理。考虑施工现场的条件限制，办公及生活用房拟在施工区附近租用民房，在施工现场只布设必要的临时性生产设施。
具体布设详见《施工平面布置示意图》。
搭建标准：临时设施的搭建标准严格按照招标文件要求以及《合肥市临时建筑管理暂行办法》执行。
办公生活区平面布置图

值
班
室
办公室
仓库
试验室

宿 舍
食 堂
宿 舍

3.2、标志牌设置
我单位将在建设工程项目部、主要施工段的出入路口或项目监理指定的位置设置施工标志牌。
3.3、施工通道
土方施工前首先修筑施工便道，并设置适当的交通标志，保证工地周围行人的安全，承担相应的安全责任，并落实养护管理措施，保证道路经常处于平整、畅通、无坑塘和
积水。
3.4、施工用电
在施工区域附近联系380V高压电源，施工电源沿线铺设，设总配电箱和分配电箱。且我单位将自备75KW发电机组，以防意外停电造成不必要的损失。
3.5、施工用水
施工、生活用水水源利用附近单位或居民的自来水。

第四章 主要施工方案及施工技术
4.1、主体工程的总体安排
石门路（天都路~九龙路）球墨铸铁管DN1000管道，长约5400m；望江西路（玉兰大道~桩号14+77处）球墨铸铁管DN600管道，长约1477m。均采用明铺法施工，包括沟槽开挖、垫层、管道铺设、沟槽回填、检查井制作及安装、钢制配件制作安装、管道压力试验等工作内容。主材及各种球墨铸铁配件及胶圈、阀门由建设单位提供。
我公司根据本工程的工程量、施工条件、工期要求等合理安排各分部分项工程的施工。原则上根据工程划分，将四里河路和张洼路平行安排施工，各专业施工队伍按两套班子配备，统一进行管理，以确保本工程顺利、有序、快速进行。

4.2、测量定位及放线
根据管道设计断面图，熟悉了解和掌握管线走向、坡度、地下设施、管线高程、坐标等有关资料，完成测量定位及放线工作。
1、交桩
由建设单位向施工单位提供高程控制和平面坐标点。
2、测量及现场踏勘
根据建设单位提供的高一级的控制点和成果资料，把控制点展绘在地形图上，拟定闭合导线的布设方案，然后到现场踏勘，实地核对、修改、落实点位和建立标志。
实地选点相邻间通视良好，分布均匀，所在地点土质坚硬，导线长度大致相等，平均在100m左右。
依次测量各导线边长，往返或同向取其平均值，相对落差不大于1/3000；用测回法实测导线左角或右角，最后将导线与高级控制点连接。
各测量结果允许偏差见下表。
测量结果允许偏差表
项 目
允 许 偏 差
水准测量高程闭合差
平地±20√L(mm)
导线测量方位闭合差
±40√n(〃)
导线测量相对闭合差
1/3000
直接丈量测距两次校差
1/5000
注：1、L为水准测量闭合路线的长度（km）；
2、n为水准或导线测量的测站数。
3、设置管道临时水准点和管道轴线控制桩
开工前，根据布置好的控制网或建设单位提供的水准点和管道轴线控制桩，引至管线附近预先选好的位置，埋设中心桩，并做好标记。
4、放线
根据所放的线路首先用白灰或石膏粉放出管道中心线，上述所有的控制桩，标高桩和其它桩位经监理工程师复核后，在设置桩上编号，防止和其它单位布置的桩混淆而发生差错。所有桩应以详细纪录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等。

4.3、沟槽土方开挖
沟槽开挖时，严格按轴线、高程进行控制放样，为保证沟槽开挖标准，可以在沟槽开挖起点架设经纬仪控制，并每隔10m进行高程、轴线复核。
沟槽开挖时满足招标文件规定工作宽度及有关文件规定的边坡系数。开挖的土方尽量堆弃在管道外侧远端，当有地下水或土层中含水量较大时，在基槽两侧挖20cm×20cm
的排水沟排至集水井，用水泵抽走，保证沟底土壤不被水浸泡。
管道沟槽上部土方开挖采用机械施工，沟底预留20~30cm土层不挖，敷管前用人工清理至设计高程。沟底高程误差控制在0～30mm之间。开挖时不得扰动地基，如果沟槽土壤受扰动、受水浸泡或超挖应将扰动的土层清除干净，以级配砂石回填至设计高程并夯压密实。
经监理单位验槽后，一般以溜槽下料，平基用砂、碎石垫层用平板振实后，进行管道就位、安装。

