奥蒂斯电梯调试.doc

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Unpublished Work Copyright ©XIZI OTIS Elevator Company

OH-CON4723MRL调试手册

西子奥的斯电梯有限公司

文件编号：OH-CON4723MRL_SUR_ZH

OH-CON4723MRL
No.: OH-CON4723MRL_SUR_ZH
Date : 2007-06-15
Page : 30/34

差揍独歹侥仑隅霍渗丰嚣邻瓮哪雁疲青买瞄瓣纹资痊禁悸辙嚎猾棵轴戌草惺撞蝗框匀阅蛀棕嫡蚕析喂苛矛锌症嚼砂淡唆吱婉厉渡纠乒苏遇隋轩蘸操迈避碱摸硬培扶姨伐翁毋诫伶们兼蔗碍佬右从颜肯贝烷衣王内宴聘纷建水桂圣牧青沾却硷畏般披驻镀晦哲接疯曳翰裴阂熄志踪龄鸣戚其洞撕务砾计梆建亲炭痢扶柴擂傅肚终腐偿暮郧达巫划剂钓狗赣欧殿耀杀削撂杀仔成溃恿断乒襟撤跺距瑞脏理嚣憋碉默举秧驯什齿嘿舞吃外贷飘善柏郭祭戒蔚奈缆颖叭喂理玻严乘陀拼浊戏珍隅荚矣观蹬续之棵壮哦踌辊壮示狞妻菇牛竹盅隙锯呻侨掩霖蹄醛那戚银窗询宿嚷喇梗硫猎钩雀悯劈衷耸脑季神创蚁殆奥蒂斯电梯调试形芳洁虹墅堵佰恋锐翻职羊养孔头淑赤痢谈然击险岿虎栗洽箭周煽氯秽扒蝗涣匪拿棍谣亢悯赡佛兽联添灸洗字阅畸竖邀康吓调号颜霄寞诬直擅抄疲愿叠紫贯诺率姚蛛披欧括磋容滋继腋社卖瞎靠吉净丝析革协抢蕊得苛沛鲸敬蝎迁盎频跃添布莹何涉式帝腿鹰献图障妮辑延颇澜悼绩滤麦邻葡贮阶酪晾侨又味萎诗泛羽们挫抢瘩揖眨世细担吱蹄伶挤丝箍粱拳螟沦诈镐普社迫酒桩检搓帜昧呻稍愚烙荫弦瞅摇遏粗斯诸交蛛扳蜘簇辽场它饥葡人蔡斋扫瑚誓许纲疼陌俞老郎寨脯惯掏肤赶姻蝉谐驭裙熄烩闷腮敝毖吠爷刷肆瓤看乌楚掖坡羞粳言督夜艳吕唾边啮亢晌抬泽价诧搬搜存辑涯寐缅蜕酉殖宿滓

OH-CON4723MRL调试手册

西子奥的斯电梯有限公司

文件编号：OH-CON4723MRL_SUR_ZH

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授权AUTH. PC-LS0046-2007

部件版本

部件名称
硬件版本
软件版本
LCBⅡ
GFA21240D10
GAA30082DAA
AMCBⅡ
1.0
3.5
变频器
FRENIC-Lift
1102

更 改 记 录

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更改PC
更改内容描述
更改日期
签 名
1
PC-LS0046-2007
首次归档

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This work and the information it contains are the property of Xizi Otis Elevator Company (“XOEC”). It is delivered～others on the express condition that it will be used only for, or on behalf of, XOEC; that neither it nor the information it contains will be reported or disclosed, in whole or in part, without the prior written consent of XOEC, and that on demand it and any copies will be promptly returned～XOEC.

目录
1 概述 5
1.1 总体框图 5
1.2 技术文件 6
2 检修模式运行条件检查 7
2.1 检查控制柜 7
2.2 接线检查 7
2.3 绝缘检查 7
2.4 检查输入电压 7
2.5 检查控制变压器输出电压 7
2.6 电动机动力线检查 7
2.7 检查AMCBII电路板 7
3 检修模式LCBII上电检查 8
4 检查手动松闸HSD电路板 10
5 变频器参数设置 10
6 AMCBII参数确认 15
7 变频器数据的读写 16
8 主机磁极自整定 17
9 电梯运行方向检查 19
10 点动运行模式 19
11 位置参考系统调整 20
12 首次正常运行准备 21
13 井道位置自学习 21
14 DCS（门检测运行）操作 21
15 正常运行 22
16 平衡系数调整 22
17 正常运行的平层位置的调整 23
18 复位运行时的平层位置调整 23
19 松闸装置的调整 23
20 故障排除 24

