干式电抗器作业指导书.doc

GW
电 气 试 验 操 作 规 程
GWSY-042
35kV 干式电抗器交接试验
作业指导书

天津港湾电力工程有限公司
2010年4月
35kV干式电抗器交接试验
作业指导书
J
试验细则
操作程序
编写人
审核人
批准人
批准日期2010年4月29日
35kV干式电抗器交接试验细则
1 目的
用于35kV干式电抗器（包括消弧线圈）交接试验。
2 范围
电压等级为35kV的干式电抗器（包括消弧线圈）。
3 责任和权限
3.1 负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
3.2 试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试验报告。
4 依据标准
GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
华北电网有限公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》
Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年《电力设备交接和预防性试验规程》
5 试验项目
5.1测量绕组连同套管的直流电阻；
5.2测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
5.3测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；
5.4测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
5.5测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻；
5.6绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；
5.7额定电压下的冲击合闸试验。
6 试验程序
6.1试验用仪器设备：
序号
仪器设备名称
型号规格
准确度等级或精度
生产厂
1
兆欧表
3125
1.0
日本共立
2
直流电阻测试仪
HDBZ
0.2
苏州华电电气公司
3
直流高压试验器
ASTⅡ
0.2
北京爱思德克公司
4
全自动介质损耗测试仪
XD6101
±（读数x0.5%+1pF）
，分辨率0.1pF
杭州西湖电子研究所
5
高压试验变压器

6.2试验环境条件
6.2.1试验环境温度不低于5℃、相对湿度10～80%。
6.2.2试验区域内无振动、无强电场干扰。
6.2.3试验电源波形畸变率≤5%，频率与试品额定频率之差应小于试品额定频率的1%。 6.3试验前的准备工作
6.3.1制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。
6.3.2 布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。
6.3.3 试验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查，以保证接线正确。
6.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。
6.4试验方法
6.4.1测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
6.4.1.1测量前对被测绕组应充分放电，用2500V及以上兆欧表进行测试。
6.4.1.2测量时，分别读取15秒和60秒时的绝缘电阻值，并计算吸收比R60S/R15S。
6.4.1.3测量结果应符合以下规定：
6.4.1.3.1绝缘电阻值不应小于产品出厂试验的70%。
6.4.1.3.2当测量温度与产品出厂试验的温度不符合时，可按下式求出折算到20℃时的数值进行比较：
当实测温度为20℃以上时：

当实测温度为20℃以下时：

式中R20——校正到20℃时的绝缘电阻值（MΩ）
Rt——在测量温度t下的绝缘电阻值（MΩ）
换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：

