光伏发电技术交底.doc

光伏发电技术交底

8
2020年4月19日
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技术交底记录
专业： 电气 NO：008
交底时间
-07-02
交底人

交底地点
30MWp光伏发电工程9#方阵

安全管理人员

质量管理人员

工程项目及工程量：
光伏区电气设备安装
交底内容：
详细内容见附页。
参加交底人员：

特殊工种人员：

项目负责人

施工班组

备注：

附页
光伏区电气设备安装技术交底

施工技术准备
1）组织相关的专业技术人员进行施工图会审；
2）编制工程进度计划及材料和设备需用计划，编制加工件的加工计划，提交详细加工图纸；
3）编写主要施工作业指导书并对作业人员进行交底；
4）准备好施工安装技术记录、试验报告、开箱记录等各种记录表格；
5）对施工所需的设备、机具、仪器仪表进行开箱验收和交接、核对；全面检测、维修和保养，确保其能正常工作。
施工前人员准备
1）现场作业人员必须戴安全帽、护目镜、穿工作服和劳保鞋，须为熟练技工，应具备相应的资质；
2）施工人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，用绝缘工具；
3）现场作业人员与带电设备保持保持安全距离，组织参与现场作业的人员严格遵守有关安全文明施工管理制度，并学会必要的消防和防触电等意外伤害的预防和急救常识。
施工方法

