数字化矿山初步设计方案.doc

YY矿业集团XX煤矿数字化矿山建设 初步设计方案
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YY矿业集团XX煤矿
数字化矿山初步设计方案
编写单位：北京普润创新科技有限公司
YY矿业集团XX煤矿科技信息中心
二〇〇九年二月十八日
目录
第一部分.总体概述11
第一章.前言11
1。1.数字化矿山的概念11
1。2。煤矿的数字化、信息化、自动化11
1。3。数字化矿山的标准化建设13
1.4。数字化矿山的目标15
1.5.数字化矿山建设的内容15
1。6.数字化矿山总体架构及网络结构17
第二章.企业概况19
2.1。企业基本情况19
2。2。计算机网络建设现状20
2。3.企业信息化现状20
第三章。数字化矿山建设的总体思路21
3。1。系统建设内容及目标21
3.2。系统建设思路22
3.3.系统建设保障措施23
第二部分.总体设计25
第一章。设计依据25
第二章.设计原则25
第三章。系统特点27
第四章.系统体系架构28
第五章。应用功能结构29
第三部分。综合信息网络平台32
第一章。概述32
第二章。井上信息网络建设32
第三章。井下工业以太环网建设32
3。1。煤矿监控系统通讯现状32
3.2。通讯系统总体目标33
3.3。工业以太网的技术优势34
3。4。冗余环网工作原理34
3。5.网络构成35
第四部分。企业管理信息化平台38
第一章。系统架构设计38
1。1。应用系统架构设计38
1.3。1.多层应用体系结构38
1。3.2。统一企业应用门户40
1。3.3。统一数据中心平台40
1.2。应用系统开发技术体系42
1.3。数据库体系结构设计42
1。3。1。数据库体系结构42
1。3.2.数据库管理方案设计43
1。4。编码体系建设45
1.4。1。信息分类45
1.4.2.编码体系的特点45
1。4。3。编码设计原则46
第二章。应用系统总体设计47
第三章。应用系统功能设计48
3。1。功能整体结构48
3。2。企业信息门户平台48
3。2。1.门户建设的指导思想48
3.2。2.门户的概念48
3。2。3.门户的目标49
3。2。4。门户的功能49
3。2。5。门户的规划49
3。2.5.1。企业门户体系结构50
3.2.5。2.单位平台数据流程51
3.2.5.3.栏目内容结构51
3。2。5.4.门户风格52
3。2。6.SSO统一登陆52
3.3.办公自动化系统53
3。3。1。功能结构53
3。3.2.个人办公系统54
3.3.2。1.功能结构54
3。3。2。2.日程安排54
3。3。2。3.通讯录57
3。3。2。4.个人事务办公58
3.3.2.5.个人文档柜59
3.3.2。6。个人电子邮件59
3.3.2.7。个人即时消息与短信平台60
3。3.2。8。个人授权61
3.3。2.9。个人配置61
3。3.3。领导办公系统62
3.3.3.1。统计分析62
3.3。3。2.实时监测63
3。3。4。协作与交流系统63
3.3。4。1。即时消息系统63
3。3。4.2.通知提示64
3。3.4.3。企业手机短信平台65
3。3.4。4。电子邮件系统66
3。3.5.知识管理系统67
3.3。5。1.知识共享平台68
3。3.5。2。知识中心71
3。3.6.信息服务系统72
3.3。6。1。信息发布平台72
3。3.6.2。功能结构73
3.3.6.3。信息采编74
3。3。6.4。电子刊物74
3。3。6。5.职工园地75
3。3。6。6。动态信息77
3。3。7。行政办公系统79
3。3。7。1.公文管理79
3。3.7。2.会议管理79
3。3。7。3。公共信息管理80
3.3。7。4。档案管理81
3。3。7.5.办公事务管理82
3。3.7.6.差旅管理82
3。3。7.7。车辆管理82
3。3。8.其他业务办公系统83
3.4。安全监管系统83
3.4.1。安全监管业务需求分析83
3.4.2.系统功能概述84
3。4.3.安全监察日常工作84
3.4。4。安全台账85
3。4.5。隐患管理86
3。4.6.安全监管87
3.4.7。实时监测87
3.4.8.安全状况分析88
3.4.9。应急救援89
3。5。生产调度管理系统91
3。5。1。生产调度业务需求91
3。5。2。我的调度台92
3。5。3.调度管理92
3。5。4.实时监测92
3.5。5。安全管理93
3。5。6。应急指挥93
3.5.7。规程资料93
3。5.8.生产状况分析93
3。5.9。安全状况分析94
