JJF(闽)1054-2012锅炉燃煤自动计重装置校准规范.pdf
《JJF(闽)1054-2012锅炉燃煤自动计重装置校准规范.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《JJF(闽)1054-2012锅炉燃煤自动计重装置校准规范.pdf(30页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、 福 建 省 地 方 计 量福 建 省 地 方 计 量 技 术 规 范技 术 规 范 JJF(闽)(闽)1054105420122012 锅炉燃煤自动计重装置 校准规范 Calibration Specification for the Automatic weighing device of Boiler Fuel Coal 20120901 发布发布 20121201 实施实施 福福 建建 省省 质质 量量 技技 术术 监监 督督 局局 发布发布 JJF(闽)(闽)1054105420122012 锅炉锅炉燃燃煤煤自动自动计重装置计重装置 校准规范校准规范 Calibration Spec
2、ification for the Automatic weighing device of Boiler Fuel Coal 本规范经福建省质量技术监督局于 2012 年 09 月 01 日批准,并自 2012年 12 月 01 日起施行。归 口 单归 口 单 位位:福建省质量技术监督局 起起 草草 单单 位位:福建省计量科学研究院 参加起草单参加起草单位:位:福州海华星测控技术有限公司 本规范委托起草单位负责解释 JJF(闽)闽)10541054-20122012 JJF(闽)(闽)1054105420122012 本本规范规范主要起草人主要起草人:郭 境(福建省计量科学研究院)朱炜淋(福
3、建省计量科学研究院)姚凌萍(福建省计量科学研究院)参加起草人:参加起草人:林景星(福建省计量科学研究院)池孟来(闽清县质量计量检测所)龚桂金(三明市计量所)林向阳(泉州市计量所)JJF(闽)(闽)1054105420122012 目目 录录 引言()1 范围(1)2 引用文件(1)3 术语和计量单位(1)3.1 术语(1)3.2 计量单位(2)4 概述(2)5 计量特性(2)5.1 分度值(2)5.2 最小秤量(2)5.3 最小累计载荷(2)5.4 最大允许误差(2)6 校准条件(3)6.1 环境条件(3)6.2 标准器具(3)6.3 确定化整误差的基本方法(3)6.4 物料校准的条件(4)7
4、 校准项目和校准方法(4)7.1 校准项目(4)7.2 校准方法(5)8 校准结果表达(8)9 复校时间间隔(8)附录A 分离法校准记录格式(推荐性).(9)附录B 集成法校准记录格式(推荐性)(10)附录C 校准证书内页式样(推荐性)(12)附录D 称量结果校准不确定度评定(分离法)(13)附录E 称量结果校准不确定度评定(集成法)(19)JJF(闽)(闽)1054105420122012 引引 言言 本规范参照 OIML R107 非连续累计自动衡器(2007 版)和 QB/T 1078-2004 非连续累计自动衡器(累计料斗秤)编写制定,其编写格式执行 JJF1071-2010国家计量校
5、准规范编写规则。本规范旨在统一本省锅炉燃煤自动计重装置的计量要求和校准方法,保证量值准确和可靠。本规范分正文和附录两部分,附录中的记录格式为推荐性文件。JJF(闽)(闽)1054105420122012 1 锅炉燃煤自动计重装置校准规范 1 范围 本规范适用于以燃煤为燃料的锅炉燃煤自动计重装置(以下简称“计重装置”)的校准。规范所适用的“计重装置”仅与其计重方式有关,与结构形式无关。本规范不适用于轨道式锅炉给料自动计重装置的校准。2 引用文件 JJF 1059 测量不确定度评定与表示 JJF 1071-2010 国家计量校准规范编写规则 JJF 1181 衡器计量名词术语及定义 OIML R1
