蜀河水电站厂房灌浆排水廊道坝基帷幕加深补强处理.pdf

5 4 姚正平 ， 周智民 ， 崔江鹏． 蜀河水 电站厂房灌浆排水廊道坝基帷幕加深补强处理 文章编号： 1 0 o 6 —2 6 1 0 ( 2 0 1 2 ) 0 6 —0 0 5 4 —0 5 蜀河水 电站厂房灌 浆排水廊道 坝基帷幕加深补 强处理 姚正 平， 周 智民， 崔江 鹏 ( 蜀河水力发电厂， 陕西省 旬t ~ -g - 7 2 5 7 2 1 ) 摘要： 蜀河水电站下闸蓄水后， 厂房灌浆排水廊道坝基渗漏水量较大， 严重影响大坝安全和水电站的安全稳定运 行。针对此情况进行了坝基帷幕加深灌浆补强处理。处理后坝基渗漏水量明显降低， 效果十分明显 ， 排水孔排水畅 通， 扬压力和渗漏水量满足设计要求。 关键词： 廊道； 坝基帷幕； 加深补强； 处理 中图分类号 ： T V 2 2 3 ． 3 4 ； T V 5 4 3 ． 5 文献标识码 ： A De e pe ni n g a n d S t r e ng t he ni ng Tr e a t m e n t o f Gr o u t i ng Cu r t a i n i n Gr o ut i n g a nd Dr a i na g e Ga l l e r y o f Po we r ho u s e a t Da m Fo un da t i o n Se c t i o n，S hu he Hy d r o p o we r St a t i o n YAO Z h e n g - p i n g， Z HOU Z h i — mi n， C UI J i a n g — p e n g ( S h u h e H y d r o p o w e r S t a t i o n ， X u n y a n g ，S h a a n x i 7 2 5 7 2 1 ， C h i n a ) Ab s t r a c t ：A f t e r i mp o u n d i n g o f S h u h e Hy d r o p o w e r S t a t i o n，l e a k a g e f r o m g r o u t i n g a n d d r a i n a g e g a l l e r y o f p o we r h o u s e a t d a m f o u n d a t i o n s e c t i o n i s l a r g e i n q u a n t i t y ．T h i s s e v e r e l y a f f e c t s d a m s afe t y an d s a f e t y& s t a b l e o p e r a t i o n o f t h e h y d r o p o we r s t a t i o n ．Ai mi n g a t t h i s s i t u a — t i o n ，gro u t i n g c u r t a i n a t d a m f o u n d a t i o n s e c t i o n i s d e e p e n e d an d s t r e n g t h e n i n g b y gro u t i n g ．