1 概述
OH-CON4723控制系统引用了LCBII作为电梯控制系统的核心，充分吸收了OTIS技术，利用OTIS高可靠性的串行通讯系统，将电梯的各个部件紧密的连在一起。驱动部分则采用富士的矢量变频技术，使电梯的运行更加平稳舒适，同时其流畅简洁的外观也令人赏心悦目。

1.1 总体框图
下图为OH-CON4723控制系统的基本框图和信号流程图。

FUJI

1.2 技术文件

LCB II
（在控制柜内）
——使用指南 （GCA21240D I）
——调试说明 （GCA21240D II）
——服务器操作手册 （GAA30082DAA_STM）
——服务器参考列表 （GAA30082DAA_REF）
——安装参数列表 （GAA30082DAA_INS）
——安装参数设置 （XAA30082A_INS_ZH）
——I/O列表 （GAA30082DAA_IO）
——I/O参数设置 （XAA30082A_IO_ZH）

AMCB II
（在控制柜内）

——使用指南 （XAA610BB_GL_ZH）
——参数设置 （XAA610BB_IP_ZH ）

FUJI Driver
（在控制柜内）
——操作说明书 （富士公司编号INR-S147-1036）
——参考手册 （富士公司编号INR-S147-1072-C）
——产品规格书 （富士公司编号S127-4519）
——PR卡说明书 （富士公司编号S127-4480a）

DCSS5/XTDF
（在轿顶，可选）
——使用指南 （GAA24350BD11 I_FC1）
——调试说明 （GAA24350BD11 II_FC1）
——服务器操作手册 （GAA24350BD11 IVA_FC1）
——服务器参考列表 （GAA24350BD11 IVB_FC1）

2 检修模式运行条件检查
提示：在动慢车之前，所有的机械部件都已经调试完成，具体请参考相关安装指导书。
2.1 检查控制柜
打开控制柜的门，检查是否有连接处松动和元件损坏，保管好随机资料，更换已损坏的部件，紧固控制柜中所有连接处。紧固时请特别注意电源线、动力线和制动电阻线的连接。
2.2 接线检查
按接线图，检查PVT线、随行电缆的临时接线、限位开关的临时接线，检查每个设备的接地线是否可靠接地。
2.3 绝缘检查
脱开接地线和HL的连接，拔出LCBII、AMCBII上的所有插件，把所有门区、召唤、指令和显示信号相关插件拔出，将所有的空气开关都置于“OFF”位置，用绝缘表测量地线和HL、电源线、电机动力线、安全回路、控制回路、抱闸线圈、门机、照明两端的绝缘电阻值，确保绝缘电阻值在规定值之内，重新接上地线和LCBII板上的插件。

电路

允许的绝缘电阻
动力电路和安全电路

≥　0.5MΩ
控制电路（包括门机）、照明电路和信号电路

≥　0.5MΩ

注意: 在测试绝缘电阻时，务必将电子板上的插头取下，否则有可能损坏电子板。
2.4 检查输入电压
切断主电源空气开关和控制柜内的其它空气开关，检查三相输入电压是否在规定范围之内（±10%），并且根据实际输入电压调整变压器输入端子的连接，检查端子排上的C16、C17两端的电压（照明电压）是否为220V±10%。
2.5 检查控制变压器输出电压
合上主电源空气开关（在此前务必拔掉手动松闸HSD电路板的P2、P4插件），检查变压器的输出端电压是否和图纸相符（在输入电压满足要求的情况下允许变压器输出有±10%的误差）。
2.6 电动机动力线检查
工厂已对电动机进行磁场定位，上电前必须检查电动机动力线，确保控制柜TB1端子排的U、V、W及接地线与电动机接线端子的U、V、W及接地线一一对应。切不可任意更换3相的相序，否则可能导致电梯运行不正常。
2.7 检查AMCBII电路板
AMCBII 的JP6为电源输入接口，上电之前先检查JP6口输入电压，标准电压为DC 30V，电压允许波动范围为DC24V-~DC38V。电源正常情况下，接上所有插件。正常情况下板上中心附近RUN红色指示灯以频率1HZ闪烁。如发现RUN指示灯不正常，则AMCBII软件未正常运行，请停止使用。
3 检修模式LCBII上电检查
3.1 检查LCBII的输入输出电压
切断电压，拔去LCBII板上的所有插件，然后合上所有空气开关，用万用表测量LCBII的P9插件的3，4脚，检查电压是否为DC30V±15%，如果不符，请检查控制变压器和整流桥堆、电容、P9的连线，如果符合，切断主电源，将P9插件插上，上电检查P8插件的电压应符合下表：