6、07 非连续累计自动衡器 QB/T 1078-2004 非连续累计自动衡器(累计料斗秤)凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3 术语和计量单位 3.1 术语 3.1.1 锅炉燃煤自动计重装置 atomatic weighing device for boiler fuel coal 在锅炉燃煤给料时,通过称量其承载器的总重和皮重,确定其净重的方式,将不连续的载荷(燃煤)依次称重,并自动累计称量结果的一种衡器。注:按其结构形式,锅炉燃煤自动计重装置有直拉式、平行式、翻斗式等。3.1.2 计重方式 weight me
7、thod 通过分别测定承载器的总重和皮重,自动确定其净重并累加的一种计量方式。3.1.3 控制衡器 control instrument 用于测定在物料试验中作为试验载荷的物料质量的非自动衡器。3.1.4 累计指示装置 totalization indicating device 指示经过称量并卸出的不连续载荷的总量的装置。3.1.5 分度值 d scale interval 以质量单位表示的下述值:_对于模拟指示,系指相邻两个标尺标记所对应的值之差;_对于数字指示,系指相邻两个示值之差。注:在非自动衡器中叫“实际分度值”,在自动衡器中叫“分度值”。3.1.5 累计分度值 dt totaliz
8、ation scale interval JJF(闽)(闽)1054105420122012 2 累计指示装置的分度值。3.1.6 最大秤量 Max maximum capacity 能够称量的最大不连续载荷。3.1.7 最小秤量 Min minimum capacity 能够称量的最小不连续载荷。3.1.8 称量范围 automatic weighing range 从最小秤量到最大秤量的范围。3.1.9 最小累计载荷min minimum totalized load 在称量范围内,当称量每次不连续载荷时,能够累加的不超过最大允许误差的最小载荷值。3.2 计量单位 “计重装置”使用的质量单
9、位为千克(或公斤),单位符号:kg。4 概述 装有锅炉燃煤的承载器经输送系统传送,通过计重区时,称重系统自动测定其总重量W1后,输送系统将燃煤送入锅炉;卸料后的承载器经输送系统传送返回,通过计重区时,称重系统自动测定其重量W0作为皮重。称重系统自动处理两次称量结果,计算出单次卸料的净重值W(W=W1-W0),并在显示器上显示累计数据、自动保存。5 计量特性 5.1 分度值 实际分度值d和累计分度值dt应用质量单位表示,并符合以下形式:1 10k、2 10k 或5 10k,k为正、负整数或零。累计分度值dt应不小于实际分度值d,且不得大于最大秤量的0.2%。5.2 最小秤量 “计重装置”的最小秤
10、量值应不小于 100kg。5.3 最小累计载荷“计重装置”校准时,最小累计载荷应不小于三倍的最小秤量值。5.4 最大允许误差 5.4.1 物料称量最大允许误差“计重装置”物料称量的最大允许误差不大于累计载荷质量值的0.5%。5.4.2 物料称量重复性 对同一载荷重复3次称量,称量结果的极差与试验载荷之比不大于0.5%。JJF(闽)(闽)1054105420122012 3 5.4.3 静态称量最大允许误差 静态称量的最大允许误差应符合表1的规定。表1 静态称量的最大允许误差 载荷m(dt)最大允许误差(dt)0m500 0.5 500m2000 1.0 2000m10000 1.5 6 校准条
11、件 6.1 环境条件 6.1.1 温度:(040),校准期间温度变化不超过5/h。6.1.2 相对湿度:85%6.1.3 供电电源 交流电压:220(110%)V,频率:(501)Hz。6.1.4 计重装置区域 计重装置区域应保持清洁,不得有影响计量性能的污物附着。6.2 标准器具 6.2.1 砝码 校准用标准砝码最大允许误差应不大于被校“计重装置”静态称量最大允许误差的1/3。当被校“计重装置”的最大秤量大于1t时,允许采用其它恒定载荷进行替代校准,但砝码的总量应不少于1t。为便于测定校准误差,还应配置若干个质量为0.1dt的小砝码。用标准砝码进行校准时,应注意加荷的对称性和均匀性。6.2.