1、电缆管的敷设
A 根据电缆敷设清单上电缆的规格、型号检查设计图纸上电缆管的内径是否符合要求，根据土建及机务的施工图核对电缆保护管的敷设位置是否正确。依据图纸和图纸会审记录结合现场的施工进度，测量电缆管的长度、高度、弯曲半径等参数作为施工依据，确定电缆管的敷设位置、路径，统计出规格和数量，并做出预算；
B 根据图纸准备施工材料，领料时检查电缆管的规格、材质符合设计要求。电缆管无穿孔、裂缝和凹凸不平，内壁光滑，金属电缆管镀层符合设计要求，无锈蚀；
C.电缆管的加工要求
a.用煨弯机弯制电缆管，根据管子的直径选择合适的模子，管子弯制后不应有裂缝和明显的凹瘪现象，电缆管的弯曲半径不得小于10倍的电缆管外径，每个电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个；
b.金属电缆管在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处涂防腐漆,电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5倍。
D.电缆管敷设
a.电缆沟至设备的电缆管敷设
由电缆沟至设备直埋电缆管敷设前，应先对照机务专业图纸，搞清电机或其它设备接线盒的实际位置，可能的情况下，还应对照实际到货的设备，准确的敷设电缆管，电缆管敷设时，注意电缆管的弯曲部分不要露出地面。引至设备的电缆管管口位置便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出，一般，引至悬挂电源箱的直埋电缆管管口出地面500mm；引至按钮的直埋电缆管管口出地面800mm；引至电机的直埋电缆管管口出基础顶100mm；引至落地箱的直埋电缆管管口出地面50mm。并列敷设的电缆管管口排列整齐。当电缆管所穿的电缆截面较大时，敷设至电缆隧道的电缆管管口要在该电缆所在层的附近高度，以免电缆无法穿过电缆管。敷设至电缆隧道或电缆沟的电缆管管口与接地扁钢良好连接。当明敷电缆管路径较长且弯头较多时，可用卡头和灰色金属软管连接。桥架侧埋管管口和桥架连接用卡头和灰色金属软管连接，但桥架与灰色金属软管连接不安装卡头，适当加长灰色金属软管，使软管延伸到桥架上。设备侧埋管管口和设备连接用卡头和灰色金属软管连接。电缆管的连接采用套管连接，连接牢固、密封良好，管口对准，套管的长度不小于电缆管外径的2.2倍。电缆管和设备的连接必须用卡头和软管，各种设备的非标卡头要提前用游标卡尺和螺规量好委托加工。电缆管管口安装的卡头要安装牢固。敷设完的电缆管必须临时封好，以防进入杂物。
2、电缆敷设施工
1）指挥通讯系统畅通，各重要岗位在紧急情况下都能全线停止施工，敷设电缆应由专人指挥、统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引；
2）电缆牵引头装设防扭器和压力计，防止拉伤电缆；
3）施工时注意周边有无带电线路，吊电缆盘时须保持足够的安全距离；
4）施工地点均要设警示标志，夜间还应设置有闪烁的警示标志而且有专人看护；
5）电缆施工前要对电缆头部包绕透明胶带等，进行临时性保护；
6）电缆施工中万一出现故障时对电缆造成损伤，必须立即采取补救措施，并做好记录；
7）运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施。盘上的缆头应固定好。卸电缆盘严禁从车、船直接推下，滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。放置电缆盘的地面一定要平整，不得有石块或尖起的地方，以防止顶伤电缆；
8）敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘距地面不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧；
9）进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人；
10）用机械敷设电缆时，就遵守有关操作规程，加强巡视，并有可靠的联络信号，放电缆时应特别注意多台机械运行中的衔接配合与拐弯处的情况；
11）电缆经过孔洞、保护管时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内，出口侧的人员不得在正面接引；
12）敷设电缆时，拐弯处的施工人员必须站在电缆或牵引绳的外侧；
13）敷设电缆时，临时打开的工井孔应有足够通风后方可下井，井孔处设置明显警告标志，完工后立即封闭。孔井盖开盖应小心，必须轻抬轻放，以免落坑砸伤电缆；
14）不得在电缆上攀吊或登踏，以免踩伤电缆；
15）电缆敷设收工后，应派人夜间巡视，以防止电缆敷设在通道内被盗或破坏，做好防盗工作。
3、电缆头的制作安装
制作电缆终端接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：
1）选用5000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在20MΩ以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电；
2）电缆终端的型号规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效，结构尺寸符合要求；
3）施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备；清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备；
4）必要时应进行试装配。
4、汇流箱安装
安装前检查
1）汇流箱的外观应完整美观，标识应清楚；
2）汇流箱内的所用电气部件的型号规格和设计图纸符合设计要求；
3）汇流箱的防护等级应符合设计文件的要求；
4）汇流箱内电气元件安装排列整齐美观，连接线无松动；
5）汇流箱内的电气元件应完好无损，电气部件去松动现象。
汇流箱安装要求
1）安装位置应符合设计要求,支架和固定螺栓应为镀锌件；
2）汇流箱垂直安装，其垂直度偏差应小于1.5mm；
3）汇流箱的接地应牢固、可靠，接地线可采用40mm×4mm的热镀锌扁钢与主接地网单独连接；
4）汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻值符合设计要求；
5）汇流箱组串电缆接引前必须确认组串处于断路状态。
汇流箱接线
1）电缆敷设完毕应依据施工图再次核对敷设的电缆是否正确，确定电缆的接线位置，正负极连接正确；
2）将铠装电缆的钢铠采用1×2.5mm2 的黄绿接地线与汇流箱内的接地排可靠连接；
3）电缆的绝缘电阻测试和接线完毕 应锁紧汇流箱箱门；
4）方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志；
5）接线工作完毕后应再次检查接线的正确性，悬挂字迹清楚的电缆标牌。
汇流箱的安装工艺
1）箱体定位螺栓固定盘面组装符合设计图纸要求；
2）汇流箱应安装在安全、干燥、易操作的位置；
3）汇流箱作好可靠的接地，导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。
4）汇流箱箱体应有明显可靠的保护地线；
5）接线完毕，应使用尼龙扎带将电缆绑扎成束，使接线美观，在活动部位应固定，盘面引出、引进的导线应留有适当余量，以便于检修；
6）电缆绝缘摇测:用DC500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。
接地安装施工方法
1）接地极制作：接地极用长2.50m的φ50镀锌钢管制作，无齿锯下料，利用弯管机或割把制作一个与接地干线相同规格的扁钢管箍，扁钢与钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形卡子或直接由钢带本身弯成弧形与钢管焊接。焊缝饱满，牢固，无虚焊。底部锯成斜尖,垂直长120mm，管箍距顶端100mm；
2）室外接地网敷设施工：接地极安装要垂直打入地下，顶端距土建最终场平地面为0.7米；接地线采用-50mm×5mm的热镀锌扁钢敷设。接地线连接处的搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少有3个棱边焊接。对交叉点搭接面积不够，加焊斜搭条,对引出点的接地线加以临时固定，防止侧卧；
3）接地极敷设时配合土建，在未回填土时将接地极预留在指定的位置，接地极数量按设计图纸要求，如果设计图纸无具体要求，接地极间距不小于5m布置。接地极垂直打入地下时，为了不损害管端，可做一个钢管帽，临时将其套在钢管的锤击端；
4）集中接地装置为封闭的圆，圆弧半径不小于2m，在120°圆周上均分三段，安装三个接地极，并用-50mm×5mm的镀锌扁钢连接，从三个接地极向中心引线汇成一点，再与主接地线相连；
5）独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等距离应大于3m，与接地网的地中距离不应小于3m，否则应采取均压措施；
6）在室外接地网与室内接地网连接不少于两点，且要从室外接地网不同接地干线连接；
7）每一部分接地网焊完后，把焊接处的药皮除净，检查焊接是否牢固、无虚焊，经验收合格后做防腐处理；
8）每一处接地网施工完毕后，自检合格并填写记录，并经监理、业主验收合格后方可回填原土方；回填土内不应夹有石块和建筑垃圾，回填土应分层夯实。