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某电厂机组抗燃油颗粒度异常分析及处理

摘要：
机组抗燃油颗粒度异常问题，主要还是机组运行过程抗燃系统存在污染，或者取样方式有变化，又或者检修时清理邮箱使用面粉，面粉没有清理干净，加剧抗燃油的二次污染，经过换油进行多次滤油，最终油质颗粒度合格。

异常发现：
抗燃油颗粒度异常会引起调速系统卡涩、转动部分磨损等潜在故障，威胁机组的运行安全。EH 油（磷酸酯抗燃油）供油装置采用模块化设计，是蒸汽轮机和燃气轮机电液控制系统的一个重要组成部分。
某电厂实验人员对机组EH油进行定期化验，化验结果颗粒度检测等级异常，其余项目均正常。经采取一系列排查措施，此后再未出现异常状况，颗粒度检测等级保持在良好状态。
原因分析：
通过对整个过程可疑项目的逐项排查，最有可能引起颗粒度超标的两个原因：
1、 疑似油系统某个部位O型圈脱落并部分破碎成细小颗粒，导致油颗粒度超标。
2、 疑似油箱清理时外部污染导致抗燃油颗粒度超标，造成抗燃油颗粒度指标不合格。
防控措施及总结：
通过本次发现及处理，应在日后的工作中对以下几点加以控制：
1、 整个EH油系统需严格使用有质量保证的厂家配件，严禁使用劣质材质的密封件；
2、 操作维护人员应对整个油箱和系统的管理清洁工作做到仔细认真，防止其他残留物遗留在油箱内；
3、 加强油质管理，定期清除油系统产生的颗粒物、水分，保持油质的良好状态；
4、 严格执行油化验取样步骤，防止人为二次污染。
颗粒度指标检测，在电厂中的重要性不言而喻，检修时注意清洁性，取样注意人为污染，各方面的清洁性一定要及时关注，才能真正保证抗燃油颗粒度指标检测的真实性。