试验仪器操作规程xi.doc

试验仪器操作规程xi

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2020年4月19日
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列光电式液塑限测定仪
操 作 规 程

1、 调节底脚螺钉，使水准器水泡居中，接通电源。
2、 将仪器后部开关打开，按下“吸/放”键，使吸/放指示灯亮。
3、 放入圆锥仪，使用磁铁吸牢圆锥仪。
4、 转动微调旋钮，使投影屏零线与微分尺零线重合。
5、 放入调好土样的盛土杯，转动平台升降旋钮，使盛土杯上升，使土样与锥尖接触，按下“吸/放”键。
6、 圆锥仪自动下落，并开始计时，5秒后发出讯响，立即读数。
7、 转动平台升降旋钮，使盛土杯下降，取下圆锥仪与盛土杯。
8、 切断电源，清扫干净。

电动多用脱模机
操 作 规 程

1、 接通电源
2、 首先要调整下托盘高度，将调节螺钉旋松，下托盘之间距略高于试样筒高度，然后将调整螺钉拧紧。
3、 将试样筒放在下托盘上，使试样筒落在下托盘的凹槽内，然后拔下上升开关即可。
4、 然后拔下降开关，复位。
5、 清理杂物，关闭电源。
震击式标准震筛机
操 作 规 程

1、 开机前加足润滑油至螺孔面。
2、 装套筛时先将扭紧栓左旋，以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提。
3、 然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将拧紧栓入下压并右旋之使用紧即可工作。
4、 工作完毕，切断电源，打扫干净。

中铁隧道集团三处西汉项目部
二00三年十一月DJS型数显标准电动击实仪
操 作 规 程

1、 接通电源
2、 在计数器上预置击数，观察击筒是否均匀间歇旋转。
3、 进行具体的试验操作。
4、 试验完毕，切断电源，清除杂物。

自 动 切 石 机
操 作 规 程

1、 接通电源，空转机器，看是否运转正常。
2、 加注冷却水，按工序按扭进行工作。
3、 切割完毕需刀片完全脱离试件，方可关闭自来水。
4、 工作完毕，应清洗工作台面上的残留物。
5、 关闭电源。

胶 砂 振 实 台
操 作 规 程

1、 接通电源，空转机器，检查是否运转正常。
2、 将试模安放在振动台于上加上漏斗。
3、 转动手柄，固定试模。
4、 将拌好的胶砂，倒入漏斗，均匀铺平。
5、 按下叫钮，开始运转，振动时间2分钟，自动停止。
6、 松开手柄，取出试样，工作完毕关闭电源，清除残留物。
万能材料试验机
操 作 规 程
1、 接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，并调整缓冲阀的转换手柄。
3、 根据试样开关及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只需要时才进行。
5、 开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、 将试样的一端夹于上钳口中，（如试样较重时需调整平衡铊）。
7、 开动油泵调整指针对准度盘零点。
8、 开动电动机，将下钳口升降到行当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。
9、 将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态（需要时才进行并配好描绘比例）。
10、 按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
11、 试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。
12、 把记录数值的描绘笔抬起。
13、 打开回油阀卸荷后，将从动针拔回零点。
14、 取下断裂后的试样。
15、 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
水泥抗折试验机
操 作 规 程

1、 接通电源。
2、 调零点，按下游动砝码，用手推动游码左移，使零点对准标尺。
3、 将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板为准，转动夹具下面手轮，以触到试体为准，并继续转动一定角度，使杠杆扬起一定角度。
4、 按下起动按钮，开始运转，直至试件折断，反向转动夹具手轮，取出试体进行第二个试体。
5、 读数，记录，工作完毕，清除残留物，关闭电源。