3。6。矿井通防管理系统95
3。6。1。通风管理95
3.6。2.瓦斯管理96
3.6。3.防尘管理97
3。6.4.防灭火管理98
3。7.生产技术管理系统99
3.7.1。功能概述99
3。7。2。矿井地质管理100
3.7。3.矿井测量管理101
3。7.4。矿井储量管理101
3。7.5。防治水管理102
3。7。6。采掘管理103
3。7.7.生产计划和接替计划管理103
3。7.8.矿压和顶板管理105
3。7.9.标准化管理105
3。7。10.生产技术资料管理105
3.7.11。技术生产成本管理106
3.7.12.作业规程管理106
3。7.13。技术培训管理106
3.7。14。矿井成图系统106
3。7。15。计算机辅助设计107
3。8。机电设备管理系统107
3。8.1.功能结构109
3。8.2。设备档案110
3。8.3.日常运转111
3。8。4.设备变动112
3.8。5。设备分析113
3.8。6。大型设备114
3。8。7。机电技术114
3.8。8。电气检测114
3.8.9.运输管理115
3。8。10.供电管理115
3。8.11。机电自动化115
3.9。成本目标管理系统115
3.10。质量管理系统116
3。10。1.煤质管理116
3。10。2.质量标准化管理116
3。11.物资管理系统117
3.12.煤炭运销管理系统117
3.13。工程项目管理系统118
3.14.招标与合同管理系统118
3。14。1。招标管理118
3。14.2。合同管理119
3。15。人力资源管理系统120
3。15.1.功能结构描述120
3.15。2。基础信息管理121
3。15。3。职称管理122
3.15。4.人事管理122
3.15。5.考勤管理123
3。15。6。福利薪酬管理123
3。15.7。绩效考核管理123
3.15.8。培训管理124
3。15.9。劳保管理124
3.15。10。信息发布124
3。15.11.综合查询与统计分析124
3。15。12。人力资源规划124
3.16.辅助决策支持系统125
3.16。1。概述125
3。16.2.决策说明126
3。17。矿井生产GIS应用系统127
第四章。企业应用系统集成方案129
4.1。企业应用系统集成的需求分析129
4.2。企业应用集成概述130
4。3。企业应用集成方案133
4.3。1。企业应用集成门户框架133
4。3.2。企业应用门户135
4。3.3。企业数据集成平台136
第五章。系统安全与管理设计139
5。1.敏感数据的安全性设计139
5.1.1。敏感性数据的定义139
5.1.2。数据库管理员安全性设计139
5.2。加密技术140
5.2。1。数据加密140
5.2.2。数字签名141
5.2。3。密钥管理141
5。3。网络加密传送与认证141
5。4。证书认证与授权技术142
5。5。系统管理与维护143
5。5。1。系统数据的上下传递143
5。5.2。系统数据的导入与导出143
5.5。3。通用基础数据库的维护与管理143
5。5.4.授权管理与工作流程控制144
5。5.5.网络资源管理144
5。5。6.操作日志144
第六章。关键技术144
6。1。企业应用门户技术144
6.2.企业数据集成技术145
6.3。办公自动化技术146
6。4。工作流技术146
6.5。动态信息发布技术146
6。6.电子表单技术147
6。7.报表工具软件147
6.8.智能化决策及可视化表现147
6。9。WebGIS技术148
6.10。元数据管理技术148
6.11.应用中间件技术148
第五部分.矿井综合自动化平台150
第一章。方案概述150
1。1.概述150
1。2。系统目标151
1.3。系统功能151
1。4。实时千兆工业以太网152
1。5。自系统接入方式152
1.6。综合监测监控系统153
第二章.现状与需求分析154
2。1.生产过程自动化子系统构成155
2。2。工程简介及进展155
第三章。生产过程自动化平台建设156
3.1。工作面生产监测156
3。1.1.概述156
3.1。2。功能特点157
3.1。3。系统设计158
3。1。3.1。综采工作面供电系统。158
3.1。3.2。采煤机控制系统158
3。1.3。3。泵站控制系统159
3。1.3。4.液压支架控制系统159
3.1。3.5。综采工作面三机通讯控制系统。160
3.1。3.6。顺槽胶带机通信控制系统160
3。1.3.7。综合自动化系统实现如下监测功能161
3.2.选煤洗煤远程控制系统163
