混凝土防渗墙施工方法及工艺.pdf

2 0 1 0年第 4期 ( 第3 8卷) 黑龙江水利科技 H e i l o n g j i a n g S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y o f Wa t e r C o n s e r v a n c y No ． 4． 2 01 0 ( T o d a l N o ． 3 8 ) 文章编号： 1 0 0 7— 7 5 9 6 ( 2 0 1 0 ) 0 4— 0 2 2 2— 0 1 混凝 土防渗墙施工方法及工艺 陆岩， 王晓光 ( 杜蒙县水务局， 黑龙江 杜蒙 1 6 6 2 0 0 ) 摘要 ： 某坝采用⋯ L ’ 型钢筋混凝土导墙， 介绍了设计要素与施工要求， 槽段的划分、 挖槽方法与设备、 泥浆固壁、 墙体浇筑等工艺。 关键词 ： 导向槽； 槽段划分； 挖槽设备； 泥浆护壁； 施工方法 中图分类号 ： T V 2 2 3 ． 3 4 文献标 识码 ： B 1 导向槽 鉴于坝顶填筑质量 较好 ， 但考 虑 到施工 机械荷 载较 大 ， 以及施工结束后导墙不用拆除等因素， 采用“ L ” 型钢筋混凝 土导墙。设计要素为： 槽 口宽0 ． 8 n l ， 导墙深1 ． 2 I n ( 顶高程 7 3 ． 7 n l 、 底 高 程 7 2 ． 5 i n) ， 墙 厚 0 ． 2 n l ， 底 板 宽 0 ． 6 n l 、 厚 0 ． 2 5 i n 。施工要求： ①导墙基坑开挖时 导向槽 内土方暂不 开挖， 并在拆模后向空隙内填土， 作为导墙内支撑 ， 导向槽内 土方在该 槽段施工 前人工 清除。② 导墙施 工允许 偏差 ≤ 5 m m， 布置轴线偏差≤1 0 m m， 墙面倾斜度应≤1 ／ 5 0 0， 导墙后的填土必须分层回填密实， 以免被泥浆掏刷后发生孔 壁坍塌。 2 槽段的划分 考虑截渗墙的设计条件、 施工条件、 泥浆供应及地质条 件等因素， 可按液压抓斗三抓成槽进行槽段划分 ， 每个槽段 的长度控制在 6— 6 ． 5 m， 对出现泥浆急速漏失或出现塌槽的 地层 ， 当即取一个抓 斗开度 w 为槽段 长度 ， 长约2 ． 5 m， 以便 在 最短 时间内完成一个槽段。 选定 的抓斗开斗宽度为 W=2 ． 5 m， 对于正常槽 段 ， 首先 抓出两边单元( 一期单元) ， 然后再抓中间单元( 二期单元) 。 槽孔内随时充满泥浆。为了保持墙面平直， 中间一抓长度比 两端单元长度小， 约为0 ． 5 W。对于一抓槽段， 采用间隔施工 的方法 ， 避免 大面积槽孔壁面承受侧 向土压力 的作 用和产 生 过大位移。 3 挖槽方法和设备 在黏土心墙 内选用 B H一 7型液压抓斗挖槽 ， 配5 t 自卸汽 车 出碴 。为 了砂砾石层槽孔 的稳定 ， 以及 避免在槽 孔底部形 成弧形 的底角 ， 在砂砾石层和嵌入基岩部位选用 国产 C Z一 2 2 型冲击钻机冲击钻进， 使用十字钻头 ， 冲击破碎基岩， 遇坚硬 岩石必要 时辅 以小 药包 聚能爆 破 ( 爆 破控 制振 动波速 ≤5 0 m m ／ s ) ， 用砂袋将药包压贴基岩表面施爆， 然后钻凿槽 底到设计位置。砂砾石 层和基 岩凿槽 通过 砂石泵 进行 的反 循环 出碴 ， 槽孔底部沉碴采用抽筒掏碴 清底 。 根据机械的实际效率、 完成工程量分配及利用率等计 算， 抓斗与冲击钻的配合比取 1 ： 5 ， 即选用 1台液压抓斗配 5 台冲击钻机( 包括其中 1台备用) 。 4泥浆固壁 鉴于在坝体黏土心墙内造槽挖出的黏土可能含有水泥 结石和其他杂质， 制浆质量和数量难以保证， 故选购当地黏 土制浆， 泥浆相对密度为 1 ． 0 5—1 ． 2 0 ， 黏度为 1 8～ 2 5 s 。在 透水性较大的砂砾石层、 松散土层、 漏失地层段施工， 应采用 相对 密度较高 、 黏度较大( 漏失严重地层可将黏度增 加到6 0 s 以上) 的泥浆， 以增加阻力 、 防止漏失和维护槽孔稳定， 并应 做好堵漏泥浆的各项准备， 例如： 对于中等以下的漏失情况， 采用石灰泥浆堵漏 ； 对于中等以上的漏失情况， 采用水泥泥 浆乳或锯末碱剂泥浆堵漏； 对于漏失严重的地层可用快速水 泥浆( 石膏水泥浆、 胶质水泥等) 堵漏。 如果出现槽孔坍塌， 埋住钻具， 应首先把钻具提上来。 如果没有埋住钻具或没条件处理 ， 则可将坍塌部位 回填压 实， 回填材料应采用黏土。 5 墙体混凝土浇筑 在槽段清底换浆( 二期槽孔还要采用 冲击钻机， 用钻头 上设置的钢丝刷清除接头上的泥皮) 并通过槽孔验收后， 及 时进行墙体混凝土浇筑， 采用直升导管法浇筑， 工艺流程为： 拌和站拌料 一 混 凝 土泵 输 送 一 料 斗 一 导 管 一 槽孔 。对 于 6 ． 0 n l 左右长的槽段布置 2根 5 0 mm 导管， 导管接头用胶圈 密封， 用以钢丝绳为键的键槽连接， 每根导管顶部安设一个 漏斗 ， 混凝 土泵 直 接输 送 混凝 土 下人 漏 斗。在混 凝 土浇 筑 前， 在导管内的泥浆面上， 放人厚度约1 0 e m的苯乙烯泡沫片 将混凝土与泥浆隔开， 浇人的混凝土压迫它将泥浆挤出导管 后， 泡沫片可漂浮到导管外泥浆顶 面上。混凝土浇筑过程 中， 导管埋入混凝土的深度控制在 2～5 m， 至少每隔3 0 m i n 测量 1次槽孑 L 内混凝 土面深度 ， 至少每隔2 h 测量 1 次导 管内 混凝土面深度， 并及时填绘混凝土浇筑指示图， 以便核对浇 筑方量， 特别是砂砾石层浇筑后应加密测量核算 ， 以便将普 通混凝土更换为塑性混凝土。混凝土浇注上升速度控制在4 — 5 m／ h 。鉴于防渗墙混凝土最远浇筑点到混凝土拌和站水 平距离不足4 0 0 ir l ， 为减少坝顶运输影响， 采用混凝土泵从搅 拌 机 出 口 直 接 输 送 到 混 凝 土 导 管 内。 根 据 浇 筑 强 度 ≤3 0 m ／ h ， 选用 1台 H B 3 0型混凝土泵， 为保证浇注连续进 行， 再布设 1 台同型号混凝土泵备用。 [ 收稿日期】 2 0 0 9— 0 8—3 1 [ 作者简介】 陆岩( 1 9 7 4一) ， 男， 黑龙江杜蒙人 ， 工程师； 王晓光( 1 9 7 5一) ， 女， 黑龙江杜蒙人， 工程师。 —-—— 22 2 -- — —