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景城音响系统施工组织设计

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音响施工方案

施 工 组 织 计 划 目 录

第一章 施工部署
第二章 安装调试的组织措施、 工序和注意事项
第三章 安装标准及规范
第四章 调试方案
第五章 安装检验规范
第六章 安全应急预案

景城广场主要产品均是著名的高端产品, 在业界都具有良好的口碑, 为舞台的使用坚实的保障:
² 音箱——预使用TD、 TOOSOUND、 BetaThree
² 调音台——Allen&Heath、 SUNDCRAFT、 YAMAHA
² CD机——DENON、 TASCA、 Numark
² 话筒——SHURE、 SENNHEISER、 DVON
² 效果器——TC、 LEXICON、 YAMAHA
舞台扩声系统是为舞台表演艺术服务的, 应尽最大限度地、 准确地体现出完整舞台艺术的表现力。因此, 音响系统是一个为表演艺术服务的高品质声音重放展示的平台,

第一章 施工部署
第一节 工程流段划分
由于该工程整体档次高, 专业性强, 质量要求优良。我们把本工程分为施工准备; 图纸会审; 技术交底; 管线工程; 综合布线; 设备安装; 设备调试; 验收测试。努力协调, 科学管理, 消除工程中的不利因素, 确保本工程按时、 优质、 高效完成, 严格履行合约, 以科学的管理方法, 过硬的工作作风, 精湛的工艺水平, 保证如期完成本工程项目, 严格遵循国家行业规范标准, 质量达到优良工程。

第二节 技术准备
1.图纸会审
本工程开工前, 组织工程有关人员参加由建设单位, 设计单位, 质检单位等组织的图纸交底会审。全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
2.施工的技术交底
技术交底是施工企业技术管理上的一项重要制度, 其目的是经过技术交底使参加施工的人员对工程及技术做到心中有数, 以便科学合理地组织施工, 其内容包括: 图纸交底, 施工组织交底, 设计意图和全部工序、 工艺、 质量要求等交底。为减少不必要的中间环节, 提高效率, 工程技术人员把各项交底直接下达给各工种班组长, 交底要求细致全面, 并要结合具体施工项目, 关键部分的质量要求, 操作要点和注意事项进行详细交底, 班组长在接受交底后, 应组织工人进行认真讨论, 明确施工意图。
图纸交底: 熟悉图纸, 严格按照图纸施工, 达到设计的要求
施工组织交底: 管线槽的敷设根据图纸进行施工, 达到国家的相关规范要求, 遇到需要调整的地方须要经过设计的同意并以满足专业系统的要求为前提; 否则按原设计施工, 不得随意改变: 线材敷设施工除了满足设计要求材料的前提下, 要做好线材的保护以及系统相关的敷设要求。设备安装要满足系统的使用要求, 需要吊挂的设备必须做好除达到安全的要求以外的系统相关要求, 否则方6须要进一步的审核经过; 系统调试的过程中要做好带电调试的安全措施以及系统的保护问题。
工序、 工艺、 质量要求: 施工过程中必须要符合相关的施工工序及操作规程, 对工艺、 质量的要求要严格的把关, 要提到一个很高的高度上去做, 没有达到工艺、 质量要求的立即重做, 直到合乎要求为止, 否则不能进行下一道工序的全部工作。

第三节 施工队伍进场准备
1.工人进场
工程开工前全部工种人员要到达地盘, 由项目经理做好各项技术、 安全性交底、 新工人培训等准备上岗。项目部同班组长组织技术工人熟悉施工图纸, 熟悉地盘环境, 讲解施工要点, 及施工过程中的防盗、 防火等安全措施, 明确文明施工和岗位责任制等。
2.发放工作证
公司在工程开工前按照景城广场的要求给工程技术人员、 工人发放工作证, 进入工地的人员必须配带工作证, 否则不得进入, 以确保工程的安全生产和科学管理。