3。2。1。概述163
3。2.2。系统设计163
3。3。通风机监控系统165
3.3.1。概述165
3.3。2。系统设计165
3。4。井下皮带控制系统168
3.4。1.概述168
3。4。2。系统设计168
3。5。地面煤流监控系统172
3.6。矿井主排水控制系统173
3。6。1.概述173
3。6.2。系统设计173
3.7.压风机监控系统176
3。7。1.概述176
3。7.2.系统设计176
3.8。提升机监控系统178
3。8。1。概述178
3。8。2。系统设计178
3。9。调度通讯指挥系统181
3。9。1。概述181
3。9.2。系统设计181
3。10。供电系统远程监控182
3。10.1。概述182
3。10。2.系统设计182
第四章。设备综合监控系统集成185
4。1。方案概述185
4。2。综合监控系统通信接口186
4。2。1。综合监控子系统接口要求186
4。2。2。综合监控系统接口接入方案186
4。3。技术选型187
4。3。1.功能区划分及通信接口方式187
4。3。2。I/O服务器187
4。3。3。监控工作站188
4.3.4。维护工程师站188
4。4。各子系统自动化控制建设及接入188
第五章.全矿井综合自动化集控系统-软件平台190
5.1.概述190
5.2。系统架构190
5。3。平台软件介绍191
5。3。1。组态软件191
5.3。2。实时数据库193
5.4.综合自动化软件平台基本职能198
5。4。1。区域生产作业环境评估198
5。4。2.应急预案提示198
5。4。3.在线生产设备状态监视198
5。4。4.通风管理198
5.5。综合自动化平台功能设计199
5.5。1。系统最基本的功能199
5。5。1.1.信息的综合功能199
5.5。1。2。WEB浏览功能199
5。5。1.3。数据系统分级管理199
5.5。1。4。实时报警故障记录199
5.5.1.5.完整的事件记录199
5。5.1.6。扩展功能200
5.5。1.7。系统安全性200
5。5.2。系统平台使用最主要的功能：200
5。5.2.1.故障报警分析统计200
5。5。2。2.综合查询200
5。5。2。3。系统总图201
5。5.2.4。煤流监测201
5。5。2。5。历史曲线201
5。5。2.6。故障报警分析201
第六部分.安全生产环境监测数字化平台202
第一章.安全监测数字化平台现状及需求202
1.1。安全监测数字化平台系统组成202
1.2。各系统简介及进行情况202
第二章。安全生产环境监测平台的系统集成203
1.3.煤矿安全监测系统的集成203
1。4.其他监测系统的集成203
1.5。安全监测环境监测软平台组成203
第七部分.集控中心建设方案204
第一章。集中控制中心需求204
第二章。集中控制中心方案设计205
2。1。中心软件平台设计205
2。2.综合自动化平台计算机系统设计205
第八部分.数据中心建设方案206
第一章。概述206
第二章。企业数据中心建设的目标206
第三章。信息安全和业务连续207
第四章.SAN存储网络解决方案210
4.1。方案概述及拓扑结构210
4。2。设备配置211
4.3。方案技术优势212
第九部分。调度指挥中心建设212
第一章。调度指挥中心建设的总体目标216
第二章。调度中心工业大屏显示系统216
第三章.工业视频监控218
第四章.LED大屏显示系统218
第十部分.整体实施方案220
第一章。实施原则220
第二章。实施条件220
第三章。分期实施221
第四章。机构与人员规划建议223
第十一部分。整体投资预算224
第一部分. 总体概述
第一章. 前言
1.1. 数字化矿山的概念
由于计算机技术、微电子技术、信息技术和网络技术的迅速发展， 20世纪90年代美国首先提出数字地球的概念， 随后这个概念被许多人引用， 提出数字中国、数字城市、数字政府等等。由于数字地球主要是从地理信息系统出发， 因此, 我国从事煤矿地理信息系统的科技工作者提出数字化矿井，甚至是数字化矿山的概念.其实质分为: 一个层次是将数字矿山中的固有信息（即与空间位置直接有关的相固定的信息， 如地面地形， 井下地质、开采方案、已完成的井下工程等) 数字化， 按三维坐标组织起来一个数字矿山， 全面、详尽地刻画矿山及矿体； 另一个层次是在此基础上再嵌入所有相关信息（即空间位置间接有关的相对变动的信息,如储量、安全、机电、人事、生产、技术、营销等） 组成一个意义更加广泛的、多维的数字矿山。后一个层次才是真正的数字矿山.