其中，K为实测温度与20℃的温度差的绝对值。
6.4.1.3.3吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在10～30℃范围内不应小于1.3。
6.4.2测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻
6.4.2.1采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
6.4.2.2当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验。
6.4.2.3铁芯必须是一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。
6.4.2.4测量结果应符合以下规定：
6.4.2.4.1铁芯的绝缘电阻一般不低于10MΩ。
6.4.3测量绕组连同套管的直流电阻
6.4.3.1绕组直流电阻采用直流电阻测试仪或直流电桥进行测量。测试中，仪器先对试品充电，读取试品稳定的直流电阻值。
6.4.3.2绕组直流电阻测量时应记录电抗器本体温度，不同温度下的电阻值按下式换算：
R2=R1(T+t2)/ (T+t1)
式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值
T为电阻温度常数，铜导线取235、铝导线取225
6.4.3.3测量结果应符合以下规定：
6.4.3.3.1 测量应在各抽头的所有位置上进行；
6.4.3.3.2 实测值与出厂值的变化规律应一致；
6.4.3.3.3三相电抗器绕组直流电阻相间差值不应大于三相平均值的2%。
6.4.3.3.4电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温度下产品出厂数值比较相应变化不应大于2％。
6.4.4绕组连同套管的交流耐压试验
6.4.4.1 额定电压在35kV以下的消弧线圈、干式或油浸式电抗器均应进行交流耐压试验，试验电压应符合表 1的规定。
表 1 电抗器工频耐压试验电压标准
电压等级（kV）
电抗器类型
6
10
35
63
110
油浸式
21
30
72
120
170
干 式
23
30
80
140
185
6.4.4.2试验电压的频率为50Hz，电压波形应尽可能接近正弦波形。
6.4.4.3对分级绝缘的耐压试验电压标准，应按接地端或其末端绝缘的电压等级来进行。
6.4.4.4 试验所需电源容量按下式计算值：
P =ωCxUs2×10-3 kVA
式中：ω——电源角频率
Us——试验电压(kV)
Cx——被试品的电容量(μF)
6.4.4.5试验电压80kV，施压时间1min。
6.4.5冲击合闸试验
6.4.5.1 在额定电压下，对变电所及线路的并联电抗器连同线路的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔为5分钟，应无异常现象。
6.4.6测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻
6.4.6.1采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
6.4.6.2当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验。
6.4.6.3铁芯必须是一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。
6.4.6.4测量结果应符合以下规定：
6.4.6.4.1铁芯的绝缘电阻一般不低于10MΩ。
6.4.7测量绕组连同套管的直流泄漏电流
6.4.7.1对直流测量系统的一般要求和现场测量，见ZBF24002《现场直流和交流耐压试验电压测量装置的使用导则》。
6.4.7.2由于试品的残余电荷会对试验结果产生很大的影响，故试验前要对试品对地直接放电5min以上。
6.4.7.3直流试验电压标准应符合表3的规定。施加试验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。
6.4.7.4泄漏电流测量结果不宜超过表3的规定：
表3 油浸式变压器绕组直流泄漏电流参考值
额定电压（kV）
试验电压峰值(kV)
在下列温度(℃)时的绕组泄漏电流(μA)
10
20
30
40
50
60
70
80
2~3
5
11
17
25
39
55
83
125
178
6~15
10
22
33
50
77
112
166
250
356
20~35
20
33
50
74
111
167
250
400
570
110~220
40
33
50
74
111
167
250
400
570
500
60
20
30
45
67
100
150
235
330
6.4.8测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ
6.4.8.1由于电抗器的外壳直接接地，故现场测量时采用交流电桥反接法进行测量。为避免绕组感应激磁损耗给测量带来的误差，试验时需将测量绕组各相短路，非测量绕组各相短路接地。
6.4.8.2测量结果应符合以下规定：
6.4.8.2.1被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%。
6.4.8.2.2 20℃时被测绕组的tgδ值不大于1.5%。
6.4.8.2.3当测量温度与产品出厂试验的温度不符合时，可按表4折算到同一温度时的数值进行比较。
表4 介质损耗角正切值tgδ（%）的温度换算系数
温度差K
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
换算系数A
1.15
1.3
1.5
1.7
1.9
2.2
2.5
2.9
3.3
3.7
注：表中K为实测温度减去20℃的绝对值。
当测量介质损耗的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：
校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：
当实测温度为20℃以上时：
当实测温度为20℃以下时：
式中tgδ20——校正到20℃时的介损值
tgδt——在测量温度t下的介损值
7 记录表格：见附表
附表1 干式电抗器试验记录
原始记录号：
委托单位

试验日期

天气

温度(℃)

湿度(%)

试品型号

额定电流
A
额定电压
kV
生产厂家

额定容量
kvar
生产日期

额定电抗
Ω
运行编号

安装地点

主要试验依据
GB50150-2006□
华北电网有限公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》□
试验项目
直流电阻□绝缘电阻□介质损耗□直流泄漏□
交流耐压□冲击合闸□外观检查 □
试验性质

试验记录
相别
A
B
C
出厂编号

绝缘电阻
R15或R1（MΩ）

R60或R10（MΩ）

铁芯对地（MΩ）

穿芯螺栓对地（MΩ）

R60/R15 □ 或R10／R1 □

直流电阻（Ω）

泄漏电流
试验电压（kV）

直流泄漏（mA）

介质损耗tgδ（％）

交流耐压: 试验电压（kV）

绝缘油击穿电压（kV）

冲击合闸试验

结论

备注

试验：校阅：
201 年 月 日填
附表2 干式电抗器试验报告
原始记录号：试验报告编号:
委托单位

试验日期

天气

温度(℃)

湿度(%)

试品型号

额定电流
A
额定电压
kV
生产厂家

额定容量
kvar
生产日期

额定电抗
Ω
运行编号

安装地点

主要试验依据
GB50150-2006 □
华北电网有限公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》□
试验项目
直流电阻□绝缘电阻□介质损耗□直流泄漏□
交流耐压□冲击合闸□ 外观检查 □
试验性质

试验记录
相别
A
B
C
出厂编号

绝缘电阻
R15或R1（MΩ）

R60或R10（MΩ）

铁芯对地（MΩ）

穿芯螺栓对地（MΩ）

R60/R15 □ 或R10／R1 □

直流电阻（Ω）

泄漏电流
试验电压（kV）

直流泄漏（mA）

介质损耗tgδ（％）

交流耐压: 试验电压（kV）

冲击合闸试验

结论

备注

批准：审核：试验：
201年月日填
附表3
消弧线圈试验原始记录
原始记录号：
委托单位

试验日期

天气

温度(℃)