4.4、明埋管道施工
本工程明埋管采用承插式球墨铸铁管，橡胶圈柔性接口。管道水压试验标准以试压0.9Mpa。
一般规定：管材、橡胶圈等材料规格符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和性能说明书，并表明产品规格和生产日期。
承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，由管道生产厂按规格配套供应。
1、管材质量
管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
管材端面平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度符合产品标准的规定。
管材耐压强度及刚度满足设计要求。
管道接口用橡胶圈性能、尺寸符合设计要求。橡胶圈外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

2、装卸、运输和堆放
管材、管件在装卸、运输和堆放时避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输时，承口、插口分层交错排列，并捆扎稳固。短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
管材堆放场地地面平整，堆放高度不得超过2米，直管部分有木垫块，垫块宽度不小于200mm间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口间隔整齐排列，并捆扎稳妥。管材堆放中避免日光曝晒，并保持管间通风。
橡胶圈储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。
3、沟槽开挖
采用挖掘机进行开挖，开挖时保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”条件；严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面；做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
管道敷设时，如遇沟、塘，将沟、塘淤泥清至原土，以碎石粗砂混合料或以3：7灰土回填至设计高程。
管沟底土质发生显著变化的区间，土质坚硬密实的一侧增设砂垫层或粘土垫层，土质松软的一侧增设卵石垫层，使两侧土壤承载力相差不多。
4、管道基础
管道基础采用粗砂或细土基础，其厚度按设计要求铺筑。一般土质较好地段，槽底只须铺一层砂或细土垫层，对部分淤泥质粘土地段，应将淤泥质粘土清除至原状土，管道上部回填按掺10％石灰进行处理，回填土分层夯实，密实度不小于95％。基础宽度与槽底同宽。基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位预留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。
5、管道安装
待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并做好记号，另
行处理。管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。
下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。
管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装由下游往上游进行。
6、橡胶圈接口
接口前先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横档板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
为防止接口合拢时已排管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编制袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线使其符合要求。
雨季施工采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口现象，返工处理。

4.5、土方回填
当管道安装质量经检查验收合格，经监理、质量监督部门验收后方可回填沟槽土方。
回填土料选自沟槽开挖时堆放备用的粘土，分层回填。管顶50cm以下，特别是胸腔部位应严格控制虚铺土层厚度，以每层20cm为宜，以人工夯实为主。视管道两侧工作面情况，优先使用蛙式打夯机进行夯实，必要时采用平夯或木榔头夯实，注意胸腔以及井筒四周的回填土质量。管项50cm以上采用机械回填，人工配合摊铺，每层虚铺厚度不超过30cm，以压路机进行碾压。
回填沟槽土方时，应先清除沟槽内杂物、积水以及浸泡过的软弱土层，由专人控制回填土质量，经常检测回填土料的含水量以及已夯实土的密实度，确保回填质量，对不合格的回填土坚决返工，直至满足密实度要求，才进行下层回填。详见土方回填工艺流程图。

4.6、阀门井、排气阀井、排水阀井施工
4.6.1 土建施工
模板采用30cm木模拼装而成，模板之间拼缝要严密，对销螺栓拧紧，无松动。围令采用钢管。
钢筋表面洁净，严格按照设计图纸制作，钢筋锚固长度：Ⅰ（Ⅱ） 级钢筋为27d（35d）；钢筋搭接长度：Ⅰ（Ⅱ） 级钢筋为33d（42d）。井壁钢筋遇洞口尽量绕过，必须截断时与加固钢筋焊接牢固。
为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋和木模板之间设砼垫块，垫块埋设用铁丝与钢筋扎紧，并互相错开，分散布置，在两排钢筋之间设立钢筋支撑，以确保浇筑砼时的钢筋位置准确，不变形。

