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类型标准化管理-结构物台背回填(改).doc

  • 上传人:丰****
  • 文档编号:4119804
  • 上传时间:2024-07-30
  • 格式:DOC
  • 页数:5
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    关 键  词:
    标准化 管理 结构 物台背 回填
    资源描述:
    江苏省宿扬高速公路工程项目 结构物台背回填 标准化施工管理实施细则 编制单位:宿迁市高速公路建设指挥部 结构物台背回填标准化施工管理实施细则 路基台背回填的质量关系着路基的强度、不均匀沉陷和稳定性,并直接影响路面的质量,为确保路基施工质量达到设计要求,特制定本细则,供监理、施工人员参照执行。 一、 总体要求 1、结构物经验收合格且混凝土回弹检测强度达到设计的100%时,方可进行台背回填施工. 2、结构物回填的范围应满足以下要求: 两侧路基范围 构造物型式 底部长度(m) 上部长度(m) 备 注 桥梁 >8 >15 挖台阶宽>1m,按1:1放坡 通道 >2 >2×h+4。00 h为台背处理高度 涵洞 >2 >2×h+4.00 h为台背处理高度 3、结构物台背回填及锥坡施工宜同步进行,在保证设计宽度的情况下,及时压实整修成型;结构物两侧台背应分层对称填筑施工,避免产生较大侧应力。 4、台背回填基底处理后应平整密实,压实度不低于设计值; 5、台背回填采用2%水泥+4%石灰稳定土或7%灰土作为填料,应在取土场或者其他路基段面上拌制并集中回填,填料粒径中大于15mm的颗粒不得超过总重的5%。 二、施工前准备工作 1、台背施工的机械设备类型、数量及性能需满足现场要求.对于回填空间不适宜大型压路机作业的部位,应配备小型压实机械施工,如手扶式振动压路机,重型蛙式打夯机,小型气锤等. 2、熟悉路基台背回填设计填料及压实标准,做好施工前的技术及安全交底。 3、取不同土质的土做标准击实试验,以确定台背填料的最佳含水量、最大干密度、水泥用量及相应的CBR值,(宿扬高速台背回填采用的是7%石灰处治土进行回填)。 4、根据设计数据敷设台背回填宽度及填筑长度,计算台背填筑高度,并按照15cm/层在结构物左右侧、中部醒目的标注层厚及层次,标注应采用红色不褪色油漆,当层层次标注在红线上方。 5、对原材进行检测,测定石灰、水泥的各项指标是否符合规范、设计要求。 6、绘制灰剂量衰减曲线,根据施工能力确定掺灰时间及碾压方式。 7、检查基坑回填至原地面后的压实度,平整度. 8、如在进行台背区填筑前,台背区以外的路基尚未填筑,台背填筑长度一般应大于50m,如台背区以外的路基已经填筑压实,则应将已填筑压实的路基端部开挖成台阶状,台阶宽度不小于2m,厚度按1m控制,台阶底设2%~4%的内倾坡度,以保证新、老压实区沉降变形的均匀性;台背回填宜与相邻路基一起填筑,当台背回填至路堤顶面时,应与同层次路床同时施工。 三、施工过程控制 1、台背回填施工前,应先清除构造物基础底面未压实土,同等填料找平后用压路机横向压实,检验合格后在进行台背的分层填筑. 2、在填筑过程中,应重点控制含水量、灰剂量、粒径、松铺厚度、碾压范围、压实程度等指标。 3、台背回填应与锥坡填土同时进行,两侧回填应同时对称进行;碾压时,应由外向内,由底向高处碾压,并适时对结构物的裂缝发育情况进行观察,必要时应采取措施并优化碾压方式。 4、台背填筑应分层进行,每层压实厚度不大于15cm。当用小型夯具、机具压实时,每层夯实厚度不大于10cm;台背回填分层对称填筑,采用以静压为主弱震为辅的碾压方式,且禁止强震碾压,同时应保证机械与结构物的安全距离不小于1米,局部压路机压不到的地方,应使用小型机动夯、机具进行压实。构造物顶部50cm内路基施工不宜采用重型压路机压实,以防止结构物局部损坏. 5、在回填、压实施工中应保持结构物完好无损,不得碰撞结构物.当涵顶面填土压实厚度大于50cm时,方可通过重型机械和汽车. 6、台背回填作业面较窄,碾压时应安排专人指挥作业;使用小型压实机具作业时,应对机械性能做必要检查,熟悉其性能,按操作要求作业. 7、施工过程中及工后预压期内,注意台背回填位置的变形观测,施工期间,每填筑一层填料进行一次观测.