利用陶瓷生产尾泥制备高铝质蒸压加气混凝土.pdf

第 1 8卷第 2期 2 0 1 5年 4月 建筑材料学报 J 0URNAI 0F B UI LDI NG MATERI ALS Vo1 ．1 8． No． 2 Ap t ．， 20 1 5 文章编号 ： 1 0 0 7 — 9 6 2 9 ( 2 0 1 5 ) 0 2 — 0 2 9 1 — 0 5 利用陶瓷生产尾泥制备高铝质蒸压加气混凝土 应姗姗 ’ 钱 晓倩。 ， 詹树林。 ( 1 ． 浙江大学 材料科学与工程学院 ， 浙江 杭州 3 1 0 0 2 7 ； 2 ． 浙江大学 建筑工程学院，浙江 杭州 3 1 0 0 5 8 ) 摘要 ： 在蒸压加气混凝土中掺含 1 8 ( 质量分数) Al 。 O。 的陶瓷生产尾泥替代一部 分含 9 4 9 ， 6 ( 质量 分数) S i Oz的石英砂 ， 研 究不 同替代率下蒸压加 气混凝土力学性能的变化 ， 并采用 X射线衍射 、 扫 描 电镜对蒸压加气混凝 土的矿物组成和微观结构进行 了研 究． 结果表 明： 使 用陶瓷生产尾泥替代 4 O ( 质量 分数 ) 石 英砂 制备 的 高铝 质 蒸压 加 气 混 凝 土各 项 性 能均 优 于 未使 用 陶 瓷生 产 尾 泥 的 混 凝 土试 块． 陶 瓷生产 尾 泥能促 进 蒸压加 气混凝 土 水化 产物 的结 晶 ， 优化 其各 项 力 学性能． 关 键词 ：蒸压 加 气混凝 土 ；陶瓷 生产尾 泥 ；力 学性 能 ； 微 观 结构 中图分 类号 ： TU5 2 8 ． 2 文献 标 志码 ： A d o i ： 1 0 ． 3 9 6 9 ／ j ． i s s n ． 1 0 0 7 — 9 6 2 9 ． 2 0 1 5 ． 0 2 ． 0 1 8 Re u s i ng Ce r a mi c W a s t e s f o r Pr e pa r a t i o n o f Hi g h Al u mi nu m Au t o c l a v e d Ae r a t e d Co nc r e t e YI NG S h a n s h a n ， QI AN Xi a o q i a n。 ，ZHAN S h u l i n ( 1 ． S c h o o l o f Ma t e r i a l s S c i e n c e a n d E n g i n e e r i n g ，Zh e j i a n g Un i v e r s i t y ，Ha n g z h o u 3 1 0 0 2 7 ，Ch i n a ； 2 ． Co l l e g e o f Ci v i l E n g i n e e r i n g a n d Ar c h i t e c t u r e ，Zh e j i a n g Un i v e r s i t y ，Ha n g z h o u 3 1 0 0 5 8，Ch i n a ) Ab s t r a c t ：Ce r a mi c wa s t e s c o n t a i n i n g 1 8 ( b y ma s s )A1 2 O3 we r e u s e d t o r e p l a c e q u a r t z s a n d s c o n t a i n i n g 9 4 ( b y ma s s )S i O2 i n a u t o c l a v e d a e r a t e d c o n c r e t e( AAC) ，a n d t h e i n f l u e n c e s o f c e r a mi c wa s t e s o f d i f f e r — e n t c o n t e n t t o t h e me c h a n i c a l p r o p e r t i e s we r e i n v e s t i g a t e d ． Th e c o mp o s i t i o n a n d mi c r o s t r u c t u r e o f AAC we r e c h a r a c t e r i z e d b y X— r a y d i f f r a c t i o n ( XRD)a n d s c a n n i n g e l e c t r o n mi c r o s c o p e ( S EM ) ．