JJG 1113-2015水表检定装置-(高清版).pdf
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1、中华人民共和国国家计量检定规程J J G1 1 1 32 0 1 5水 表 检 定 装 置V e r i f i c a t i o nF a c i l i t yf o rW a t e rM e t e r s 2 0 1 5-0 4-1 0发布2 0 1 5-1 0-1 0实施国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布水表检定装置检定规程V e r i f i c a t i o nR e g u l a t i o no fV e r i f i c a t i o nF a c i l i t yf o rW a t e rM e t e r sJ J G1 1 1 3
2、2 0 1 5代替J J G1 6 42 0 0 0中“水表检定装置”部分 归 口 单 位:全国流量容量计量技术委员会 主要起草单位:中国计量科学研究院浙江省计量科学研究院北京市计量检测科学研究院 参加起草单位:宁波明泰流量设备有限公司湖南省计量检测研究院杭州天马计量科技有限公司广东省计量科学研究院 本规程委托全国流量容量计量技术委员会负责解释J J G1 1 1 32 0 1 5本规程主要起草人:孟 涛(中国计量科学研究院)赵建亮(浙江省计量科学研究院)李 晨(北京市计量检测科学研究院)参加起草人:张祖明(宁波明泰流量设备有限公司)李 宁(湖南省计量检测研究院)马 天(杭州天马计量科技有限公
3、司)吴伟龙(广东省计量科学研究院)J J G1 1 1 32 0 1 5目 录引言()1 范围(1)2 引用文件(1)3 术语(1)3.1 收集法(1)3.2 流量时间法(1)3.3 量器定值机构(1)4 概述(1)4.1 用途(1)4.2 组成(1)4.3 工作原理(2)5 计量性能要求(3)5.1 准确度等级和最大允许误差(3)5.2 装置主标准器的重复性(3)5.3 换向器引入的不确定度(3)5.4 装置流量稳定性(3)6 通用技术要求(3)6.1 铭牌和标识(3)6.2 管道系统(3)6.3 工作量器(3)6.4 称重系统(4)6.5 换向(或实验启停)设备(4)6.6 流量设定设备或
4、方法(4)6.7 密封性(5)6.8 自动读数设备(5)6.9 装置用水及供水系统(5)7 计量器具控制(5)7.1 检定条件(5)7.2 检定项目(5)7.3 检定方法(6)7.4 检定结果的处理(1 1)7.5 检定周期(1 1)附录A 活塞式装置标准容积检定(1 2)附录B 检定证书及检定结果通知书(内页)格式(1 4)J J G1 1 1 32 0 1 5引 言 本规程依据J J F1 0 0 22 0 1 0 国家计量检定规程编写规则编写,结合水表检定装置的特点及在我国的发展现状,将J J G1 6 42 0 0 0 液体流量标准装置中水表检定装置部分进行单独修订,除本规程中注明引用
5、J J G1 6 42 0 0 0中的部分检定方法外,本规程将替代J J G1 6 42 0 0 0中水表检定装置相应内容。对于标准表法水表装置的检定应依据J J G6 4 3 标准表法流量标准装置的有关规定执行。此外,本规程主要针对的是冷水水表检定装置。与J J G1 6 42 0 0 0相比,本规程除编辑性修改外主要技术变化如下:增加了引言,说明了规程修订的依据、修订前后主要技术变化、所替代规程的历次版本发布情况等;调整了水表装置的分类方法,将水表检定装置分为收集法、流量时间法及标准表法;明确了只有一个准确度等级,0.2级;增加了对装置流量稳定性的要求;取消了对启停效应的检定;细化了对金属
6、量器的通用技术要求,标尺长度、主示值的最小值等;增加了质量法装置中密度测量的要求;简化了计时器检定的要求;将工作量器容积检定按照是否需要重新刻线分为2种情况,分别规定了检定内容及方法;增加了对水表自动读数设备的检查;修改了对瞬时流量指示器的检定要求,改为对装置流量设定功能的检查;修改了衡器的检定方法,增加了对皮重、使用下限等的要求,减少了检定点,可以只检定加载过程;增加了水表活塞式检定装置的检定方法;在检定周期中增加了对衡器使用中检验的要求;修改了检定证书/检定结果通知书内页格式;J J G1 1 1 32 0 1 5 水表检定装置的历次版本发布情况为:J J G1 6 28 5 水表及其试验