第二章 安装调试的组织措施
第一节 施工流程
1、 施工准备——2、 图纸会审——3、 技术交底——4、 材料采购——5、 管线施工——6、 设备安装——7、 系统调试——8、 竣工验收
第二节 主要的施工顺序及操作方法
1、 电气安装: 所用的电缆、 电线在搁架或穿管时, 不能有破损现象, 已完成的导线进行相关的附设检查, 做好成品保护工作。
2、 设备安装: 设备安装必须按照设备安装要求进行, 所有设备要安全可靠, 并安装位置正确、 整齐。
3、
第三节 工程质量保证计划
1.施工过程的控制及要求
( 1) 所有隐蔽工程完工以后, 必须以质检人员会同有关业主、 监理单位验收合格并签证认可后, 方可组织下一道工程施工。
( 2) 产品、 材料、 配件、 等设备必须为优质产品, 不允许劣质产品投入工程建设中。
( 3) 不符合安装施工规范的项目, 必须无条件返工, 并要追究施工班组的经济责任, 情节严重予以开除。
( 4) 施工班组在施工过程中遇到不能解决的技术问题, 需要及时向项目部反映, 共同协商解决的办法。
( 5) 加强设备、 安装材料的保护工作, 防止因其它施工工程损坏, 实行围、 栏、 包装等措施, 有必要的应派专人看管。
( 6) 防止与工程无关的人员进入施工范围, 以免对工程造成人为破坏。
2.质量技术保证措施
( 1) 严格按照设计图纸及规范施工, 对设计图纸的更改, 需经过甲方、 监理及设计师认可方能实施, 并凭有效的设计变更通知单施工。
( 2) 电气线路施工前须作测试, 并做好测试值的记录、 检验, 合格后方可使用。
( 3) 要保证工程质量达到优良标准, 工人的技术水平, 对业务的熟练程度是最主要的。本工程施工队伍是我公司多年培养的技术工人, 有丰富的大型工程安装经验。每一施工班组, 配备业务熟练, 技术过硬的技术骨干参加现场施工, 所有工人均经过上岗培训合格。
( 5) 配备充分的施工设备, 采用先进技术工艺施工。
( 6) 现场施工人员, 每天早上开工前必须举行班前技术交底会, 将每一项工程, 每一种的施工程序、 施工工艺、 质量要求向施工人员交代清楚, 并与甲方的有关监理人员随时检查各种的施工质量, 发现问题及时纠正, 将质量事故消灭在萌芽之中。
( 7) 现场管理人员应会同各施工班组长、 有关技术人员和甲方的工地监理人员, 每星期至少召开一次工地施工例会, 协调解决施工中存在的各种问题和施工中必须修改或设计变更的工程项目, 并做好详细记录和会签工作, 并分发给各施工班组等相关的工程管理人员。
( 8) 材料的采购, 必须满足施工进行的需要, 所采购回来的产品必须经甲方认可的合格产品, 不合格产品不准使用, 重要材料须材料商提供产品合格证明。
3.设备及材料质量保证措施
( 1) 本工程所用设备及材料必须符合国家相关规范及图纸所说明的种类和标准要求, 而且注明其型号、 规格等内容向监理报验。
( 2) 设备及材料必须双方签字确认。采购回来的产品必须有合格证书和质量保证书, 货到工地经过双方开箱验收后签字进入仓库。
( 3) 采购回来产品如有质量、 规格等与本合同之规定不相符时或运输过程中造成损坏, 必须立即退货或更换。