湿度(%)

试品型号

额定电流
A
额定电压
kV
生产厂家

额定容量
kvar
生产日期

额定电抗
Ω
运行编号

安装地点

主要试验依据
GB50150-2006 □
华北电网有限公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》□
试验项目
直流电阻□绝缘电阻□介质损耗□直流泄漏□
交流耐压□冲击合闸□ 外观检查 □
试验性质

试验记录
相别
A
B
C
出厂编号

绝缘电阻
R15或R1（MΩ）

R60或R10（MΩ）

铁芯对地（MΩ）

穿芯螺栓对地（MΩ）

R60/R15 □ 或R10／R1 □

直流电阻（Ω）

泄漏电流
试验电压（kV）

直流泄漏（mA）

介质损耗tgδ（％）

交流耐压: 试验电压（kV）

冲击合闸试验

结论

备注

校阅：试验：
201年月日填
附表4
消弧线圈试验报告
试验报告编号:
委托单位

试验日期

天气

温度(℃)

湿度(%)

试品型号

额定电流
A
额定电压
kV
生产厂家

额定容量
kvar
生产日期

额定电抗
Ω
运行编号

安装地点

主要试验依据
GB50150-2006 □
华北电网有限公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》□
试验项目
直流电阻□绝缘电阻□介质损耗□直流泄漏□
交流耐压□冲击合闸□ 外观检查 □
试验性质