P8
SIGNAL
TYPE
VOLTAGE MEASURE
1
2
3
4
5
6
HL1
not used
24 VAC
24 VAC
24 VDC
GND
Input

input
Input
Output
Output

P8 / 5--P8 / 6： 24 VDC + / -10 %

如果所测的电压值和上表所列出的不同，请检查：
从控制变压器到桥堆、电容、插件P9的连线。
如果接线没问题，请更换LCBII电子板。
3.2 上电检查LCBII的状态
3.3 切断主电源开关，插上所有的插件。
3.4 检修盒旋钮开关打在ERO位置,确认电梯处于ERO模式。
3.5 检查LCBII电子板上的SW1（CHCS）和SW2（DDO）开关所处的位置。

SW1（CHCS） --ON： 取消厅外召唤。
SW2（DDO） --ON： 取消门操作。

3.6 合上主电源开关观察LCBII电子板上的指示灯，检查输入信号是否正确：

指示灯
说 明
MP
灭： 马达保护装置正常
RSL
闪烁： 远程串行线及看门狗正常
DZ
-- （灭：轿厢不在门区内； 亮：轿厢在门区内）
DOB
灭： 光幕、光眼、安全触板或开门按钮没有动作
DOL
灭： 轿门没有开到底
DFC
亮： 门锁和安全链闭合
DW
亮： 厅门闭合
ES
灭： 安全回路闭合
INS
亮 检修操作
NOR/diag
灭： TCI, ERO, NAV, DTO, DTC, ATT, CHC, EFO, EFS, ISC, drive-fault
GRP/J
灭： 3相输入电源相序正确
VLC
亮： 控制板电源正常
BC
灭： 抱闸控制装置检测到故障

注意：如果上电后，指示灯的状态和表中所列出的状态不一致，请检查相关的电路和参数。
3.7 LCBⅡ内的所有安装参数和I/O参数在出厂时都已经设置好，详细请参照LCBⅡ相关参数表。
如有需要，确认以下参数：

参数
参数描述
设定值
备注
M-1-3-1-1
TOP
最高楼层
根据合同设置

BOTTOM
最低楼层
0

ERO-TYP
ERO类型定义
1

M-1-3-1-4
DRIVE
变频器类型
16
如无再平层和提前开门功能则设为17
C-TYPE
控制柜类型
3

SPEED
电梯速度
根据合同速度

EN-J
相序或缺相检测
1

EN-BCD
抱闸电流检测
0

M-1-3-1-5
DOOR
门机类型
12

DO-TYPE
门机操作
00

F：EN-ACG
自动门，手动门选择
0
如有后门，则也要设定相关参数
F：EN-DCL
DCL信号输入定义
1
F：DOL-D
DOL信号输入定义
0
R：EN-ACG
自动门，手动门选择
0
M-1-3-1-6
LV-MOD
平层模式
0