第四节 安全技术交底及安全、 消防措施

安全的技术交底: ”六个必须”
1. 进入工地禁止吸烟、 必须戴好安全帽
2. 施工的过程中爬高必须扣好安全带, 戴好安全帽
3. 施工的过程中必须注意用电, 动火的安全问题
4. 设备的吊装必须注意设备及日后使用的安全性
5. 带电调试必须做好用电安全和设备的安全问题
6. 系统试运行期间必须做好安全的防护措施, 以免造成火灾和损坏设备的可能
具体的安全措施如下述说:
1．安全组织措施
设立现场专职安全员一名,每周进行一次全面检查,对检查的情况于以通报,严格奖惩,对发现问题,落实到人,限期整改.
2．安全管理制度
建立严格有效的管理制度,以项目经理为首,下至项目副经理、 工长、 技术工人的安全管理网络, 明确每个人的职责, 形成人人注意安全, 人人管安全的的局面。
3．施工现场用电规定
( 1) ., 任何班组和个人不得私自移动开关和闸刀。
(2).支路开关箱, 统一由值班电工管理接驳, 并分接到各作业点, 箱内的拉线应接在接线
柱上, 严禁接在开关箱的任何地方。
(3).工作室的分接端必须带有接地保护装置, 以免电动工具出现漏电。
(4).除了固定使用的照明线路由电工接驳使用BVV铜心线外, 临时用电的班组使用的移动电路, 必须使用护套电缆, 不能用其它的线代替, 如发现一概拆除。
(5).施工现场严禁使用与施工无关的电器( 如电炉、 电水煲、 电炒锅) , 如因工作需要, 必须向值班电工报告登记, 以免造成线路超负荷。
(6).所有进场施工的电动工具, 必须经过安全检查, 防止使用时因漏电而出现安全事故。
(7).值班电工必须严格遵守岗位责任制, 发现有不符合安全操作规程的, 立即其停工整改; 如不服从的, 即登记操作者的工作卡、 工号, 报告专职安全员严肃处理。
(8).整个施工现场的照明电源开关, 除值班电工外, 任何人不得开、 关操作。电源拉闸时必须挂上”维修电路不能合闸”的标志牌, 以使确保安全。
(9).支路接线箱内的接线端子, 每个接端不得同时接线超过2个支线, 值班电工, 经发现有权拆除。
(10).所有临时配电箱必须装置在安全地点, 牢固可靠, 开关插座应完整无损, 防止雨水溅落, 金属箱体必须有可靠接地, 施工前应对漏电开关进行检查, 如有损坏要及时更换。
(11).临时电源线必须架设牢固, 一般要架空, 不得绑在管道或金属结构物上, 线路应使用橡皮软电缆, 严禁使用花线乱接, 严禁非电工人员接驳电源。
(12).施工现场接驳电源时, 应先切断电源, 然后作业; 若带电作业, 必须采取防绝缘措施, 并要求具有电工上岗证的人员在场监护才能工作。
(13).支路线箱与分线路箱的最大距离不能超过30m。
电工应持证上岗, 无证禁止操作, 各工种须严格遵守操作规程。
工地安全施工生产规定
(1).在施现场必须戴好安全帽, 扣好帽带并正确使用个人劳动保护用品, 必须遵守安全生产规章制度。
(2).严禁在工作前或工作时间饮酒;
(3).从事高空作业时, 严禁穿皮鞋和带钉防滑鞋, 要系好安全带, 安全带须向高处钩挂牢固; 携带的工具材料要放稳在工具袋内, 禁止在高空上没有扶手或攀沿物上随意走动。
(4).未经施工负责人批准, 不准任意拆除架设的设施及安全装置。
(5).吊装区域非操作人员严禁入内, 吊杆垂直下方不准站人。
(6).严格按照甲方要求, 保证仓库内及各施工场地清洁安全, 按有关规章和技术规范使用电气设备。
(7).电工应持证上岗, 无证禁止操作, 各工种须严格遵守操作规程。
(8).人人注意防火, 不准在禁火区内点火吸烟。