12、2 控制衡器 集成法校准用的控制衡器的最大允许误差应不大于被校“计重装置”物料称量时最大允许误差的1/5,分离法校准用的控制衡器的最大允许误差应不大于被校“计重装置”物料称量时最大允许误差的1/9。6.3 确定化整误差的基本方法 对于数字指示分度值为dt的“计重装置”,可在两个分度值之间寻找到示值的闪变点,利用闪变点法确定其的化整误差,方法如下:称量某一载荷L,记录下其示值为I。连续加放如0.1dt的附加砝码,直到“计重装置”的示值明显增加一个分度值,变为(I+dt)。若加到承载器上的附加砝码为L,化整前的示JJF(闽)(闽)1054105420122012 4 值为P,则:P=I+0.5dt
13、-L 化整前的误差为:E=P-L=I+0.5dt-L-L 化整前的修正误差为:EC=E-E0 式中E0为零点或接近零点附近值(如10 dt)的误差。例如:某分度值为1kg的“计重装置”,施加100kg载荷,示值为100kg。然后依次加放0.1kg的砝码,当附加载荷为0.5kg时,示值由100kg变化到101kg,此时:P=(100+0.5-0.5)kg=100.0kg E=(100.0-100)kg=0.0kg 若E0=+0.1kg,则修正误差EC=0.0kg-(+0.1kg)=-0.1kg 6.4 物料校准的条件 物料校准应符合以下的要求:(1)在“计重装置”的额定操作条件下进行;(2)校准
14、使用物料应是“计重装置”实际称量的物料或预期称量的物料;(3)物料量应不少于“计重装置”标注的最小累计载荷(min);(4)当“计重装置”在正常运行条件下操作时,其辅助设备应正常继续使用。7 校准项目和校准方法 7.1 校准项目“计重装置”的校准项目见表 2。表 2 校准项目一览表 序号 校 准 项 目 对应本规范条款 1 外观及功能检查 7.2.1 2 物料称量误差 7.2.2 3 重复性 7.2.3 7.2 校准方法 7.2.1 外观及功能检查 7.2.1.1 “计重装置”结构应完整,无影响正常工作的外观缺陷。“计重装置”应有铭牌,铭牌上至少应有:名称、型号/规格、最大秤量、最小秤量、生产
15、厂、出厂编号等信息。7.2.1.2 “计重装置”应有以下基本功能:(1)接通电源后应执行一个专门的过程,显示所有指示的相关信息,并有足够的时JJF(闽)(闽)1054105420122012 5 间,以便于操作人员观察。(2)在预热时间内,应不显示或传递称重结果,并禁止自动操作。(3)由电网供电时,在操作过程中遇到电源故障时,应将断电时的计量信息至少保存24h。7.2.2 物料称量误差“计重装置”的物料称量校准可采用分离法或集成法进行。当采用集成法时,应先用标准砝码对控制衡器进行静态称量校准。“计重装置”首次校准在最小秤量、常用秤量和最大秤量进行,后续校准只在常用秤量进行。7.2.2.1 分离
16、法(1)启动“计重装置”,使系统运行五个(如需要可更多)称量周期,以确保达到正常工作状态;(2)通过控制衡器将试验载荷分为质量相同的若干份,用质地柔软的容器(如:编织袋等)盛装。记录控制衡器称量结果的总重量值,作为试验载荷质量的约定量值L。试验载荷应符合6.4要求;(3)记录累计指示装置的初始示值WTi(i=1、2,为称量次序);(4)将试验载荷装入“计重装置”承载器,启动“计重装置”进行称量;在总重称量结束后,卸下试验载荷,进行皮重称量,记录累计指示装置上的重量值WTi+1。则单次物料称量的净重值W=WTi+1-WTi。(5)再重复上述步骤(3)、(4)二次,取三次净重值的平均值为最后的试验
17、结果W。(6)物料称量的误差 通过分离法校准的物料称量的误差用下式计算:%100LLWE (1)式中:W_“计重装置”物料称量的试验载荷的平均净重值,kg;L _控制衡器称量结果的总重量值,kg;E_“计重装置”物料称量的误差,%。分离法校准的记录见附录 A。7.2.2.2 集成法 JJF(闽)(闽)1054105420122012 6 在实施集成法校准前按以下方法确定“计重装置”集成式控制衡器的静态称量性能。A 静态称量校准(1)砝码校准 从零点起加载至最大秤量,并逆顺序卸下载荷至零点,至少应选择六个不同的试验载荷,其中应包括最大秤量、最小秤量、接近最小累计载荷和常用秤量点。按6.3的方法确
18、定误差,加、卸砝码时应注意逐渐地递增或递减载荷。(2)物料替代校准 若称量校准时,必须使用替代物,则标准砝码应符合6.2.1规定。用替代物校准的方法:a)从零点加荷至标准砝码的最大量;b)按6.3的方法确定误差,然后卸下砝码;c)用替代物料替代先前的砝码,直至找到用于确定误差的相同闪变点;d)重复以上步骤直到“计重装置”的最大秤量;e)按逆顺序卸载至零点。(3)确定误差 按6.3的方法确定误差确定每个试验载荷的误差,所有静态称量误差应符合表1要求。B 物料称量校准(1)启动“计重装置”,使系统运行五个(如需要可更多)称量周期,以确保达到正常工作状态;(2)记录累计指示装置的开始示值WTi(i=
