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类型(重庆)市政管网系统监测技术标准.doc

  • 上传人:精****
  • 文档编号:4000890
  • 上传时间:2024-07-24
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    重庆 市政 管网 系统 监测 技术标准
    资源描述:
    DB 重庆市工程建设地方标准 DB XX/XXXXX-XXXXX 市政管网系统监测技术标准 Monitoring Technical Specifications for Municipal Pipeline Systems in Chongqing Province (征求意见稿) 发布 xxxx-xx-xx实施 xxxx-xx-xx发布 前 言 根据重庆市住房和城乡建设委员会《关于下达2019年度重庆市工程建设标准制订修订项目立项计划(第一批)的通知》(渝建标〔2019〕11号)文件要求,规程编制组经广泛调查研究,认真总结工程实践经验,参考有关国家标准,并在广泛充分征求意见的基础上,制定本标准。 本标准的主要技术内容是:1.总则;2.术语和定义;3.基本规定;4.硬件安装;5.系统集成;6.给水管道监测;7. 排水管道监测;8. 天然气管道监测;9. 电力管道监测;10.通信管道监测;11综合管廊监测;12.监测系统验收。 本标准由重庆市住房和城乡建设委员会负责管理,由重庆大学负责具体技术内容的解释。在本标准执行过程中,请各单位注意收集资料,总结经验,并将有关意见和建议反馈寄交重庆市沙坪坝区沙正街174号重庆大学《市政管网系统监测技术标准》标准编制组(邮编:400045,Email:yangyangcqu@,联系电话:13608319163)。 本标准主编单位、参编单位、主要起草人和审查专家: 主编单位:重庆大学 重庆市市政设计研究院 参编单位:重庆市城市管线综合管理事务中心 重庆水务集团股份有限公司 中国电建集团重庆工程有限公司 中国电建集团华东勘察设计研究院有限公司 重庆燃气集团股份有限公司 中国联合网络通信有限公司重庆市分公司 涪陵区城乡建设委员会 重庆市涪陵区自来水有限公司 主要起草人: 审查专家: 目 次 1 总则 1 2 术语和定义 2 3 基本规定 5 3.1 一般规定 5 3.2 监测项目及要求 5 3.3 监测系统 7 3.4 施工期间监测 7 3.5 使用期间监测 8 4 硬件安装 9 4.1 一般规定 9 4.2 硬件设施 12 4.3 线缆敷设 16 4.4 防雷与接地 18 4.5 机房及采集站建设 18 4.6 设备防护 19 4.7 标识 20 5 系统集成 22 5.1 一般规定 22 5.2 软件系统设计与开发 23 5.3 软件系统功能要求 26 5.4 软件系统测试与部署 28 6 给水管道监测 29 6.1 一般规定 29 6.2 施工监测 30 6.3 使用监测 32 7 排水管道监测 35 7.1 一般规定 35 7.2 施工监测 37 7.3 使用监测 38 8 城镇燃气管道监测 51 8.1 一般规定 51 8.2 施工监测 52 8.3 使用监测 56 9 电力管道监测 62 9.1 一般规定 62 9.2 施工监测 63 9.3 使用监测 64 10 通信管道监测 66 10.1 一般规定 66 10.2 施工监测 66 10.3 使用监测 66 11 综合管廊监测 69 11.1 一般规定 69 11.2 施工监测 73 11.3 使用监测 75 12 监测系统验收 91 12.1 一般规定 91 12.2 分部工程验收 91 12.3 阶段验收 91 12.4 竣工验收 92 附录A 给水管道监测表 93 附录B 排水管道监测表 96 附录C 天燃气管道监测表 99 附录D 电力通信管道监测表 103 1 总则 1.0.1 为指导重庆市城镇市政管道监测工作,加强城镇市政管道运行状态的管理,提高城镇市政管道运营维护水平,及时发现市政管道运行中存在的问题,促进市政管道规范化运行,制定本标准。 1.0.2 本标准适用于给水管道、排水管道、石油天然气管道、电力管道、通信管道和综合管廊的监测系统构建、监测方式的制定。 