第五节 工地管理制度
1、 进入现场施工的工作人员( 包括管理人员) , 一律佩戴工作卡, 无卡者不能上岗工作。
2、 自觉遵守劳动纪律、 不迟到、 不早退、 不得无故旷工。
3、 施工现场必须、 清洁、 保持畅通无阻( 包括楼梯间) , 做到文明施工。
4、 严格禁止在施工现场大小便。
5、 严禁在施工现场生火、 做饭、 吃快餐等一切生活的行为。
6、 严禁光身子、 赤脚、 穿高跟鞋、 拖鞋进入现场上班。
7、 严禁在工地住宿。
8、 非施工的工作人员、 小孩及家属, 一律不准进入施工现场。
9、 严禁乱倒垃圾、 堆杂物, 防止落物伤人。
第三章 安装标准及规范
第一节 型材、 管材与铁件的检验要求如下:
1. 各种型材的材质、 规格、 型号应符合设计文件的规定, 表面应光滑、 平整, 不得变形、 断裂。预埋金属线槽、 过线盒、 接线盒及桥架表面涂覆或镀层均匀、 完整, 不得变形、 损坏。
2. 管材采用镀锌管, 其管身应光滑、 无伤痕, 管孔无变形。
3. 各种铁件的材质, 不得有歪斜 、 扭曲、 飞刺、 断裂或破损。
第二节 金属线槽安装要求如下:
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:
1. 金属缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地( PE) 或接零( PEN) 干线相连接;
2. 镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线, 接地线最小允许截面积不小于4mm2; 管内积水及杂物清理干净, 经检查确认, 才能穿入电线、 电缆;
3. 金属线槽的安装位置应符合施工图规定;
4. 垂直金属线槽应与地面保持垂直, 并无倾斜现象;
5. 线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、 无毛刺;
6. 吊架和支架安装应保持垂直, 整齐牢固, 无歪斜现象;
7. 金属线槽及线槽节与节间应接触良好, 安装牢固。
1、 电缆金属线槽敷设应符合下列规定:
1. 电缆金属线槽桥架宜高出地面2.2m以上。金属线槽顶部距楼板不宜小于300mm; 在过梁或其它障碍物处, 不宜小于50mm。
2. 金属线槽内缆线布放应顺直, 尽量不交叉, 在缆线进出金属线槽部位、 转弯处应绑扎固定, 其水平部分缆线能够不绑扎。
3. 电缆金属线槽内缆线垂直敷设时, 在缆线的上端和处应固定在金属线槽的支架上; 水平敷设时, 在缆线的首、 尾、 转弯处进行固定。
4. 金属线槽敷设时, 在下列情况下设置支架或吊架。
2、 金属线槽接地应符合设计要求。
1. 金属的导管和线槽必须接地( PE) 或接零( PEN) 可靠, 并符合下列规定:
2. 镀锌的钢导管、 可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线, 以专用接地卡跨接的两卡连线为铜芯软导线, 截面积不小于2.5mm2;
3、 线槽不作设备的接地导体;
1. 非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯或者铜片接地线, 镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线, 但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺
第三节 金属线管制作、 预埋、 暗管保护要求如下:
1. 预埋在墙体中间暗管的最大管径不宜超过50mm, 楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm。
2. 直线布管每30m处应设置过线盒装置。
3. 暗管的转弯角度应大于90°, 在路径上每根暗管的转弯角不得多于2个, 并不应有S弯出现, 有弯头的管段长度超200mm , 应设置管线过线盒装置; 在有2个弯时, 不超过15m应设置过线盒。
4. 暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍, 如暗管外径大于50mm时, 不应小于10倍。
5. 暗管管口应光滑, 并加有护口保护, 管口伸出部分宜为25～50mm。
6. 金属导管严禁对口熔焊连接; 镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。管内积水及杂物清理干净, 经检查确认, 才能穿入电线、 电缆;
7. 暗配的导管, 埋设深度与建筑物、 构筑物表面的距离不应小于15mm; 明配的导管应排列整齐, 固定点间距均匀, 安装牢固; 在终端、 弯头中点或柜、 台、 箱、 盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡, 中间直线段管卡间的最大距离应符合表1的规定。
表1管卡间最大距离
敷设方式
导管种类
导管直径(mm)
15~20
25~32
32~40
50~65
65以上
管卡间最大距离(m)
支架或沿墙明敷
壁厚＞2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
—
—
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0

第四节 缆线敷设:
1、 信号缆线的外观要求如下:
1. 工程使用的对绞电缆和光缆型式、 规格应符合设计的规定和合同要求。
2. 电缆所附标志、 标签内容应齐全、 清晰。
3. 电缆外护套需完整无损, 电缆应附有出厂质量检验合格证。
4. 光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤, 光缆端头封装是否良好。
2、 光纤接插软线( 光跳线) 检验应符合下列规定:
1. 光纤接插软线, 两端的活动连接器( 活接头) 端面应装配有合适的保护盖帽。
2. 每根光纤接插软线中光纤的类型应有明显的标记, 选用符合设计要求。
3、 缆线一般应按下列要求敷设:
1. 缆线的型式、 规格应与设计规定相符。
2. 缆线的布放应自然平直, 不得产生扭绞、 打圈接头等现象, 不应受到外力的挤压和损伤。
3. 缆线两端应贴有标签, 应标明编号, 标签书写应清晰、 端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。
4. 缆线终接后, 应有余量。设备间电缆预留长度宜为0.5~1.0m, 工作区为10~30mm; 光缆布放宜盘留, 预留长度宜为3~5m, 有特殊要求的应按设计要求预留长度。
5. 缆线的弯曲半径应符合下列规定:
6. 非屏蔽电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍;
7. 屏蔽电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍;
8. 主干电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍;
9. 光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。