Af t e r t h i s t r e a t me n t ，l e ak a g e a t d am f o u n d a — t i o n s e c t i o n i s o b v i o u s l y d e c r e a s e d ．Dr a i n a g e fro m d r a i n a g e h o l e i s s mo o t h ．B o t h u p l i f t p r e s s u r e an d l e a k a g e q u a n t i t y s a t i s f y d e s i g n r e — q ui r e me nt s ． Ke y wo r d s ： g a l l e ry；gro u t i n g c u r t ain a t d a m f o u n d a t i o n s e c t i o n；d e e p e n i n g and s t r e n gth e n i n g ；t r e a t m e n t 1 工程概况 蜀河水电站厂房帷幕灌浆设计由主帷幕和副帷 幕 2排孔组成 ， 主帷幕和副帷幕布设范围桩号为 ： 坝 下 0 + 0 0 7 ． 5 0 m一 0 + 0 0 8 ． 4 0 m， 坝左 0 + 0 0 0 ． 0 0 m～0 + 2 3 4 ． 5 0 m。主排帷幕孔位 于坝下 0 + 0 0 7 ． 5 0 m， 孔 间距 2 m， 孔深 3 4 ． 5 m； 副排帷幕 孔位于 坝下 0+ 0 0 8 ． 4 0 m， 孔问距 3 m， 孔深 3 4 ． 5 m。 ， 孔底均需深入 相对不透水岩层 ( 透水率不大于 3 L u ) 。设计工程 量岩石 中进尺主帷幕 4 1 3 3 m， 副帷幕 2 7 2 6 m， 总计 6 8 5 9 m。每孑 L 灌浆分 7段进行 ， 段长为 ： 第 1 段 1 ． 5 m， 中间每 5 m为 1段 ， 最后一段按段长不超过 7 m 进行控制。 收稿 日期 ： 2 0 1 2 - 0 7 - 2 5 作者简介： 姚正平( 1 9 6 2 一) ， 男， 陕西省西乡县人， 工程师， 长期 从事水利水电水工技术管理工作． 厂房帷幕灌浆 自2 0 0 8年 8月 2 4日开始施工 ， 截至 2 0 0 9年 3月 3 1日全部施工完成 ， 共计完成帷 幕灌浆 6 5 3 7 ． 5 m， 注入水泥 1 4 0 3 ． 5 8 t ， 平均单位注 入量 2 1 4 ． 7 0 k g ／ m。其 中 主帷 幕孔 1 0 8个 ， 灌 浆 3 8 8 8 ． 5 m， 注 入水 泥 7 2 4 ． 5 5 t ， 平 均单 位 注 入量 1 8 6 ． 3 3 k g ／ m； 副帷幕孔 7 1个 ， 灌浆 2 6 4 9 ． 0 m， 注人 水泥 6 7 9 ． 0 3 t ， 平均单位注入量 2 5 6 ． 3 3 k g ／ m。 厂房帷幕下游排水孔施工完成后发现一单元的 坝左 0 + 0 0 6 m、 左 0 + 0 2 1 m， 二单元坝左 0 + 0 2 6 m、 左 0 + 0 2 9 m， 三单元坝左 0 + 5 5 m、 左 0 + 5 8 m， 共计 6个 排水孔涌水量 比较集 中。通过分析灌浆资料显示 ， 帷幕底线以上部位灌前压水透水率都普遍存在偏高 现象。