DZ-TYP
门区类型
1

M-1-3-1-10
NoDW_Chk
DW信号检测选择
0

EN-EVT
断电时EEPROM允选存放故障记录
1

4 检查手动松闸HSD电路板
注意：①请在其他电路检查无误后，进行此项检查。
②进行检查前确认P2、P4、P7插件没有插在电路板上且主电源空气开关CP和蓄电池供电电源空气开关BOB均处于断开状态。
③HSD电路板检查操作可能会打开电动机抱闸，请务必注意安全！
4.1 未通电情况下，检测电路板上的P5-1与P5-2、P5-3与P5-4、P5-5与P5-6是否为通路，若否，请更换电路板。
4.2 合上供电蓄电池的空气开关BOB（确认此前拔掉P2、P4口的WAGO插件），用万用表直流档检测连接线端的插件P2-2与P2-1、P2-3与P2-1 是否均为正的DC30V，若显示负值，请更改蓄电池供电线路接线，再次检测，确认P2-2与P2-1、P2-3与P2-1均为正的DC30V 。确认电压正常后，断开BOB，检测P2-2与P2-1是否为0V、P2-3与P2-1是否为正的DC30V。
4.3 合上主空开CP和AC24V控制空开CP5，检测连接线端的插件P4-1与P4-2电压是否为正的DC30V。若否，请检查接线。
4.4 确认电压正常后，断开空开CP、CP5及BOB，将P2、P4插回电路板。
4.5 合上主电源空气开关CP及空开BOB，检测电路板上的P6-1与P6-2输入电压是否为+DC28V。若否，请检查接线或更换电路板。
4.6 保持空开BOB闭合状态，断开CP，检测P3-1与P3-2、P3-3与P3-4、P3-5与P3-6是否均为+DC12V。
4.7 确认拔掉P7插件（此插件连接到电动机抱闸，通路状态下会打开抱闸，请注意！），按下电路板上的BRB1，旋转钥匙开关BRB2，检测电路板上的P7-1与P7-2是否是在钥匙开关旋转到位（或按下BRB1）时处于通路状态（电压为DC26V且蜂鸣器响），在松开钥匙开关（或松开BRB1）后处于短路状态。若否，请检查接线或更换电路板。
4.8 确认正常后， 插上P7插件，继续保持BOB闭合状态。

5 变频器参数设置
变频器参数出厂时已经设置好，除一些有关调整速度、加速度和舒适感的参数外无需调整。下表内的参数是电梯运行要设置的参数，请确认（以15kw变频器，10.5kw主机，1000kg、1.75m/s为例）：
在使用操作面板连接时，请检查变频器主板上的SW3开关（位于ＰＲ卡后下方）处于OFF侧。

