测试作业指导书.doc

华彩胜手袋(全南）有限公司
测试作业指导书
文件编号：HCS-QS-16
版 次：A/0
编制日期：2008/7/1
发行日期:2008/10/10
核准
审核
编制

文件名称
测试作业指导书
文件编号:HCS-QP-16
版次
A/0
页次
1/7
1.1测试作业指导书变更履历页
制\修
订日期
修订
编号
页
次
版
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修订记录摘要

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测试作业指导书
文件编号：HCS—QP-16 A/0 第2页 共 7 页
目 录
名 称 页码
拉力测试 3
色牢固度测试 4
摔箱测试 5
生锈测试 7
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文件编号：HCS—QP—16 A/0 第3页 共 7 页
拉 力 测 试
1. 目的
规范产品拉力测试操作，以保证产品符合拉力要求。
2. 范围
适应拉力测试之手袋产品。
3. 权责
3.1 品检人员负责按作业指导书进行测试;
3.2 相关部门主管负责指导或结果的确认。
4. 定义（无）
5. 操作步骤
5.1 轻按拉力磅下边的灰色按钮,将拉力磅刻度指标回零；
5.2 将需测试之对象的一端钩连在拉力器上部的铁钩上，另一端连在下部的铁夹上，并将铁夹夹紧;
5.3 摇动摇柄,边摇边观察拉力磅指标，注意达到要求之拉力刻度;一般测试按标准进行。特殊情况依客户要求；
5.4 测试完毕，将被测试产品取下，拉力磅指标回零，铁夹放好；
5.5 将测试结果填入测试记录表中。
6．注意事项
6.1 操作员必须仔细认真；
6.2 测试时，摇柄用力要均匀，不要过大力；
7。相关窗体
7。1拉力测试报告
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文件编号：HCS-QP-16 A/0 第4页 共7 页
色牢固度测试
1.目的
规范布料的色牢固度测试操作，以保证产品符合质量要求。
2。范围
适应色牢固度测试之布料。
3。权责
3.1品检人员负责按作业指导书进行测试;
4.定义（无）
5。操作步骤
5.1 对采购回来的布料截取小部分
5.2把截取的小部分布料置于30℃的温水中浸泡四小时
5。3四小时之后，从水中取出布料，压去水分晾干与未浸泡的试样对比后进行判断
5。4对浸泡过布料的水进行目测，若为清澈则合格
6 注意事项
操作人员必须仔细认真观察，记录完整
7.相关窗体：
7。1色牢固度测试报告
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文件编号:HCS-QP—16 A/0 第5页 共 7 页
摔 箱 测 试
一、应用目的
通过测试评估包装完整的产品（其中包括入箱，产品彩盒及包装方法等）。在运输输或仓库库存过程中低抗连续震动，投掷,挤压等性况的能力.
二、适用范围
适用所有人造花之包装
三、仪器和工具
台称和直尺
四、操作程序：
1．对包装箱的电弱角及三个延伸边以高度自由跌落，测试的顺序：
1）．被认为最弱的一个角：然后以这个角延伸出来的一条边，分别为
2）．最短边
3)．下一边
4）．最长边(如图示1)
2．下一步测试最跌六个面,顺序：
5）。顶部
6).底部
7）。近端面
8）.远程面
9）.左面
10).右面(如图示2）
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文件编号HCS-QP—16 A/0 第6页 共7 页
4）
1）
3）
2）
5）
8）
10）
6）
7）
9）
图示一
图示二

3．箱掷勤落度:
整个包装重量：1bs（kgs) 掷落高度：英寸
1（9。53）至20。99（9.52） 36
21（9。53）至40.99(18。59) 30
41(10.60)至60。99(27.66） 24
61(27。67)至100(45.36) 18
评估：1)次品分类：
产品外观极严重受损：MAJ
产品失去所有功能或主要功能丧失:CRI
包装彩盒极重受损:MAJ
产品包装盒内位置颠倒混乱:MAJ
轻微外观问题：MIN
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文件编号HCS—QP—16 A/0 第7页 共7页
生锈测试
1。目的
规范五金件的生锈测试操作,以保证产品符合质量要求。
2.范围
适应生锈测试之五金件.
3。权责
3。1品检人员负责按作业指导书进行测试；
4。定义（无）
5。操作步骤
5。1 抽取小部分的五金件置于1％盐水中浸泡24小时
5。2 24小时之后从盐水中取出五金件露置于空气中
5。3 24小时之后查看五金件是否被氧化生锈
5。424小时后检查若五金件无生锈则为合格
6.注意事项:
操作人员应对测试进行认真仔细的观察并进行记录
7．相关表格
7.1生锈测试报告