【条文说明】本标准用于指导重庆市城镇市政管道监测系统建设、数据管理与应用、运行维护;城镇市政管道监测系统应采取在线与人工监测相结合的方式,对管道中的介质(自来水、污水、雨水、污泥、石油、气体)、管道结构安全及井盖等进行监测,同时强调施工中的监测以保障管道的安全、稳定运行,并与智慧城市既有监测资料充分共享。 1.0.3 市政管道监测系统的规划设计、安装验收、运行维护应遵循技术先进、经济合理和安全可靠的原则。 1.0.4 城镇市政管道监测系统,除应符合本标准外,尚应符合国家、行业、地方等现行有关标准的规定。 2 术语和定义 2.0.1 施工期间监测 construction monitoring 在建筑结构施工期间,对结构应力、应变、变形及周边环境等实施的一系列测控工作,以保证施工质量和施工安全。 2.0.2 使用期间监测 post construction monitoring 在一段较长的时间或在结构整个剩余寿命期间进行的连续监测,以反映结构安全状态、变化特征及其发展趋势的信息。 2.0.3 结构健康监测系统 structural health monitoring system 由安装在结构上的传感器以及数据采集与传输、数据处理与管理等软硬件构成,对结构的荷载与环境作用以及结构性能参数进行测量、收集、处理、分析,并对结构正常使用水平与安全状态进行评估和预警的系统。 2.0.4 传感器 sensor 能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置,通常由敏感元件和转换元件组成。 2.0.5 监测点 monitoring point 直接或间接设置在被监测对象上能反映其变化特征的监测点。 2.0.6 监测频次 frequency of monitoring 单位时间内的监测次数。 2.0.7 水质在线监测系统 online water quality monitoring system 通过分流或原位的在线监测方式,实时或连续地对水质指标进行测定的系统。水质在线监测系统主要由检测单元和数据处理与传输单元组成。 2.0.8 原位监测 In situ monitoring 水样不经输送直接在线监测的方式。 2.0.9 分流监测 partial flow monitoring 水样经管道输送一定距离至在线监测仪进行监测的方式。 2.0.10 重复性 repeatability 在特定测量条件下,在线监测仪对同一水样多次测量值间的离散程度。 2.0.11 响应时间 response time 在线监测仪测定样品时由初始值到达最终稳定值所用的时间 2.0.12 准确度 accuracy 在线监测仪对水样的测量值与标准值的符合程度 2.0.13 有线传输 wire transmission 在两个通信设备之间通过物理连接,将信号从一方传输到另一方的技术。 2.0.14 无线传输 wireless transmission 在两个通信设备不使用任何物理连接,而是利用无线技术进行数据传输的一种方式。 2.0.15 结构性能 structural performance 结构在安全性和适用性方面的状态。 2.0.16 给水管道 water supply pipeline 供水单位供水区域范围内自出厂干管至用户进水管之间的公共给水管道。 2.0.17 排水管道drainage pipeline 收集和输送污(废)水、混流水、雨水的管道、暗渠、箱涵及其附属设施所组成的系统。 2.0.18 合流管网 combined pipe network 含截流式合流、不完全分流及合流制管网,统称合流管网。 2.0.19 污水支管 branch sewer 承接地块汇集污水且将其输送至污水干管或主干管的污水管道,常沿市政道路敷设。 2.0.20 污水干管 main sewer 连接污水主干管和污水支管的污水管道,常沿市政道路、河道岸线敷设。 2.0.21 污水主干管 primary main sewer 承接两条或两条以上干管来水,收集服务片区污水量,并将污水输送至污水处理厂(站)的污水管道,常沿江河岸线或沿江(河)滨江路敷设。 2.0.22 冲沟涵洞 drainage culvert 地块开发建设时采取截弯取直、加盖硬化等人工措施对自然沟渠进行改造而形成的既有排水涵洞。 2.0.23 重点排水户 key wastewater discharger 污染物排放对城镇排水设施正常运行影响较大及纳入排水许可重点排水户名录的排水户。 2.0.24 一般排水户 wastewater discharger 污染物排放对城镇排水设施正常运行影响一般及未纳入排水许可重点排水户名录的排水户。 