砼浇筑采用泵送商品砼。为保证浇筑质量，当浇筑高度超过2m时，要设置串筒。每次浇筑时，随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理，及时检测仓面砼塌落度，并按规范取好试模，做好浇筑记录。
砼浇筑前施工缝要凿毛并冲洗干净，表面无残渣，为使砼更好地接合，浇筑前用高一级标号砂浆2～3cm均匀地布满施工缝。砼终凝后，及时养护。
4.6.2 安装施工
闸门技术要求、机械性能、材料装配、涂漆、性能参数均符合《供水排水用铸铁闸门》（CJ/T3006-92）要求。
闸门安装时检查其水平度及垂直度，偏差不大于1/1000，门板在全闭位置时，门板与门框的各个契紧面相互契紧，螺杆中心与闸门吊耳中心在同一轴线上，其误差不大于0.5mm，安装完毕后，手动操作灵活，闸门上下无卡阻现象。

4.7、压力试验
本工程为供水管道工程，均须通过压力试验要求，方可交付使用。按进度计划要求，竣工验收前进行压力试验。
1、试验条件
（1）管道及检查井外观质量合格。
（2）管道内未余土且无积水。
（3）全部预留孔洞封堵且不漏水。
（4）管道两端堵板承载力经过核算且大于水压力。
2、试验方法
（1）试验分段

试验管段按井距分隔，长度不大于1KM，带井试验。当相邻两检查井的坡降大于0.5米时，这两个检查井的距离（及250米）即为最小的试验检测长度。
（2）试验水头
按规范长度做试验，先在管内灌水，然后排气加压至设计值，并对实验过程（包括加水、水压下降情况、10分钟水位下降平均值）进行记录，闭水试验合格后，经业主代表及监理签认后方可进行下道工序的施工。
实际渗水量按下式计算： q=W/T×L
式中：q——实测渗水量（L/（min.m））；
W——补水量（L）；
T——实测渗水量观测时间（min）
L——试验管段长度（m）
管道允许渗水量按下式计算： Q=1.25√D
式中Q——允许渗水量（m3/（24h.km））；
D——管道内径。

土方回填工艺流程图

填料实验分析

原地面清理
监理审批
测量放样
不
合
格
翻
动
处
理

备料
装运卸料

推土机整平

机械不易碾压时人工配合夯实

自检处理
测定路基压实度

报送压实资料

监理审批

分层填压至设计标高
下一层填筑

第五章 施工工期安排及保证措施
5.1、施工进度目标
根据我公司类似工程经验及实力并为了响应招标文件对工期的要求，确定本工程总工期为90个日历天，比招标文件要求工期提前10天竣工。竣工时做到工完料尽，场地清，设备清，临时设施清。
我们在已往类似工程施工成功经验的基础上，将结合本工程特点，以更加科学的态度，精心组织、计划，确保按期、优质完成全部工程内容。
若我公司中标，将按业主和监理工程师的指令，于指定日期按时、合理、高效地组织施工队伍及施工机械设备进场施工。进场后3天内做好场地清理平整、复核、布置、建立施工测量控制网等开工准备工作。
5.2、工程工期计划网络图
施工进度安排见施工进度网络图。（见本章附图）
5.3、关键工期保证措施
为确保本工程能按上述计划工期按时、优质完成，本工程将采取如下相应保证措施：
1、抽调有类似工程经验的项目经理、技术负责人组成该项目管理班子。精心编制施工组织设计，明确控制节点进度目标，做到科学管理，合理调度，高效施工。
2、工地实行项目目标管理和分工负责的管理方法。各项目、岗位，制订责任目标，落实经济责任制，定期对工期、质量、安全等责任目标进行考核，对责任人重奖重罚，最大限度调动施工人员的工作积极性。
3、抽调具有类似工程施工经验的施工队伍进场施工。