Th e r e s u l t s i n d i — c a t e t h a t t h e h i g h a l u mi n u m AAC s p e c i me n s i n wh i c h 4 0 ( b y ma s s )q u a r t z s a n d s we r e r e p l a c e d b y c e r a m— i C wa s t e s h a v e b e t t e r p e r f o r ma n c e t h a n t h e s p e c i me n s wi t h o u t c e r a mi c wa s t e s ．Th e e x i s t e n c e o f c e r a mi c wa s t e s p r o mo t e s t h e c r y s t a l l i z a t i o n o f h y d r a t i o n p r o d u c t s ，i mp r o v e s t h e c o mp a c t n e s s a n d e n h a n c e s t h e me — c ha n i c a l pe r f o r ma nc e ． Ke y wo r d s ：a u t o c l a v e d a e r a t e d c o n c r e t e ；c e r a mi c wa s t e ；me c h a n i c a l s t r e n g t h；mi c r o s t r u c t u r e 中国是一个 陶瓷生产大 国， 随着社会经济及陶 瓷工业的快速发展， 陶瓷工业废料 日益增多 ， 不仅对 城市环境造成 了巨大 的压力 ， 而且还 限制 了城市经 济及陶瓷工业 的可持续发展． 世界发达 国家建筑陶 瓷行业对陶瓷废料 的处理非常重视 ， 一方面尽量 回 收再利用 ， 另一方 面采用新技术将 陶瓷废料用于建 筑材料 的生产 ， 使其排放量减少． 中国的陶瓷行业仍 属于污染较严重 的行业 ， 在 陶瓷废料 的再生利用等 方面尚处于初级 阶段． 一般陶瓷 固体废弃物 ， 按形态 可分为废料 、 废泥、 废瓷 、 废渣、 沉渣和粉尘等 ， 目前 只有少量的废料得 以回收利 用， 且多为陶瓷废弃粒 料 ， 而陶瓷生产尾泥则一般采取简单的填埋方式处 理 ， 不仅 占用 了大量 土地 ， 也污染 了周 围的土壤、 水 体 、 大气等 ， 对生态环境造成严重的危害 ] ． 蒸压 加气 混凝 土砌 块 是 以石 英 砂 、 水 泥 、 石 灰 、 石膏为主要原材料 ， 经铝粉发气 、 蒸压养护制得 的建 筑墙体材料 ， 具有保温隔热 、 质轻 、 吸声等优点 ， 成为 许多 国家大力推广和发展的新 型建筑材料． 但随着 收稿 日期 ： 2 0 1 3 — 0 9 — 2 2 ；修订 日期 ： 2 0 1 3 — 1 I - 0 6 第一作者 ： 应姗姗( 1 9 8 6 一 ) ， 女 ， 浙江丽水人 ， 浙 江大学博士生． E — ma i l ： y s s 7 1 1 @z j u ． e d u ． c n 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 2 9 2 建筑材料学报 第 1 8卷 工程建设总量 的不断增加 ， 混凝 土应用领域的不断 扩大 ， 砂石料的大量开采和消耗对资源、 环境造成 了 巨大的负担 ， 目前 中国很多地 区砂石资源已严重不 足 ] ． 如果将陶瓷废弃物收集后进行再利用 ， 替代石 英砂生产蒸压加气混凝土 ， 不仅可 以节约天然资源 ， 还可以减轻环境污染 ， 改善生态环境 ， 促进陶瓷工业 和 社会 经济 的 可持 续 发 展． 国外 的一 些 试 验 研 究 表 明， 用陶瓷废弃物替代一部分粗／ 细骨料生产的混凝 土制品， 其机械性质仍可满足要求 ， 且具有 良好的耐 久性『 3 - 8 ] ． 国内的一些研究表明 ， 陶瓷废料 、 陶瓷抛光 砖粉等具有一定 的火山灰 活性 ， 能够提高蒸压加气 混凝土制品的力学性能[ 9 - 1 o ] ． 但是 ， 现有的加气混凝 土技术要求硅质材料 的 S i O 含量 ( 质 量分数) 至少 在 7 0 以上 ， 而 陶瓷工业废料 的 s i 0。含量通常较 低 ， A1 O 。 含量却较高 ， 这就限制 了陶瓷工业废料在 蒸压加气混凝土生产中的应用． 利用陶瓷生产尾泥 制备蒸压加气混凝土的研究 目前还不多见． 