水管道试压图方案介绍管理知识样本.doc

给水管道试压新方法介绍

摘要： 针对给水管道采取传统试压方法所出现问题，提出了一个新试压方法并概述了其工作原理。该方法无需设置支撑，方便快捷，经济实用。
当给水管道施工完成后，采取传统试压方法时常常会碰到部分问题：
　　①多段试压
　　在城市输配水干管施工中常常会一次铺设数km管道，故必需分几段来试压。因试压管段两端全部需设置支撑，尤其是当土质不好时所需设置支撑又大又深，故大大增加了施工费用。
　　②试压管段端部靠背移位
　　试压中因为管段两端后背基土松动而使支座易发生纵向或横向移位，造成试压失败。
　　③带阀作业
　　试压中未将支线阀门拆除或用干管阀门作挡板，使闸阀在高压下发生变形而产生泄压，不仅影响试压，更关键是还会破坏阀门使用性能，使其以后无法正常使用。
1　处理方案
　　通常城市干管在500～800 m左右全部设置一个阀门，恰好可利用阀门间管段作为试压管段(有时阀门间距离不能满足要求时，也可选在三通、四通等配件处)。操作步骤为：
　　①施工前需加工一个钢制试压配件(见图1)。
　　②当安装管道至阀门位置处时，先不装阀门而装上试压配件，对管段进行认真检验并确定合格后即可进行水压试验，方法图2所表示。
　　③当水压试验各项指标全部合格后，即可依据所需安装阀门、伸缩器、套管等配件长度(图3虚线处)将该试压配件锯掉取出，然后装上阀门、伸缩器等管件即可。

　　和传统方法相比，该施工方法有很多优点：
　　①不需设置管端支撑，在土质不好时尤其显出其优势；
　　②先试压后装阀，避免了阀门受损；
　　③该试压配件可反复使用，施工简便易行；
　　④施工成本低。
2　工作原理
　　新方法工作原理是基于土对管壁摩擦力和试验压力平衡(图4)。

　　　　　　　P=∑f　　　　(1)
　　式中　P--试验压力，kN，P=p·S
　　　　　f--外管壁和土摩擦力，kN，∑f=μ·N
　　管道受力情况图5所表示，上半部受土重压力(G土)，下半部除受土重力外，还有管和水自重引发反作用力(G水+G管)。可见：
　　　　N=G土+G水+G管　　　(2)
　　G土=γ土·g·［(H+d+R)·2(R+d)-π (R+d)2］·L　　(3)
　G水=γ水·g·πR2·L　　　　　　　　　(4)
　G管=γ管·g·π·［(R+d)2-R2］·L　(5 )
　　式中R--管内径，m
　　　　d--管壁厚，m
　　　　H--最小覆土厚度，m
　　　　γ--密度，103kg/m3，γ土为1.6～2.2，γ铁为 7.8，γ水为1.0
　　　　L--管长，m
　　　　g--重力加速度，9.8m/s2

　　计算实例：在亚粘土中对DN300球墨管试压，覆土厚为0.7m、试验压强为700kPa,经计算试压产生推力为49480N，取安全系数为1.8，则可计算出最短试压管长为61m。
3　经济技术比较
　　传统试压方法和新试压方法经济比较见表1。
表1　传统方法和新方法施工成本比较　　　　　元
新方法(钢制配件连通)
传统方法(铸铁配件连通)
备注
项目
主材费
工费
项目
主材费 
工费

钢管3m
1050.00
13.05
铸铁管3 m
964.00
8.40

焊法兰2片
589.70
43.4
单盘短管1个
1500.00
28.19

转换件1个
1208.00
105.79
盘承短管1个
1500.00
28.19

套管1个
850.00
28.19

挖土12m3

4.95

回填扎实10m3

3.41

焊盲板1块

 法兰盖堵1个

一次投入后可反复使用，故不计入单次成本
DN50开口3个

方木、钢板若干

累计
5 769.14
累计
6 945.27

　　由表1可见，新方法不仅更经济而且比传统方法少了很多操作步骤，更方便快捷。但该方法也有不足之处：①对于管道末端还得采取支撑；②如高程相差较大时该方法受到限制。
4　结语
　　和传统试压方法相比，新方法无需设置支撑而只需加工一个试压配件，并含有方便快捷、经济实用突出特点，宜于推广。

　　尹泉 海口市自来水企业,海南,海口,570208
　　杨咏 海口市自来水企业,海南,海口,570208
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