4、加强对施工机械设备的维修保养，选派熟练的机械操作工、修理工参加施工，以提高施工机械设备的完好利用率和作业工效。
5、加强对物资供应的管理。提前一个月编制物资供应计划和落实各类物资易损配件的供应渠道，确保不因材料物资供应问题贻误进度。
6、协调好外部关系。在施工准备与施工过程中，加强与业主、监理、设计及各有关部门的联系，以保证施工中所发生的问题得到及时解决。建议每星期由监理工程师主持召开一次由业主、监理、设计、施工四方人员参加的施工协调会，协调会内容为检查上周计划落实情况，确定下周的施工计划目标及研究其它有关问题。
7、严格把好工序质量检查验收关，防止和减少因质量问题而引起的返工和宕工，从而保证进度计划的顺利实现。
8、为确保工期，计划二班制作业施工。停人不停机，以在确保工期的前提下，减少主要施工机械设备投入和施工干扰。
9、实行项目管理，保证资金专款专用，且在必要时确保该工程的资金周转。开展劳动竞赛，比进度、比质量、比安全，在保证质量的前提下加快施工进度，向下实行单价承包，将质量进度与个人奖励挂钩，多劳多得，优质优价。
10、经合理的现场布置和科学的组织，作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术措施，把好方案实施前的各个环节，按业主监理工程师批准的技术方案做好现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。并结合实际，在技术方案上创新，应用新方法、新工艺、新设备提高工作效率。
11、进点开工后，以计划指导生产、检查生产、控制施工的全过程，做好进度控制，加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率，优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、材、物等资源，尽量缩短工期。

5.4、拟投入本工程的主要施工机械设备
根据进度计划安排以及工程需要投入工程的设备如下表。
机械数量和性能满足工程施工需要，并保证机械在工程结束前不撤场。

拟投入本工程的主要施工机械表
序号
机械种类
型号
数 量
新旧程度
是否自有
备 注
1
经 纬 仪
DJJ6
2台
90％
自有

2
水 准 仪
S3
3台
90％
自有

3
挖 掘 机
1m3
2台
90％
自有

4
自卸汽车
5t
10辆
90％
自有

5
汽 车 吊
8 t
2台
85％
自有

6
蛙式打夯机
2.8kw
6台
80％
自有

7
水 泵

10台
80％
自有

8
柴油发电机
50kw
4台
80％
自有

5.5、劳动力计划安排
为保证工程质量和进度，我公司将根据工程进度对劳动力进行动态调整，同时在这些人中，除普通力工外，全部采用有经验的技术熟练工人。
劳动力计划安排如下。
劳动力人员配制计划表
工 种
级 别
按施工阶段投入劳动力
0～5天
6～85天
86～90天
施工队长
高级技工
3
3
3
施工组长
技工
6
6
6
测量员
工程师
4
4
4
机械工

5
20
10
起重工
6、5级
2
2
2
瓦 工

10
30
10
电 工

2
2
2
普 工

50
100
60
小 计

82
167
97
劳动力配置
曲线图

验收撤场
5.6、施工设备及劳动力进退场计划
人力、设备配置计划见《劳动力人员配制计划表》、《拟投入本工程的主要施工机械表》。
人力、设备进退场计划见下表。
人力、设备进退场计划
分 类
进场计划
退场计划
人员
管理技术人员
开工后1～5天内
竣工后3天内
机械工
开工后1～5天内
竣工后3天内
瓦工
开工后1～5天内
竣工后3天内
起重工
开工后1～5天内
竣工后3天内
其他施工人员
根据工作安排，随机调动
竣工后3天内
设备
土方施工设备
开工后1～3天内
竣工后3天内
管道施工设备
开工后1~3天内
竣工后3天内
排水设备
开工后5天内
竣工后3天内

第六章 质量保证体系及保证措施
6.1、质量目标
依据在类似工程的施工经验及施工能力，我单位承诺，在参建本工程情况下，本项目质量目标为：建设项目工程质量评分90分以上，分部工程优良率85%以上，分项工程优良率100%，确保本项目工程为优良工程。
6.2、质量管理网络
资料：赵荣花
材料：邱书立
项目经理： 王华强
项目副经理：韩云龙
项目工程师：李 峰
质量负责人：朱黎明
各操作班组
每周一次全面质量管理生产例会
试验：何 勉
质量：汪治国

