物料流程图.doc

采购 (采购人员下采购订单进行采购)
实际需要
物 料 流 程 图
质检 (质检人员进行来料检验；统计入库率即合格率)；合格品入库

根据生产订单安排生产计划,并编制物料清单。

仓库查库存，提供所缺物料

采购单上必须注明订单编号、产品名称、
数量(重量)、否则仓库拒收。
质检 (质检人员进行来料检验；统计入库率即合格率)；合格品入库，不合格品退回供应商

仓管 (仓管人员填写入库单接收材料)

————-—-—---———-仓管人员在填写入库单后,及时备案。
生产使用：根据计划 (由车间主管人员或该生产组长填写领料清单指定物料员从仓库中领料)能以旧换新必须以旧换新，车间主管签字。并提供损耗率。

物料员验收并在领料单上签名字

包装部装配所需物料由主管或组长填写清单派物料员从仓库中领取所需材料）仓库严格按照物料清单发货，能以旧换新必须以旧换新，报生产经理批准。

包装好后，主管对包装进行确认，确认正确后，将成品入成品库，并填写入库单

主管将装配好的成品（合格品）安排包装，标识清晰。将不合格品及报废品退回仓库。

主管将装配好的产品安排检验(检验人员进行检验，将合格品，不合格品，报废品统计出数量.上交生产经理及财务。

包装部主管将装配好的成品（合格品）安排包装，标识清晰。将不合格品及报废品标识清楚退回仓库，仓库出具入库单。

包装好后，主管对包装进行确认，确认正确后，将成品入成品库，并填写入库单。

交付也就是出成品(由业务人员根据生产订单，核对产品，由跟单人员从成品库中领取成品，（仓库必须在收到出库通知才能给跟单发货，出库单上必须有财务或总经理签字）填写领料单，进行交付) 写明收料单位，并核实标识的准确性，仓库必须留底单。）选择合适的物流方式，以确保产品能准时交付。

备注：1、外发加工产品,仓库开单时必须填写订单编号、产品名称、总数量、总件数。
外发产品回收时外发人员必须安排人员对产品进行检查
2、原材料，半成品和成品入库,仓管员要亲自同交货人办理交接手续，认真核对清点货物名称、数量是否一致，按货物交接单上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移.判定责任的基本原则:谁签名谁负责.签收后如出现遗失，损坏，按生产成本的70%赔偿，并在当月工资里扣除。
3、关于损耗:生产单数量为1000-3000个工厂则提供2％的损耗率，5000—10000则提够2。5％的损耗,10000—30000则提供2%的损耗，50000-1000000则提供1.5％的损耗,100000以上则提供1％的损耗，对于特殊订单超损耗则写申请单交生产经理审批。订单数量—入库数(合格品）/订单数.
以上规定长期有效，希望各部门严格执行，如因不按规定办事，导致公司损失,由当事人承担全部责任.未尽事项，请参看工厂其他相关规定。
本人已经认真阅读了以上制度与规定，完全理解以上要求，并完全自愿遵照执行。
相关负责人签名：
年 月 日