本工程下闸蓄水安全鉴定专家组认为 ： 由于 坝基岩体透水性较强， 帷幕灌浆施工中， 灌浆孑 L 孑 L 底 段岩体透水率多数大于5 L u ， 部分达3 0 L u以上， 坝 基帷幕部分可能未与相对隔水层衔接 。在水库 尚未 蓄水的情况下 ， 帷幕后局部排水孔 出水量较大 ， 可能 西北水 电 2 0 1 2年 第6期 5 5 与帷幕施工的质量 和深度不足等 因素有关 。因此 ， 对局部帷幕进行补强和加深灌浆处理 。 2 帷幕灌浆加深补强施工程序及方法 2 ． 1 帷幕 灌浆 加深 补强 处理 施工 程序 帷幕灌浆孔加深补强段处理主要有 2个 目的： 一 方面是检查 已形成 帷幕是 否存在透 水率大 于 3 L u的渗漏通 道 ， 如 果存在 需进行分 段补灌 加强处 理 ； 另一方面是检查 帷幕底线 以下岩石是否为相对 隔水层， 隔水层标准为透水率小于 3 L u 。如果透水 率偏大 ， 继续向下进行帷幕灌浆 ， 直至帷幕底线岩体 透水率达到小于 3 L u的相对不透水层标准 。 2 ． 2 帷幕灌浆加深补强处理施工方法 ( 1 )抬动观测孔施工 帷幕灌浆加深补强施工前 ， 首先在加深补强段 开挖帷幕灌浆抬动观测孔 ， 抬动装置 固定端应埋人 灌浆压力影 响范 围以外。灌浆前安装抬动观测表 ， 在进行裂隙冲洗、 压水试验 和灌浆施工过程 中均应 进行监测 ， 设专人观察并记录。灌浆采用注浆泵灌 注， 灌浆 自动 记 录仪进 行记 录。抬动 变形 值接 近 0 ． 2 m m时 ， 应适当降压灌浆 。 ( 2 )排水孔封堵 灌浆钻孔前应首先将灌浆段 排水孔进行封堵 。 排水孔采用全孔灌浆封孑 L 法 ， 封孔前用水或压缩空 气 ， 将孔内积物排除干净 ， 并测量孔深 ， 将 0 ． 5： 1的 浓浆注人孔底把积水顶 出， 用 1 ． 2 MP a压力屏浆 6 0 m i n 结束。封孔一定要采用机械封孔， 封填后孔 口 剩余部位采用砂浆人工封孔 【 6 J 。 ( 3 )已灌帷幕压水试验及灌浆 排水孔封堵完成后 ， 在拟加深补强段原孔进行 扫孔灌浆。灌浆分序分段方法与原灌浆分序分段原 则相 同， 已灌帷幕只对灌前压水试验透水率大于 3 L u孔段进行 补强灌浆 ， 压水试验透水率小 于 3 L u 孔段不进行灌浆补强。 ( 4 )帷幕底线 以下加深灌浆 原设计帷幕底线以下加深帷幕按 5 m进行分段 灌浆。每个孔段灌前压水试验透水率大于 3 L u时， 本段灌浆完成后继续 向下分段灌浆 ， 直至灌前压水 试验透水率小于 3 L u 。 ( 5 )排水孔施工 由于原排水孔已在灌浆前进行了封堵 ， 在帷幕 加深补强处理完成后 ， 重新设置排水孑 L ， 排水孔孔底 深度为加深后的帷幕底 线以上 5 m， 孔 口位置为原 孔 口向左平移 1 ． 2 5 m。对未处理 区域的原排水孑 L 进行扫孔处理 ， 保持排水通畅。 3 帷幕灌浆施工工艺 3 ． 1 施 工工艺 流 程 帷幕灌浆加深补强先施工 1个抬动孔 ， 孑 L 深入 岩 3 0 ． 0 m， 待抬动装置埋设完后再施工灌浆孔 。 帷幕灌浆按设计通知要求的分序加密原则进行 施工 ， 每排分 2序 ： 先施工灌注下游副帷幕孔 ， 再灌 注上游主帷幕孔。每排孔灌注 ， 先 I 序孔 ， 后 Ⅱ序孔 的施工方法。 