1.2. 煤矿的数字化、信息化、自动化
自从提出利用高新技术改造传统产业以来， 利用信息技术改造传统的煤炭工业, 已受到煤炭企业各级领导的高度重视。同时, 煤炭行业的快速发展促进了煤炭行业各类新技术的研究和应用， 尤其是针对高产高效的现代化矿井的建设理论和设计理念都比以前有了根本性的变化, 目前许多煤炭企业都在实施信息化的建设和改造， 或者在建设信息化矿井， 有的煤炭企业已经提出建设数字矿山的设想,而目前我国最先进的神东矿区和兖州矿区也正在按照这一思路在实施矿井综合自动化（管控一体化) 。
自动化矿井、信息化矿井和数字矿井（山)都是矿井发展的方向， 而这三者是什么关系？ 又有什么不同? 这三者在本质上没有区别， 而是从不同角度提出煤炭企业今后发展的方向.三者之间信息化是实质， 数字化是表达形式， 自动化是基础和目的。所有的高产高效的现代化矿井其核心是信息，即各种信息的采集、传输、应用和反馈的闭环过程， 随着计算机技术、网络技术的发展, 所有的信息都将以数字（化) 的方式表现出来, 其应用的最终价值将体现在矿井安全生产自动化（管控一体化） 上， 体现在企业的减人增效、保障安全上。
信息化是现代化矿井的实质。现代化矿井实质上是依赖对矿井地理、生产、安全、设备、管理和市场等方面的信息进行采集、传输、处理、应用和提升, 达到信息增值的目的。其主要内容包括信息的采集（传感器与检测） 、信息的传输（通信） 、信息的处理（计算机） 、信息的应用与集成（自动化） 等等。信息是未来煤矿企业的重要战略资源，拥有全面、完整、准确的信息是企业提高生产能力， 保证安全， 提高管理水平、市场应变能力和竞争能力的重要保障。
在这方面美国和澳大利亚的煤炭企业做出了榜样.自20世纪80年代以来, 他们在工作面采用计算机（技术) 控制的大功率电牵引采煤机、电液控制的液压支架和具有软启动功能的刮板输送机。而在主煤流运输、矿井供电系统、通风、排水系统、矿井提升系统等方面， 均采用计算机（技术）实现工况监测、故障诊断与自动控制， 对井下环境安全的各种信息进行实时监测。而这些生产、安全、地理和设备的信息通过网络（通信线路) 实时传送到地面调度中心， 使得煤矿的安全、生产管理决策更便于优化， 实现了电子生产。为减少设备及其零配件的库存量， 进一步降低吨煤成本， 他们注重供应链的管理， 大力推进以计算机、网络和数据库为基础的电子供应链.面对市场竞争日益严峻, 他们转为以市场的客户为中心, 重视客户关系管理， 实现自动配煤, 满足用户对各种不同煤质的需要, 推动电子商务。先进采煤国的煤炭企业正向管控一体化和产供销一条龙发展， 实现企业信息化。
数字化是信息的表达形式， 而且是信息最高、最先进的表达形式。由于计算机技术、微电子技术， 尤其是网络技术的飞速发展， 许多煤矿的地理信息、生产信息、安全信息、设备工况信息从采集（传感器） 开始, 就实现了数字化、网络化。传感器在采集信息的同时， 它可以对信息进行处理、自校正等, 不仅使被采集的信息更准确， 而且可以在一根总线上挂许多个传感器， 使信息传输系统更简便.而被采集的信息不会因传输距离和环境使精度受到影响。由于信息是以数字的形式进行采集、处理、传输和应用， 因此， 生产、安全、管理、市场等信息可以在一个统一的平台上进行传输和交流,使所有的信息能得到更充分的应用， 使所采集到的信息得到更大的增值。
自动化(管控一体化） 则是现代化矿井的重要基础和目的.众所周知， 自动化是指机械设备或生产过程(煤矿包括环境安全) 、管理过程（DA、BA） 在没有人的直接参与， 经过自动检测、信息传输、信息处理、分析判断、操纵控制， 实现所要达到的目标。信息化(数字化） 的信息绝大部分来自于各种生产、工况、安全的自动检测装置(传感器） , 这些是信息化（数字化） 的基础。反之， 由于实现了信息化（数字化） , 可以在地面对矿井的生产设备的工况进行监测和自动控制， 可以实时、连续监测各种地理、安全信息, 大大减少井下作业的人数， 这不仅可以提高效率， 而且可以大大提高煤矿的安全水平.实现了管控一体化之后，把生产、安全和管理有机地融合在一起, 在管理层可以实时采集到许多生产、安全的信息, 也可以得到许多信息的变化趋势， 为信息化或数字矿山奠定基础.在此基础上, 利用一些先进的控制理论(如人工智能、专家分析等) 建立煤矿安全生产所需的决策支持系统, 实现矿井安全、生产和效益的多目标优化和全矿井自动化, 最终建成无人化矿井.
