关于低压配电变压器常见问题对策研究.doc

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参考文献……………………………………………………………… 5

论低压配电变压器

摘 要： 本文简要介绍了低压配电变压器常见问题及应急措施。

关键词：变压器运行是否正常直接影响用户生产和生活用电，并关系到用电设备的安全。为了保证用户用上优质、安全电，必须保证配变运行正常。要使配电变压器保持长期安全可靠运行，除加强提高保护配置技术水平之外，在日常的运行管理方面同样也十分重要。作为配变运行管理人员，一定要做到勤检查、勤维护、勤测量，及时发现问题及时处理，采取各种措施来加强配电变压器的保护，防止出现故障或事故，以保证配电网安全、稳定、可靠运行。 本文关键词就是： 低压配电变压器；日常检查；常见故障；研究对策

引 言: 变压器是一种静止的电器，它利用电磁感应原理将一种电压等级的电能变换为同频率的另外一种电压等级的电能。广泛应用于电力系统的变压器称为电力变压器。 工业企业的变压器通常把6—10KV的高压电降低为0.4KV的低压电，供给电气设备使用。一般把这种电力系统最末端，也就是直接把电能供给用户的变压器称为低压配电变压器。
　一、低压配电变压器的日常检查
1.变压器本体巡视检查
油枕和充油套管的油位、油色正常，无渗、漏油现象；中性点接地刀闸投入时应接触良好；变压器声音正常，各散热器温度应相近；套管外部清洁，无破损、裂纹、放电痕迹及其他异常现象；引线接头、电缆、母线应无发热征象；冷却装置运行正常；气体继电器内应无气体，继电器与油枕间连接阀门应打开；室内变压器应检查门窗完整，照明正常，空气温度适宜，无漏水、气现象；有载分接开关机构箱应关严，装置备部件无异常；地基无下沉。
2.变压器冷却装置检查
散热器、冷却风扇、潜油泵均为变压器的冷却装置，因此对冷却装置的检查，主要检查变压器的散热器有无漏油、运行是否正常、有无异常声响、冷却风扇应无反转、卡住等现象。
变压器的冷却装置应在变压器投运前投入，在变压器停运后退出。 　
3.变压器运行温度和温升检查
变压器的运行温度和温升检查主要检查变压器本体温度计所指示的数值和变压器的室外环境温度，判断温度和温升是否在规定的范围内。巡视时应注意温度计是否完好；由温度计查看变压器上层油温是否正常或是否接近或超过最高允许限额；当玻璃温度计与压力式温度计相互间有显著异常时，应查明是否是仪表不准或油温确有异常。
4.变压器油的检查
变压器油在变压器中起绝缘和冷却作用。对变压器油主要检查变压器储油柜上的油位是否正常，是否假油位，有无渗油现象；充油的高压套管油位、油色是否正常，套管有无漏油现象。油位指示不正常时必须查明原因。必须注意油位表出入口处有无沉淀物堆积而阻碍油的通路。
5.变压器分接开关的检查
（1）无载分接开关的检查
电力变压器的无载分接开关只能在变压器停止运行时，在没有励磁的情况下，用来改变变压器绕组的匝数，以达到改变变压器输出电压的目的。基于这种原因，无载分接开关的触点设计容量较小，无灭弧装置，且开关操作也只限于手动就地操作。但是由于变压器缺油，开关质量差、维护不到位、使用不慎、跳档不到位等情况发生，将会引起整台变压器烧毁。所以当变换分接头时，一般要求先各正、反转
5周，以消除触头上的氧化膜及油污，也可发现触头的磨损情况。同时要注意分接头档位的正确性。
（2）有载分接开关的检查
有载分接开关投运前，检查油枕油位应正常，无渗漏油，控制箱防潮应良好。用手动操作一个循环（升-降），档位指示器与计数器应正确动作，极限位置的闭锁及手动与电动控制的连锁应可靠。
检查有载分接开关气体继电器保护重瓦斯是否投入跳闸，需根据主变压器运行情况而定。在分接头切换过程中有载分接开关的气体继电器有规律地发出信号是正常的，可将继电器中聚集的气体放掉。但如果分接头切换次数很少即发出信号，则应查明原因再极限操作。
三、低压配电变压器常见事故原因分析及应急措施
