服装企业设备安全操作规程汇编.doc

HY/ZW6.3（2）-2012A/0

设备安全操作规程汇编

江苏xx服饰有限公司
JIANGSU XX　 GARMENTS CO., LTD
2012年10月9日修订 2012年10月10日实施

目 录
1、平缝机安全操作规程………………………………………………4
2、包缝机安全操作规程………………………………………………4
3、套结机安全操作规程………………………………………………5
4、双针机安全操作规程………………………………………………6
5、钉扣机安全操作规程………………………………………………7
6、拉腰机安全操作规程………………………………………………7
7、蒸汽发生器安全操作规程…………………………………………8
8、整烫设备安全操作规程……………………………………………9
9、剪线头机安全操作规程 …………………………………………10
10、吸线头机安全操作规程…………………………………………10
11、自动裁床安全操作规程…………………………………………11
12、烘箱安全操作规程………………………………………………12
13、电脑绣花机安全操作规程………………………………………13
14、压绉机安全操作规程……………………………………………14
15、压裥机安全操作规程……………………………………………14
16、印花机安全操作规程……………………………………………15
17、汰洗水箱安全操作规程…………………………………………15
18、染色机安全操作规程……………………………………………16
19、水洗机安全操作规程……………………………………………16
20、烘干机安全操作规程……………………………………………17
21、脱水机安全操作规程……………………………………………18
22、空压机安全操作规程……………………………………………18
23、压力容器安全操作规程…………………………………………19
24、印花设备安全操作规程…………………………………………20
25、电脑横机安全操作规程…………………………………………21
26、手摇横机安全操作规程…………………………………………22
27、缝合（套口）机安全操作规程…………………………………22
28、变压器安全操作规程……………………………………………23

一、平缝机安全操作规程
1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。
3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。
4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

二、包缝机安全操作规程
1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。
2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。
3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手放于眼睛防护罩内。
4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。
5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

三、套结机安全操作规程
1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。
2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。
3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。
4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。
5、操作中严禁手指放到压脚附近。
6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。
7、注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。
8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。
9、如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。
10、操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。

四、双针机安全操作规程
1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。
2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。
3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。
4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。
5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。
6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。

五、钉扣机安全操作规程
1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。
2、操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常工作。
3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。
4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。
5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时应起立适当活动。
6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。
7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。
8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。

六、拉腰机安全操作规程
1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合，有无松动、防止接触不良。
2、检查机器润滑油是否在油标綫间，如不够应加足润滑油。
3、检查机针是否安装正确，擦干净机头、台面。
4、检查机器传动部分是否装上保护装置。
5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。
6、机器不使用时，应用防护罩将其罩上。
7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。发现断针、应及时停机更滑新针。
8、作业完毕后，应随手关掉电源开关。
9、收工时整理好裁片、半成品，清洁机器和场地卫生。
10、用没用的布片垫在压脚下，防止针杆漏油，为下步作业做准备。

七、蒸汽发生器安全操作规程
1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。
2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。
3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。
4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。
5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。
6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。

八、整烫设备安全操作规程
1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。
2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。
3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。
4、根据面料纤维性质选定加热温度。
5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避免烫坏衣物。
6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。
7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电源，以免干烧。
8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。
9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。
10、注意检查蒸汽 烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施的正常情况，确保正常运转。
11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。

九、剪线头机安全操作规程
1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。
2、当机器开始运转操作前，必须检查机件有无异常声响，发现故障及时排除。
3、操作时按要求将产品靠近剪线机头，将产品上下左右移动。
4、根据产品情况，调节吸风大小。
5、根据每天生产情况，及时清除吸风桶内的线毛，保证设备正常运行。
6、如发现刀片磨损时，及时向组长提出，不得自行拆卸。
7、操作时，产品必须堆放整齐，不得随意乱扔，保证通道畅通。
8、操作者不得赤脚上机操作。
9、离开机器时，必须随手关掉电源，打扫卫生清洁机器。