本次补强帷幕灌浆采用孔 口封闭灌浆法 ， 施工 程序如下 ： 稳钻机 、 调整倾角和方位一第 1 段钻孔 、 取芯一 冲洗一“ 五点法” 压水试验一灌浆一埋设孔 口管， 待 凝 2 4 h 一第 2段钻孔、 取芯一 冲洗一“ 五点法” 压水 试验一灌浆一终孔段钻孔、 取芯 单孔验收一冲洗 一“ 五点法” 压水试验一灌浆一压力封孔。 帷幕灌浆检查孑 L 压水采用 自上而下分段法 ， 压 水实验为五点法 。灌浆采用 自下而上分段灌浆法。 施工程序如下： 稳钻机 、 调整倾角和方位一第 1 段钻孔、 取芯一 安装灌浆塞一冲洗一压水试验一第 2段钻孔、 取芯 一安装灌浆塞一冲洗一压水试验一终孔段钻孔 、 取 芯一单孑 L 验收一冲洗一压水试 验 ， 终孔段灌浆结束 一上提灌浆塞至第 2段灌浆结束 上提灌浆塞至第 1段灌浆结束一压力封孑 L 。 3 ． 2 帷幕施工工艺介绍 ( 1 )钻孔 采用地质回转钻机钻进工艺钻孔。钻孔孔径 ： 孔 口段 0 7 5 m m， 以下各段采用 0 5 9 m m， 灌浆检查 孔及排水孔 1 1 0 mm。孔位 ： 按测量控制点和设计 图纸准确定位 ， 孔位允许偏差不大于 1 0 e m。孔斜 ： 帷幕灌浆孔钻孔应进行孔斜测量 ， 发现钻孔偏斜值 超过设计规定时 ， 应及时纠正或采取补救措施 ， 深孔 钻进时 ， 应严格控制孔深 2 0 m以内的偏差 ， 钻孔孔 底最大允许偏差见表 1 。 孔深 ： 按帷幕底线灌前压水透水率不超过 3 L u 控制灌浆钻孔最终深度 ， 排水孑 L 孔底高程高 于帷幕 底线 5 m。 ( 2 )冲洗 5 6 姚正平 ， 周智民， 崔江鹏． 蜀河水 电站厂房灌浆排水廊道坝基帷幕加深补强处理 采用钻孔 冲洗和压力水 冲洗。每段钻 孑 L 结束 后 ， 停止 回转 ， 加大水量冲洗钻孔 ， 使孔底沉淀小于 2 0 c m； 再安装灌浆装置 ， 进行裂隙冲洗 ， 冲洗压力为 灌浆压力的 8 0 ％并不大于 1 MP a ， 裂隙冲洗直至回 水变清 1 0 m i n为止 。 表 1 钻孔 子 L 底最大 允许偏差值表 孔深／ m 最大允许偏差值／ m 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 0 ． 2 5 0 ． 5 O O． 8 O 1 ． 1 5 1 ． 5 0 ( 3 )压水试验 检查孔压水试验第 1 ， 2段为单点压水， 压水试 验压力为灌 浆压力 的 8 0 ％， 以下 各段 均采用五 点 法。其压力级别为 0 ． 3 ， 0 ． 6 ， 1 ． 0 MP a 。先 导孔检查 孔压水试验采用栓塞分段压水 ， 灌浆孔压水试验装 置采用孑 L 口封闭器。 压人流量稳定标准 ： 在稳定 的压力下 ， 每 5 mi n 测读 1 次压人流量。连续 4次读数 中最大值与最小 值之差小于最终值的 1 0 ％， 或最大值与最小值之差 小于 1 L ／ m i n时 ， 本阶段试验 即可结束 ， 取最终值作 为计标值 。 ( 4 )灌浆 1 )灌浆材料 帷幕灌浆加深补强施工集 中制浆站设在坝左 0 + 0 0 5 m处的坝顶上游吊物孔孑 L 口附近 ， 制浆站设高 速搅拌槽 ， 制备 0 ． 5： 1的纯水泥浆液输送至灌浆作 业面。在 1 6 7 ． 5 m高程的帷幕灌浆廊道 内设双层搅 拌槽及注浆泵进行水泥浆稀释和注浆施工。 灌浆选用 P ． 0 4 2 ． 5普通硅酸盐水泥 ， 灌浆施工 之前需对水泥进行相关的质量检测试验。