驿马沟大桥承台大体积混凝土施工温控措施.pdf
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1、第 4 8 卷第 6期 2 0 1 2年 6月 甘 肃 水 利 水 电 技 术 GA Ns U WA T 腿R E S 0 I J l t CE s A ND HY DR 0P OWE R T EC 硎 o L OGY Vo 1 4 8 , No 6 J u n , 2 01 2 施工技术 驿马沟大桥承台大体积混凝土施工温控措施 张爱玲 ( 甘肃省水利水电工程局, 甘肃 兰州7 3 0 0 4 6 ) 摘要: 驿马沟大桥承台混凝土, 属于大体积混凝土, 如果在施工中不采取任何降温措施加以控制, 极易出现裂缝。作 者从承台混凝土浇筑原材料、 配合比和浇筑过程中的降温措施着手, 对承台混凝土浇筑中
2、避免裂缝出现而采取的一 系列措施进行 了阐述 。 关键词 : 大体 积混凝土 ; 温控措施 ; 桥 墩承 台; 驿马沟大桥 中图分类号: T U 7 5 5 文献标志码: B 文章编号: 2 0 9 5 0 1 4 4 ( 2 0 1 2 ) 0 6 0 0 5 1 0 2 1 工程概 况 驿马沟大桥位于庆阳市庆城县驿马镇上官村及 驿马村 , 桥梁上部构造为 4 0 + ( 5 2 + 2 x 9 0 + 5 2 ) m预应 力混凝 土简支箱梁+ 变截面预应力混凝 土连续 钢 构。主桥钢构箱梁为单箱单室 , 箱宽 6 5 m, 根部高 5 2 m, 跨中和端部高 2 3 m; 根部至合龙段梁底
3、曲线 按 4次抛物线 变化 ;底板 厚 7 O 3 0 c m,腹板 厚 7 O 、 6 o 、 5 O 、 3 5 c m。 桥墩采用钢筋混凝土双薄壁柔性墩 。 顺桥向由两片净距为 3 7 m薄壁墩组成 承台厚 3 0 m。引桥上部采用 4 0 m预应力混凝土简支箱梁 , 下 部结构桥台采用柱式台。 桥墩采用柱式墩及空心墩。 墩台均采用钻孔灌注桩基础。 驿马沟大桥桥墩承 台共 8个 , 均为大体积 C 3 0 混凝土 , 承 台尺 寸为 1 0 mx l 0 rex 3 n 1 混凝 土方量 3 0 0 m 3 。 为降低混凝土内部水化热温度 调节承台混 凝土 内表温差 , 现采取在承台混凝
4、土体内设置冷却 管通水降温措施。 2承 台混凝土 温度控 制措 施 由于本桥承台混凝土属于大体积混凝土 在混 凝土浇筑过程中, 水泥水化过程产生大量热量 , 从而 使混凝土 内部不断升温 。 热量集聚在承台混凝土内 部不易散发出去 , 在混凝土表面产生压应力 , 在混凝 土后期的降温中, 由于受到基础的约束。 又会在混凝 土内部出现拉应力, 当拉应力超过混凝土的抗裂能 力时 , 即会出现温度裂缝。根据要求 , 承台混凝土的 中心温度与表面温度之间的差值 。 以及混凝土表面 温度与室外空气 中最低温度之间的差距均应小 于 2 O c C 。结合本工程特点 。 承台混凝土施工主要采用 “ 双掺”
5、技术和预埋冷却管通水冷却的温控措施 。 以 保证承台混凝土结构的施工质: 量。 2 1 严格 控制原 材料 质量 。 优化 混凝 土配合 比设计 为了保证承台混凝土施工质量 ,在施工前 。 工 地试验室首先对水泥原材料进: 行比较 选择采用水 化热较低 的矿碴硅酸盐水泥 ( ) 0 4 2 5级 ) , 以降低 混凝土在凝结过程 中产生的水化热 ,水泥用量 为 3 3 0 k g m s , 为改善骨料级配 , 在保证混凝土强度 的前 提下 ,选择 级粉煤灰进行掺配 ,用以代替水泥用 量 , 掺配量为 5 6 k g m ; 同时减小单 位用水量 , 以防 混凝土凝 固后产生收缩裂缝 ,混凝土