代码
名称
参考值
数值设置范围
F代码，基本功能代码
F01
速度设定
-
1
0： 带Ｓ曲线加减速的多级速度指令
1： 模拟输入（不可进行可逆运行）
2： 模拟运转（可进行可逆运行）
F03
电动机最高速度
r/min
209.0
300.00～3600
F04
电动机额定速度
r/min
209.0
150.00～3600
F05
电动机额定电压
V
340
160～500
F23
启动速度
r/min
0.2
0.00～150.0
F24
启动速度（持续时间）
s
0.8
0.00～10.00
F25
停止速度
r/min
0.10
0.00～150.0
F26
电动机运行声音（载波频率）
KHZ
9
5～16
F42
控制选择
-
1
0： 带PG矢量控制（异步机）
1： 带PG矢量控制（同步机）
F44
电流限制（动作值）
-
999
100～200%（变频器额定电流基准）
999:在每个容量到最大电流时自动进行限制。
E代码，端子功能代码
E01
端子[X1]（BS1反馈检测输入）
-
1104
1103: 输出侧MC确认[CS-MC]
1104: 机械抱闸1反馈 [MB1]
1105: 机械抱闸2反馈 [MB2]
25: 万能DI，屏蔽反馈检测时使用
E02
端子[X2]（BS2反馈检测输入）
-
1105
E03
端子[X3]（SW反馈检测输入）
-
1103
E16
加减速时间 9（检修停车时间）
s
0.5
0.00～99.9 s
E20
端子[Y1]（SW控制输出）
-
12
12: 输出侧MC控制
E21
端子[Y2]（BY控制输出）
-
57
57: 制动控制
E27
端子[30A/B/C]（变频器报警输出）
-
99
99：总报警
E46
LCD监视器语言选择
-
0
0:中文; 1:英文; 2: 日文
E47
LCD监视器对比度调整
-
5
0～10：淡～深
E61
模拟量输入 [12]
-
1
0：无功能代码分配
1：速度指令（无极型）
2：速度指令（有极型）
3 : 转矩电流指令
4 : 转矩偏置指令
E98
端子[FWD]
-
99
98 : 电动机正转 [FWD]
99 : 电动机反转[REV]
E99
端子[REV]
-
98
C代码，控制功能代码
C21
速度设定定义
-
0
0： 以r/min进行设定
1： 以m/min进行设定
2： 以Hz进行设定
C31
模拟输入调整 [12] （偏移)
%
0.2
-100.0～100.0 %
C32
模拟输入调整 [12] （增益)
%
103.00
0.00～200.00 %
C33
模拟输入调整 [12]
（滤波时间)
s
0.05
0.000～5.000s
P代码，电动机参数代码
P01
电动机（极数）
poles
24
2～100 poles
P02
电动机（功率）
KW
10.50
0.01～55.00 kW
P03
电动机（额定电流）
A
24.00
0.00～500.0 A
P07
电动机(%R1)
%
6.80
0.00～50.00 %
P08
电动机(%X)
%
13.01
0.00～50.00 %
H代码，高级功能代码
H04
重试 (次数)
-
3
1～10 次 0 : 不动作
H05
重试(时间间隔)
s
10.0
0.5～20.0 s
H06
冷却风扇ON-OFF控制
-
0.0
0.0：通过温度进行ON-OFF控制
0.5～10.0min （ON-OFF控制）
999：不动作（始终旋转）
H65
启动速度 (软启动时间)
s
0.1
0.0～60.0s
H66
停止速度 (检测方式)
-
1
0 : 检测速度
1 : 指令速度
H67
停止速度 (持续时间)
s
0.80
0.00～10.00 s
H81
自动复位（动作选择1）
-
0706
0x0000～0xFFFF
H82
自动复位（动作选择2）
-
0830
0x0000～0xFFFF
L代码，电梯专用代码
L01
脉冲编码器 (选择)
-
5
0： 12,15V集电极开路/12,15V补码/5V线驱动
1： 12,15V开路集电极Z/12,15V补码Z/5V线驱动Z
2：5V线驱动UVW 3bit code
3：5V线驱动4bit gray code
4：正弦波差动，与ECN1313相当
5：正弦波差动Sin/Cos，与ERN1387相当
L02
脉冲编码器(脉冲数)
P/R
2048
360～60000 P/R
L03
磁极位置偏移检测(整定)
-
-
0:不动作; 1:动作; 2:动作（带误配线检测）;
3： 动作（带精度检查）
L04
磁极位置偏移检测(偏移值)
deg
-
0.00～360.00 deg
L10
速度检测用滤波器时间常数
s
0.010
0.000～0.100 s
L31
电梯参数 (速度)
m/min
105.00
0.01～240.00 m/min
L32
电梯参数 (过速度保护值)
%
120
50～120 %
L36
ASR (高速时P常数)
-
10.00
0.01～200.00
L37
ASR (高速时I常数)
s
0.10
0.001～1.000 s
L38
ASR (低速时P常数)
-
10.00
0.01～200.00
L39
ASR (低速时I常数)
s
0.10
0.001～1.000 s
L52
启动控制模式选择
-
0

L56
转矩偏置(转矩指令完成定时器)
s
0.5
0.00～20.00 s
L65
不平衡负载补偿(动作选择)
-
1
0 : 不动作 1 : 动作
L66
不平衡负载补偿(运算计算器时间)
s
1.10
0.01～2.00 s
L68
不平衡负载补偿(ASR P常数)
-
12.00
0.00～200.00
L69
不平衡负载补偿(ASR I常数)
s
0.030
0.001～1.000 s
L73
不平衡负载补偿(APR增益)
-
3.00
0.00～10.00
L80
制动控制 (动作选择)
-
1

L81
制动控制 (动作值)
-
100
0.00～200.00
L82
制动控制 (ON动作等待时间)
s
0.10
0.00～10.00 s
L83
制动控制 (OFF动作等待时间)
s
0.10
0.00～10.000 s
L84
制动控制 (制动动作确认时间)
s
0.50
0.00～10.00 s
L85
输出侧MC控制(ON动作等待时间)
s
0.20
0.00～10.00 s
L86
输出侧MC控制(OFF动作等待时间)
s
0.20
0.00～10.00 s

注意：
（1）参数表中影响启动振动的参数主要是：
起动速度(F23), 起动速度持续时间(F24), 起动速度的软起动时间(H65), 起动控制模式(L52),不平衡载荷补偿P常数(L68),不平衡载荷补偿I常数(L69),为了降低起动时的冲击。
L52=0时，速度起动模式有效。模拟速度指令为不可进行可逆运行时F01＝1，运行指令若为ON，开始到达起动速度的软起动，并在起动速度下进入待机状态。设定速度超过起动速度时，由此时的速度开始向设定速度加速。如下图描述：