为此 ， 本 文研究了利用陶瓷生产尾泥替代石英砂对高铝质蒸 压加气混凝土各项性能的影响． 1 试验 1 ． 1 试 验原 材料及 仪器 原材 料 ： 杭 州美 亚水 泥 有 限 公 司 生产 的美 亚牌 4 2 ． 5普通硅酸盐水泥 ； 细磨嵊州产 Ⅱ级河砂 ， S i Oz 含量 9 4 9 ／ 6 ( 质量分数) ， 比表面积 3 5 0 0 c m。 ／ g ， 密度 2 ． 6 5 g ／ c ma ； 活性氧化钙含量 6 5 ， 密度 3 ． 2 O g ／ c m~ 的中速消解 石灰； 活性铝含量 ( 质量分数) 为 9 O ， 4 o℃发气量 为 1 ． 4 0 L ／ g的铝粉膏； 杭州诺贝尔集 团有 限 公 司提 供 的 陶瓷 生 产 尾 泥 ， 比表 面积 为 7 ． 0 4 3 m ／ g ， 体积平均粒径为 1 8 ． 4 4 2 m， S i O2 含量 低于 6 8 ， 其化学组成见表 1 ． 表 1 陶瓷生产尾 泥的化学组成 T a b l e 1 C h e mi c a l c o mp o s i t i o n ( b y ma s s )o f c e r a mic w a s t e s 仪器设备 ： 球磨机 ； 电热鼓风恒温干燥箱 ； 电子 天平 ； 恒温恒湿养护箱 ； 砂浆搅拌机 ； 蒸压釜； 液压式 万能试验机； 抗折强度试验机． 1 ． 2试 验过程 l _ 2 ． 1 蒸压加气混凝土配合 比 试验 以干密度为 6 0 0 k g ／ m。 的蒸压加气混凝土 为研究对象 ， 其配合比见表 2 ， 其 中 C WO 0为基准组 试 块 ， C W 1 0 ， C W2 O ， C W3 0 ， C W 4 0 ， C W5 0试 块 分 别 掺入 占石英砂质量分数为 1 0 ， 2 O ， 3 O ， 4 O ， 5 O 的陶瓷 生产 尾泥 ． 1 ． 2 ． 2 试块制备 首先将陶瓷生产尾泥烘干 ， 用球磨机磨细后过 表 2 蒸压加气混凝土配合比 Ta b l e 2 M i x p r o p o r t i o n s o f AAC s p e c i me n s CW 0 0 CW l O CW 2 0 CW 3 O CW 4 O CW 5 0 0 3 2 ． 9 3 6 5 ． 8 7 9 8 ． 8 O l 3 1 ． 7 3 1 6 4． 6 7 0 ． 1 5 mm筛． 将水泥、 石灰 、 石膏 、 砂 、 陶瓷生产尾泥 按设定的配合比加入搅拌机干拌 2 mi n ， 加热水 ， 控 制砂浆温度在 4 0℃左右． 搅拌均匀后加入铝粉悬浮 液 ， 继续搅拌 4 0 S ， 浇注入模 ， 在恒温恒湿箱( 5 O℃， 相对湿度 8 3 ) 预养 2 h后切割面包头并拆模 ， 入釜 ( 1 ． 2 5 MP a ， 1 9 0℃) 蒸 压 1 0 h ． 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 2期 应 姗姗 ， 等 ： 利用陶瓷生产尾泥制备 高铝质蒸压加气混凝土 抗压强度和劈拉强度试块采用 1 0 0 m r n 1 0 0 IT I I T I 1 0 0 mm 的试模成型 ， 抗折强度试块采用 4 0 mm 4 0 mm1 6 0 mm 的试模成型 ， 每组成型 3个 ， 养 护至规定龄期 ， 按 照 GB 1 1 9 7 1 --1 9 9 7 ~ 加气混凝 土 力学性能试验方法》 进行测试． 1 ． 2 ． 3 微观分析 使用 Ri g a k u D ／ ma x - 3 B型 X射线衍射仪进行 X射 线 衍 射 ( X - r a y d i f f r a c t i o n ，XR D) 分 析 ； 使 用 Hi t a c h i S - 4 7 0 0型扫描 电子显微镜 ( S E M) 进行微观 结构观察． 2结果与讨 论 2 ． 1 力学 性能试 验 分析 ( 1 ) 抗压强度试验结果 蒸压加气混凝 土试块 的抗压强度试 验结 果见 表 3 ． 表 3 蒸压加气混凝土试块的抗压强度 Ta b l e 3 Co mp r e s s i v e s t r e n g t h s o f AAC s p e c i me n s MPa Co d e 0u t o f a u t o c l a v e 7 d 1 4 d 2 8 d CW O 0 CW l O CW 2 O CW 3 O CW 4 0 CW 5 O 由表 3可见 ， 当陶瓷生产尾泥 的替代量≤ 4 O 时 ， 蒸压加气混凝土试块的抗压 强度随着 陶瓷生产 尾泥替代量增大而增加 ， 其 中陶瓷生产尾泥替代量 为 4 0 9 ， 6 的试块 ， 其抗压强度 明显高于其他试块 ， 出 釜强度比基准组试块高出 5 5 ％， 2 8 d抗压强度 比基 准组试块高出 7 5 ． 