试验记录
相别
A
B
C
出厂编号

绝缘电阻
R15或R1（MΩ）

R60或R10（MΩ）

铁芯对地（MΩ）

穿芯螺栓对地（MΩ）

R60/R15 □ 或R10／R1 □

直流电阻（Ω）

泄漏电流
试验电压（kV）

直流泄漏（mA）

介质损耗tgδ（％）

交流耐压: 试验电压（kV）

绝缘油击穿电压（kV）

油介质损耗tgδ（％）

冲击合闸试验

结论

备注

批准：审核：试验：
201年月日填
附表5仪器设备使用记录
仪器名 称： 设备控制编号：
序号
使用日期
使用地点
仪器状态
记 录 人
备注

注： 仪器状态正常打√不正常打×
兆欧表操作程序
设备名称：MODEL-3125兆欧表
1 使用条件：
1.1海拔高度不超过1000米
1.2环境温度：-10～40℃
2 主要技术指标：
2.1供电电源：DC12V：碱性电池（LR14）×8节
2.2测试电压：5000V±5%
2.3测试量程：0-100000MΩ
3 使用方法：
3.1首先将功能开关置于“OFF”位置，测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于所需的电压等级的位置。
3.2按下TIME SET键设定时间。
3.3设定完时间后，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。
3.4测试后，松开测试按钮,稍等几秒钟移开探头,以便使储存在测试电路中的电荷放电。
3.5试验完毕后，对测试电路放电。
4 注意事项：
4.1 检查电池操作过程要快，否则，电池耗电很大。
4.2 为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。
4.3 当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时，注意兆欧表的测试探头与接地端之间一直有高压。
直流电阻测试仪操作程序
设备名称：HDBZ直流电阻测试仪
1 使用条件：
1.1环境温度： 0～40℃
1.2环境湿度：小于90%RH
2 主要技术指标：
2.1工作电源：交流220V±10% ; 频率：(50±1)Hz
2.2量程：400mA~20A 500μΩ~50Ω;
2.3分辨率：1μΩ
2.4准确级：0.2级
3 使用方法：
用电源线把仪器与外部 AC220V电源连接，＋I、－I、＋V、－V端子与试品采用四端法接线。随仪器配套的专用测试钳，已把电流、电位线设计到同一钳口上，试验接线简单方便。
全部测试过程由仪器自动控制．测试过程为：
3.1 被测品通过专用线缆与本机的测试接线柱连接，确保连接牢固，同时把地线接好。
3.2 开电源开关，同时屏幕上会显示电流值20A已被选中，这时通过选择键对所测试品预制电流进行选择。每按一下选择键,显示屏上会滚动选择各电流值。(选择的电流是预制电流，当不合适时,仪器会自动做出判断和选择。)
3.3 选择耗好电流后，按下确认键，开始测量，屏幕上显示“正在测量”，此时进入测量状态，几秒后会自动显示所测阻值。（屏上会同时显示所选电流值与所测的电阻值，并自动显示单位。）
3.4 如果测试线没有接好，仪器会自动显示“测试线未接好”，这时需要检查线路是否正确或没有接牢，然后安复位键重新测量。
3.5 如果需要打印结果，在显示电阻后，按住选择键1～2秒钟，可打印电阻值。
3.6 测试完毕后，按下“复位”键，仪器电源将与绕组断开，液晶显示“正在放电”同时音响警报，当显示屏回到出世状态，放电声音结束后，可重新接线进行接线。
4 注意事项：
4.1本仪器在户内、户外均可使用，但应避开雨林、腐蚀气体、尘埃过浓、高温高压、阳光直射等场所，以及避免剧烈震动。
4.2 仪器的使用、维修、护理和调整应由专业人员进行。
4.3 使用仪器测试前应对接线进行确认，并确保接头无松动现象，确认无误后方可进行试验。
4.5 在测试过程中禁止移动测试夹和供电线路。
4.6 在测量无载调压变压器的过程中，一定要等放电指示报警音停止后切换挡位。
4.7 测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源，拆除测试线。
4.8 当测量结束后，放电完毕后，线中可能有剩余电流，拆除过程中可能会打火放电，此属正常现象，但在操作过程中要注意佩戴劳保用品。
介质损耗测量仪操程序
设备名称：XD6101自动介质损耗测量仪
1 使用条件：
1.1海拔高度不超过1500米
1.2环境温度：10～40℃
1.3环境湿度：不大于90%RH
2 主要技术指标：
2.1工作电源：AC220V +10%或-5% 频率50Hz±5%
2.2内输出电压：500V-10kV
2.3介质损耗测量：准确度：±（读数x1%+0.00040），
测量范围：不限，分辨率0.001%
2.4电容测量：准确度：±（读数x0.5%+1pF），分辨率0.1pF；
测量范围：内置高压3pF-60000pF/10kV，60pF-1μF/0.5kV
外加高压3pF-300000pF/10kV
3 使用方法：
3.1 Cx输入：正接线时，试品Cx电流信号输入。芯线接试品信号端；屏蔽线接试品屏蔽端，试品无屏蔽时可悬空。
3.2 Cn输入：外接标准电容器Cn电流信号输入。芯线接标准电容器信号端；屏蔽线接标准电容器屏蔽端。
3.3 CVT输出：CVT自激法时，作电源激励用，输出电压（0-50V）、电流（0-30）A。
3.4 电源输入：单相交流电源输入，220V、50Hz。
3.5 高压允许：带灯按键。按下按键灯亮（表示允许高压输出）；松开按键关闭高压输出，兼作急停键。
3.6 接地：该端口同外壳连到一起，开机前必须可靠独立接地。
3.7 仪器开机经初始化后，进入主界面，仪器开机或测试结果后都会返回主界面，其右下角的主菜单可分“开始测量”、“存储查询”、“系统设置”等7个选项，测量时，可直接选择“开始测量”进入。
3.9 “开始测量”页，分正接法、反接法、CVT三种测量方法，可以分别选择内标准或外标准电容、内高压或外施高压、测量电压、频率等参数，再用旋转键选择“确定”选项，进入升压测量。
正激法是指采用常规正激线测试试品；