　　1．变压器内部出现异常声响。
　　变压器内部出现异常声响可能有以下原因：（1）严重的过负荷使变压器内部发生沉重的“嗡嗡”声；(2)由于内部有接触不良或有击穿点，使变压器内部发生“吱吱”或“噼啪”的放电声；(3)由于变压器顶盖连接轴栓个别零件松动，变压器铁芯未被夹紧，造成硅钢片振动，会发出强烈噪声；(4)电网中有接地或短路故障时，绕组中流过很大的电流，会发出强烈的噪声；(5)变压器接有大型动力设备或能产生谐波电流的设备时，设备运行都可能导致变压器发出“哇哇”的叫声；(6)由于铁芯出现谐振，变压器发生忽粗忽细的噪声；(7)变压器的原边电压过高、电流过大都会发生异声；(8)由于过电压、绕组或引出线对外壳放电，或铁芯接地线断开，致使铁芯对外壳放电，均使变压器发出放电声。
　　应急措施：当发现变压器发出异常声响时，应根据上述分析判断其可能的原因，有针对性的采取应急措施。如变压器内部发出的异常声响是由于零件松动或绕组导线击穿产生的，应立即停电处理，以免事故进一步扩大。
　　2．变压器油位过高或过低。
　　一般情况下油温的变化可以改变油位。随着油温的变化，油位也相应出现—定范围的改变。但是，在不正常情况下，由于渗油、渗水等故障和其他事故也会引起油位的异常变化。其次，油温的变化与负荷状况、环境温度等条件有关。当油位变化与这些因素不一致时，则可能是假油位。出现假油位的原因：（1）油标管堵塞；（2）防爆管排气孔堵塞。另外，油位过高将造成溢油；油位过低，则可能造成变压器内部引出线乃至线圈外露，导致内部放电。
　　处理方法和应急措施：有气体继电保护的将其跳闸回路解除，防止误跳闸。当班电气设备操作人员要经常检查油位计指示，发现油位过高时可适量放油；油位过低时及时补油。若是由于变压器漏油引起的，则应采取停电检修及其它应急措施。当发现油枕或防爆管异常喷油时，应立即切断变压器的电源，以防止故障和事故的扩大。
　　3．变压器油质变坏或油温突然升高。
　　在工作状态时，变压器油的主要作用是冷却和绝缘。当长时间过热运行或壳体进水，吸收潮气，会使油质变坏。通过油标观察会发现油色异常加深或变黑；经取样分析可以检验出油内含有碳粒和水份，酸值增高，闪点降低，绝缘强度降低等。这种情况很容易在绕组与外壳间发生击穿放电，造成严重事故。当变压器正常运行时，油温如果突然升高经常是变压器内部过热的原因。铁芯着火，绕组匝间短路，内部螺丝松动，冷却装置故障，变压器严重过负荷都可能使油温突然升高。
　　解决的方法和应急措施：
　　（1）发现油色异常加深或变黑，需对绝缘油进行再生和过虑处理；（2）由于负荷因素造成的油温突然升高，可适当减少或调整负荷；（3）其他异常情况引起的油温突然升高，则应立刻停电，对变化器进行全面检修。
　　4．变压器着火。
　　当变压器内部发生故障，又没有及时处理，即可能着火，酿成火灾。变压器着火时，油箱内绝缘油燃烧，变成气体，使油箱爆裂，燃烧的绝缘油向变压器外喷流，将造成设备损坏和财产损失。变压器导线内部或外部短路，严重过负荷、雷击或外界火源移进变压器，均可能导致变压器着火。
　　应急措施：
　　（1）加强变压器的运行管理，尽量控制变压器内油温不超过85℃；定期对变压器的电气性能进行检查和试验，定期做油的劣化试验。 （2）小容量变压器高低压侧应有熔断器等过流保护环节；大容量的变压器应按规定装设气体保护和差动保护。当高压用熔断器保护时，100KVA以下的变压器，熔丝额定电流按变压器额定电流的2-3倍选择。100KVA以上的变压器，熔丝按额定电流的1.5-2倍选择。c．安置变压器的房间为一级耐火建筑；应有良好的通风，最高排风温度不宜超过45℃，进风和排风温差控制在15℃范围内；室内应有挡油设施和蓄油坑；按安全要求同一室内不要安装两台变压器。d．经常检查变压器负荷，负荷不得超过安全管理规定。e．由架空导线引入的变压器，按规程装设避雷器，雷雨季节前应对防雷装置进行检查。f.设专人对变压器进行维护，有巡视和检查制度及记录。保持变压器正常安全经济运行和工作环境的清洁。