当陶瓷生产尾泥掺量到达 5 O 时， 抗压强度有所下降， 但仍高于基准组试块 的抗压 强度． 这说 明使用陶瓷生产尾泥替代石英砂制备蒸 压加气混凝土能够有效提升其抗压强度． ( 2 ) 抗折强度试验结果 蒸压加气混凝土试 块 的抗折 强度试 验结果见 表 4 ． 由表 4可见 ， 当陶瓷生产尾泥的掺量≤4 0 ％时 ， 蒸压加气混凝土试块 的抗折强度随着 陶瓷生产尾泥 替代量增大而增加 ， 当陶瓷生产尾泥替代量为 4 O ％ 时 ， 抗折强度最大， 出釜时抗折强度高于基准组试块 6 0 ， 2 8 d抗折 强度高于基准试块 2 9 ． 当陶瓷生 裹 4 蒸压加气混凝土试块 的抗 折强度 Ta b l e 4 Fl e x u r a l s t r e n g t h s o f AAC s pe c im e n s CW 0 0 CW 1 O C W 2 O CW 3 O CW 4 0 CW 5 0 0 ． 8 7 1 ． O 2 1 ． 0 4 1 ． 0 8 1 ． 1 2 0 ． 8 8 产尾泥掺量 到达 5 O 时 ， 抗折 强度有所下降 ， 但仍 高于基准组试块 的抗折强度． 这说 明掺入陶瓷生产 尾泥能够有效提升蒸压加气混凝土的抗折强度． ( 3 ) 劈拉强度试验结果 蒸压加气混凝 土试 块 的劈拉 强度试验 结果见 表 5 ． 裹 5 蒸压加气混凝土试 块的劈裂抗拉 强度 Ta b l e 5 S p l i t t i n g t e n s i l e s t reng t h s o f AAC s pe c i me n s M Pa Co d e 0u t o f a ut oc l a v e 7 d 1 4 d 2 8 d CW 0 0 CW 1 O CW 2 O CW 3 O CW 4 0 CW 5 O 由表 5可见 ， 当陶瓷生产尾泥的掺量≤4 0 9 ／ 6 时 ， 劈裂抗拉强度随陶瓷生产尾泥替代量增大而增加 ， 当陶瓷生产尾 泥掺 量为 4 O ％时 ， 劈裂 抗拉强 度最 大 ， 出釜时劈裂抗拉强度高于基准组试块 9 6 ， 2 8 d 劈裂抗拉强度高于基准试块 8 8 ． 当陶瓷生产尾泥 掺量到达 5 0 时， 劈裂抗拉强度有所下 降， 但仍高 于基准组试块 的劈裂抗拉强度． 这说明掺入 陶瓷生 产尾泥能够有效 提升蒸压加气 混凝土 的劈 裂抗拉 强度 ． 2 ． 2 矿 物组 成与 微观 结构 分析 2 ． 2 ． 1 矿物组成分析 利用 X射线衍射对 C W0 0 ~C W5 0组试块 的物 相进行 了分析 ， 结果如图 1 所示． 分析 6组试块的 X R D图谱 ， 可得以下结论 ： ( 1 ) 在 2 O ． 8 3 。 ， 2 6 ． 6 5 。 ， 5 0 ． 1 4 。 ， 5 9 ． 9 5 。 ， 6 8 ． 1 6 。 处 的衍射峰属于石英( S i O ) 特征峰， 与陶瓷生产尾泥 3 3 4 8 8 8 2 2 2 2 3 2 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 2期 应姗姗 ， 等 ： 利用 陶瓷生产 尾泥制备 高铝质蒸 压加气混凝土 由图 2可见 ， C Wo o存在明显孔 隙， 整体结构疏 松 ； 用 陶 瓷 生 产 尾 泥 替 代 4 0 石 英 砂 后 ， 试 块 ( C W4 0 ) 的宏观孑 L 隙细小 ， 水化产 物晶体互相 交织 穿插在一起 ， 说明陶瓷生产尾泥产生了微集料效应， 有利于孔结构的改善． 在 C Wo o试 块 中， 存在 少 量 纤维 状 的 S _ H ( B ) 和薄片状 的托勃莫来石 晶体 ， 而大部分 的水 化 产物 以结晶较差的絮状 C 一 H凝胶 的形式存在． C - S - H( B ) 与托勃莫来石晶体搭接成层状多孔集合体 ， 总体结构较为疏松． C W1 0试块 比 C W0 0试 块略为 致密 ， 托勃莫来石晶体数量增多， 水化产物相互穿插 结合在一起． 在 C W2 0试块 中， 可观察 到陶瓷尾 泥 的圆形颗粒填充在水化产物孔 隙 内部 ， 起到改善孔 结构的作用． 在 C W3 0 ， C W4 0试块 中， 托 勃莫来石 和 C - S - H( B ) 等水化物在生长过程 中受到空间限制 ， 更容易形成小 晶体 ， 并互相连接形成 网络． 