1.3. 数字化矿山的标准化建设
数字化矿山的标准化建设包括以下4方面内容： 1、数字矿山数据标准化;2、数字矿山信息处理标准化；3、数字矿山系统构建标准化；4、数字矿山管理标准化。
1、数字矿山数据标准化是在对矿山的数据资源的属性特征进行分析的基础上，研究数字矿山信息体系、信息分类编码、数据质量和控制等标准化的理论、方法、内容等。它包括3类标准：
(1) 数字矿山信息指标体系标准。它是指一定范围内所有信息的标准按其内在联系所组成的科学、有机的整体，具有目标性、集合性、可分解性、相关性、适应性和整体性等特征。在管理层次和管理部们众多的情况下，只有统一和规范指标体系，才能使各系统、各行业和各个层次开发和实施的信息系统能够实现数据和信息的兼容与共享。
(2) 信息分类编码标准。信息分类编码是对一些常用的、重要的数据元素进行分类和代码化。信息的分类与取值是否科学、合理直接关系到信息处理、检索和传输的自动化水平与效率，信息代码是否规范、标准影响和决定了信息的交流与共享等性能。
(3) 数据控制和质量标准。包括空间数据质量标准，空间数据质量控制的内容、方法、质量评价过程的标准,旨在为数据生产者提供质量控制的依据,以便生产出合格的空间数据;为用户提供质量评价的方法和要求，以便对数据的应用价值做出客观的评价。
2、数字矿山信息处理标准化是在数字矿山业务模型研究的基础上，引用和建立信息系统开发、信息交换接口、空间数据转化等的规范和标准体系.它包括制定下述标准规范：
(1) 信息系统开发标准。主要指在系统开发中应遵守统一的系统设计规范、程序开发规范和项目管理规范。
(2) 信息交换接口标准。即对信息系统内部和信息系统之间各种软件和硬件的接口与联系方式以及信息系统输人和输出的格式制定规范和标准，包括网络的互联标准和通信协议、异种数据库的数据交换格式、不同信息系统之间数据的转换方式等.
(3) 空间数据转换格式标准。该标准应能使国内自主研制以及引进的主要商品化GIS软件数据实现无损失的相互转换。
3、数字矿山系统构建标准化就是要建立数字矿山系统平台的软硬件、网络和数据库管理系统的标准体系.软件环境标准化包括数字矿山工程的软件环境、网络的结构和连接方式、系统的安全和保密等。硬件环境标准化包括数据的采集、数字化、处理、输出、交换等硬件设施.数据库标准包括数据库命名、设计、查询、联接等规范.
要保证数字矿山工程为矿山的生产、科研、管理等众多部门提供有效的服务，就必须对系统实行标准化管理，即在系统开发和建设过程中对系统内部的各个技术环节提出相应的标准化原则和要求，制定并贯彻执行相应的各级标准,使得数字矿山的设计、开发和应用工作有一个共同的依据和约束。它的建设内容包括制定下述标准规范：
(1) 管理规定标准：数字矿山标准体系编写的基本规定、原则与方法，以及有关符号、代码、术语等的编写规定。
(2) 方法标准：标准化的规则，以及数据元、文件格式和其它各类信息的表示方法、规则。
(3) 术语标准:数字矿山涉及各领域的专业术语、词汇、软件工程术语的界定和规范。
(4) 管理办法标准:数字矿山的标准管理办法、有关机构的职能等。
1.4. 数字化矿山的目标
数字化矿山的目标包括：
(1） 应用计算机技术、网络技术、信息技术、控制技术、智能技术和煤矿生产工艺技术, 实现企业的经营、生产决策、安全生产管理和设备控制等信息的有机集成。
(2） 通过应用软件, 实现经营管理科学化，生产计划、生产安全调度、生产过程控制最优化。
（3) 保证煤矿生产安全, 提高产量和质量，提高企业经济效益和竞争能力。
（4) 提高对客户多种要求的响应能力.数字矿井最终表现为矿井的高度信息化、自动化、高效率、高安全和高效益。
1.5. 数字化矿山建设的内容
数字化的核心实质是信息化, 其价值体现在综合自动化方面。因此， 作为数字化矿井的建设, 需要从以下7个方面进行集成化考虑， 以实现从矿井勘探、矿井规划设计、矿井建设、煤矿生产过程、矿井安全、矿山经营决策的数字化、信息化和自动化.
