原料车间岗位安全作业指导书.doc

原料车间岗位安全作业指导书
原料车间岗位安全作业指导书

1. 斗式提升机作业
1.1目的
1.1.1保证斗式提升机的正常运转，保证检查、检修人员的安全，防止设备安全事故和人身伤害事故的发生。
1.1.2提高作业人员的安全意识。
1.2工作职责
1.2.1负责斗式提升机的管辖、日常维护和正常运转。
1.2.2发现有危及设备及人身安全的征兆，应立即报告主管领导并及时处理。
1.2.3有权制止违章指挥和违章操作。
1.3安全作业指导
1.3.1劳保用品穿戴整齐。
1.3.2作好交接班制度，把发现的异常情况告诉接班人员并及时处理。1.3.3上下楼梯时，一只手要抓紧护手，防止滑倒。
1.3.4检查设备时，要随时注意自己所处的位置，与设备运转部分要保持一定的距离，并要防止高空跌落。
1.3.5严禁身体各部位与设备旋转部分接触。
1.3.6按规定做好设备的检查，对检查中发现的断链、断钩、断销等设备安全隐患要立即上报并做处理。
1.3.7检查前应对系统做适当调整，保持合理的循环负荷，以便准确无误的发现问题。
1.3.8检修发现问题或计划定检时，应将设备停下，用辅传设备慢转，以便及时发现隐患。
1.3.9维修时要严格遵守挂牌上锁制度并保证现场有充足的照明。
1.3.10维修过程中维修人员和岗位工要随时保持联系。
1.3.11维修结束后，清点现场工具、材料、人员，解锁、取牌，通知中控。
2.堆取料机作业
2.1目的
2.1.1保证堆取料机的稳定运转，保证检查人员、检修人员的安全，杜绝设备或事故和人身伤害事故。
2.1.2提高作业人员的安全意识。
2.2工作职责
2.2.1负责堆取料机的正常运转，对发现的安全隐患要积极上报并督促处理。
2.2.2有权拒绝违章指挥，有权制止违章操作。
2.2.3发现有危及到设备和人的安全征兆时应立即报告生产调度主管，情况紧急时有权采取临时处理措施，然后报告生产调度主管。
2.2.4负责所辖区域的环境卫生。
2.3安全作业指导
2.3.1劳动防护用品穿戴整齐。
2.3.2在每次开机前，认真检查设备及周围的安全状况。
2.3.3保持检查现场有充足的照明。
2.3.4检查时要注意保持好与设备移动部分的安全距离。
2.3.5上下堆取料机时，手要抓紧栏杆，防止滑倒。
2.3.6严禁跨越皮带，严禁身体各部分与设备危险部分接触。
2.3.7当现场出现危及到人或设备的严重安全隐患时，应立即停机。
2.3.8检修设备时，应将所有相关设备断电并上锁、挂牌。
3.风机作业
3.1目的
3.1.1保证风机的稳定运转，保证检查、检修人员的安全，防止设备安全事故和人身伤害事故的发生。
3.1.2提高作业人员的安全意识。
3.2工作职责
3.2.1负责所有风机设备的管辖，保证设备的正常运行。
3.2.2发现危及设备或人身安全的征兆，应立即报告，情况紧急时，有权采用紧急措施。
3.2.3有权制止违章指挥和违章操作。
3.3安全作业指导
3.3.1劳动防护用品穿戴整齐。
3.3.2做好交接班，对于发现的设备异常情况要及时转告接班人员，并作好重点监护。
3.3.3保证检查现场充足的照明。
3.3.4检查设备时要与设备保持一定的安全距离，严禁身体各部位与设备旋转部分接触。
3.3.5巡检过程中要随时注意风机的振动、声音、轴承的温度、风叶的转动是否变形等相关要点。
3.3.6认真分析设备的工况记录，及时发现潜在的设备安全隐患。
3.3.7对于检查中发现的严重安全隐患，应立即上报主管领导并停机处理。
3.3.8维修前应做好相应的检修方案，通知中控室停机并严格遵守设备的挂牌上锁制度。
3.3.9如果要检修输送高温气体的风机，必须在确定里面温度已完全降下来以后才能进入，要避免人员烫伤。
3.3.10对于在风机内部的检修工作，必须设专人监护，并用绳子拴住风叶，避免风叶旋转。
3.3.11检修结束，清点现场，解锁、取牌，试车，通知中控。
4.清理储库作业
4.1目的
4.1.1保证库内物料流动通畅，保证清理储库人员的安全，防止事故的发生。