7、装置;J J G1 6 42 0 0 0 液体流量标准装置。J J G1 1 1 32 0 1 5水表检定装置检定规程1 范围本规程适用于收集法和流量时间法的水表检定装置(以下简称装置)的首次检定、后续检定和使用中检查。2 引用文件本规程引用下列文件:J J G1 6 2 冷水水表J J G1 6 4 液体流量标准装置J J G2 5 9 标准金属量器J J G6 4 3 标准表法流量标准装置G B/T7 7 8.32 0 0 7(i d t I S O4 0 6 4:2 0 0 5)封闭满管道中水流量的测量 饮用冷水水表和热水水表 第3部分:试验方法和试验设备凡是注日期的引用文件,仅注日期的
8、版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。3 术语3.1 收集法 c o l l e c t i o nm e t h o d在检定过程中将流经水表的水收集在一个或多个容器中,用容量法或称重法确定水量。3.2 流量时间法 f l o w r a t ea n dt i m em e t h o d在检定过程中流经水表的水量通过流量和时间的测量结果来确定。可以通过在规定的时间内进行一次或多次流量的重复测量来实现,但要避免在试验开始和结束时的非恒定流量区进行瞬时流量测量。3.3 量器定值机构 v o l u m ep r e s e td e v i c
9、 e安装在量器内的光电或电触点等感应水位的传感器,量器中的水位上升到预设位置时,发出反馈信号到装置操作系统以停止装置介质的流动,实现自动操作和标准体积值的确定。4 概述4.1 用途装置是对封闭管道用水表进行流量量值传递的标准,可用于各种类型的冷水水表的检定、校准和测试方法研究。4.2 组成装置一般包括下列组成部分:1J J G1 1 1 32 0 1 5(1)供水系统(水池、水泵、稳压系统等);(2)管道系统(工艺管道、测量段、夹表器等);(3)瞬时流量指示器;(4)换向(或启停)机构;(5)换向信号同步及自动读数、计时仪表(如有必要);(6)主标准器(工作量器、衡器、活塞等);(7)密度测量
10、部分(如有必要);(8)水温测量仪表;(9)水压测量仪表。为实现自动试验的功能,装置可配置水表读数传感器、量器定值机构或液位传感器、水表刻度盘摄像系统等设备。根据需要,装置可一体化配置水表的其他性能检验设备,如压力损失测试设备、静压力测试设备等。4.3 工作原理装置产生的流量流过安装于装置管路系统内的被检水表,装置测量一段时间内流量的标准值,基于连续性方程,比较该时间段被检水表示值与标准值以确定水表的误差。以收集法装置为例,装置如图1所示,将被检水表4安装到装置的测量段管道上,启动控制系统,水泵1 1将水泵送至管路,使水流经被检水表4和工作量器7,同时读取被检水表4和工作量器7的示值,将被检水
11、表的示值与装置的标准值相比较,从而确定被检水表的示值误差。收集法装置一般包括以下几种类型:启停容积法、静态容积法、启停质量法及静态质量法。图1 启停容积法装置示意图1稳压容器;2进水阀门;3夹表器;4水表;5流量调节阀;6瞬时流量指示器;7工作量器;8放水阀门;9管路系统;1 0水箱;1 1水泵。2J J G1 1 1 32 0 1 55 计量性能要求5.1 准确度等级和最大允许误差5.1.1 装置的准确度等级为0.2级。5.1.2 装置主标准器累积体积流量的最大允许误差为0.1%。5.1.3 对于流量时间法装置及其他时间参数需要参与水表检定结果计算的装置,其计时器的误差不超过0.0 5%。5
12、.2 装置主标准器的重复性装置主标准器的重复性应优于主标准器的最大允许误差绝对值的1/3。5.3 换向器引入的不确定度对于使用换向器的装置,由换向器引入的标准不确定度应小于0.0 5%。5.4 装置流量稳定性收集法装 置 流 量 稳 定 性 应 不 大 于1.0%;流 量 时 间 法 装 置 流 量 稳 定 性 应 不 大于0.2%。6 通用技术要求6.1 铭牌和标识装置应有铭牌。一般应注明如下信息:(1)制造厂名称;(2)产品名称及型号、规格;(3)出厂编号;(4)制造日期;(5)公称通径范围;(6)最大工作压力;(7)流量范围;(8)准确度等级。6.2 管道系统6.2.1 安装水表的测量段
13、应配有与被检水表内径一致的上、下游连接管,且连接轴线也应一致。6.2.2 测量段中应不包括任何引起空化或流体扰动的管件或设备。6.2.3 流量调节阀应安装在装置测量段的下游管段之后,阀门开度设定后,实验中开度应无明显变化。6.2.4 夹表装置应动作灵活,夹表的力度应适中,既保证试验时的测量段的密封性,也不致使水表(特别是塑壳水表)明显变形。6.2.5 对于启停法装置,其管路设计应能保持实验前后出水管水面处于同一水平状态。6.2.6 装置的承压部件应有足够的耐压强度,在工作压力范围内不产生刚性变形,弹性变形引起的内容积变化应能忽略不计。6.3 工作量器3J J G1 1 1 32 0 1 56.