（1） 矿产资源信息和矿山设计、矿井建设及开采过程的数字化、可视化.支撑技术为GIS、AutoCAD、虚拟现实及数据库等.
（2) 煤矿生产过程监控、全矿井生产安全环境监测、生产过程信息综合利用等方面的网络化、自动化和智能化。支撑技术为统一的通信传输网络、先进的监测与控制技术、信息处理技术、数据库、专家系统等.
（3） 各种检测仪器仪表、自动化设备在恶劣生产环境中的安全可靠应用与设备间的关联联动信息共享。支撑技术为各种传感与测量技术、计算机与通信技术、大规模半导体集成电路等。
（4） 图像监视和传输的数字化、网络。支撑技术为数字视频、宽带网络技术和图像识别技术等。
（5) 煤炭企业管理信息化及电子商务系统.支撑技术为网络技术、数据库、现代企业管理等.
(6) 基于信息融合技术渗透到生产、安全与经营各个层面的决策支持系统。支撑技术为现代信息处理与融合技术、智能专家系统、现代企业管理等。
（7） 矿区信息网络系统建设等。
以上各个方面的内容相互交错、相辅相成， 构成了较为完整的煤矿企业信息化和管控一体化。
1.6. 数字化矿山总体架构及网络结构
数字化矿山的总体架构如图所示

生
产

安
全
后勤
保障
经济
核算
管理决策层
数据库
信息处理
信息挖掘
信息融合
故障诊断
专家系统

信息集成层
信息采集及使用层
矿山综合自动化平台
工作
面
主煤
流
提升
系统
井下
供电
井下
排水
掘
进
地面
供电
地面
压风
地面
提风
消防
喷水
联合
泵房
水处
理
水源
井
安全
监测
束管
系统
洗煤
装车
办公自动化
专家决策支持
物资管理
生活保障管理
质量管理
生产计划与统计
煤炭运销管理
考勤与劳资
网络
矿区网络
安全生产信息管理
生产监控调度指挥

以煤炭生产各个环节的过程监测及自动化控制产生的信息作为信息源， 通过现场总线方式自动导入到全集成自动化监测监控平台.
利用网络将现场控制、监测层的各个子系统、工业电视系统、调度通信系统、矿井环境与生产监控系统有机地汇接在一起, 进行加工处理， 形成集数据、图象、语音为一体的全矿井安全、生产指挥调度监视监控系统。
利用统一的数据中心， 将生产现场的各种信息源及信息在数据库中集成化整合， 支撑各个管理层面对生产业务数据的不同需求, 为经营管理决策提供数据依据, 形成企业的专家分析系统及决策支持系统。
信息时代是伴随着网络技术、数据库技术的发展而来临的, 而信息时代的矿井自动化也必然是网络环境下的自动化。目前工业控制网络已经成熟，完全可以在煤矿建立一个统一、开放的网络平台,即可做到一个矿井的安全、生产、管理等环节数字、控制、语音、视频等信息三网合一.
下图为已在我国煤矿（淄博许厂煤矿) 实施的煤矿安全生产全集成自动化（信息化) 系统网络结构图。它采用了1 000 Mb / s工业以太网技术,在这个网络上可以同时传递数字、语音和图像信息。
此外， 在我国还采用100 Mb / s工业以太网（龙口北皂矿等） 、Profibus工业现场总线（宁煤集团羊场湾煤矿） 和Controlnet工业现场总线(兖矿集团济三矿） 构成的煤矿井下统一的网络平台。在这些系统中信息都是以数字化形式传递的， 它为数字矿山奠定了良好的基础。
第二章. 企业概况
2.1. 企业基本情况
(企业组织结构、产业情况、人力资源、安全生产情况、生产经营情况、企业发展战略与目标)
XX煤矿是由YY矿业集团有限公司自主勘探、与ZZ集团合资开发建设的大型矿井，2004年被国家列为重点建设项目。矿井位于ZZ省ZZ市ZZ县ZZ镇境内，井田面积52km㎡，煤炭地质储量6。28亿t，可采储量3。40亿t;主采煤层3煤,平均厚度7。2m，煤种低灰低硫、发热量高，是优质动力用煤。矿井附近有多条高速、国道和铁路等国家交通主干道，西距ZZ河25公里,交通十分便利。矿井设计生产能力200t/a，服务年限50年，矿井采用立井暗斜井的开拓布置方式和综采放顶煤回采工艺。矿井于2003年开工建设，2007年矿井顺利投产。全矿现有1500多名员工.