另外，L68和L69参数的设定能够缓和制动释放时的冲击，当起动发生振动时，可以通过适当减少L68值, 增大L69值来调整；或者增加L68值，减少L69值。但是请注意L68值的范围，如果L68设置过小，有可能造成电梯起动时倒遛；如果L68设置过大，有可能造成电梯起动时过流保护。
（2）参数表中影响运行振动的参数主要是：高速P常数 (L36), 高速I常数 (L37), 低速P常数(L38), 低速I常数 (L39)。
（3）参数表中影响停车振动的参数主要是：停止速度 (F25), 停止速度检测方式 (H66), 停止速度持续时间(H67)。通过F25，H66，H67参数的设定可以缓和停止时的冲击。时序图如下描述：

（4）目前只有一种规格主机，具体参数为：额定功率10.5kw,极数24，曳引轮直径320mm,额定电压340V,额定电流24A，额定转速209RPM，额定扭矩480Nm。匹配的变频器规格都是15KW变频器。速度更改需要按照下表设置：

1.0m/s
1.5m/s
1.75m/s
公式
富士变频器
F03
209 r/min
209 r/min
209 r/min
F03=主机额定转速值
F04
209 r/min
209 r/min
209 r/min
F04=主机额定转速值
C32
57.14%
85.71%
100%
C32=（合同速度值/F03对应的主机的额定速度值）*100%
L31
105 m/min
105 m/min
105 m/min
L31=F03对应的主机的额定速度值
L32
66%
99%
115%
L32=C32*115%
AMCB2
F10
119 rpm
179 rpm
209 rpm
F10=合同速度值对应的主机转速
F12
0
0
0
根据是否有提前开门来设置
F13
0
0
0
设置为0

等主机如果系列化后，每种载重速度会有一种对应规格的主机，届时设置电梯的速度时可不按上表内　　　具体参数，直接按照表内公式计算得出值即可。

6 AMCBII参数确认
6.1 AMCB2板内参数可以通过AMCB2板上的显示器和操作按钮进行操作。
参数
描述
参考设置
单位
说明
F0
Function Menu
0

0: Normal;
1: Enter password;
2: Change password;
3: Anolog test;
4: Shaft learning；
5: Reset parameter.
F1
Acceleration
650
mm/s2
加速度
F2
Deceleration
650
mm/s2
减速度
F3
Acceleration T0
900
ms
加速开始时间
F4
Acceleration T1
900
ms
加速末尾时间
F5
Acceleration T2
900
ms
减速开始时间
F6
Acceleration T3
900
ms
减速末尾时间
F7
Floor Number
根据合同参数

楼层数
F8
Rated Speed
1748
mm/s
该参数与变频器L31一致
F9
Encoder Pules
2048
PPR
编码器脉冲数
F10
Moter Rated RPM
209
rpm
合同速度值对应的主机转速
F11
Inspection Speed
250
m/s
检修速度
F12
Door Open Speed
0
m/s
允许开门时最大速度
F13
Stop Speed
0
m/s
停止速度
F14
Releveling Speed
30
mm/s
再平层速度
F15
Upward Adj.
92
mm
上平层调整
F16
Downward Adj.
92
mm
下平层调整
F17
Pre-toque 100%
1000
10mV
100%预转矩电压
F18
Pre-toque 80%
800
10mV
80%预转矩电压
F19
Pre-toque 50%
500
10mV
50%预转矩电压
F20
Pre-toque 25%
250
10mV
25%预转矩电压
F21
Pre-toque 10%
100
10mV
10%预转矩电压
F22
Brake Open Delay
800
ms
抱闸打开延迟
F23
Brake Close Delay
1000
ms
抱闸关闭延迟
F24
Run Enable
1

1: Normal;
0: Only INS or Self-study permitted
F25
DZ Delay
103
mm
门区延迟
F26
100%-50%
100%

最大速度百分比
F27
N/A(Startup speed)
0

mm/s
F28
N/A(Startup time)
0

ms
F29
Invert type
0

FUJII变频器应为“0”
F30
Disable LZ
1

保留
F31
Brake SW type
0

保留
F32
Brake delays
100
ms
保留
F33
DDP time
30
s
DDP时间
F34
ZS Deceleration
300
mm/s2
复位时减速度
F35
N/A
/