4、 预埋线槽、 暗管敷设缆线应符合下列规定:
1. 敷设线槽的两端宜用标志表示出编号等内容。
2. 敷设暗管采用钢管。布放多层屏蔽电缆、 扁平缆线和大对数主干电缆或主干光缆时, 直线管道的管径利用率为50％--60％, 弯管道应为40％--50％。暗管布放4芯以下光缆时, 管道的截面利用率为25％--30％ 预埋线槽宜采用金属线槽, 线槽的截面利用率不应超过50％。
3. 缆线不得布放在电梯或供水、 供汽、 供暖管道竖井中, 亦不应布放在强电竖井中。
5、 缆线终接的一般要求如下:
1. 缆线在终接前, 必须核对缆线标识内容是否正确;
2. 缆线中间不允许有接头;
3. 缆线终接处必须牢固, 接触良好;
4. 缆线终接应符合设计和施工操作规程;
5. 电缆与插接件连接应认准线号, 不得颠倒和错接。
6、 电缆芯线终接应符合下列要求:
1. 终接时, 缆线应保持平直状态。
2. 与插座相连时, 必须按线号连接。
3. 屏蔽电缆的屏蔽层与接插件终接处屏蔽端必须可靠接触。
7、 电线穿管敷线要求:
1. 电线、 电缆穿管前, 应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施, 进入接线盒( 箱) 的垂直管口穿入电线、 电缆后, 管口应密封。
2. 当采用多相供电时, 同一建筑物、 构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致, 即保护地线( PE线) 应是黄绿相间色, 零线用淡蓝色; 相线用: A相——黄色、 B相——绿色、 C相——红色。
8、 金属线槽敷线应符合下列规定:
1. 电线在线槽内有一定余量, 不得有接头。
2. 同一回路的相线和零线, 敷设于同一金属线槽内;
第五节 设备安装及吊装:
1、 机柜、 机架安装要求如下:
1. 机柜、 机架安装完毕后, 垂直偏差度应不大于10mm。机柜、 机架的安装位置应符合设计的要求。
2. 机柜、 机架上的各种零件不得脱落或碰坏, 漆面如有脱落应予以补漆, 各种标志应完整, 清晰。
3. 机柜、 机架的安装应牢固, 如有抗震要求时, 应按施工图的抗震设计进行加固。
2、 插座安装要求如下:
1. 插座面板采用直立和水平等形式; 接线盒盖能够自由开启, 插座应具有防尘、 抗压功能。面板应与地面齐平。
2. 插座、 多功能插座(audio, video, spk), 安装位置应符合设计要求。
3. 插座底座盒的固定方法按施工现场条件而定, 宜采用预置扩张螺钉固定等方式、 固定螺丝需拧紧, 不应产生松动现象。
4. 各种插座面板应有标识, 以文字表示所接终端设备类型。
5. 音箱在吊装时需采用配套吊装件安装, 如有特殊要求时或配套吊装无法安装时可采用钢索进行固定。固定点在计算总重量后, 各点承重应平均分配、 分配点须采用扩张螺栓固定。
3、 连接柜、 台、 箱、 盘面板上的电器及控制台、 板等可动部位的电线应符合下列规定:
1.采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当余量;
2.线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;
3.与电器连接时, 端部绞紧, 终端端子应当镀锡, 且没有松散、 断股现象;
4.可转动部位的两端用卡子固定。
5.位置正确, 部件齐全, 箱体开孔与导管管径适配, 暗装配电箱箱盖6.紧贴墙面, 箱( 盘) 涂层完整;
7.箱( 盘) 内接线整齐, 回路编号齐全, 标识正确;
8.箱( 盘) 安装牢固, 垂直度允许偏差为15mm; 底边距地面为1.5m。
4、 设备焊接
1. 在预留适当长度的信号线、 信号电缆终端焊接, 应根据缆线的芯数选用接插件。
2. 缆线在焊接前须套热缩管, 选用含碳量低的焊锡线焊接好, 并用热风枪吹缩, 使焊点不与空气
3. 接触造成氧化。
4. 缆线线端头焊点要求不可太长一般在2~4mm上锡, 焊接点要求光滑牢固无拉丝、 无假焊。
第六节 设备通电运行:
5. 通电前应检查各种设备的各个旋钮有无卡死或松脱现象。
6. 设备间各设备的电源开启应按顺序开启; 由调音台至周边设备至功放机至音箱系统。
7. 每样设备开启时要留意其显示介面或指示灯显示是否正常。
8. 从调音台送出信号, 观察系统周边及功放机至音箱系统显示介面或指示灯显示是否正常。

第四章 调试方案

第一节 音响系统调试方案

设计指标:

根据招标文件的要求, 扩声指标满足WH/T18- 《中华人民共和国文化行业标准演出场所扩声系统的声学特性指标》中所规定的音乐、 歌剧扩声系统室内一级标准, 列表如下:
等
级
声 学 特 性
最大声压级( dB)
传输频率特性
传声
增益
声场不
均匀度
总噪声级
dB(A)
失真度
室内一 级
80～8000Hz范围内平均声压级
≥109dB
80～8000Hz的平均声压级为0dB, 允许＋4～－4dB, 且在40Hz～80Hz内允许＋4dB～80Hz从－4 dB起按－3 dB/倍频程衰减间, 8000～16000Hz内允许8000Hz从＋4dB起按－3 dB/倍频程衰减和从－4 dB起按－ 9 dB/倍频程衰减间
80～8000 Hz
的平均值
≥-6dB

80Hz≤10dB
500 Hz、 1000Hz、
Hz、 4000Hz、
8000Hz≤6dB
16000Hz≤8dB
≤NR20噪声评价曲线
≤3%
( 500 Hz、 1000Hz)

实验剧场的扩声指标满足WH/T18- 《中华人民共和国文化行业标准演出场所扩声系统的声学特性指标》中所规定的戏剧、 戏曲及话剧、
等
级
声 学 特 性
最大声压级
( dB)
传输频率特性
传声增益
声场不均匀度
总噪声级
dB(A)
失真度
室内一 级
100～6300Hz
≥106dB
100～6300Hz的平均声压级为0dB, 允许＋4～－4dB, 且在50～100Hz内允许+4 dB 及从100Hz起按-3 dB/倍频程, 6300～10000Hz内允许从10000Hz起+4 dB 按-3 dB/倍频程, 许-4 dB 及从10000Hz起按-6 dB/倍频程,
100～6300 Hz
的平均值
≥-6dB
100Hz≤10dB
500Hz、 1000Hz、
Hz、 4000Hz、
6300Hz≤6dB
≤NR20噪声评价曲线
≤3%
( 500Hz、 1000 Hz)

1. 安装调试应遵守的标准

由于该工程整体档次高, 专业性强质量要求优良, 大量的工作要在前期完成, 为了使每台设备经过调试后达到最佳的运行长状态, 还须经认真的校正和深入细致的调整。确保音响系统在演出中充分发挥其作用。

调试参考标准:

①　 JGJ/T16-92《民用建筑电器设计规范》
②　 GB/T50311- 《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》
③　 GB/T50312- 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》
④　 合同附件2《投标技术性能》中的相关功能设计与设计指标;
⑤　 GB4959-95《厅堂扩声特性测量方法》;
⑥　 GB/T14476-93《客观评价厅堂语言可懂度的RASTI法》。

2. 调试前准备工作
1. 检查各陈列扬声器悬吊电动葫芦, 单挂扬声器悬吊金属部件连接的松紧程度。
2. 检查各扬声器初次调整物理覆盖角度指向。
3. 根据图纸布线图及电缆对接图, 检查标志牌, 线号、 正确、 清晰。
4. 检查配电柜电源输入及输出的正确性380V~或220V~, 有无缺相, 欠压或过压。
5. 检查后备电源UPS能否正常动作, 及电池电量维持情况。
6. 检查计算机对扬声器系统监测的正常连接。
7. 检查各用电设备通电后电源指示灯是否正常明亮。
3. 音响系统调试前准备
3-1 扬声器系统测试
经过上述检查工作过后, 即可使用NTI手持式信号发生器对单只扬声器系统进行粉噪信号输入, 经过MR1手持式信号综合测试仪的实时频谱功能测试该只扬声器的频响范围, 同时控制信号输入增益的大小, 经过查看扬声器背部的指示灯强弱及颜色变换能够检测其信号输入, 信号动态保护、 电源工作状态。
所有进场的扬声器系统须通电实验, 进行设备自检, 查验设备自身所带功能。

歌舞台需要通电自检的主要有以下设备:

有源全频扬声器MEYER SOUND MSL-4
主要技术参数:
频率响应: +/-4dB ≥65Hz-18KHz
相位响应: +/-30º 450Hz-10KHz
最大声压级: 140dB
覆盖角( －6dB) : 40ºH×35ºV
功放峰值功率: 1240W( 620W/每通道)
自动电压选择: 85-134VAC; 165-264VAC; 50-60Hz
有源全频扬声器MEYER SOUND DF-4
主要技术参数:
频率响应: 60Hz-18KHz
相位响应: +/-60º 200Hz-14KHz
最大声压级: >140 dB
覆盖角( －6dB) : 50ºH×50ºV
功放峰值功率: 1240W( 620W/每通道)
自动电压选择: 85-134VAC; 165-264VAC; 50-60Hz
有源全频扬声器MEYER SOUND CQ-2
主要技术参数:
频率响应: +/-4dB ≥40Hz-18KHz
相位响应: +/-90º 50Hz-16KHz
最大声压级: / 139dB( CQ-2)
覆盖角( －6dB) : /50ºH×40ºV( CQ-2)
功放峰值功率: 1240W( 620W/每通道)
自动电压选择: 85-134VAC; 165-264VAC; 50-60Hz
有源全频扬声器MEYER SOUND UPA-1P
主要技术参数:
频率响应: +/-4dB ≥65Hz-16KHz
相位响应: +/-35º 600Hz-16KHz
最大声压级: 133dB
覆盖角( －6dB) : 100ºH×40ºV
功放峰值功率: 700W( 350W/每通道)
自动电压选择: 85-134VAC; 165-264VAC; 50-60Hz

有源全频扬声器MEYER SOUND PSW-2
主要技术参数:
频率响应: +/-4dB ≥50Hz-18KHz
相位响应: +/-90º 200Hz-16KHz
最大声压级: 139dB
指向特性: 类似”心型”
功放峰值功率: 1240W( 620W/每通道)
自动电压选择: 85-134VAC; 165-264VAC; 50-60Hz
有源全频扬声器MEYER SOUND 650-P
主要技术参数:
频率响应: +/-4dB ≥28Hz-100Hz
相位响应: +/-30º 45Hz-145Hz
最大声压级: 136dB
覆盖角( －6dB) : 360ºH×180ºV
功放峰值功率: 1240W( 620W/每通道)
自动电压选择: 85-134VAC; 165-264VAC; 50-60Hz
有源全频扬声器MEYER SOUND UM-1P
主要技术参数:
频率响应: 60Hz-18KHz
相位响应: +/-35º 500Hz-16KHz;250Hz,+90º
最大声压级: 133dB
覆盖角( －6dB) : 45ºH×45ºV
功放峰值功率: 700W( 350W/每通道)
自动电压选择: 80-265AC; 50-60Hz
有源全频扬声器MEYER SOUND UM-100P
主要技术参数:
频率响应: 60Hz-18KHz
相位响应: +/-35º 500Hz-16KHz
最大声压级: 133dB
覆盖角( －6dB) : 100ºH×40ºV
功放峰值功率: 700W( 350W/每通道)
自动电压选择: 80-265VAC; 50-60Hz
有源全频扬声器MEYER SOUND HD-1
主要技术参数:
频率响应: +/-1dB ≥40Hz-20KHz
相位响应: +/-20º 150Hz-16KHz
最大声压级: 120dB
覆盖角( －6dB) : 100ºH×100ºV
功放峰值功率: 225W

3-2 调音台及各周边设备测试
设备之间的上下关系比较密切, 单独设备运行能够着重在信号的电平、 增益、 平衡、 相位以及畅通情况进行比较细致、 准确而有针对性的调定, 保证前级设备为下级提供最佳的效果的信号, 最终使得系统的信号情况良好; 同时, 单独进行设备的运行检查的意义在于, 单独设备的运行特别能清楚地知道所有设备工作是否正常, 是否稳定,
使用NTI手持式信号发生器对调音台通道及各周边设备左右声道进行粉噪信号输入, 经过MR1手持式信号综合测试仪的实时频谱功能测试其设备的频响范围, 声道分离度, 高低通, 噪声门压限器等启动释放时间, 同时控制信号输入增益的大小, 经过查看其设备面板的指示灯强弱及颜色变换能够检测其工作状态。
3-3 测试、 调试涉及的仪器
3．3 : 专用工具、 维修设备和测试仪器
序号
设备材料名称及规格
原产地
单位
数量
1
信号发生器NTI MR1
英国
台
1
2
分析仪NTI ML1
英国
台
1
3
测试传声器 NTI Minispl
英国
台
1
4
康柏手提电脑
台湾
台
1
5
数字三用表
美国
个
1
6
电烙铁
日本
个
1
7
电烙铁丝
日本
卷
1
8
手枪钻
上海
个
1
9
兆欧表
南京
个
1
10
套装工具
德国
套
1