矿井还将遵循“煤电综合开发”的模式,建设与之相配套的低热值煤矸石发电厂一座(一期工程为150MW×2机组、二期工程300MW×2机组）及年入洗能力180万吨的洗煤厂一座，逐步形成一个集原煤、精煤、电力、蒸气等产品于一体，具有较强抗风险能力和丰厚回报率的煤电产业化基地。
XX矿井自开工建设以来，严格按照“安全、优质、快速、低造价"的建设目标，以“打造平安矿区，建设百年XX”为己任，始终遵循“管理提升素质，素质指导行为，行为影响质量，质量关系安全，安全决定幸福,幸福构建和谐”的安全发展思路，努力把XX矿井建设成“煤电综合开发、管理系统科学、装备先进配套、高产高效一流”的现代化企业。
2.2. 计算机网络建设现状
考虑到将来数字化矿山的建设需求，包括电厂的网络接入，整体网络建设采用AVVID（数字、语音综合设计架构),为满足用户的需求，在一个网络中实现了数据、语音、视频等功能，同时考虑扩展性,用以满足将来电厂的业务,而采用了模块化结构的设置。
2.3. 企业信息化现状
“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化",XX煤矿建矿伊始,就瞄准了建设数字化矿山的目标。先后安装了调度指挥系统、KJ95安全监测监控系统、A5058束管监测系统、矿山压力及顶板离层在线监测系统、工业电视及DLP大屏幕系统，下井人员考勤系统、AVVID模块化智能网络系统、工业广场视频监控系统，井下人员定位系统和井下无线通信系统，对井下各重要设备实现了集中控制。井上宽带网络实现了百兆到岗的目标,财务电算化系统、物资管理系统、员工信息管理系统与网络硬盘系统交织成信息高速公路，基本实现了公文无纸化传输。制作了集工作证明、饭卡、购物卡、乘车卡、图书借阅卡等多功能合一“一卡通"工作证，大大方便了员工生活及管理信息采集.
第三章. 数字化矿山建设的总体思路
为把XX煤矿建设成新型现代化、数字化矿井,借鉴兴隆庄煤矿及其它兄弟煤矿数字化建设经验,结合XX矿信息系统实际，特制定XX煤矿数字化矿山建设初步规划,旨在采用信息技术改造与提升XX矿的安全生产、经营管理、后勤服务等各个领域,增强企业的竞争力、经济效益和社会效益，实现XX矿安全生产和高产高效的目的.
3.1. 系统建设内容及目标
XX煤矿数字化矿山建设的主要内容及目标如下:
1、构建统一的网络平台
完善和建立覆盖全矿井上井下的工业以太网,实现包括宽带数据传输平台、语音通讯平台、宽带视频传输平台、监测监控网络传输平台、调度指挥平台、自动控制平台的无缝集成，形成统一的支持各类应用的综合数字网络平台，使三网多业务体系融合.
2、构建企业安全生产的综合自动化集控平台
通过对地面及井下各生产子系统自动化控制改造,逐步实现各子系统的远程集中控制，并实现与安全监测系统、调度通讯系统、工业视频监控系统等的集成，形成一个利用先进的网络技术、自动控制技术、通信技术、计算机技术、视频技术的矿井综合集控系统。
3、建设企业安全生产的集中控制中心和指挥调度中心
采用组态等先进技术实现各自动化系统无缝集成和远程控制，建立集中的安全生产监测与控制中心，实现对全矿相关自动化系统的统一控制、管理和指挥调度，形成煤矿安全生产的集中控制中心和指挥调度中心。
4、构建统一的数据集成与管理平台,建立企业的数据中心，
采用工业级的数据集成与管理平台，实现对自动控制系统、安全监测系统、生产管理系统等数据的集成及共享；实现对企业关系数据、实时数据、文档数据、图形图像等数据集中存储、共享与管理；构建企业数据中心，形成企业统一的数据管理平台,并逐步构建企业的数据仓库。
5、建立统一的企业应用门户，形成统一的企业安全生产管理应用系统和辅助决策支撑平台
建立以门户技术为核心的应用系统支撑平台，使用门户技术能够和信息系统有效完整集成、具有个性化的定制能力、支持多种开发环境并在管理和维护方面简单。建立以应用服务器技术为核心的，三层网络应用技术为基础的应用开发平台。实现对煤矿生产管理各层级、各专业信息的全面、及时、共享管理，同时与综合自动化集控平台实现数据集成，采集设备、环境、人员的相关实时信息，构建统一的管控一体化的企业管理应用系统，为各级领导及管理人员提供一个全面的信息管理平台和辅助决策支持手段。
3.2. 系统建设思路
1、总体规划、分步实施、先易后难、急用先上
XX煤矿数字化矿山建设包括企业网络平台建设、综合自动化平台建设、集控中心建设、数据中心建设以及企业管理信息化平台等多个系统，是一项庞大复杂的涉及企业各个部门的信息化系统工程,需要进行统一设计和规划，以保证各子系统的规范性和数据的一致性，同时考虑系统建设的周期，要根据先易后难、急用先上的原则，进行分步实施.
