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典型零件加工的工艺设计和工艺装备设计

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2020年5月29日
文档仅供参考

毕业设计任务书
机电工程系
一、设计课题名称: 典型零件加工的工艺设计与工艺装备设计
二、指导教师: 　
三、设计要求
1．设计零件加工工艺。
2．根据图纸加工要求设计工艺装备。
3．工艺装备要求结构紧凑,动作平稳,定位准确,夹紧可靠,使用安全。
4．保证零件加工精度。
5．全部设计资料均由计算机完成。
四、设计依据
1、零件图
2、企业现场加工条件。
五、参考资料
1．<机床夹具设计>李庆寿主编 机械工业出版社
2．<机械工程及自动化简明设计手册>机械工业出版社
3．<夹具设计手册>机械工业出版社
4．<夹具设计图册>机械工业出版社
5．<机械制造工艺学>郑修本 机械工业出版社
六、设计内容及工作量
(一)设计内容
1．设计零件加工工艺规程
①根据零件的生产纲领,确定生产类型;
②分析被加工零件图的原始资料,审查、改进零件的结构工艺性,绘制零件图;
③确定毛坯类型、结构及尺寸,绘制毛坯图;
④拟定工艺路线,选择定位基准、各表面的加工方法;制订机械加工工艺过程卡;
⑤工序设计并制订机械加工工序卡
1)选择加工设备及工艺装备;
2)确定定位基准面、夹紧点
3)划分工步并确定工步内容
4)确定加工余量、工序尺寸及其公差;
5)确定切削用量及工时定额;
6)填写工序卡片、绘制工序图。
2．工艺装备设计,并完成本套夹具非标准零件的设计
3．撰写毕业设计说明书
(二)完成工作量
1．零件图: 一套(CAD绘图、手工绘图各一张)
2．毛坯图: (三维图与毛坯零件图)
3．零件加工工艺文件(工艺过程卡及工序卡等文件) 一套
4．每组至少完成二道工序的整套夹具设计(夹具的装配图与非标零件的零件图)一套
5．毕业设计说明书(书写格式见附设计说明书目录): 一份
(三)设计进度
序 号
工 作 阶 段
时间(周)
1
调查研究、搜集和查阅资料
1
2
零件图的分析及绘制
1
3
机械加工工艺规程制订
1
4
某工序工艺装备设计并完成整套设计图纸
3
5
撰写毕业设计说明书
1
6
准备答辩和答辩
1
总 计
8
七、说明书的格式和装订要求
1．毕业设计封面(全系统一格式)
2．毕业设计明细表(全系统一格式)
3．毕业设计评阅书(全系统一格式)
4．评分标准(全系统一格式)
5．毕业设计任务书(指导教师下发)
6．目录
7．毕业设计正文
8．工艺文件
9．设计图纸
10．毕业设计总结
11．参考资料
注:说明书用A4纸打印或书写,毕业设计正文字数不少于1.5万(含空格)
八、毕业设计课题审批表
审批具体意见
审查部门负责人意见

专业负责人 陈湘舜
时 间 年 月 日

系 主 任
时 间 年 月 日

附设计说明书目录
第1章 设计任务概述
1.1 设计的主要内容
1.2 设计的指导思想
第2章 零件的分析
2.1 零件的功能
2.2 零件结构工艺分析
2.3 零件的技术条件分析
2.4 生产类型与生产纲领
第3章 毛坯的确定
3.1 确定毛坯类型与制造方法
3.2 毛坯形状及尺寸
3.3 毛坯图
第4章 工艺路线的拟定
4.1 定位基准的选择
4.2 加工方法的确定
4.3加工顺序的安排
4.4 加工工序的划分与确定
4、5热处理工序、辅助工序的安排
4.6 拟定工艺路线
4.7机械加工工艺过程的确定
4.8 填写机械加工工艺过程卡
第5章 零件加工工序设计
5.1 10号工序设计
5.2 20号工序设计
5.2.1加工设备选择
5.2.2 工艺装备的选择
5.2.3 定位基准面、夹紧点的确定
5.2.4 走刀路线的确定,画出走刀路线图
5.2.5工步顺序的确定
5.2.6 工序(工步) 加工余量的确定
5.2.7 工序(工步)尺寸及上下偏差
5.2.7 切削用量的选择与确定
5.2.8 工时的确定
5.2.9 编制工序卡、数控加工刀具卡
5.2.10编制数控加工程序
5.2.11 整理工艺文件
5.3 30号工序设计
5.4 40号工序设计
第6章 工艺装备设计
6．1夹具设计
6.1.1 工序加工对夹具的要求
6.1.2 根据零件加工特点提出夹具设计方案
6.1.3 按优质、高产、低耗的原则优化设计方案
(1)定位方案设计 定位元件的选择;定位误差的计算
(2)夹紧方案设计 夹紧元件的选择;夹紧方式的确定
(3)夹具工作图设计 装配图设计;非标准零件图设计
(4)夹具工作特点与使用分析
6．2 刀具设计
6.2.1 根据零件工序加工要求提出非标准刀具设计要求
6.2.2 刀具设计过程
6．3 量具设计
6.3.1 根据零件工序加工要求提出非标准量具设计要求
6.3.2 塞规设计
6.3.3 环规设计