ABB变频器参数设定及故障一览表.doc

郑州天海给水设备有限公司
用
户
手
册
ABB变频器参数设定一览表
常用基本设定值:
代码
英文名称
中文名称
范围
用户设定
1001
EXT1 MANDS
外部1命令
0…14
1
1002
EXT2 MANDS
外部2命令
0…14
1
1102
EXT1 / EXT2 SEL
外部控制选择
6…12
7
1103
REF1 SELECT
给定值1选择
0…17,20,21
2
1106
REF2 SELECT
给定值2选择
0…17,20,21
19
2008
MAXIMUM FREQ
最大频率
0、0…500、0Hz
50
2102
STOP FUNCTION
停车方式
1=自由停车,2=积分停车
1
2113
START DELAY
启动延时
0、00…60、00s
0~2
2601
FLUX OPTIMIZATION
允许磁通最优化
0=关闭,1=打开
0
4010
ET POINT SEL
给定值选择
0…19
19
4011
NTERNAL SETPNT
内部给定值
单位与换算比例就是由参数 4006 与 4007来定义
30(压力)
4022
SLEEP SELECTION
睡眠选择
0…7, 1…6
7
9902

APPLIC MACRO ( 应用宏 )
选择一个应用宏。应用宏自动设置参数,使 ACS550 得以完成某些特定得应用。
1 = ABB 标准宏 2 = 3线宏 3 = 交变宏 4 = 电动电位器宏 5 = 手动/ 自动宏
6 = PID控制宏 7 = PFC控制宏 8 = 转矩控制宏
0 = 用户宏 1 上载 1 = 用户宏 1 存储 2 = 用户宏 2 上载 3 = 用户宏2 存储
6
ABB变频器故障代码一览表
故障列表:
故障代码
控制盘上显示得故障名称
故障描述及其纠正措施
1
OVERCURRENT
过流
输出电流过大。检查与排除:
* 电机过载。
* 加速时间过短( 参数 2202 ACCELER TIME 1(加速时间 1) 与 2205
ACCELER TIME 2 (加速时间 2))。
* 电机故障,电机电缆故障或接线错误。
2
DC OVERVOLT
直流过压
中间回路 DC 电压过高。 检查与排除:
* 输入侧得供电电源发生静态或瞬态过电压。
* 减速时间过短(参数2203 DECELER TIME 1(减速时间1) 与 2206 DECELER TIME 2(减速时间 2) )。
* 制动斩波器选型太小( 如果有)。
* 确认过电压控制器处于正常工作状态 ( 使用参数2005)。
3
DEV OVERTEMP
过温
散热器过温。温度达到或超过极限值。
R1 ～R4 :115 °C
R5/R6:125 °C
检查与排除:
* 风扇故障。
* 空气流通受阻。
* 散热器积尘。
* 环境温度过高。
* 电机负载过大。
4
SHORT CIRC
短路
短路故障。 检查与排除:
* 电机电缆或电机短路。
* 供电电源扰动。
5
保留
未用。
6
DC UNDERVOLT
直流欠压
中间回路 DC 电压不足。 检查与排除:
* 供电电源缺相。
* 熔断器熔断。
* 主电源欠压。
7
AI1 LOSS
AI1 丢失
模拟输入 1 丢失。模拟输入值小于参数 3021 AI1FLT LIMIT (AI 故障极限 )得
值。检查与排除:
* 模拟输入信号源及其接线。
* 参数3021 AI1FLT LIMIT (AI 故障极限) 得设置,并且检查3001 AI<MIN FUNCTION (AI 故障功能)。
故障代码
控制盘上显示得故障名称
故障描述及其纠正措施
8
AI2 LOSS
AI2 丢失
模拟输入2 丢失。模拟输入值小于参数 3022 AI2 FLT LIMIT (AI 故障极限 )得值。检查与排除:
* 模拟输入信号源及其接线。
* 参数3022 AI2 FLT LIMIT (AI 故障极限) 得设置,并且检查
3001 AI<MIN FUNCTION (AI 故障功能)。
9
MOT TEMP
电机过温
电机过热,基于传动得估算或温度反馈信号。
* 检查电机就是否过载。