6、坍落度控制在 1 0 0 1 2 0 m m之间 ,完全可以满足混凝土罐车运输 溜槽入仓和汽车吊配合浇筑的要求。同时为满足混 凝土强度要求 。承台混凝土 内添加 高性能减水剂 ( H P WR S ) ,由工地试验室在配合 比试验时首先对 所选用外加剂与水泥进行适用性试验 ,根据现场施 工组织情况确定缓凝时间,在确定设计配合 比时测 定不同温度条件下的拌和物的初、终凝时间。石子 采 用 级 配 良好 的 5 O 一 3 1 5 m m 碎 石 ,减 少 针 状 、 片 状 、 石粉 含量 ; 砂子 采用优 质 中 眇 , 细 度模量 2 5 6 。 2 2 冷却管安装 ( 1 ) 冷却管采用壁
7、厚 1 5 I l l m,直径 , , 3 0 m m薄 壁钢管 , 其接 口采用 9 O 。 弯管接 口, 在安装时用 防水 胶带缠绕 , 防止漏水 。 ( 2 ) 冷却水 管从混凝 土一侧和另一侧进行 布 置 , 使进水管与出水管形成对称布置。 ( 3 ) 承台厚为 3 0 m, 布管时沿承台竖 向布置水 管一层 , 水管 网沿竖 向设置在承台中央, 水管间距为 1 4 m, 最外层水管距 离混凝土最近 1 5 m。 距进 、 出 口引出承台混凝土面 0 5 m以上。 收稿 日期 : 2 0 1 2 0 5 3 0 作者简介: 张爱玲( 1 9 7 5 一 ) , 女, 甘肃兰州人 ,
8、工程师, 学士, 主要从事水利水电工程施工。 51 2 0 1 2年第 6期 甘肃水利水 电技术 第 4 8卷 ( 4 ) 本工程 由于地形限制 。承台部位在约 4 0 m 高的沟坡上开挖出来的。 所以在 4 0 m高的沟顶设一 蓄水池 , 用以桥梁下部结构的施工用水 和养护用水 , 承台的冷却用水也从蓄水池用软管引出而接至冷却 水管进水 口, 冷却水管进水 I-J 设一水阀, 用以控制用 水量。 ( 5 )由于承台钢筋密集 , 在布管时, 水管要与承 台主筋错开 , 当局部管段错开有困难时 , 适 当移动水 管 的位置 。 ( 6 ) 冷却水管设置架立钢筋进行绑扎 固定 , 防 止混凝土浇筑
9、过程中 。 水管变形或接头脱落而发生 堵水 或漏水 。 ( 7 ) 冷却水管安装完成后 , 先进行通水试验 , 以 确保水管畅通且不漏水时 , 方可进行混凝土浇筑。 冷却水管平面布置及立面布置见图 1 、 2 。 图 1 桥墩承台冷却水管平面布置 m 图 2 桥墩承台冷却水管立面布置 m 2 3 承 台混凝 土浇筑后 温度 观测 在承台混凝土浇筑完成后 的 1 4 d内, 派专人进 行测温 ,主要测量冷却水管出水 口水的温度 , 1 3 d 每 2 h测一次, 4 7 d每 4 h测一次 , 8 1 4 d每 8 h测 一 次 , 同时测好大气温度, 并做好记录。根据温度测 量情况进行水流速度
10、及流量的调节, 保证 了混凝土 施工 质量 。 5 2 2 4冷却水管压浆 承台混凝土养生 1 4d后 ,可停止通水冷却 对 承台内预埋的冷却水管及时进行压浆处理。管道压 浆采用与预应力相同的压浆工艺,压浆泵采用连续 式 , 同一管道压浆一次性完成 , 压浆前用空压机吹管 清除管内杂物及积水 ,并在冷却管的进出口设置压 浆阀。水泥浆压入管道后 ,当出浆 口出浆浓度一致 后 , 方可关 闭出口阀保压 , 在 0 5 0 8 MP a的压力下 保持 2 m i n ,以确保压人管道的浆体的饱满密实 , 其 压浆的最小压力不小于 0 5 MP a 。 2 5合 理确定 混凝 土浇筑 层厚 度 为加快
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