掺减水剂对混凝土电杆质量及生产成本影响的分析.pdf
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1、2 0 1 1年第 1 0期 l 0月 混 凝 土 与 水 泥 制 品 CHI NA C0NCRETE AND CEMENT PR0DUCTS 201 1 No 1 0 0c t o b e r 掺减水剂对混凝土电杆质量及生产成本影响的分析 周万军 ( 北票电力电杆制造有 限公 司, 1 2 2 1 0 5 ) 摘要 : 在 配制混凝 土时掺 入合适 的减水剂 是改善混凝 土性能 、 提 高混 凝土强度行之 有效 的措 施, 也是 节省能 源、 节约水泥的重要途径 。 本 文就 混凝 土电杆 生产中使 用减水剂对其质量及成本的影响及减水剂使用 中应注意的事 项 进 行 了分 析 探 讨 。 关
2、键 词 : 减 水 剂 ; 影 响 ; 电杆 质 量 ; 成 本 Ab s t r a c t : Ad d i n g s u i t a b l e wa t e r r e d u c e r s i s a n e f f e c t i v e w a y t o i mp r o v e t h e p r o p e r t i e s a n d s t r e n g t h o f c o n c r e t e w h e n p r e p a r i n g t h e c o n c r e t e , a n d i t c a n a l s o s a v e
3、 t h e e n e r g y a n d c e me n t T h e e f f e c t s o f w a t e r r e d u c e r s o n t h e q u a l i t y a n d c o s t i n t h e p r o c e s s o f c o n c r e t e p o l e p r o d u c t i o n a n d t h e p r e c a u t i o n s f o r u s i n g wa t e r r e d u c e r s a r e a n a l y z e d a n d d
4、 i s c u s s e d Ke y w o r d s : Wa t e r r e d u c e r ; E f f e c t s ; Q u a l i t y o f p o l e s ; C o s t 中图分类号 : T U 5 2 5 文 献标识码 : B 文章编 号 : 1 0 0 0 4 6 3 7 ( 2 0 1 1 ) 1 0 3 3 一 O 2 0前 言 水泥在水化过程 中所需要 的用水量仅为水泥 重量的 2 5 3 0 。为满足工艺要求 , 保证混凝土在 入模 时 的和 易性 和流 动性 以及 离 心后 的密 实 度 , 一 般用于混凝土 电杆 ( 以下简
5、称 电杆 ) 生产 的混凝土 水灰比要达到 0 4 0 0 4 5之间 ,过剩 的水在水泥水 化凝 结完成后蒸发掉 , 在混凝土内部形成大量 的微 小空隙 ,导致混凝土结构 的强度和耐久性下降 , 干 缩率增 大 , 从而直接影响混凝土的质量 。当混凝土 配制过程 中 , 水泥和粗骨料配合 比一定 时 , 在保证 混凝 土坍落度不变 的前提下 , 掺加减水剂可减少混 凝土拌合用水近 2 0 , 从 而极大地提高混凝土结构 的密实性和强度 。因此 , 掺用减水剂是改善混凝土 和易性 、 提高混凝土结构耐久性 、 提高混凝土强度 的重 要 途径 。 1 减 水剂 的作 用 机理 水泥加水拌和后 ,
6、 由于水泥颗粒间分子引力 的 作用 , 而产生许多絮状物 , 形成絮凝结构 , 结构 中包 裹了很多拌合水 , 从而降低 了混凝土拌合物的和易 性 。减水剂发挥其表面活性作用 , 致使憎水基端定 向吸附于水泥颗粒表面 , 使水泥颗粒表面均带上相 同 的 电 荷 , 加 大 了水 泥 颗 粒 间 的静 电斥 力 , 导 致 水 泥颗粒互相分散 , 絮凝结构解体 , 包裹 的游离水被 释放 出来 , 从而增加 了混凝 土拌合物的流动性 。另 外减水剂对水泥颗粒的分散作用 , 使得水泥颗粒与 水 的表面接触增多 , 水化 比较充分 , 从而可提高混 凝土 的强度 。 2使用减水剂应注意的事项 ( 1
7、 ) 掺加减水剂 的混凝土在搅拌后到凝结前减 水剂有不同程度的损失 ,水泥颗粒的物理分散使 Z e t a电位下降 ,水泥初期水化反应增加了减水剂的 消耗 , 因此 , 生产中减水剂的掺加量应适当提高 。 ( 2 ) 水泥越细 C 。 A和 C 4 A F含量越高 , 水泥的硫 酸钙溶解速 率越小 , 碱含量越 高 , 则坍落度损失越 快 , 因此 , 生产 中要加强各工序间的协调 , 加快 电杆 的成 型速 度 。 ( 3 ) 混凝土混合料入模 时坍落度需保持在 3 0 5 0 m m之间才能保证离心成型后没有蜂窝 、 麻面 、 空 鼓等外观质量瑕疵。 3用于电杆生产的减水剂选择 大量的实验
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