同时 ， 由 于陶瓷尾泥颗粒起到 了促进 结晶的作用 ， 絮状 C 一 H凝胶逐渐调整、 转化 为交叉重叠的层状托勃莫来 石晶体 ， 使整体结构致密． 而 C — S - H 凝胶将托勃莫 来石相互胶结在一起 ， 形成 良好的网络结构， 有利于 孔结构改善 ， 使强度提高． 在 C W5 0试块 中， 由于 陶 瓷尾泥颗粒的进 一步增加 ， 可观察 到大量 的结 晶较 好的柳叶状托勃莫来石晶体． 但是 ， 基本不存 在结 晶 较差 的 C - S - H 凝胶 ， 无法将 晶体相互胶结形成 网络 结构 ， 会导致宏观性能下降． 3 结 论 ( 1 ) 使用合适掺量 的陶瓷生产尾 泥替代 部分石 英砂制备 的高铝质蒸压加气混凝土试块 ， 其力学性 能与基准试块相 比得到不同程度的提高， 当替代量 为 4 O 时 ， 其力学性 能最为优异 ， 出釜抗压强度 高 于基准 试 块 5 5 ， 出 釜抗 折 强 度 高 于 基 准 试 块 6 O ， 出釜劈裂抗拉强度高于基准试块 9 6 ％． ( 2 ) 掺入陶瓷生产尾泥后， 蒸压加气混凝土的主 要水化产物为托勃莫来石． 陶瓷生产尾泥的掺人 能 促进托勃奠来石的结晶． ( 3 ) 用 陶瓷生 产尾 泥替代 4 O 石英 砂 的试块 中， 陶瓷尾泥颗粒充填在水化产物 内部， 起到 了填充 孔隙、 改善孔结构 、 促进水化产物结 晶、 增加宏观强 度的作用． 参 考文 献 ： [1] 毋雪梅 ， 李勇 ， 杨久俊． 废弃 陶瓷再生砂配翩砂浆 、 混凝土 的研 究[ J ] ． 混凝土 ， 2 0 0 8 ( 9 ) ： 5 O 一 5 2 ． WU X u e me i 。 L I Yo n g ， YANG J i u j u n ． Ma s o n r y mo r t a r a n d c o n c r e t e p r o d u c i ng wi t h r e c y c l e d c e r a mi c a g g r e g a t e p r o d uc i n g E J ] ． C o n c r e t e ， 2 0 0 8 ( 9 ) ： 5 O 一 5 2 ． ( i n Ch i n e s e ) [2 ] 万 冬梅 ， 彭 刚． 利用 陶瓷废料开发 固体混凝土材料的研究 E J ] ． 佛 山陶瓷 ， 2 0 0 1 ( 1 0 ) ： 4 - 6 ． W AN Do n g me i ． PENG Ga n g ．F a b r i c a t i o n o f s o l i d wa s t e c o n — c r e t e f r o m c e r a mi c wa s t e l, J ] ． F o s h a n C e r a mi c s ， 2 0 0 1 ( 1 0 ) ： 4 — 6 ．( i n Ch i n e s e ) [3 ] d e B R I TO J ， P E RE I RA A S． C O RRE I A J R． Me c h a n i c a l b e — h a v i o u r o f n o n — s t r u c t u r a l c o n c r e t e ma d e wi t h r e c y c l e d c e r a mi c a g g r e g a t e s [ J ,] ． C e me n t & C o n c r e t e C o mp o s i t e s ， 2 0 0 5 ， 2 7 ( 4 ) ： 4 2 9 — 4 3 3 ． [ 4] C OR RE I A J R， d e B R I T O J ， P E RE I RA A S ． E f f e c t s o n c o n - c r e t e d u r a b i l i t y o f u s i n g r e c y c l e d c e r a mi c a g g r e g a t e s l, J ] ． Ma — t e r i a l s a n d S t r u c t ur e s ， 2 0 0 6， 3 9( 2 )： 1 6 9 - 1 7 7 ． [ 5] GUE RR A I ， VI VAR I ， LL AMAS B， e t a 1 ． E c o - e f f i c i e n t c o n — c r e t e s： Th