公司生产管理制度范本新.docx
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1、公司生产管理制度范本新第一章总则第一条为了合理利用公司人力,物力,财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续进步方向发展,不断提高企业竞争力,参考国家相关法律,根据公司实际情况特制定本制度。第二条生产管理是公司经营管理的重点,是企业经营目标实现的重要途径,生产管理包括物流管理,生产过程管理,质量管理,生产安全管理,以及生产资源管理等。第三条本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。第四条本制度适用于公司全体生产人员,生产管理员和与生产相关的其他人员。第五条由总经理负责本制度实施监督。第六条本制度经总经理签署后,公布施行,自公布之日生效,本制度效力大于公司同类制度。第七条当本制度修订版
2、公布时,本制度自动失效。第二章物资管理第八条物资控制是生产管理的先决条件,是生产管理的重点,合理的物资控制是产生高效率,高利用率的生产前提,物资控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅,物料浪费严重与否和生产成本的高低。第九条供应部门是物资控制的核心部门。1、供应部下设材料仓库,工具仓库,辅助品仓库。2、材料仓库是公司原料的储存机构,负责公司原材料的收发,储存。3、工具仓库是公司工具,夹具,模具的储存收发机构。工具,夹具,模具的维护和保养由维护保养机构负责。4、辅助品仓库是公司劳保用品,文具用品的储存机构,负责公司劳保用品,文具用品的收发,储存。第十条外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。检验
3、合格的物品,方可接收入库,办理相关的手续。检验不合格的物料即超出允收标准的物料,应予退回。第十一条仓库员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作。仓库的物资要账目相符,要不定期对物资盘点抽查,抽查结果作为仓库员的考核依据。第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单,领料单各栏要填写清楚。领取生产材料,工具,夹具,模具,车间主任开单后不需部门经理审核,领取劳保用品,办公用品等均需部门经理审核签署意见后方可领取。第十三条仓库员在接到车间或其他人员开具的领料单核实无误后,应立即查找库存,库存充足的立即发放给领料单位并做好物资出库帐。库存不足的将仓库现有物资全额发放给领料单位,并立
4、即出具采购任务单通知采购部门采购物资。领料单领料数量栏按实际发放数量填写,仓库员负责督促采购部门采购情况。物资采购到位后立即通知领料单位前来领料。第十四条产品在生产过程中,一定要写好工序交接单,无工序交接单的产品或半成品下工序不得接收生产。第十五条成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格包装产品。包装人员执成品检验员出具的成品入库单和成品检验报告方可接收产品入库,同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品,在总经理许可放行并同时出具相应的成品入库单和成品出库单。第十六条产品入库后,成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货。第三章生产过程管理第十七条生产过程管理是生产控制
5、的重点,是保证生产受控的重要手段,是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理,合理利用生产资源,合理调配生产人员,保证及时出货的先进管理办法。第十八条生产过程管理是公司各级管理员,一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员,操作员都必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识,质量意识,安全意识。第十九条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,要求公司所有作业人员树立节能高效意识。第二十条生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求,看清客户的每一点要求,防止盲目生产。第二十一条生产管理员明确客户要求后,应立即通知供应部准备生产资料(包括材料工
6、具夹具模具等),待所有生产资料备齐后方可编排生产计划,生产计划共三份:供应部,生产科室,生产部各一份。有特殊情况需要紧急出货的也可以先安排生产的工序先生产,待物料备齐后再组织统一生产。第二十二条物料备齐后供应部要及时通知相应生产部门前来领料。生产部门接到供应部通知后,应根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资料积压在车间影响车间生产。交期急迫的要马上组织相关人员前往供应部领料,并立即投入生产。第二十三条生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生产。生产进度管理员必须随时跟踪,保证生产在计划状态下进行。对跟不上生产计划的工序,生产进度管理员须分
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