整理工程竣工资料， 做到及时、规范、完整、整洁
检查材料供应的质量情况，做 好原材料和土方等试验
坚持对关键部位，隐蔽 工程的 检查，落实三检制
全面检查施工生产技术措施执行情况，制定下步施工计划保证措施
制定消 除质量通病措 施及奖惩制度
施工前 技术交底，施工 中技术控制

制订整改措施，加强贯彻落实

6.3、质量保证体系
质量保证体系
下达工序作业指导及验评标准

执行施工过程的质量监督和技术跟踪检查以及技术检验

检查新上岗人员操作证
材料是否建立跟踪管理
所有材质与材质证明是否相符
合同有材质证明及检验报告

不合格因素改进
合 格

自 检

改进
专 检

工序交接

6.3.1、健全质量管理科室
1、质检科：设立专职质检班子，配备2名专职质检员，全面负责整个工地的质量管理和检查工作，对各项目各施工工序严格把关。
2、工地试验室：配备2名持证试验员，全面负责对土方填筑的含水量、密实度等
各项参数的现场测试。
6.3.2、建立各级质量责任制
1、项目经理：代表公司对整个工程质量负责，并参加一切质量活动。
2、项目工程师（即技术负责人）：对本工程合同范围内的所有施工项目按照施工规范及设计要求组织施工，负责解决施工中的重大技术问题，并组织有关人员开展技术攻关和创优活动，协助工地领导督促、检查各项质量计划的实施。
3、质检负责人：按照国家质量规范和有关规定，对本工程承建项目认真进行质检、试验工作。企业内部必须认真做好“三检制”及隐蔽工程验收制度，对质量事故“三不放过”，及时收集、整理包括设计变更、施工记录、原材料出厂说明书和质量鉴定资料、试验等一系列施工、试验资料，发现质量事故或事故苗头，及时报告工地领导及技术负责人，以便得到及时的处理。质检人员必须接受建设单位、设计单位及工程监理单位的全过程监督。质检负责人对工地施工质量的漏检、误检或对质量事故隐瞒不报负有直接责任。
4、技术员、试验员、测量员：对本职工作负直接责任，对施工资料和值班资料作好原始记录，不得伪造，不得篡改，做到谁经手谁签字，谁签字谁负责。
5、生产工人：根据施工中各工种的特点和要求，严格按图纸施工，必须实行个人、班组自检，确保各道工序的工程质量符合规范要求，否则不准进入下一道工序的施工。
6.3.3、材料质量保证措施
原材料是保证工程施工质量的根本所在，因此，工地成立专门的检验小组，对进入工地的所有材料，均按照规范要求进行抽样检验，杜绝因材料问题而影响施工产品质量。
6.3.4、奖惩措施
建立奖惩制度，在经济上奖优罚劣，把施工质量的优劣直接与经济承包责任制捆在
一起，把质量好坏的奖罚条款作为一个主要条款写入个人经济责任制合同。