* 调整用于估算得参数 (3005 ～3009)。
* 检查温度传感器与参数组 35 中得参数设置。
10
PANEL LOSS
控制盘丢失
控制盘通讯丢失,并且:
* 传动处于本地控制( 控制盘显示 LOC,本地 ),或
* 传动处于远程控制模式 (REM,远程),且起/停/方向/给定值信号来自控制盘。
检查:
* 通讯链路与接线。
* 参数 3002 PANEL M ERROR (控制盘丢失故障)。
* 参数组10 得参数:控制命令输入与参数组 11 给定选择 ( 传动单元运行于REM(远程)模式 )。
11
ID RUN FAIL
辨识运行失败
电机辨识运行 未能成功完成。检查与排除:
* 电机接线。
* 电机参数9905 ～9909。
12
MOTOR STALL
电机堵转
电机或工艺堵转。电机运行于堵转区。 检查以下各项:
* 过载。
* 电机功率不够。
* 参数 3010 ～3012。
13
保留
未用
14
EXTERNAL FLT 1
外部故障1
第一外部故障报警对应得数字输入激活。参见参数 3003 EXTERNAL FAULT 1(外部故障 1)。
15
EXTERNAL FLT 2
外部故障2
第二外部故障报警对应得数字输入激活。参见参数3004 EXTERNAL FAULT 2(外部故障 2)。
16
EARTH FAULT
接地故障
可能在电机或电机电缆处检测到得接地故障。传动运行或停止得时候都监控接地故障。传动停止时接地故障检测得灵敏度更高,并且能够报告发生故障
得位置。
纠正措施:
* 检查/ 排除进线接地故障。
* 保证电机电缆得长度没有超过允许得最大长度。
* 如果输入电源就是三角形连接,而且输入功率电缆得电容很大, 则可能导致传动停止情况下得接地故障误报。如果想要禁止传动停止时得故障检测功能,使用参数3023 WIRING FAULT (接线故障)。要禁止所有得接地故障检测功能,请使用参数3017。
17
保留
未用。
18
THERM FAIL
内部故障。监测传动得内部温度热敏电阻断开或短路。请与本地ABB 办事处联系。
19
保留
未用。
20
保留
未用。
21
CURR MEAS
电流测量
内部故障,电流测量超过范围。请与本地ABB 办事处联系。
22
SUPPLY PHASE
电源缺相
DC 回路得纹波电压太高, 检查以下两项:
* 主电源缺相。
* 熔断器熔断。
23
保留
24
OVERSPEED超速
超速
25
保留
未用。
26
DRIVE ID
传动识别号
内部故障。变频器ID 配置无效。 请与当地ABB 办事处联系。
27
CONFIG FILE配置文件
内部配置文件出错。请与当地 ABB 办事处联系。
28
SERIAL 1 ERR
串口1 故障
现场总线通讯超时。 检查以下各项:
* 故障设置(3018 M FAULT FUNC(通讯故障功能) 与 3019 M FAULT TIME (通讯故障时间) )。
* 通讯设置( 组51 或 53得设置就是否合适 )。
* 通讯链路连接不好或有干扰。
29
EFB CONFIG
FILE
EFB 配置文件
嵌入式现场总线在读取配置文件时出错。
30
FORCE TRIP 强制跳闸
由现场总线强迫故障停车。参见现场总线用户手册。
31
EFB 1
为嵌入式现场总线 (EFB) 协议应用程序保留得故障代码。采用得协议不同,故障代码得含义也不相同
32
EFB 2
33
EFB 3
34
MOTOR PHASE
电机缺相
电机回路有故障。 电机缺相。 检查以下各项:
* 电机故障。
* 电机电缆故障。
* 热敏继电器故障( 如果使用)。
* 内部故障
35
OUTPUT WIRING
输出接线故障
功率接线错误。当传动停止时,该故障代码监测着传动输入功率电缆与输出
功率电缆得正确连接。检查以下两项:
* 输入电缆连接正确 – 电源电压没有接到传动输出。
* 如果输入功率电缆就是三角形连接,而且输入功率电缆得电容比较大,则
可能出现接地故障误报得情况。使用参数 3023 WIRING FAULT (接线故
障)可以禁止该故障检测功能。
36
INP
SWTYPE