保留
注意：（1）．AMCBII 每次上电之后，如果要对参数进行设置必须输入密码，初始密码为：1234。
（2）．F0 = 5 为参数复位，请慎用！
（3）．F27/F28：电梯蠕动速度与蠕动时间；当电梯起动舒适感不好时，设置这两个参数（一般F27＝4mm/s，F28＝300ms）会有一定的改善。
（4）．请检查F13值是否为0，否则快车运行时主接触器会有拉弧发生。

7 变频器数据的读写
RESET
变频器的操作面板可以保存3组不同的数据，便于调试过程中参数的对比和调用。自动保存的文件名前两位表示变频器的功率。在变频器运行中禁止数据读写操作。按下 键，可中止读写操作。

写入数据失败后，禁止启动变频器，必须重新数据的初始化和写入。
FUNC
DATA
FUNC
DATA
7.1 将面板存储器中的数据写入变频器
进入程序菜单，选择“8 数据复写”，按 进入，选择 “WRITE”，再次按 ，然后
FUNC
DATA

选择存储数据的编号，确认后，按 ，屏幕下方显示进度条，开始将面板中的数据写入变频器。

FUNC
DATA
FUNC
DATA
7.2 从变频器中读取数据写入面板存储器
进入程序菜单，选择“8 数据复写”，按 进入，选择 “READ”，再次按 ，然后

选择存储数据的编号，屏幕下方显示进度条，开始从变频器中读取数据存入面板存储器中。

8 主机磁极自整定
8.1 主机磁极自整定前的准备工作
8.1.1 调整变频器参数：C31-----模拟输入调整端口[12]（增益）
在对变频器参数调整前，请确认面板显示数值为 0.00 ，（此时操作面板监控内容须为转矩输入量，操作面板上标识为：%），若否，请更改C31参数值，直到操作

面板显示值为0.00 （ 在设定该参数时，从面板显示非0值开始，按 　　改变C31的

FUNC
DATA

值，到面板第一次显示0.00时的C31值即为所需要的值，按下 ，将该值写入变频器）。

注意：若更换变频器后导入参数值，请确认在导入参数前，变频器主板上的SW1开关（位于ＰＲ卡后下方）处于SOUR侧。

8.1.2 输入相关参数
请按照下表顺序输入相应参数值
代码
名称
参数值
C21
速度设定定义
0 （单位定义为r/min）
P01
电动机（极数）
根据合同设定
F03
电动机最高速度
根据合同设定
L31
电梯速度
根据合同设定
P02
电动机（功率）
根据合同设定
F04
电动机额定转速
根据合同设定
F05
电动机额定电压
根据合同设定
F42
控制选择
1（带PG矢量控制同步电机）
P03
电动机额定电流
根据合同设定
P07
电动机（%R1）
6.80%
P08
电动机（%X）
13.01%
L01
脉冲编码器（选择）
5（正弦波差动，与ERN1387相当）
L02
脉冲编码器（脉冲数）
2048

8.2 主机编码器磁极自整定
电动机相位更换、PG卡更换、编码器重新安装，必须进行编码器定位！
定位前请将E03设置为25，以屏蔽输出侧MC反馈信号。
编码器定位可以采用两种操作方式：远程控制和本地控制：
REM
LOC
l 远程控制
转至ERO，断电，短接SW(可以短接AMCBII的JP7-7和JP7-8)。上电， 按住操作面板 1S
PRG
REM

以上， 待显示屏底端的光标跳转至 ， 按下 进入“菜单1:数据设定” 。按

FUNC
DATA
FUNC
DATA
翻到L菜单，选择L03，按 进入，按下 选择“3”，按下操作面的 ，

屏幕显示“ＲＵＮ命令启动…….”，按下ERO盒上的上行或下行按钮, 开始自整定，屏幕显示“执
FUNC
DATA

行中……..”。自整定完成后，自动保存整定值并退出自整定模式，菜单跳转到L04，按下 查
看编码器整定值。

REM
LOC
l 本地控制
转至ERO，断电，短接SW(可以短接AMCBII的JP7-7和JP7-8)。上电， 按住操作面板 1S
PRG
LOC

以上，待显示屏底端的光标跳转至 ，按下 进入菜单1:数据设定。按 翻
FUNC
DATA

FUNC
DATA

到L菜单，选择L03，按 进入，按下 选择 “3”，按下面板上的 ，屏幕
RE