6.4、工程技术质量保证措施
为了保证本工程施工质量，我们严格按我公司ISO9001：2000贯标的质量目标和程序文件要求全过程的质量进行控制，确保工程优良。
建立由项目经理领导，项目质量经理控制，施工员跟班组监督，质检员检验评定的四级管理系统，形成一个横向贯通到各分项工程，纵向从项目经理到班组的质量管理网络。
落实各级人员岗位责任制，建立以项目经理为工程质量的第一责任者，由主管工程师牵头的质量保证体系，确保工程的每道工序都在质保体系的监控之下。
6.4.1、施工准备阶段的质量控制
1、质量管理的核心是人的工作质量，凡参加本工程施工的全体干部职工都要认真学习公司的《质量保证手册》和程序文件，学习施工组织设计、施工方案和有关规程、规范，提高质量意识。
2、工程开工前按公司程序文件要求认真编制《质量保证手册》，对于关键工序和特殊工序编制《作业指导书》，并在施工中认真贯彻落实。
3、搞好图纸会审、技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
6.4.2、施工过程的质量控制
1、施工人员在所管班组进行跟班监督，并及时将信息提供给质检员、技术员，由技术主管及时进行处理。
2、各质量小组严格按照“PDCA”循环，开展全面质量管理，严格“三检“制度，
并按要求认真做好施工记录和检查记录，做到层层落实，责任明确，及时处理现场质量问题，并收集原始资料。
3、落实技术管理制度，每道工序施工前都必须进行技术交底，严格按照施工验收规范要求进行施工。
6.4.3、建立例会制度
每周召开一次施工调度会，定期召开由设计单位、施工单位、建设单位和监理单位等参加的专题会议，对相应阶段的工程质量作出评议，对下一步质量提出建议和整改措施。
6.4.4、原材料、构件、配件的质量控制及试验工作管理
1、施工中使用的各种构件、配件，按设计要求规范进行验收。
2、经技术负责人会同材料员、质检员检查原材料、构件，并根据试验报告、出厂合格证后方可使用。
3、认真做好材料检验、试验工作，所有进场原材料应具备出厂证明，而且必须经复试合格后方可使用，混凝土和砂浆必须按试验室出具的配合比计量搅拌，并且应按规范要求，认真留置试块。
4、水泥的运输贮存及防护
（1）运输过程中防止雨水淋湿；
（2）到场的水泥要马上入库，库房的地面要铺油毡防潮，水泥堆放高度不宜超过10袋。水泥从出厂起到使用不得超过三个月，否则需要重新实验确定其质量是否符合标准。
（3）露天存放必须有防雨、防潮措施，且不得烈日爆晒。
5、管材的堆放及防护
（1）运输到现场的管材，必须按指定地点堆放；

（2）运输及装卸时，防止管子相互碰撞，以免损坏管子；
（3）堆放处必须硬实，防止管子滚动、坠落；
（4）管子叠放不允许超过2层；
（5）不合格管材和合格管材按规定标示清楚，避免混用；
6、砂、石子堆放在硬化后的地面上，且不能堆放在一起，雨、雪天使用，注意不能混入泥土。
7、进场材料均建立台帐及进度计划，由专职材料员负责材料的需求和调配工作。
6.4.5、内业资料、工程档案管理
工程资料实行工地资料员、公司档案两级管理，工地资料员应及时收集，整理各种档案资料并按时向公司档案室提交。
6.4.6、严格执行有关技术规范，规程和标准
施工过程中，严格执行相关的技术规范、规程及标准，确保工程质量。
6.4.7、成品保护措施
1、管材在运输、下车、安装等过程中，注意保护，避免损伤。。
2、工程完工后，交付使用前安排专人看管，保护管道不受损坏。
6.4.8、工程回访及保修
我单位是国有一级市政工程承包企业，有着良好的社会信誉和知名度。在社会主义市场经济中，我公司深知完善的服务体系是企业在竞争中取胜的关键条件之一，因此我公司从上到下都非常重视回访和保修工作，并形成制度，规范化执行。
1、工程回访
本工程完工后，将由我单位管生产的副总或总工程师组织回访，交工六个月后第一次质量回访，交工一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见，并做好回访保修登记。

2、工程保修
工程技术部门根据回访中发现的质量问题，凡属于总承包在施工过程中造成的，制订切实可行的纠正措施，交由参加施工的项目部组织人员按期实施。实施完毕后由专职质检员进行检验，合格后交业主签认；将实施的全过程认真做好记录，并将记录交总公司质量管理处，以便于总结经验，在今后的工作中避免同类问题的发生。
保修期内发生不属于施工单位原因造成的质量问题，本公司将积极协助建设单位进行维修，如出现争议的质量问题，我公司首先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因。

第七章 安全施工保证措施
7.1、安全保证体系
为确保施工现场的安全生产，项目必须分工明确，职责清楚，建立相关的安全保证体系（见图），明确专职安全员，健全安全施工操作规范。
安全保证体系图
项目经理

项目工程师
项目副经理

计
划
负
责
人
质
量
负
责
人
安
全
负
责
人
试
验
负
责
人
材
料
负
责
人

各施工作业队技术负责人、专职安全员

各生产班组长、兼职专职安全员

注： 表示工作关系 表示信息反馈

7.2、安全保证措施
1、认真贯彻执行国家有关安全法规、条例、落实上级主管部门的规定，严格按设计图纸及施工组织设计施工。
2、项目一经成立，即