十、吸线头机安全操作规程
1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。
2、启动电源开关空车试运行，检查观察机件有无碰撞，声响、松动等不正常现象，发现故障及时排除。
3、吸风时、操作者手势必须正确，双手紧握产品送向吸风口，开机运行时不得将手伸入吸风口。
4、操作时不小心将产品吸入机内时，必须停机取出产品。
5、根据每天生产情况，及时排除吸入机内的线毛，保证设备正常运行。
6、操作者不得赤脚上机操作。
7、离开机器时，必须随手关掉电源开关。
8、下班时检查确认电源关闭，整理好产品，打扫卫生，清洁机器。

十一、自动裁床安全操作规程
1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。
2、开机前，必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5Mpa。检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准。
3、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。
4、用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清楚错误。裁床原点复位。
5、打开MAKE软件，选择需要的排料图。在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。
6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。
7、盖上覆盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。
8、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“ 裁剪执行参数”图标，修改面料缩水率，计算并确认。
9、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。
10、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。
11、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清楚错误。
12、点击加裁上次中断的文件，图标来重新加载排料图。
13、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。
定好点，点击触摸板上的“ENTER”图标确认。
14、裁剪结束后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸板又上角的工具图标，按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右，切断塑料膜。
15、操作后，关掉控制面板，关闭气阀，切断电源，罩上防护罩。

十二、烘箱安全操作规程
1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围，异常易发生火灾，要立即校正参数或通知主任或电工，使用中要经常查看仪表，着火点低于300℃的物体，禁止靠近烘箱。
2、使用中必须戴好手套，禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放架全属部分直接接触，防高温烫伤，配电箱一定要关严，不能靠近电动机转动范围，否则发易发生伤害事故。
3、机器发生故障，必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接，造成触电等危险。
4、机器不可在无人状态下工作。
5、蜂鸣器响起，应立即结束时段工作。

十三、电脑绣花机安全操作规程
1、电脑绣花机是大型精密机器，电源进线要按规定进行固定和安全防护，不能承受作用力。
2、设备必须连接接地线。接地不良将造成人员触电及对本设备的安全可靠运行产生影响。
3、不要由非专业人员对电气部件修理调试，这将会降低设备的安全性能，扩大故障甚至造成人员伤害和财产损失。
4、工作过程中，不要打开机箱盖板。机箱内某些部位带有高电压，应避免引发意外伤害。
5、确有必要须打开机箱盖板时，首先要切断电源并从电源插座上拔掉本机的电源插头。即使电源已切断，箱内的电容器仍然存有电能，因此在电源切断1分钟后才允许接触内部件。
6、在机器运转时，禁止接触任何运动部件。否则可能会造成人员伤害。
7、禁止机器在运动部件防护罩有缺陷的情况下，进行生产作业。
8、禁止电气设备工作在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体的场所，否则可能会造成触电或火灾。
9、禁止直接对控制器的输入输出回路进行绝缘测试。否则将直接造成电气设备损坏。
10、本产品电源开关有过流保护功能。若过流保护开关动作，须在三分钟后才能再次闭合。
11、磁盘驱动器是一种精密装置。插入磁盘时要认明方向。正在读盘（驱动器上提示灯亮）时千万不要取出磁盘，这将会严重损坏磁盘及驱动器。应使用有品质保证的磁盘。使用劣质磁盘将会严重损坏磁盘驱动器。
12、磁盘是磁性材料产品，存放时要远离磁铁、电视机等物品，避免引起磁盘的损坏和数据丢失。

十四、压绉机安全操作规程
1、使用前必须检查仪表参数，防温度异常发生火灾危险，着火点低于300℃的物品禁止靠近机器，否则易产生火灾。
2、操作中必须戴上手套和口罩，禁止皮肤与热源和传送带直接接触，防烫伤，不能将物体接触压板上的电源接线，防触电危险，手必须与机器入口保持距离，防传送带卷入造成危险。
3、机器在运转中禁止将机器两侧防护罩拆开，防触电和链条齿轮引起伤害事故。
4、机器发生故障必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接。
5、机器不可在无人状态下工作。
6、关机前要使用延停，自然降温到80℃以下才能停止动转，防烧坏传送带。