e e f f e c t s o f u s i n g r e c y c l e d c e r a mi c m a t e r i a l f r o m s a n i t a r y i ns t a l l a t i o n s o n t h e me c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f c o n c r e t e I- J ] ． Wa s t e Ma n a g e me n t ， 2 0 0 9 ， 2 9 ( 2 ) ： 6 4 3 — 6 4 6 ． [6] B I NI C I H． E f f e c t o f c r u s h e d c e r a mi c a n d b a s a l t i c p u mi c e a s f in e a g g r e g a t e s o n c o n c r e t e mo r t a r s p r o p e r t i e s [ J ] ． C o n s t r u e — t i o n a n d Bu i l d i n g M a t e r i a l s ， 2 0 0 7， 2 1( 6 )： 1 1 9 1 — 1 l 9 7 ． [7] L O P EZ V， L L AMAS B， J UAN A， e t a 1 ．E c o - e f f i c i e n t c o n — c r e t e s ： I mp a c t o f t h e u s e o f whi t e c e r a mi c p o wd e r o n t h e m e — c h a n i e a l p r o p e r t i e s o f c o n c r e t e l J - ] ． B i o s y s t e ms E n g i n e e r i n g ， 2 00 7 ， 9 6 ( 4 ) ： 5 5 9 - 5 6 4 ． [8] HUANG B a o s h a n， DONG Qi a o ， B UR DE TT E E G． L a h o r a t o — r y e v a l u a t i o n o f i n c o r p o r a t i n g wa s t e c e r a mi c m a t e r i a l s i n t o P o r t l a n d c e me n t a n d a s p h a l t i c c o n c r e t e E J ] ． C o n s t r u c t i o n a n d Buil d i n g Ma t e r i a l s ， 2 0 0 9， 2 3 ( 1 2 )： 3 4 5 1 — 3 4 5 6 ． [9 ] 苏达根 ， 赵一翔． 陶瓷废料的组成与火山灰活性研究E J ] ． 水泥 技术 ， 2 0 0 9 ( 2 ) ： 2 4 — 2 6 ． S U Da g e n， ZH AO Yi x i a n g．Re s e a r c h o n p o z z o l a n i c a c t i v i t y a n d c o mp o n e n t o f c e r a mi c wa s t e s [ J ] ． Ce me n t Te c h n o l o g y ， 2 0 0 9 ( 2 )： 2 4 - 2 6 ． ( i n Ch i n e s e ) 1, 1 0 3 苏达根 ， 王功勋 ， 钟小敏． 陶瓷抛 光砖粉 的组成及 火山灰性 研 究[ J ] ． 水泥技术 ， 2 0 0 8 ( 4 ) ： 2 2 — 2 4 ． S U Da g e n。 W ANG Go n g x u n． Z H ONG Xi a o m i n ． S t u d y o n p o z — z o l a n i c a c t i v i t y o f c e r a mi c p o l i s h i n g p o w d e r E J ] ． C e me n t T e c h — n o l o g y， 2 0 0 8( 4 )： 2 2 — 2 4 ． ( i n Ch i n e s e ) 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m