14、3.1 工作量器的主体材料应用不锈钢或经镀层的碳素钢制造,外壁应平整、光滑,内壁应经抛光处理。6.3.2 工作量器应具有足够的刚性,在最大负载下,应不发生明显变形,壁厚应满足J J G2 5 9 标准金属量器中的要求,其支撑台架应无明显变形。6.3.3 工作量器应垂直安装在牢固的基座上,安装时工作量器下面应留有一定空间,以便观察排水阀的密封性。量器或台架上有水平泡的,应按装置说明书控制在水平状态。6.3.4 工作量器的主示值一般按装置适用水表规格的需求定位整数值的体积,如1 0L、2 0L、5 0L、1 0 0L、5 0 0L、10 0 0L等。工作量器可以采用隔板式或葫芦式以增多每个量器的主
15、示值数量。主示值的最小值设计应满足J J G1 6 2 冷水水表中水表检定的最小用水量要求。6.3.5 标称容量的液位刻度应位于计量颈的中部。工作量器计量颈标尺的长度应按照使用要求确定,通常建议计量颈的标尺范围应至少为量器主示值的3%,如果量器用于检定水表分界流量或最小流量下示值误差的,则该标尺范围应至少为量器主示值的6%。6.3.6 在计量颈读数区域应装有一个液位管;液位管应采用无色透明硬质玻璃制造,管内径一般应在8mm1 6mm之间且均匀一致,管表面应无妨碍观测液面的缺陷。6.3.7 计量颈标尺应平直,刻线清晰,采用容积值刻度的标尺最小分格值一般不大于主示值的0.1%。6.4 称重系统6.
16、4.1 衡器应有足够的测量分辨力。在其使用量程范围内,其分辨力应不大于称量值的0.0 5%。6.4.2 衡器的基础应牢固并有良好的抗振性能。在衡器的最大称量状态下,应不发生明显变形;在装置运行且称重容器非进水状态下,衡器示值应稳定。6.4.3 称重容器应在衡器台面上居中放置,其本体重量加上最大检定用水量的重量应不超过衡器的最大称量值(预置皮重后);容器支架位置应不影响衡器示值误差检定或使用中检查时放置砝码。6.4.4 称重容器的连接管路、气动管路和电缆等不应对称重结果产生附加影响。6.4.5 质量法装置应能正确获取装置实验状态下的实验介质密度值,其误差应不超过0.0 5%,相关计量仪表应具有有
17、效的检定或校准证书。6.5 换向(或实验启停)设备6.5.1 换向器(含换向阀)工作时应保证不溅水,无分流现象,在最大流量下换向时所产生的压力波动对流量的影响应是定值。6.5.2 启停法装置在装置最大流量下关断流量时,水锤现象不应对测量产生明显影响。6.6 流量设定设备或方法装置应有流量指示设备或瞬时流量的设定方法,相关仪器设备应是可溯源的。收集法装置中,管道系统中一般应安装瞬时流量指示器,相对示值误差一般不超过4J J G1 1 1 32 0 1 52.5%。6.7 密封性6.7.1 在工作压力下,装置管路系统(自水泵出口至主标准器前管道出口部分)的各个部件及其连接处不应有泄漏现象。6.7.
18、2 收集法装置的量器或容器应在最大负荷下,液位管连接处、底阀应无渗漏。6.7.3 流量时间法装置,如采用步进电机与活塞,则在最大试验压力和流量下,活塞系统应无渗漏。6.8 自动读数设备6.8.1 液位自动读数设备对于配备量器定值机构或标尺上安装移动摄像头读取液位的收集法装置,应工作正常,且在检定工作量器时,应使用装置上所配备的量器定值机构或摄像头。6.8.2 水表自动读数设备对于配备色差传感器、光电传感器、摄像静态读数、摄像比对等设备,能够自动读取水表的指针或字轮读数的装置,水表读数应准确、可靠。6.9 装置用水及供水系统装置所用水质应清洁。如果水是循环使用的,则应经过过滤并防止含有危害人体、
19、损坏水表或影响水表工作的有害物质进入。稳压容器、水塔和水池要便于清洗。7 计量器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。7.1 检定条件7.1.1 检定设备7.1.1.1 检定用标准量器检定用标准量器的扩展不确定度应不大于工作量器最大允许误差绝对值的1/3。检定用标准量器的量限一般应不小于被检工作量器容积的1/5。标准量器组的容积与被检工作量器的计量颈分度值检定需要配套,准确度优于或等于二等。7.1.1.2 检定衡器使用的标准砝码的扩展不确定度应不大于被检衡器最大允许误差绝对值的1/3。7.1.1.3 超声测厚仪:最大允许误差优于0.1mm。7.1.2 环境条件一般要求环境温度:
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