十五、压裥机安全操作规程
1、每天上班时先开闸通电加热，根据面料设定温度，温度到后才能进行大货生产。
2、生产过程中，收衣片人员每10分钟要查看温度控制表，如有异常，先停止生产，后报告组长处理。
3、每天上班要先清理机器，下班时要等机器内衣片走完，相关程序结束，才可切断电源。
4、操作员工在生产过程只要听到机器有异常声音或味道，应立即停止生产 ，并及时报组长处理。
5、如果生产过程中突然停电，要先要断电源，再用手转动飞轮，将机器中衣片拿出，防止烧坏衣片或引起火灾。
6、非专职维修人员不得随意拆卸安装机器零配件。

十六、印花机安全操作规程
1、使用前要检查仪表参数是否属于正常范围，异常会发生火灾危险，使用中要经常查看仪表，着火点低于300℃的物品禁止靠近机器。
2、操作中必须戴上手套和口罩，严格避免皮肤与发热面接触，防烫伤，禁止将肢体任何部位伸入机器运动范围，防发生机器下压造成伤害事故。
3、操作中若机器发生故障，应第一时间通知主任或电工，禁止自己乱拉乱接，造成触电等危险。
4、关机前要清除机器下面的东西，防气压下降造成损失。

十七、汰洗水箱安全操作规程
1、水箱的水不能放满，至水箱容积的90%处即可。
2、水箱下不能站人，防止水开溅下烫伤。
3、水槽水温及高温水笼头不能用手去试或接触，防烫伤，测水温必须用温度计。
4、烧水过程必须有人全程监视；并与水箱保持1米以上的距离。
5、若发生泄漏事故，应立即撤离并通知主任或电工。

十八、染色机安全操作规程
1、染色工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。
2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。
3、每天工作前要先检查设备状况，设备如有安全隐患，不得操作设备。
4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急，同时盖好缸盖，防止沸水烫伤。
5、做吊染时身体各部位不能伸入吊架下，防止吊架脱落伤人。
6、如操作蒸锅，必须由取得特种设备操作许可证的人员并严格按蒸锅操作规程的要求操作。
7、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则，向缸内投放时防止灼伤。
8、保持消防通道的畅通，严禁堵塞通道；随时清除地面积水，防止摔伤。
9、每天工作结束后必须切断水、电、汽，清理设备。

十九、水洗机安全操作规程
1、水洗设备操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。
2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。
3、工作前要先检查设备状况，设备如有安全隐患，不得操作设备。
4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急，同时盖好缸盖，防止沸水烫伤。
5、必须确保水洗机工作前将内缸盖插销插好、外缸盖盖好方可启动设备。
6、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则，向缸内投放时防止灼伤。
7、保持消防通道的畅通，严禁堵塞通道；随时清除地面积水，防止摔伤。
8、工作结束后必须切断水、电、汽，清理设备。

二十、烘干机安全操作规程
1、每天开机前必须检查设备，如有异常，暂停使用，并向主管或维修工报告，待故障消除后再投入使用。
2、烘干前要清缸，防止沾色。
3、烘干前要根据工艺要求设定好烘干温度及干湿程度，严禁超时超温。
4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额，不得超负荷使用设备。
5、使用时先慢慢打开蒸汽控制阀（不要全打开，打开2~3圈即可，否则浪费蒸汽），然后开动设备。
6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致，此时需打开手动排水阀排水，但手不离阀柄，即开即关。
7、在烘干过程中随时检查衣、布的收缩情况，如收缩率超出范围，要立即向主管或工艺员报告，在得到主管或工艺员同意后方可改变温度设定。
8、烘干后清理烘干机下部挡尘网，确保排湿和通风。
9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制阀。
10、每月定期清理烘干机上部、下部的布尘垃圾。