软件版本不兼容
传动不能使用软件。
* 内部故障。
* 安装得软件与传动不兼容。
* 请与ABB得技术支持联系。
37
CB OVERTEMP
控制板过瘟

38
USER LOAD
CURVE
用户自定义负载曲线故障
用户自定义负载曲线故障,参瞧参数组37设置。
101
SERF CORRUPT
传动内部故障。请与当地ABB 办事处连联系,并提供故障代码。
102
RESERVED
103
SERF MACRO
104
RESERVED
105
RESERVED
201
DSP T1
OVERLOAD
系统故障。请与当地 ABB 办事处联系,并提供故障代码。
202
DSP T2
OVERLOAD
203
DSP T3
OVERLOAD
204
DSP STACK
ERROR
205
RESERVED
(OBSOLETE)
206
OMIO ID ERROR
207
EFB LOAD
ERROR
与参数设置冲突有关得故障代码在下表中给出。
故障代码
控制盘上显示得故障名称
故障描述及其纠正措施
1000
PAR HZRPM
参数不一致
参数设置不一致。检查以下各项:
* 2007 MINIMUM FREQ (最小频率) > 2008 MAXIMUM FREQ (最大频率)。
* 2007 MINIMUM FREQ (最小频率)除以 9907 MOTOR NOM FREQ (电机额
定频率) 超出范围 (> 50)。
* 2008 MAXIMUM FREQ (最大频率)除以 9907 MOTOR NOM FREQ (电机额
定频率) 超出范围 (> 50)。
1001
PAR PFCREFNG
PFC 参数错误
参数值不一致。检查:
* 当 8123 PFC ENABLE (PFC 允许)激活时,2007 MINIMUM FREQ (最小频率)为负。
1003
PAR AI SCALE
AI 参数错误
参数值不一致。检查以下两项:
* 1301 AI 1 MIN ( AI 1 下限) > 1302 AI 1 MAX ( AI 1 上限)。
* 1304 AI 2 MIN (AI 2 下限)> 1305 AI 2 MAX (AI 2 上限)。
1004
PAR AO SCALE
AO 参数错误
参数值不一致。检查以下两项:
* 1504 AO 1 MIN ( AO1 下限) > 1505 AO 1 MAX ( AO 1 上限)。
* 1510 AO 2 MIN (AO 2 下限) > 1511 AO 2 MAX (AO 2 上限)。
1005
PAR PCU 2
功率参数错误2
用于功率控制得参数值不一致:额定容量与电机额定功率不正确。。 检查以下两项:
* 1、1 < (9906 MOTOR NOM CURR(电机额定电流) * 9905 MOTOR NOM VOLT(电机额定电压) * 1、73 / P N ) < 3、0
* 这里: P N = 1000 * 9909 MOTOR NOM POWER (电机额定电压,单位就是 kW)
1006
PAR
EXTROMISSING
扩展模块参数
错误
参数值不一致。检查以下两项:
* 扩展继电器模块未连接,而且
* 1410 ～ 1412 RELAY OUTPUTS (继电器输出) 4 ～ 6 有非零值。
1007
PAR
FBUSMISSING
总线指令错误
参数值不一致。检查该项:
* 有一个参数设为现场总线控制 ( 例如 1001 EXT1 MANDS (外部 1命令) = 10 ( 通讯)),但 9802 M PROT SEL (通讯协议选择) = 0。
1008
保留
1009
PAR PCU1
功率参数错误1
用于功率控制得参数值不一致,额定频率或转速不正确。检查以下两项:
*1 < (60 * 9907 MOTOR NOM FREQ 电机额定频率 / 9908 MOTOR NOM SPEED电机额定转速 < 16
* 0、8 < 9908 MOTOR NOM SPEED 电机额定转速 /
(120 * 9907 MOTOR NOM FREQ电机额定频率 / Motor Poles电机极对数) <
0、992