3-4 系统各级电缆对接状态
整个系统中电缆对接分为:声控房内电缆对接, 观众厅现场调音位电缆对接, 上场口跳线柜中心输扭电缆对接, 转播点电缆对接, 下场门监听位置及乐池监听位置电缆对接等。其中以上场口跳线柜中心输扭电缆对接点做核心辐射。为了设备的方便, 快速、 准确的安装, 所有设备电缆对接口采用多针头连接。经过使用NTI手持式信号发生器对所要检测的电缆逐一进行粉噪信号输入, 经过MR1手持式信号综合测试仪的实时频谱和极性测试功能测试其电缆的线损和全频带的平衡及对接头的极性正常。100米的传输距离在10KHz时只损耗0.47dB。每组电缆的对应线号该准确无错误, 否则信号将无法正常传输。

4. 系统调试:

    第一.    将音箱接入系统, 逐一打开设备的电源, 待它们工作稳定后, 接入相位仪, 在较小的音量下, 逐一检查所有音箱的相位是否正确。
    第二.    将噪声发生器和中央处理器、 均衡器接入系统, 准备好频谱仪, 按照国家有关厅堂扩声质量测试要求, 将频谱仪设置在相应的地方。然后以适中的音量对粉红色噪声信号扩声, 在20-20kHz的音频范围内, 细致微小地调节均衡器的各个频点, 在保持音量一致的前提下, 使得频谱仪显示的房间频响曲线在各个测试点处基本平直, 而且记录好均衡器各频点的位置。同样在音量较小和额定的音量下, 再对均衡器进行调试, 并记录好, 最后将这些记录好的均衡器频点进行相应的折中处理, 再利用频谱仪的高一级的档位进行测试, 适当修正后就能够确定好均衡器的频点位置了。在进行均衡器的调试时, 注意调音台的频率均衡点一定要在0uv处, 其它周边处理设备要处在旁路状态。
    第三.    将系统接入, 进行分频器的调试。对于仅作为低音音箱分频的分频器, 能够在均衡调试结束后, 让低音系统单独工作, 适当调整低音信号的增益, 感觉音量适合即可, 然后与全频系统一道试听, 平衡低音和全频音量; 对于作为全频系统的分频器, 一定要尽量参照音箱厂家推荐的分频点进行设定, 然后重复调整各频段信号的增益, 直到听感比较平衡后, 再参照后面的声压级测试对增益做进一步的微调即可。
    第四.    声压级的测定。同样将粉红色噪声仪接入扩声系统, 像调试均衡一样选取几个测试点放置声压计, 将音响系统的所有设置都调整完毕, 最后打开系统的设备, 逐渐提升噪声信号音量, 要求在保证信号的最佳动态的前提下, 调整各设备的增益, 使得系统的扩声声压在各测试点都要达到设计的要求, 同时需要参考声压级在高、 中、 低各频段的情况, 再对均衡器和分频器略微做一些调整, 当然高、 中、 低各频段的声压级不可能完全相同, 一般为了考虑听感的特点都需要在高频的声压级上做一些降低。在声压级的测试时, 需要将各测试点的声压级比较一番, 如果各点的结果偏差较大, 即说明该声场的均匀度不好, 就应该认真地进行分析和改进。
    第五.    话筒和效果器的调试。对于话筒的调试一般要分类进行, 人声、 乐器用的有线话筒一般需要日常使用者配合完成, 调试时需要了解好各人、 各乐器最合理的话筒型号和使用距离, 音质好, 没有可闻的线路噪音即可; 而无线话筒需要注意: 天线的位置要合理, 话筒使用时的死点和反馈点要足够少, 并详细对位置作好记录, 接收机的信号增益要适当, 噪声抑制的微调旋钮要重复调试等; 对于效果器的调试工程要求都不严格, 只要将信号的输入和输出增益调试合理, 保证有一定的余量, 而且将混响时间和延时量限制在一定范围, 以免影响语言的清晰度和信号的连续性即可, 其它具体的使用调整能够让操作者来自己进行。
    第六.    对于信号压限的调试, 一般要在其它设备调试基本完成后再进行。在多数工程中, 压限的作用是保护功放和音箱, 以及保持声音平稳, 因此要先视信号强弱来设定压缩起始电平, 一般起始电平不要设定太低,