2、详细调研、以应用为核心、以服务为目的
由于本系统涉及的单位、部门较多,因此，必须根据业务需求实施全面详细调研，同时应兼顾各单位的实际情况,树立起以应用为主的指导思想，坚持以需求为导向、以应用为中心,充分挖掘企业各单位人员、领导的应用需求，最大限度地发挥信息化建设投资效益；系统的建设要服务于领导、服务于管理、服务于基层：系统建设要服务于领导，满足各级领导安全生产管理和监测监控的需要；系统建设要服务于管理,以XX煤矿现有的管理制度为基础，构建XX煤矿的综合业务管理平台；系统建设要服务于基层单位的日常工作，满足他们日常办公和业务处理的需要，使他们在使用过程中切实感受到信息化带来的便捷性。
3、以标准规范为保证
在系统建设过程中，配套制定XX煤矿数字化矿山建设标准与规范,并以此为基础，遵照XX煤矿管理模式，制订XX煤矿信息化建设的技术标准和规范，使煤矿信息化建设走向规范化、标准化.
3.3. 系统建设保障措施
XX煤矿数字化矿山建设的过程，是煤矿从上至下建立信息化体系的过程，需要煤矿相关部门、各所属单位能够通力合作，确保建设任务的顺利完成。系统的建设和使用，需要以下各项保障措施：
1、成立专门的项目组和服务公司的项目联合工作组
建议成立以科技中心为主、矿办公室、企管办、机电科、生产科等部门参加的“XX煤矿数字化系统”建设项目组,具体承担项目的组织建设工作。
同时,需成立由主要领导牵头,办公室、企管办和科技中心等相关部门成员与系统服务方人员组成的项目联合工作组，配合服务方项目组的调研和项目实施工作，保证系统的成功实施.
2、严格遵守统一的技术标准与规范
为保证系统在各级单位间的互联互通，避免资源浪费，系统在建设过程中严格遵循数字化矿山建设的相关标准和规范，保证系统的先进性、可行性和可扩展性.
3、组织好相关人员培训
公司所属各级人员需按照不同岗位进行系统管理、系统维护、系统应用等多种层次的培训,以保证系统在企业的良好应用效果。
4、将系统的建设与使用纳入目标体系和岗位责任制
将XX煤矿数字化矿山的建设和使用,纳入到煤矿目标考核体系和岗位责任制的范围，对相关人员就系统建设和使用状况进行目标考核，确保系统的建设和应用能够有专管之人和专管之责，推动系统的全面、正式使用，真正发挥出系统在企业管理中的效益。
5、建立项目风险控制策略体系
本系统在建设过程中，需要公司多个单位的协调配合，各单位的情况错综复杂，项目存在实施风险和技术风险，如项目人员不到位，各单位协调配合力度不够，项目实施推广难度大等.因此，需要在项目建设之初，建立一个贯穿整个建设过程的风险的识别、分析、跟踪、规避整个过程的风险控制策略体系，随时跟踪风险变化情况，制定相应的规章制度及应对策略,做到防患于未然。
第二部分. 总体设计
第一章. 设计依据
XX煤矿现状，包括业务现状，组织机构现状、生产运营、信息化建设现状等。
《XX煤矿数字化矿山建设初步方案》
《煤炭工业“十一五"信息化发展规划》
《煤矿安全生产“十一五"规划》
《中华人民共和国煤炭法》
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国矿山安全法》
《煤矿安全规程》
《煤矿安全监察条例》
《特别重大事故调查程序暂行规定》
《煤炭工业调度信息化建设总体规划纲要》(试行）、
《煤炭调度信息化装备技术规范》（试行）
《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201—2006）》
《煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求（MT/T1008—2006）》
《国家安全生产信息系统设计方案》
《国家安全生产信息系统建设技术指导书