1012
PAR PFC IO 1
PFC IO 参数错1
O 配置不完整– 没有足够得继电器个数被设成参数 PFC。或者在参数组14 、参数8817 NR OF AUX MOT (辅机个数)与参数8118 AUTOCHNG NTERV (自动切换间隔)之间有冲突。
1013
PAR PFC IO 2
PFC IO 参数错2
IO配置不完整 – PFC 电机得实际数量 (参数 8127, MOTORS,电机个数) 与参 数组14 与参数 8118 AUTOCHNG INTERV (自动切换间隔)中得 PFC 电机数量不一致。
1014
PAR PFC IO 3
PFC IO 参数错3
IO 配置不完整 – 传动不能为每个 PFC电机分配一个数字输入( 参数 8120 NTERLOCKS (互锁)与参数 8127 MOTORS (电机个数))。
报警列表:
报警代码
显示
描述
2001
OVERCURRENT
过流
限流控制器被激活。检查下列各项:
* 电机过载。
* 加速时间过短 (参数 2202 ACCELER TIME 1 (加速时间 1) 与 2205 ACCELER TIME 2 (加速时间2) )。
* 电机故障、电机电缆故障或接线错误。
2002
OVERVOLTAGE
过压
过压控制器被激活。检查下列各项:
* 输入电源静态或瞬态过压。
* 减速时间过短 (参数 2203 DECELER TIME 1 (减速时间1) 与 2206
DECELER TIME 2 (减速时间2) )。
2003
UNDERVOLTAGE
欠压
欠压控制器被激活。检查以下内容:
* 电源欠压。
2004
DIR LOCK
方向锁定
不允许改变方向。可能就是:
* 不要试图改变电机得旋转方向,或
* 改变参数 1003 DIRECTION得值以允许改变电机得旋转方向 (如果电机反转就是安全得 )。
2005
I/O M
I/O 通讯
现场总线通信超时。检查并纠正:
* 故障设置 (3018 M FAULT FUNC 与 3019 M FAULT TIME)
* 通讯设置 (Group 51或 53 )
* 连接不好与 /或导线上有噪声
2006
AI1 LOSS
AI1 丢失
模拟输入 1 丢失,或者给定小于最小设定。检查下列各项:
* 检查输入源与连接
* 设置最小值得参数 (3021)
* 设置报警 /故障动作得参数 (3001)
2007
AI2 LOSS
AI2 丢失
模拟输入 2 丢失,或者给定小于最小设定。检查下列各项:
* 检查输入源与连接
* 设置最小值得参数 (3022)
* 设置报警 /故障动作得参数 (3001)
2008
PANEL LOSS
控制盘丢失
控制盘通讯丢失:
* 传动处于本地控制模式 (控制盘显示 LOC),或者
* 传动处于远程控制模式 (REM),并对相关参数进行设置,以接受来
自控制盘得起 /停 /方向 /给定值信号。
纠正措施:
* 检查通信链路与接线。
* 检查参数 3002 PANEL LOSS。
* 检查参数组 10 MAND INPUTS 与参数组 11 REFERENCE SELECT 中
得参数 (如果传动运行在 REM模式下 )。
2009
DEVICE
OVERTEMP
传动过温
传动散热器过热。该报警表明如果不采取措施,马上就会出现过温故障。
R1 ～ R4 : 100 °C
R5/R6: 110 °C
纠正措施:
* 检查风机故障。
* 空气流通受阻。
* 散热器积尘。
* 环境温度过高。
* 电机过载。
2010
MOT OVERTEMP
电机过温
电机发热,主要就是基于变频器估计或或者温度反馈。这种报警信息表
明电机过载故障跳闸就要发生。检查:
* 检查电机过载情况。
* 调整用于估计得参数 (3005…3009)。
* 检查温度传感器与 35 组参数
2011
保留
未用
2012
MOTOR STAL
电机堵转
电机工作在堵转区间。这个报警表明不久将可能发生堵转故障。
2013
AUTORESET
自动复位
该报警信息表明传动将要进行自动故障复位,这可能会启动电机。
* 使用参数组 31 AUTOMATIC RESET来设置自动复位。