反激法是指采用常规反激线测试试品；
CVT:是指采用CVT自激法测试电容式电压互感器的主电容C1和分压电容C2
内Cn：指采用内标准电容为基准；
外Cn：指采用外部标准电容为基准，需输入标准电容值为和介损值；
单频：是指仅对单一频率点测量介损，如47.5Hz，不换算到50Hz；
双频：以50Hz为中心，对偏离中心的两个频率点测量介损，如47.5/52.5。双频率测量时，仪器先选定一个频率升压到目标电压，测出电容值、介损值后退下电压，再切换到另一个频率再次升压到升压到目标电压，测量电容值、介损值，最后两次算术平均得到测试结果。
CVT：自激法时，必须选择内部标准电容、内部产生高压。为安全起见，还需要设置高压电压、高压电流、低压激励电压、低压激励电流四个保护限制，任意一个保护限制起作用，仪器将关闭电源。
4 注意事项：
4.1使用前必须将仪器的接线端子可靠接地，所有人员必须撤离至安全距离，才能开始测量。
4.2后面板为高压输出插座，输出电压高达上万伏，仪器上电后绝对禁止触碰高压插座和高压线！相关测量线缆的接拆，必须在仪器断电后进行，仪器上电测量时所有人员务必保持安全距离！
4.3前面板Cx，Cn为低阻抗输入，正常工作时，输入电压小于1V,如果Cx、Cn输入通道接触不良，会产生过电压，危害人身安全，故测量前应防止Cx、Cn测量线断开，并确认Cx、Cn输入通道接触良好；测量中禁止插拔该插头，防止试品电流经人体入地。
4.4高压带屏蔽电缆和CVT专用测试线，可以拖地使用，但必须将电缆的外屏蔽接至接地端。
4.5CVT专用测试线不能用其他线替代，否则会引起CVT测量误差。
4.6当供电电源的频率不稳定时，应避免使用50Hz为测量频率。
4.7仪器具有过流、过压等多种安全保护措施，确保人身和实验设备的安全，如出现保护信息，应关闭电源排除故障后重新开机，遇紧急情况，应首先切断总电源，再做进一步处理。
4.8干扰环境下应选择变频抗干扰测量，离开50Hz越远，抗干扰效果越好。
4.9空气湿度大、试品表面脏污或受潮，会使测试数据异常增大或减小，甚至出现负值，可采取清洁表面，烘干处理。
4.11介损测量受试验方法影响较大，应区分是试验方法误差还是仪器误差。正接线的抗干扰性能优于反接线，如有可能应尽量应用正接线。
4.12可以用标准电容器或已知介损和电容值的电容器作为试品，来验证仪器，如结果正确，一般排除仪器故障。
4.13试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20℃至60℃，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。
4.14当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，各运行部应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。
4.15在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。
高压试验变压器及操作箱操作程序
设备名称：高压试验变压器
1 使用条件：
2.1环境温度：0～40℃
2.2环境湿度：＜85%
2 主要技术指标：
2.1工作电源：220V 50Hz
2.2输出电压：0～100kV
2.3输出电流：50mA
3 操作方法：
3.1 连接操作箱与试验变压器。
3.2试验变压器高压尾和测量线圈尾端（X和K2）在内部连接，使用时第一级连同外壳必须接地，第二级外壳必须固定在绝缘支座上。
3.3 在高压试验时，应特别注意检查接线的正确性。
3.4 操作箱的调压器把手合闸前必须置放零位。
3.5 接通操作箱电源，此时操作箱绿色显示灯亮。
3.6 按下“合闸”按钮，红色指示灯亮。
3.7调节调压器把手，顺时针均匀加压，使输出电压升到需要值。
3.8 升压速度：前70％试验电压下尽快升压，电压接近70％试验电压后，以3kV／s升压速度升至规定试验电压，持续规定的耐压时间后，迅速降低电压回零。
3.9试验完毕后, 调节调压器把手，使输出电压降到零，按下“分闸”按钮，绿色指示灯亮，切断操作箱电源。
3.10对试验变压器的高压部分及可能被充电部位一一放电,改变或拆除高压引线。
4 注意事项：
4.1 工作地线（高压尾、稳压电容末端接地线）与保护地线（操作箱外壳）应分别可靠接地。
4.2 试验设备的布置，对人身和周围要有足够的安全距离。严禁在人员过道上布置设备及施放高压试验引线。
4.3 试验现场应安装围栏，悬挂“止步！高压危险”标志。
直流高压发生器操作程序
设备名称：ASTⅡ直流高压发生器
1 使用条件：
1.1海拔高度不超过2000米
1.2环境温度：-15～50℃
1.3环境湿度：不大于90%
2 主要技术指标：
2.1工作电源：220V±10% 50Hz
2.2输出直流电压：200kV
2.3输出直流电流：2.5mA
2.4测量误差：
电压测量误差：1％（满度）±1个字
电流测量误差：1％（满度）±1个字
3 使用方法：
3.1 使用前准备好试验辅助用品，检测试验器具无异常。
3.2 将各电缆联线联好,控制箱接地联到高压发生器底部接地点，再由此处接入大地。
3.3合上右下侧的电源开关，将电压粗调钮反时针到头，再将高压开关拨上，加压绿灯点亮，即完成了加压前的准备工作，电压粗调旋钮顺时针旋动的头3/4圈，由于电路自检测的需要，因此无高压输出。
3.4 2秒后继续旋动粗调旋钮，开始有高压输出。旋动粗条旋钮逐渐调节接近所需电压后，调节细调按钮，慢慢旋动细调按钮到达指定值。
3.5 达到U1mA后，短时按下MOA75%钮，有声音提示，相应指示灯亮，则电压自动降为75%U1mA，读取显示屏上的读数，进行记录。
3.6 将粗调旋钮调回零，高压开关拨回，加压显示灯灭后，方可将连接线拆除。3.3泄漏及直流耐压试验。
4 注意事项：
4.1 运输时注意防震，避免损坏机件。
4.2 使用前一定要检查是否按规定接好地线。
4.3 分节使用倍压时，应注意上盖板与倍压筒的三角标记应对准，否则将导致高压侧短路。
待试品充分放电并挂好接地线后，才允许进行高压引线的拆除和换线工作。