19、1、2,为称量次序);(3)在承载器上加装符合6.4要求的试验载荷进行物料称量试验。在毛重称量结束后,卸料之前,中断称量的运行。此时,承载器保留着载荷;(4)停止所有辅助设备,当“计重装置”完全静止达到与非自动称量一样的条件时,可得到静态称量的示值。必要时可用标准砝码确定两个分度值之间的闪变点。静态称量的示值按6.3确定的误差(加载)进行修正;(5)启动所有辅助设备,在承载器卸料后,皮重称量结束,承载器在再次加载之前中断自动运行,记录累计指示装置上的指示重量值WTi+1;(6)停止所有辅助设备,当“计重装置”完全静止达到与非自动称量一样的条件时,可得到静态称量的示值。必要时可用标准砝码确定两个
20、分度值之间的闪变点。静态称量的JJF(闽)(闽)1054105420122012 7 示值应采用6.3确定的误差(卸载)并对其进行修正;(7)从步骤(4)和(6)之差,得到的修正示值,确定每个称量周期中卸出载荷的净重值的约定真量L,单次物料称量的试验载荷的净重值W=WTi+1-WTi。重复以上操作2 次,计算三次净重值的约定真量L的平均值L和物料称量结果的平均值W;(8)物料称量的误差 集成法试验载荷称量的误差用下式计算:%100LLWE (2)式中:W_“计重装置”物料称量试验载荷的累计值的平均值,kg;L_集成式控制衡器指示的试验载荷的平均重量值,L=ICL-ICD,ICL、ICD每批不连
21、续载荷静态条件下在集成式控制衡器指示的毛重值、皮重值,kg;E_“计重装置”自动称量的误差,%。集成法校准的记录见附录 B。7.2.3 重复性 物料称量重复性校准在物料称量校准同时进行。(1)在连续进行三个周期的物料称量中,读取每次称量周期所获得的累计净重值Wi(i=1、2,为称量次序);(2)计算三次称量结果的极差值与试验载荷的约定量值之比应不大于5.4.2条要求;物料称量重复性按下式计算:%100minmaxLWWS (3)式中:maxW_三次称量结果的最大值,kg;minW_ 三次称量结果的最小值,kg;L_试验载荷的约定量值,kg;S_重复性,%。8 校准结果表达 经校准的“计重装置”
22、出具校准证书,其校准证书校准结果内页式样见附录C。9 复校时间间隔 JJF(闽)(闽)1054105420122012 8“计重装置”复校时间间隔可根据实际使用情况确定,建议复校时间间隔最长一般不超过1年。_ JJF(闽)(闽)1054105420122012 9 附录A 分离法校准记录格式(推荐性)1 基本信息 被校单位 记录编号 样品 名 称 型号/规格 分度值 生产厂 出厂编号 秤量范围 标准设备 名 称 型号/规格 编 号 准确度等级 证书编号 环境条件 温度 、相对湿度%地 点 校准技术依据 2 校准结果 2.1 外观及功能检查:2.2 计量性能:载荷/kg 初始时的累计指示 WTi
23、/kg 结束时的累计指示 WTi+1/kg W=WTi+1-WTi/kg Wmax-Wmin/kg W/kg 试验载荷的约定量值L/kg%100LLWE%100minmaxLWWS 2.3 校准结果测量不确定度:Urel=,k=2。备注:校准证书号:校准员:核验员:校准日期:_ 年 月 日 共 1 页 第 1 页 JJF(闽)(闽)1054105420122012 10 附录B 集成法校准记录格式(推荐性)1 基本信息 被校单位 记录编号 样品 名 称 型号/规格 分度值 生产厂 出厂编号 秤量范围 标准设备 名 称 型号/规格 编 号 准确度等级 证书编号 环境条件 温度 、相对湿度%地 点
24、 校准技术依据 2 校准结果 2.1 外观检查:2.2 静态称量 试验的分辨率(小于dt):自动置零装置:不存在 未运行 超出置零范围 运行 E=P-L=I+0.5dt-L-L、Ec=E-E0且 ECMPE,E0=零点或其附近的误差,单位:kg 载荷L 示值I 附加载荷 误差E 修正误差EC 最大允许误差 *2.3 物料称量误差 单位:kg 物料静态称量 累计示值 示值 I 附加载荷L 化整前的示值P=I+0.5dt-L 零点误差 E0 修正示值 IC=P-E0 载荷约定真量 L=ICL-ICD WTi WTi+1 加载 ICL 卸载 ICD 加载 卸载 加载 卸载%100LLWE=%100S
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- JJF 1054 2012 锅炉 燃煤 自动 装置 校准 规范
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【Fis****915】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【Fis****915】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。