　四、低压变压器的漏电保护
　　实践中，在低压配电系统中装设漏电保护器后，均能显著地降低触电死亡和火灾事故的发生率。但是，如果漏电保护器装设部位不当，不仅不能发挥漏电保护器的保护作用，而且可能频繁地误动作，从而影响生产，甚至造成损失。
　　1．电源中性点接地系统三相五线制网络中漏电保护。
　　在用电设备绝缘正常的情况下，单相用电设备投入运行后，将产生零序不平衡电流，IN流过中性线，其值为IN=IA+IB+IC，当1#电机A相绝缘击穿且单相用电设备也投入运行时，有以下关系式：IA+IB+IC=IN+IL，IL=IL1+IL2+IL3式中IN-不平衡电流，以中性线为回路。
　　IL—漏电电流，分别以IL1、IL2、IL3的路径为回路。
　　IN—各相零序漏电流之和
　　经对照可以看出，末端保护的漏电流最佳保护点共有三处：
　　a．在干线上测定A、B、C、N四根线电流相量之和得IL=IA+IB+IC-IN显然应该用四线零序电流互感器测定。b．在本相用电设备进线端测A、B、C三相线电流相量之和得：IL=IAI+IBI，显然，应采用三线零序电流互感器测零序电流。同样，单相用电设备进线端用二线电流互感器测零序电流。c.电机底坐及接地支线。
　　2．电源中性线接地的三相四线制网络中漏电电流测点。
　　工厂中离变电所远的生产车间，民用建筑等，均用三相四线制接线方式，中性线兼作保护接零干线，在全面设备绝缘正常而单相用电设备投运的情况下，不平衡电流在中性线上产生电压降，该电压降直接加于各电机外壳与大地之间，不平衡电流中之微小部分以大地为回路。当1#电机A相绝击穿且单相用电设备投入运行时，不平衡电流IN与1#电机漏电流IL的共同路径为中性线。
　　为了测出IL，必须正确选择测点及接线。首先，将测点选在M处，用四线零序电流互感器，测得电流为：IA+IB+IC-IN-IL2 =IL2+IL3，（IL2+IL3）是漏电流的一部分。若用三线零序电流互感器，测得电流为IA+IB+IC = IN+IU+IL2+IL3，测出的电流包含不平衡电流和漏电流两种成分。
　　末端保护漏电流量最佳保护点共有三处：
　　a．用四线零序电流互感器接于枝接用电设备的干点之后。b．用三线零序电流互感器接于用电设备的进线端。c.电机机座及接零支线。
　　3．干线的漏电流测点。
　　测漏电流的接线如下：
　　a．电源中性点不接地的三相三线制系统中，用三线零序电流互感器接于干线始端的A、B、C相导线上。b．电源中性点接地的三相五线制系统中，用四线零序电流互感器接于干线始终的A、B、C、N四根导线上。c．电源中性点接地的三相四线制系统中，如果干线枝接的负载全部是三相对称负荷，则应该用三线零序电流互感器接于干线始端的A、B、C相导线上。d.电源中性点接地的三相四线制系统中，如果干线上接有不对称负荷，应该用纵差动式接线测定漏电流，漏电保护装置若用纵联差动式接线称为差动式漏电保护器。在L1和L2之间的干线与支线均无漏电流时，漏电断路器不动作，当Ll与L2之间时干线或支线有漏电流IL时，漏电断路器DL切断故障电路。

五、变压器的干燥
 由于变压器受短路冲击后一般需要较长时间进行检修，为防止变压器受潮，可以采取两种措施： 
　　一是在每天收工前将变压器扣罩，使用真空泵对变压器进行抽真空，以抽去变压器器身表面的游离水，第二天开工时，使用干燥的氮气或干燥空气解除真空，一般变压器在检修后热油循环24小时即可直接投入运行； 
　　二是每天收工后，对变压器采取防雨措施，在工作全部完工后，对变压器采用热油喷淋法进行干燥，这种方法一般需要7-10天的时间。 
　　此外，在变压器发生短路故障后，除了按照常规项目对变压器进行试验外，应重点结合变压器油、气体继电器内气体、绕组直流电阻、绕组电容量、绕组变形测量的试验结果判断分析故障的性质，并检查绕组的变形、铁芯及夹件的位移与松动情况，然后确定对变压器的处理方案及应采取的预防措施。在因变压器短路故障造成绕组严重变形需要更换绕组时，应注意铁芯芯片的回装、所有绝缘件的烘干、变压器油的处理及变压器的整体干燥。转贴于 中国论文下载中心 w

六、结束语
综上所言，低压配电变压器对于电气设备有着重要的影响，若熟练掌握了相关的知识将会在故障诊断过程中发挥出重要的作用，不仅能够降低故障损失，还能为我国的电力事业发展创造有利的条件。但这些必须要依靠技术人员的不断实践研究。做好配电设备的运行提高，全面的掌握各种配电设备运行维护要点，将设备隐患维护工作将有效的提高设备健康水平，是保证配网安全可靠的重要环节。配电运行人员要熟悉各种设备，钻研业务知识，不断总结降低到最低限度，不断提高供电可靠性，为供电优质服务打下坚实的基础。
参考文献：《变配电室值班电工初级、中级 》等相关书籍。
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