二十一、脱水机安全操作规程
1、脱水机操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。
2、脱水机操作前要先检查设备状况，如设备有隐患，不得操作设备。
3、在操作时必须将衣料均衡放置，并放下盖板或盖好盖布方可启动脱水机。
4、脱水机在启动阶段即出现大的振动，应立即停车，重新将衣料放均衡后再启动。机器制动前必须先拉下电源，否则制动会发生危险。
5、机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品，并与机器保持1米以上距离，否则易发生伤害事故。
6、经常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件，如有损坏或移位应立即报修或复位。
7、保持消防通道的畅通，严禁拖车等堵塞消防通道，如地面有积水要随时清除，防止摔伤。
8、操作结束后必须切断电源，清理设备。

二十二、空压机安全操作规程
1、检查防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开车。
2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。
3、运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车，经修复后方可使用。
4、检查各压力表是否在规定范围内，如超过额定值时，应立即停车。
5、空压机房内不准放置易燃、易爆物品，地面无油渍，水迹。
6、在运行中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
7、安全阀必须每月做一次自动启动试验，每半年校正一次，并加铅封。
8、车间停机，空压机停运，必须与相关负责人联系，以防联系不周造成意外事故。
9、表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压试验每三年一次，并要作好详细记录。
10、在下述情况下，应立即停车并找出原因消除：
(1) 压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时；
(2) 电动机的滑环或刷子间发生严重火花时；
(3) 压缩机和电动机中有不正常的声响时。
11、空压机开机顺序：
(1) 打开电源，揿动冷干机开机按钮，经一定延时后，冷媒压缩机即启动运转；
(2) 压缩机启动后，冷媒低压表指针缓缓下降，冷媒高压表指针缓缓上升，直至工况位置；
(3) 打开空压机和压缩空气各进、出口阀，冷干机即进入工作状态。
12、空压机关机顺序：
(1) 先关闭进气阀（或先停空压机）；
(2) 关闭冷干机；
(3) 关闭总电源。

二十三、压力容器安全操作规程
1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。
2、严格执行交接班制度，接班人员应向交班人员详细询问当班设备运转情况，认真填写交班记录。
3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态，检查动力电压是否正常。
4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况，经常观察压力表、油压表、水温、电压、电流等是否正常，如发生异常情况，需采取紧急停运措施，并及时报告有关主管职能部门，同时要与前后工序取得联系，以防止应容器的停运而造成其他生产事故。
5、做好压力容器的日常维护检修工作，在进行定期检验和检修时，应认真采取预防措施，以防止意外事故的发生。防护措施包括隔断其他容器和设备的连接，检修前彻底清除容器内的介质，挂上标志牌，切断容器
6、空压机工作时每二小时应将水排放一次，停机时应逐渐关闭减压阀，切断电源，放出排气管压力，待一、二级气缸逐渐冷却后，停止供给冷却水，在冬季应将冷却器的存水全部放完，以免冻裂。

二十四、印花设备安全操作规程
1、印花工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。
2、印花工每天工作前必须检查设备是否完好，如有安全隐患，必须通知维修工消除安全隐患后方可操作设备。
3、印花工在操作设备过程中，必须严格遵守设备安全操作规章制度。对运行中的设备加强监控，防止意外伤人；对操作一些高温压烫设备，操 作人员要穿戴好劳保，防止烫伤。
4、所有印花设备维修必须由专业人员进行，操作人员不得私自维修；一些设备的安全保险装置任何人不得随意拆除，对安全保险装置不全的设备操作人员有权拒绝使用，且不负任何责任。
5、印花车间刮板、压烫、调浆等人员在工作时必须按有关规定穿戴好劳保用品，防止化学药品对员工身体造成伤害。
6、每天工作完毕后必须切断设备电源。