2014
AUTOCHANGE
自动切换
这个报警信息表明 PFC 自动切换功能被激活。
* 使用参数组 81 与第 49页 "应用宏 : PFC"来设置 PFC 控制应用。
2015
PFC INTERLOCK
PFC互锁
这个报警信息表明 PFC 互锁功能被激活 ,电机不能启动。检查:
* 所有电机 (采用了自动切换时 )
* 调整速度得电机 (不采用自动切换时 )。
2016
保留

2017
OFF BUTTON

2018
PID SLEEP
PID 睡眠
这个报警信息表明 PID 睡眠功能被激活 ,睡眠结束后电机可能加速。
* 使用参数 4022～ 4026 或4122 ～4126 可以设置 PID睡眠功能。
2019
保留

2020
超越模式

2021
START ENABLE 1
MISSING
起动允许 1 丢失
该报警信号表明 Start Enable 1(启动允许 1)信号丢失。
* 使用参数 1608可以控制 Start Enable 1 (启动允许 1)功能。
纠正措施:
* 检查数字输入得配置。
* 检查通信设置。
2022
START ENABLE 2
MISSING
起动允许 2 丢失
该报警信号表明 Start Enable 2(启动允许 2)信号丢失。
* 使用参数 1609可以控制 Start Enable 2 (启动允许 2)功能。、
纠正措施:
* 检查数字输入配置。
* 检查通信设置。
2023
EMERGENCY
STOP
急停
激活紧急停车功能。
2024
保留

2025
FIRST START
首次起动
当电机数据改变后首次进行标量跟踪启动时,这个报警信号会出现大约10到15秒钟。
2027
USER LOAD CURVE
用户自定义负载曲线
参见参数组37。
2028
START DELAY
启动延时
参见参数2113
报警代码:
代码
说明
5001
传动无响应。
5002
通信配置文件与传动不兼容。
5010
控制盘得参数备份文件已经损坏。
5011
传动由另外一个信号源控制。
5012
电机旋转方向被锁定。
5013
封锁按钮信号,因为启动被禁止。
5014
封锁按钮信号,因为传动出现故障。
5015
封锁按钮信号,因为传动被锁定在本地控制模式。
5018
没有找到参数默认值。
5019
禁止写入非零值(只能写入零)。
5020
参数组或参数不存在,或参数值不匹配。
5021
参数组或参数被隐藏。
5022
参数组或参数处于写保护状态。
5023
传动单元正处于运行状态,不允许对参数进行修改。
5024
传动单元繁忙,请重试。
5025
传动处于上传或下载进程重,禁止写入。
5026
参数值达到或低于低限值。
5027
参数值达到或超过高限值。
5028
参数值无效 – 与参数值列表中得值不匹配。
5029
内存没有准备好,请重试。
5030
请求非法。
5031
传动单元没有准备好,例如由于直流欠压。
5032
检测到参数错误。
5040
所选择得参数集在当前得参数备份文件中没有找到。
5041
参数备份文件不能移入内存。
5042
所选择得参数集在当前得参数备份文件中没有找到。
5043
所有启动禁止均被拒绝。
5044
参数备份文件版本不匹配。
5050
放弃参数上传。
5051
检测到文件错误。
5052
参数上传失败。
5060
放弃参数下装。
5062
参数下装失败。
5070
控制盘备用内存写错误。
5071
控制盘备用内存写错误。
5080
操作无效,因为传动不处于本地控制模式。
5081
操作无效,因为出现故障。
5082
操作无效,因为 超越模式被允许。
5083
操作无效,因为参数锁没有打开。
5084
操作无效,因为传动繁忙,请重试。
5085
操作无效,因为传动型号不匹配。
5086
操作无效,因为传动模型不兼容。
5087
下装无效,因为参数集不匹配。
5088
操作失败,因为传动内存错误。
5089
下装失败,因为 CRC错误。
5090
下装失败,因为数据处理错误。
5091
操作失败,因为参数错误。
5092
下装失败,因为参数集不匹配。