灌浆水泥 的检验强度符合表 2要求。 表 2 普通硅酸盐水泥抗压强度检验 表 水 泥 标 号 型 堡 鏖 比 重 k 容 g, 重 m P ． 0 4 2 ． 5 1 6 ． 0 4 2 5 3 ． 5 6 ． 5 > 4 5< 1 2 3 ． 0 —3 ． 1 1 3 o o 一1 5 o 0 水泥浆拌浆水 的温度为 5～ 4 0℃。灌浆浆液采 用纯水泥浆 ， 使用高速制浆机拌制， 搅拌时间不少于 3 0 S ， 搅拌机应使浆液始终处于悬浮状态 ， 自制备到用 完的时间小于 4 h 。集中制浆站制备 0 ． 5： 1的纯水 泥浆液， 输送浆液流速为 1 ． 4～ 2 ． 0 m ／ s ， 灌浆点测定 来浆密度后调制使用。配置水泥浆用料量见表 3 。 表 3 配置水泥浆用料量表 注 ： 制浆量 1 0 0 L ， 水泥密度为 3 ． 1 0 g ／ c m 。 2 )灌浆段长和灌浆压力 灌浆段长： 第 1段人岩 1 ． 5 m， 以下各段 5 m， 终 孔段根据实际情况 ， 适当加长 。 灌浆压力应尽快达到设计压力值 ， 对于注入率 较大或易于抬动的部位应分级升压。 在进行裂缝 冲洗、 压水试验和灌浆过程 中均进 行抬动监测 ， 并做好记录 ， 抬动变形时间间隔为 5～ 1 0 m i n ， 抬动变形值超 过 0 ． 2 m m时应立 即停 止施 工 ， 研究处理措施 。 3 )浆液水灰比及变换标准 水泥浆液水灰 比： 灌浆浆液应由稀至浓逐级变 换 ， 帷幕灌浆浆液水灰 比可采用 5： 1 ， 3：1 ， 2： 1 ， 1： 1 ， 0 ． 8： 1 ， 0 ． 6： 1 ( 或 0 ． 5：1 ) 等 6个 比级。开 灌水灰 比为 5： 1 。灌浆过程 中， 如灌浆压力保持不 变 ， 注人率持续减少时， 或当注入率不变而压力持续 升高时 ， 不得改变浆液水灰 比。当某一级浆液 的注 入量达 3 0 0 L以上 ， 或灌注时间达 3 0 mi n ， 而灌浆压 力和注入率均无改变或改变不 明显时 ， 应改浓一级 水灰比。当注入率大于 3 0 I fra i n时， 可根据具体情 况越级变浓。 ( 5 )灌浆结束标准 灌浆结束标准按照《 左 岸厂房坝段灌浆施工技 术要求》 以及 D l ffT 5 1 4 8 — 2 0 0 1 《 水工 建筑物水 泥灌 浆施工技术规范》 中的 6 ． 6 ． 1条执行。灌浆段在 设计最大压力下 ， 采用 自下而上分段灌注时 ， 注人率 不大于 1 ． 0 L ／ ra i n后继续灌注时间6 0 m i n可结束孔 段灌浆。 ( 6 )特殊情况的处理方法 灌浆过程中， 发现冒浆、 漏浆时， 根据具体情况 可采用嵌缝 、 表面封堵 、 低压 、 浓浆、 限流 、 限量 、 间歇 灌注等方法处理。钻孔过程 中发现窜浆 时， 窜浆孔 具备灌浆条件 ， 应一泵一孔同时进行灌浆 ， 否则应塞 住窜浆孔 ， 待灌浆孔灌浆结束后 ， 再对窜浆孔进行扫 孑 L 、 冲洗而后持续钻进或灌浆。 ( 7 )涌水孔段处理方法 对孔 口涌水 的孔段 ， 灌浆前测记 了涌水压力和 西 北水 电 2 0 1 2年 第 6期 5 7 涌水量 ， 根据涌水情况 ： ① 涌水严重部位采用 纯压 式灌浆 ， 灌注浓浆 ； ② 一般涌水孔段在灌浆 时提高 灌浆压力( 设计压力+ 涌水压力 ) ， 提高结束标准 ， 要 求屏浆不少于 1 h ， 闭浆待凝 1 2～ 2 4 h 。 ( 8 )对注浆量大的孔段处理方法 灌浆段注入量大难 以结束时， 选用 的处理措施 ： 低压 、 浓浆 、 限流、 限量 、 间歇灌浆 ； 灌注速凝浆液 ； 灌 注混合浆液或膏状浆液 。 ( 9 )封孔方法 采用“ 置换和压力灌浆封孔法” 封孔 ， 先用 0 ． 5 ： 1浓水泥浆置换 出孔 内全部稀浆 ， 孔 口封闭， 全孔 受压， 压力按 1 ． 2 M P a 压力控制， 稳压6 0 ra i n 结束。 某一部位灌浆工作全部结束以后 ， 孔 口管均割平 、 清 除现场 内所有废弃物 ， 恢复原貌。 4 灌浆帷幕补强加深施工及质量分析 4 ． 1 灌浆 帷幕 补强 加深 施工 蜀河水 电站厂房灌浆帷幕补强加深灌浆施工于 2 0 1 0年 1 月 2 4日开始至 2 0 1 0年 6月 2 0日完成 ， 共 计完成帷幕灌浆 2 3 8 2 ． 6 m， 注入水泥 2 1 9 ． 9 t ， 平均 单位注入量9 2 ． 2 9 k g ／ m。其中主帷幕孔 3 4个 ， 灌浆 1 4 5 6 ． 4 m， 注入 水泥 1 1 4 ． 4 4 t ， 平 均单 位 注入 量 7 8 ． 5 7 k g ／ m； 副帷幕孑 L 2 1 个 ， 灌浆 9 2 6 ． 2 r n ， 注入水 泥 1 0 5 ． 4 6 t ， 平均单位注入量 1 1 3 ． 8 6 k m。具体见 表 4所示 表 4 厂房 帷幕补强灌浆效果分析表 从表 4中可以看出，I 序孔灌浆长度 5 6 0 1 1 3 ， 水 泥注入量为 1 9 4 ． 7 3 t ， 平均单位注入量 3 4 7 ． 7 k m。 Ⅱ序孔灌浆长度 1 3 0 m， 水泥注入量为 2 4 ． 2 8 t ， 平均 单位注人量 1 8 6 ． 7 6 k m。 Ⅱ序孑 L 比 I序孔下 降 5 3 ． 7 ％， 说明随着灌浆次序的增加， 单位注人量呈明 显递减趋势 ， 符合灌浆规律。 帷幕检查孔效果见表 5 所示。 4 ． 2灌 浆注 浆量 大的原 因分析 工程地质条件差是注入量大的主要原因。从岩 体岩性分析 ， 基岩岩性为绢云母千枚岩 、 局部夹石英 表 5 厂房坝段左 岸帷幕补强灌浆检 查孔效 果分析表 段次 ~ ~ E／ 岩 m 石 徘 ／ L u 率 述 条带 ， 弱风化 ， 裂隙以层面裂隙为主 ， 发育 L 9 5 、 F 9 2 、 F 9 3断层 ， 各断层基本 向上游倾斜 ， 倾角 3 0 。～ 4 O 。 ， 左右岸贯穿 ， 岩体破碎 、 裂隙较发育、 透水性较强 ， 平 均单位注入量高 ， 岩体破碎 、 裂隙发育 、 透水性较强。 断层传跨灌 区的影响明显。 5 8 姚正平， 周智民， 崔江鹏． 蜀河水电站厂房灌浆排水廊道坝基帷幕加深补强处理 4 ． 3帷幕灌浆质量评价 帷幕灌浆施工记录清晰 ， 过程控制严格 ， 灌浆设 备性能满足设计及规范要求 ； 灌浆用原材料质 量符合设计及规范要求 ， 灌浆参数 和灌浆工艺选择 合理 ， 通过对帷幕灌浆后压水测试检查 ， 灌浆质量良 好 ， 满足设计要求 ； 灌浆各项参数控制均满足设计要 求 ； 且 检查孔压水合格 率为 1 0 0 ％， 达到 了预期 目 的， 各项指标符合设计要求 ， 满足安全蓄水要求 。 5 排水孔施工及质量分析 5 ． 