喷浆作业安全技术交底.docx
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喷浆作业安全技术交底 安全第一、预防为主、综合治理 安全技术交底 安 全 技 术 交 底 单位: 编号: 2017AQ-006 项目工程名称 单位工程名称 隧道工程 交底名称 喷浆作业安全技术交底 交 底 时 间 交底人 审核人 安全员 班组长 接受交底人 序号 接受交底人 岗位 时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 喷浆作业作业安全交底 喷射混凝土作业 1 加强作业区的通风、照明、采取防尘措施降低粉尘浓度。 2 作业人员应配戴必要的防护用品,如安全帽、口罩等。 3 机具设备应置于安全地段。喷射机必须装置压力表和安全阀,定期进行耐压试验,合格方可使用。 4 突然断水或断料时,喷头应迅速移离受喷面。 5 发生堵管时,应尽快疏通。处理堵管时喷嘴前严禁站人。 6 洞内污水须做到净化达标排放,保持机具的整洁,喷射作业完毕后应急时清洗。 7 喷浆料应随拌随喷,喷浆料凝结硬化后来禁再次加水搅拌后使用。 8 受喷面与喷头距离应严格控制在1.5~2m之间,一次喷射厚度应满足规范要求,喷头移动时应成螺旋线形,并做到一圈压半圈,确保喷砼质量。 9 严格按配合比要求控制水胶比和速凝剂用量。喷射完成后2h应洒水养护,根据洞内温度和湿度的情况保证养护时间不少于规范的要求。 (三) 砼喷射工岗位标准 1.岗位职责与权限 1.1执行国家、行业等有关技术标准、规范和安全操作规程,遵守指挥部、架子队及企业各项管理规章制度。 1.2按施工技术交底进行喷砼作业,接受现场管理人员施工技术指导,接受业主、设计、监理、政府职能部门及企业主管部门等检查。 1.3及时向班组长或架子队长报告突发、紧急情况;完成班组长或架子队长交办的其它工作。 1.4有权要求指挥部或架子队提供劳动防护用品、用具,如;防尘口罩、护目镜、安全帽等,机具和作业环境不处于安全状态有权拒绝工作,有紧急避险权。 2.岗位资格 2.1年满18周岁以上的男性公民、身体健康。 2.2初中及以上文化程度。 2.3具有初级以上职业资格。 2.4经安全生产、职业健康培训考核合格。 2.5经职业健康体检合格者。 2.6具有爱岗敬业和团队合作精神。 3.岗位知识、技能 3.1熟悉掌握砼喷射操作工艺流程,了解喷射砼质量检验标准和岩土分类、物理特性等相关知识。 3.2熟悉喷浆机的性能和工作原理以及有关混凝土喷射工、混凝土喷射机安全技术操作规程。 3.3喷浆时,风、水比例要恰当,按水、风、料的前后顺序操作,按规定的角度和距离喷射,降低回弹率,保证喷浆厚度、质量及表面光滑平整。 3.4合口时要喷实饱满,不留有明显的接茬,外观平整。 3.5喷射完毕,同样按停料、停风、停水的顺序结束,及时清理现场、管路、喷浆机内不留残渣,不影响下次使用。 3.6熟悉或掌握混凝土喷射工岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等。 4.行为安全要求 4.1严格按操作规程进行作业,执行班前安全讲话、交接班等规章制度,禁止各种不安全行为,对关键操作进行安全确认,不具备安全作业条件时拒绝作业等。 4.2 喷射混凝土的工作面,有足够的照明设备。 4.3 喷射混凝土地段的松动岩石,应撬挖干净,并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净,按设计图纸要求的喷护形式进行施工。 4.4 喷射混凝土的风压,应根据输送距离确定。如发现工作压力骤升,喷头出料中断,应立即停机;排除故障时,不准把喷嘴对人。 4.5喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止投料、送水和供风。 4.6 喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况,当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。 4.7 在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行处理,应将分散的渗水集中引出,严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水,造成喷射混凝土与岩面分离。喷射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作业时,应先进行试验,满足要求后方可推广使用。 4.8喷射机的喂料筛网,不得任意取下,更不允许用手或棍棒伸入喂料口。 4.9人工喷射时,要一人把紧喷嘴,一人辅助,不得单人操作,喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直,距离为1~1.5m,不得太远或太近。 4.10喷射区内严禁站人。 4.11 工作完毕,先停止供料,待机器中余料喷完后,依次停风停水,机件拆除清理干净。 5.装备护品要求 5.1架子队必须配备岗位所需要的个体防护用品、用具,如防尘口罩、护目镜、安全帽等,并要掌握防护用品、用具的正确使用方法。 5.2生产设备如混凝土喷射机、空压机等要有安全防护措施,设备有维护、检验记录,机况良好;工器具要经过国家有关职能部门检验合格,做到生产设备、工器具安全、合法使用。 5.3应配有应急设备器材,如消防器材(灭火器等),设备的简单维护、修理工具,易损件的备品等。 6.作业现场安全要求 6.1作业现场清洁有序,作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度(强度)符合国家或行业标准要求,工具物品定置摆放,安全通道畅通,各类标识和安全标牌醒目等。 6.2制作场地要平整,照明灯具必须加网罩,电器设备安装符合要求。 6.3作业前必须检查管道连接处密封完好紧固不松动通过道路或地槽的加盖保护是否缺损。电气线路、电动机绝缘良好无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零完好,不松动。 6.4启动前,应先接通风、水、电、开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。 6.5启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机前应先停止加料,然后停电动机及停送压缩空气。 7.岗位管理要求 7.1指挥部或架子队要对新上岗混凝土喷射工进行安全技术培训,考试合格后才能上岗作业。要进行安全、技术交底,班前安全讲话等。 7.2定期对混凝土喷射作业进行隐患排查,重点检查违章操作、违反劳动纪律行为,检查机具完好性,作业环境的不安全因素等,发现安全隐患及时整改,并验证关闭。 喷射混凝土 7.4.1 喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石,确认作业区无塌方、落石等危险源存在。 7.4.2 喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具,并避免直接接触液体速凝剂,不慎接触后应立即用清水冲洗。 7.4.3 非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区,施工中喷嘴前严禁站人。 7.4.4 喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止投料、送水和供风。 7.4.5 喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况,当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。 7.4.6 在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行处理,应将分散的渗水集中引出,严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水,造成喷射混凝土与岩面分离。喷射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作业时,应先进行试验,满足要求后方可推广使用。 * 事故不难防 重在守规章 * ***宣 10展开阅读全文
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