若两次填筑间隔时间较长,3天观测一次,路堤填筑完成后14天进行一次观测;在路堤两侧趾部及距路堤两侧趾部5m处设置混凝土侧向位移桩,纵向间距小于l00m,桥头引道小于50m,侧向变位与沉降同步观测;每次观测后及时整理、汇总测量结果. 四、施工台账的记录内容 对于结构物台背回填,项目部技术员及监理应进行旁站,并记录当天的天气情况、施工段落桩号、填筑层次、掺灰时间、填料粒径、含水量、灰剂量、松铺厚度、路基宽度、压实度、平整度及路基横坡等数据。并对检测数据汇总,认真填写台背回填施工台账. 五、质量检查和验收 监理人员应对结构物回填进行全过程旁站监督,分层及时检测、实时签认. 施工质量标准: 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 压实度(%) ≥96 灌砂法,每层4处 2 弯沉(0.01mm) 不大于设计要求值 贝克曼两或自动弯沉仪 3 纵断高程(mm) +10,-15 水准仪 4 中线偏位(mm) 50 全站仪或经纬仪 5 宽度(mm) 符合设计要求 钢卷尺 6 平整度(mm) 15 3m直尺 7 横坡(%) ±0。3 水准仪 8 边坡 符合设计要求 尺量 外观要求: 1、 表面平整,边线直顺,曲线圆滑; 2、 边坡坡面平顺、稳定,不得亏坡,曲线圆滑; 3、 层次分明,台阶开挖整齐、美观,排水设置得当,防治水土流失。 六、台背回填需要使用的表格 1、中间检验申请表(A-10) 2、工程计量表(A-15) 3、台背填土现场质量检验报告单(C—2-24) 4、分项工程现场检测记录表(C—1—40) 5、灌砂法测定路基压实度检测记录表(试7.7) 6、水泥或石灰稳定土中水泥或石灰剂量的测定(EDTA滴定法)记录表 (试 4。5) 7、路基路面中线偏位检测记录表(试7。19) 8、路基路面高程、横坡检测记录表(试7.16) 七、质量通病及防治措施 序号 质量通病表现形式 防治措施 1 台背回填基底清理不到位,不平整,有积水. 施工前先对基底进行验收,对杂物进行清理,整平基底,换填含水量较大位置土体或翻晒处理,经压实检测合格后方可进行台背回填的施工,不留隐患. 2 边角,死角部位大型压实机械碾压不到,局部漏压。 采用小型夯实机,具由专人操作,压实标准不小于96%,对于机械难以达到的地方采用人工夯实,确保无漏压区域。 3 结构物两侧台背不对称填筑,造成结构物位移,开裂等通病. 先对两侧台背进行测量,设定同标高的第一层标线,按照15cm一层对称填筑,同时成型. 4 结构物两侧水系沟通补偿,导致洞口位置积水,浸泡坡脚及锥坡. 对两侧水系进行调查,分析流水方向,必要时需埋设过水管涵或改移沟渠沟通水系,坡脚处增设防护工程,及时排出台背及锥坡范围内积水,确保压实度达到标准。 5 锥坡与台背填筑不同步。 要求台背、台前及锥坡土方填筑施工同期进行,提高桥台处路基整体质量,避免不均匀沉降裂缝产生。 6 施工放样不到位,填土宽度不足。 台背、台前及锥坡曲线较多,测量放样容易出现错误,要求在回填前,测量监理工程师对基底放样进行验收,确保宽度不小于设计。对已经填筑,后发现宽度不足的部位,要求暂停后序台背施工,对宽度不足位置开挖台阶,搭接宽度不小于1米,分层碾压,施工标准同台背回填要求,填筑至现有层次。 7 台背回填施工期间遇雨排水不畅,边坡冲刷严重。 严格控制面层平整度,及时平整坑槽并压实,在台背区域内设3%横坡,遇雨时在纵坡较低处开挖临时排水槽和临时急流槽,及时集中排水,避免冲刷;同时严格进行雨后复压复检管理。 8 现场管控不严,监理旁站不到位. 加强技术交底及现场人员的责任心教育,责任到人,严格旁站值班和交接班制度。专业监理工程师定期检查现场及施工台账。 9 灰土填料粒径超标,布灰不均匀,碾压滞后. 严格按照填筑厚度内超15mm颗粒含量不超过5%的粒径要求控制,否则不允许掺灰碾压。布灰采用场拌,翻拌均匀后用推土机或铲车运至现场,如有特殊情况需路拌掺灰,应先布置灰线,按计算正确的剂量均布石灰或水泥,在水泥初凝前及时碾压成型。 10 局部填料含水量过大或过小,难以压实。 采取局部换填处理。 11 存在石灰放炮。 生石灰必须在1周前完全消解,消解后石灰在使用前必须过1cm筛孔进行筛分,避免超粒径灰块填入台背.
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