工程商品混凝土质量技术协议.doc

商品混凝土质量技术协议
甲方：
乙方：
我项目经理部经认真研究双方签订的《混凝土供需合同》后，决定对×××工程混凝土作如下技术要求的补充，请贵公司按此《补充件》执行：
普通混凝土：
一、原材料要求：
1、水泥采用同一厂家生产的普通硅酸盐水泥。
2、每立方米砼中各类材料的最大氯离子含量不得大于0.2%，水灰比不得大于0.55，最小水泥用量300Kg/m3（C15混凝土除外）。因此，要求搅拌站对工程所用的材料进行氯离子含量计算，执行《混凝土质量控制标准》（GB50164-92），同时出具相应的《氯离子含量计算书》。
3、用于本工程±0.000以下部位的混凝土，由外加剂带入的碱含量（以当量Na2O计）不超过1kg/m3,混凝土总碱含量不大于3kg/m3。同时执行北京市2005年颁布的《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》标准。
4、根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中要求：粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4和钢筋间最小净距的3/4，本工程最小结构截面是楼板，厚度为180mm，钢筋最小间距在梁柱接头部位，间距一般为32mm左右。因此按照结构最小截面计算：粗骨料的最大粒径不得超过24mm 。此粒径满足泵送混凝土骨料最大粒径与输送管的内径之比不大于1:3的要求。
采用中砂，含泥量按重量计≤3.0%，泥块含泥量按重量计≤1.0%。砂率为35%—45%，灰砂比宜为1:2～1:2.5 。
二、混凝土要求：
1、柱最大截面为1000×1000，顶板最大厚度为300，墙体厚度500。普通混凝土强度等级如下表：
非抗渗混凝土强度等级
名称
混凝土强度等级
基础垫层
C15
基础底板、梁
C40
人防顶板、梁
C35
地下室外墙、内墙、水池
C40
地下室内墙(核心筒和楼电梯处)
C50
地下二层～夹层柱
C50
地上墙首层～夹层
C50
五层以上柱、墙
C45
梁,楼板,楼梯首层～四层
C35
五层以上梁,楼板,楼梯
C30
2、初凝时间6～8小时，终凝时间≤12小时。
3、到现场的混凝土坍落度：墙体=18cm，顶板=14cm。
4、混凝土浇筑前1～2天调度，技术，质检人员到现场参加浇筑的协调会,同时带上混凝土的热工计算书。
5、对混凝土和易性的要求
为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，要求所供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。
三、供应速度要求：
每两车发车间隔时间不得超过20分钟（最后收尾三车除外），砼供应必须保证施工现场需要，砼浇筑时现场必须有调度人员和技术人员，如果出现因为砼供应的原因而产生裂缝和施工冷缝，将由乙方负责。
四、其它：
1、到达现场的砼的坍落度必须满足要求，不合格的坚决退回。绝对不许对坍落度不符合要求的砼私自进行加水搅拌。
2、砼不得出现裂缝，如因为砼原因出现的裂缝由搅拌站负责。
3、凡现场检查质量不符合要求的混凝土，现场验收人员退回后，不得简单处理后再用于本工程。坍落度偏小时，可在现场加入少量减水剂搅拌均匀后使用，但严禁加水。
4、搅拌站必须按照规范和甲方要求规定及时提供如下资料，所有资料一式四份（原材料试验报告及原材料合格证一式二份）。
a、混凝土配合比通知单
b、混凝土配合比申请单

c、混凝土开盘鉴定
d、混凝土出厂合格证
e、碱含量计算书
f、氯离子含量计算书
抗渗混凝土：
一、原材料要求：
1、抗渗混凝土用密实剂采用FS102。其掺量均为0.21%；外加剂应做复检试验。
2、对碱-集料的要求
根据图纸设计要求，本工程所用防水砼和补偿收缩砼均应采取措施预防混凝土碱集料反应。每立方米防水砼中各类材料的总含碱量不超过3Kg/m3,最大氯离子含量不得大于0.2%，水灰比不得大于0.55，最小水泥用量不得少于275Kg/m3，（掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280 Kg/m3），砂率控制在35%~40%，灰沙比为1：1.5～1：2.5。因此，要求搅拌站对工程所用的材料进行含碱量计算及氯离子含量计算，同时出具相应的试验报告。按照北京市2005年颁布的《预防混凝土工程碱集料反应技术规程》执行。
二、混凝土要求：
1、地下室底板、地下室外墙(含附墙柱)、负一层顶板的强度等级为C35，抗渗等级为P8，（试配时提高0.2Mpa）。地下室底板1200厚（局部1400厚）；外墙400厚（局部500厚）；柱最大截面750*750，地下室顶板200厚。
2、缓凝时间6～8小时，终凝时间≤12小时。
3、混凝土的入泵坍落度=14cm。
4、本工程地下室外墙、底板以及-2层顶板均使用抗渗混凝土，为防止混凝土在硬化过程中出现影响防水效果的裂缝，要求搅拌站在混凝土进行试配时，使用2类粉煤灰，替代部分水泥，降低水化热，从热工角度考虑减小产生裂缝的可能性，执行《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146-90）。
5、其他相应要求按普通混凝土执行。
冬季施工混凝土：
一、原材料要求：
混凝土中加入HH-3防冻剂。其掺量均为2～5%；外加剂应做复检试验并提供相关试验报告。
二、混凝土要求：
1、混凝土运输车进行保温，混凝土到达现场的温度不低于12℃。
2、初凝时间6～8小时，终凝时间≤12小时。
3、混凝土浇筑时,搅拌站技术,质检人员到现场参加浇筑的协调会,同时提供混凝土的成熟度值。

三、其它：
1、到达现场的混凝土的温度必须满足要求，不合格的坚决退回。定期提供混凝土搅拌测温记录。
2、按照JGJ1074-97（建筑工程冬期施工规程）对混凝土进行取样和试验，并及时提供相关资料，所有资料一式四份。
3、其他相应要求按普通混凝土执行。

本《补充件》一式四份，双方各执贰份。

双方签字盖章

××工程项目部 ××× 搅拌站