4.1.2提高作业人员的安全意识。
4.2工作职责
4.2.1负责储库的清理工作。
4.2.2发现危及设备或人身安全的征兆，应立即报告，情况紧急时，有权采用紧急措施。
4.2.3有权制止违章指挥和违章操作。
4.3安全作业指导
4.3.1停下相关设备。
4.3.2穿戴好劳动防护用品。
4.3.3库内要有足够的照明，照明灯必须使用36伏的安全电压。
4.3.4检查库内是否通风良好，相关设备是否已停止、上锁、挂牌。
4.3.5检查库内有无悬挂物料，以防清库的下落。
4.3.6检查库内爬梯是否牢固、开焊。
4.3.7清库人员要分组轮换进库作业。人孔门必须设有监护人，不设监护人不得单独进入。
4.3.8监护人必须监守岗位，认真负责，严格进行监督和监护，发生险情及时发出险情信号。
4.3.9清库时要从上往下清。
4.3.10清理熟料库时，要把下料孔周围的存料清除干净。
4.3.11作业结束，必须清理清点好所有的工具、用具、不得有任何杂物留在库内。
5.原料磨作业
5.1目的
5.1.1保持原料磨的稳定运转，保证巡检、维修人员的安全。
5.1.2提高作业人员的安全意识。
5.2工作职责
5.2.1负责原料磨的管辖、日常维护和正常运转。
5.2.2发现有危及设备及人身安全的征兆，应立即报告主管领导并及时处理。
5.2.3有权制止违章指挥和违章操作。
5.3安全作业指导
5.3.1穿戴好劳动防护用品。
5.3.2设备运作时，任何人不得接触传动部位。
5.3.3上、下立磨选粉机，要站稳扶牢，防止跌落和烫伤。
5.3.4中控通知开磨前，必须认真检查磨门、选粉机门是否关好，减速机泵站、液压泵站油量、冷却水等是否正常、畅通，选粉机减速机主轴的润滑情况，急停开关是否复位，检查正常后方可通知中控开磨。5.3.5停车检修时，必须与中控联系，并书面通知，通知电工对所有相关设备断电、上锁。
5.3.6要进行维修前，应确认油温及磨内温度，不至于灼伤维修人员，且维护人员、岗位人员、中控操作员三方要随时保持联系。
5.3.7维修中应设监护人员、专门负责现场监护。
5.3.8检修结束，清理现场人员应除锁、取牌。
5.4进磨工作中易发生的危险及解决办法
工作过程中遇到的主要危险解决办法
粉尘危害戴好防尘口罩，防尘帽，防护眼镜等劳保用品。
高温烫伤1、冷磨进入；2、穿戴好耐热防护用品；3、保持磨内通风良好；
高温脱水1、保持磨内通风良好；2、工作时注意时间间隔；3、操作者要精力充沛；4、准备必要的糖水；5、控制好工作强度，减少长时间作业
从楼梯上掉下去摔伤1、梯子必须安稳；2梯子必须牢固；3、不能疲劳作业；
能源的突然启动做好上锁/挂牌制度，开展工作前的一切电源（可能导致磨体运转的）必须切断、并挂牌上锁。
6.袋收尘器作业
6.1目的
6.1.1保证袋收尘器的稳定工作，保证检查、检修人员的安全，防止设备安全事故和人身伤害事故的发生。
6.1.2提高作业人员的安全意识。
6.2工作职责
6.2.1负责袋收尘器的管辖和正常运转。
6.2.2发现有危及设备及人身安全的征兆，应立即报告主管领导并及时处理。
6.2.3有权制止违章指挥和违章操作。
6.3安全作业指导
6.3.1劳保用品穿戴整齐。
6.3.2作好交接班。对于发现的设备异常情况要及时转告接班人员，并及时处理。
6.3.3上下楼梯时，要抓稳扶手，以免跌倒。
6.3.4巡检过程中要认真检查有无破袋、掉袋、气动阀不正常、拉链机有无断链等设备安全隐患，作好记录。对发现的安全隐患要及时上报并处理。
6.3.5在气动阀处于反吹状态时（正压），不能开启检查孔，若要检查，应将反吹阀门关闭。
6.3.6当进入某一气室进行检修时，应关闭该室所有进气阀门，包括提升阀、清灰阀、加压阀等，同时停该室拉链机，并严格执行挂牌上锁制度。
6.3.7进入气室之前应注意周围环境、设备的温度，以免烫伤。
6.3.8进入气室应保证有充足的照明，并且使用36伏的安全电压。
6.3.9检修结束，清理现场材料、工具、人员，解锁、取牌，试车，通知中控。
湖南金山水泥有限公司二期
2012年11月29日