二十五、电脑横机安全操作规程
1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须束起头发，以保证操作安全：防止意外，同时，上岗时不允许衣着宽松，配项链及手镯。
2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置（如前/后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器）。
3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清理干净。
4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床之间是否有异物，以免导致开机后 对机台造成损伤。
5、穿纱线前必须停机状态下操作，按下紧急停止开关，以防止不小心碰到启动操作杆，开机造成安全事故。
6、开机前，必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能，手，脸，宽松衣物和其它物品要远离该装置。
7、机器开始编织前需按下F1让机头归零，接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时，再次按下F2进行解锁，开始编织。
8、当机器运转不正常时！操作工不得离开机台。及时联系机修人员，不得继续运作，造成设备元件的损伤。
9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养！关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。

二十六、手摇横机安全操作规程
1、在罗纹编织操作以后，缓慢推动机头不带纱空针运转1－2横列，使所有工作针进入针道，通过毛刷将织针针舌打开，以便喂纱。
2、机头通过导纱变换器带动穿有毛纱的导纱器，将毛纱穿入针床隙口内，纱头圈绕固定后，推动机头编织起口横列，机头停左侧。
3、检查有无漏垫纱的织针，如有则补上，然后左手捏定幅梳栉（俗称串线板），抽取定幅梳栉内的钢丝，将定幅梳栉上的丝扣从前后针床的隙口中由机座下部分从下向上左右对称地穿过起口横列，使丝口露出针床隙口外，右手将钢丝穿入丝口孔眼中。
4、在定幅梳栉下面挂上重锤，此时重锤宜轻些，以免后序编织毛纱断裂。
5、关闭1号和3号起针三角，根据织物工艺要求进行“空转”编织，如工艺要求是2：1，则推动机头三个横列，机头停右侧。
6、如编织2+2 罗纹，应板动针床移位手柄，前后针床的针距排列不能使相邻两针同时重套一个线圈，起口、空转操作同1+1罗纹。
7、经起口、空转后的1+1（2+2）罗纹，打开1 号和3号起针三角，调整好三角密度，即可开始编织罗纹坯布。若要编织纬平针组织，则将前针床织针上的线圈翻到后针床的空针上，继续编织即可。
8、编织适当长度后若要下机，先弄断纱线，放下重锤，再用左手托起串线板，右手摇动机头即可。

二十七、缝合（套口）机安全操作规程
1、上班前由主管师傅负责开电源总制，检查机器的油标及机器周围是否正常。
2、开机十分钟内不准乱关电源，防止电流冲击而烧毁电机，机器运转过程中如发现有异常响声应及时通知机修工进行处理。
3、工作时应将衫片均匀放入，防止撞针或跳针而断针。
4、生产过程中要对准记号，不要套错横行，离边，对花位不符。
5、注意领贴口要平均，防止骨位起蛇，缝线太松或太紧。
6、注意缝合机的大针错位引起“锄外眼”，大针升高或弯曲引起“锄高，坼线后漏眼”。
7、生产时注意衣片太厚或太结引起“穿错线，起耳仔，跳线，单纱”。
8、要经常清洁机位的污迹及经常加油，让机器运转更加顺畅。

二十八、变压器安全操作规程
1、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。
2、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：
（1）核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符；
（2）变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时
间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸；
（3）油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色；
（4）分接头开关位置是否正确，接触是否良好；
（5）瓷套管应清洁，无松动。
3、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。
4、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
5、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。
6、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。
7、运行变压器应巡视和检查如下项目：
（1）声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声；
（2）上层油温不宜超过85℃；
（3）有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常；
（4）套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象；
（5）防爆管膜无破裂，无漏油；
（6）瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。
8、变压器的允许动作方式：
（1）运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃；
（2）加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%；
（3）变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负
荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。
9、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件：
（1）线圈接线组别相同；
（2）电压比相等，误差不超过0.5%；
（3）短路电压相等，误差不超出10%；
（4）变压器容量比不大于3:1；
（5）相序相同。
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