1 排水孔 施 工 排水孔工程厂房帷幕补强加深区内的原排水孔 已按设计要求全部进行 了封孔处理 ， 重新布设 的排 水孔位置均是 以原孔位 向左侧移 1 ． 2 5 m( 即原排水 孔两孔中间) ， 孔 口位置设 在副排帷幕线下游 ， 桩号 为坝下 0 + 0 0 9 ． 3 r n ， 排水孔孔径为 1 1 0 m m， 孑 L 间距 2 ． 5 r n ， 孔深人岩 2 8～5 5 r n ， 倾 向下游 ， 倾角 1 5 。 ， 共 计 2 0个 ， 钻孔入岩 8 5 1 m。排水孔检查结果分析如 表 7 ， 排水孔控制偏差检测统计如表 8 。 表 7 排水孔检查成果统计表 ／ m 在排水孔钻进过程中基本无夹钻现象 ， 因此孑 L 内断层 、 泥质夹层未设 护壁装置。从表 7 ， 8中看 出 孑 L 位偏距 为 0 ． 0 0～0 ． 0 8 0 m， 偏斜 度为 0 ． 0 0 5 。～ 2 ． 5 。 ， 方位角度之差在 0 ． 1 。 ～ 3 ． 0 。 范围内， 满足设计 所要求的孔位误差 0 ． 1 r n ， 孔斜误差 2 。 及方位角误 差 3 。 。从廊道排水孑 L 排水情况看出 ， 排水顺畅且流 量较小 ， 说明排水孔未穿人防渗帷幕 ， 并有效地降低 了地下水渗压， 达到了排水孔施工的 目的。 表 8 排水 子 L 控 制偏差检测统计表 单位 分部单元 桩 号 孔 孔位偏差 倾斜角 方位角 工程 工 程工程 ／ m 数 ／ e m ／ ( 。 ) ／ ( 。 ) 5 ． 2排水孑 L 质量评价 排水孔钻孔前 ， 监理对排水孔各孔孔位进行检 查和校核 ， 并在钻孔过程 中随时巡视抽检钻机倾斜 度 ， 发现与设计偏离 ， 及时予以纠正或报废处理。施 工完毕 ， 用侧斜仪器对排水孔倾斜角和方位角进行 检查 ， 测绳量其孔深 ， 验收完毕后要求对其及时进行 孑 L 口保护并安设孔 口管 ， 并 于后期安设排水观测装 置。从 当前情况看， 所有排水孔施工符合设计要求 ， 排水孔畅通 。符合设计要求。 6 结语 经过对蜀河水电站厂房帷幕灌浆排水廊道涌水 量比较集中的排水孔进行水泥灌浆封堵 ， 并对帷幕 分 2区进行补强灌浆 ， 施工过程 中各项参数控制均 满足设计要求 ， 施工效果达到 了预期 目的。排水孔 施工后 ， 坝基渗漏水量 明显降低 ， 效果十分 明显 ， 排 水孔排水畅通 ， 扬压力和渗漏水量满足设计要求 。 参考文献 ： [ 1 ] 杨福强． 盘石头水库坝 基地质勘探 孔涌水 的处理 [ J ] ． 西北水 电， 2 0 0 5， ( 0 2 ) ： 4 2 — 4 3 ． [ 2 ] 马润文 ， 陈立华． 马家岩水库河槽段帷幕灌浆试验 [ J ] ． 河 南水 利与南水北调 ， 2 0 0 8 ， ( 0 1 )： 4 0 — 4 2 ． [ 3 ] 杜延龄 ， 许 国安． 岩基灌浆帷幕合理 渗透性和深度 的初 步研究 [ J ] ． 水利水电技术 ， 1 9 8 0 ， ( 6 ) ： 5 2 — 5 6 ． [ 4] D L T 5 2 0 0 — 2 0 0 4 ， 水 电水利工程高压喷射灌浆技术规 范[ s ] ． 北 京 ： 中国电力出版社 ， 2 0 0 5 ． [ 5 ] 蒋锁红 ， 白俊光 ， 梁万林 ， 蒋志全 ． 李 家峡拱坝河床 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