压 力 机 试 验
操作规程

1、 根据试样选用量程范围。
2、 接通电源（此时红灯亮）。
3、 按下绿色电钮，油泵电机开始运转，关闭回油阀，亲开送油阀，使活塞上升一段距离。
4、 试样放在下压板，对准中心位置，旋下上压板，使上压板接触试样。
5、 打开送油阀手柄，按规定加荷速度均匀加荷，直至试样破坏关闭送油阀，并打开回油阀。
6、 记录试验数值，拨回被动指针回零，清除残留物。
7、 进行下一个试样，重复4、5、6步骤操作。
8、 试验完毕，按下红色电钮，油泵停止运转。
9、 切断总电源。

混 凝 土 搅 拌 机
操作规程

1、 混凝土搅拌机使用前应检查电源和运转情况，确定正常后才能使用。
2、 用与混凝土配合比相同水灰比和灰砂比的水泥砂浆先涮膛，以防止正式拌混凝土时水泥砂浆的损失。
3、 按规定称好各种原材料往搅拌机内顺序加入碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石，开动搅拌机，在搅拌过程中加入水，全部加料时间不宜超过2min。
4、 搅拌时间约5min，到时间之后，关机，将混凝土倒出，装模，清理搅拌机。
5、 重复2~4的操作，直至完成所有试验。
6、 切断总电源。
7、 清洗搅拌机，打扫周围环境卫生。

负 压 筛 析 仪
操作规程

1、 筛析试验前，先把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电路，检查控制系统，调节负压在4000~6000Pa之内。
2、 称取25g水泥试样，试样先过0.9mm方筛，倒入负压筛内，盖上筛盖，开动筛析连续筛析2min。
3、 用天平称取水泥筛余物的重量。
4、 当筛析仪工作负压在4000Mpa以下时，清理吸尘器内水泥，使负压能正常控制在规定范围内
5、 打扫周围环境卫生。

维 勃 稠 度 仪
操作规程
1、 维勃稠度仪使用前应先检查电源和振动情况，正常时才能使用。
2、 把容器固定在震动台上，坍落度桶放在容器内，把漏斗移至坍落度桶上方上紧螺丝。
3、 按坍落度试验步骤，分三层装拌合物，每层捣25次，捣完第三层后，移去漏斗，抹平筒口，提起筒模，拧松固定圆盘的螺丝，仔细放下圆盘，读出滑棒上的读数，即为坍落度值。
4、 拧紧定位螺丝，使圆盘可定向向下滑动。
5、 开动震动台，同时按动秒表，经过透明圆盘观察混凝土的振实情况，当圆盘底面被水泥浆布满时，立即按停秒表和关闭震动台，记下秒表读数。
6、 每次测试后均需清理、擦干容器、筒模及透明圆盘，并在滑棒上涂上薄层黄油。
7、 秒表的读数即为混凝土稠度的维勃读数。
8、 切断总电源。
9、 打扫周围环境卫生。

水 泥 净 浆 搅 拌 机
操作规程

1、 搅拌机使用前应先检查电源和运转情况，正常时才能使用。
2、 搅拌锅、搅拌叶片用湿布擦净，把叶片装在机身上。
3、 把500g水泥倒入搅拌锅内，搅拌锅放在锅座上，升至搅拌位置。
4、 开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s、停搅15s、再快搅120s。
5、 停机，取出净浆制作试件。
6、 切断总电源。
7、 清洗搅拌机，用半干半湿的布擦拭干净。

水 泥 胶 砂 搅 拌 机
操作规程

1、 拌机使用前应先检查电源和运转情况，正常时才能使用。
2、 安装好搅拌叶片，使机器处于待机状态。
3、 把水加入锅内，再加入水泥，把搅拌锅放入固定架内，升至固定位置。
4、 立即开动机器，低速搅拌30s，在第二个30s开始时，均匀地把砂子加入，如果是分级砂，从粗级开始加入，直至把砂子全部加入锅内。
5、 将机器调到高速再拌30s。
6、 停拌90s，在第一个15s内用胶皮刮具将叶片上和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s。
7、 停机，取出胶砂制作试件。
8、 切断总电源。
9、 清洗搅拌锅和搅拌叶片，打扫四周环境卫生。