2.0.25 井盖智能监测终端 intelligent management system of manhole cover 监测井盖位置状态设备的统称,主要由智能感应器等部分组成。 2.0.26 气体监测响应时间(T90) gas monitoring response time 当测量气体浓度发生阶跃变化时,监测终端显示值达到稳定值的90%时所需的时间。 2.0.27 城镇燃气 city gas 从城市、乡镇或居民点中的地区性气源点,通过输配系统供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户公用性质的可燃气体。城镇燃气一般包括天然气、液化石油气和人工煤气。 2.0.28 腐蚀 corrosion 金属与环境介质间的物理—化学相互作用,其结果使金属的性能发生变化,并常可导致金属、环境或由它们作为组成部分的技术体系的功能受到的损伤。 2.0.29 防腐层 coating 涂覆在管道及其附件表面上,使其与腐蚀环境实现物理隔离的绝缘材料层。 2.0.30 阴极保护 cathodic protection 通过降低腐蚀电位,使管道腐蚀速率显著减小而实现电化学保护的一种方法。 2.0.31 测试装置 test post 布设在埋地管道上,用于监测与测试管道阴极保护参数的附属设施。 2.0.32 干扰 interference 由于杂散电流作用或感应电流作用等对管道产生的有害影响。 2.0.33 泄漏检测 leak detection 使用检测仪器确定被检对象是否有燃气泄漏并进行泄漏点定位的活动。 2.0.34 综合管廊监控与报警系统 utility tunnel supervision and alarm system 对综合管廊环境、附属设施进行监测、控制,对非正常工况及事故进行报警并兼具与管线公司或上级管理部门通信的各种系统的总称。 2.0.35 综合管廊监控与报警系统统一管理平台 unified management platform of utility tunnel supervision and alarm system 对综合管廊监控与报警系统各组成系统进行集成,满足对内管理、对外通信、与管线公司、管理部门协调等需求,具有综合处理能力的系统,以下简称为统一管理平台。 2.0.36 综合管廊监控中心 supervision center of utility tunnel 安装有监控与报警系统中央层设备,满足人员对所辖综合管廊全线环境、附属设施进行集中监控、管理需求的工作场所。 2.0.37 现场设备间 field equipment room 设置于综合管廊现场,用于综合管廊沿线区域监控与报警系统的控制及汇聚设备集中安装的空间。 3 基本规定 3.1 一般规定 3.1.1 市政管道监测应分为施工期间监测和使用期间监测。 3.1.2 应根据管道类型及管道所处周边环境特点制定监测方案。 3.1.3 市政管道监测工作应包含下述内容: 1 收集、分析相关资料,进行工程现场勘查; 2 编制和审查监测方案; 3 布置监测点,做好监测点验收和保护; 4 监测仪器校验及元器件标定,监测点初始值测定; 5 监测仪器数据采集; 6 监测数据处理、分析及反馈; 7 提交监测日报、预警快报、阶段性监测报告; 8 定期提交监测工作总结报告和相应的成果资料。 3.1.4 监测报告的内容应符合下列规定: 1 监测报告应包含监测时间、监测人员、监测对象、监测内容、监测方法、监测数据、监测结论和相关合理化建议; 2 监测报告内容应根据管线使用目标,当前安全运行状况和维护制度确定; 3 监测报告应根据对地下管线管段的监测、检查及计算分析结果进行评级; 4 施工期间监测结论应注明施工期间监测参数结果是否合理; 5 施工期间监测参数达到预警要求应标明应对措施及处理结果; 6 使用期间监测结论应注明监测类目是否出现异常,应注明具体异常类目; 7 使用期间监测结论显示的结构损伤应及时预警并标明采取的应对措施。 3.1.5 市政管线监测应设定监测预警阈值,监测预警阈值应满足工程设计及被监测对象的控制要求。 3.2 监测项目及要求 3.2.1 管道监测应采用仪器量测、现场巡视、超声波、视频各种手段相结合的综合监测方法进行监测信息采集,应对安全风险较大的周边环境对象和工程关键部位进行在线监测。 【条文说明】: 管线结构安全监测方法应根据实际需要选择确定,当一种方法不能全面反映管线状况时,宜联合采用多种方法进行检测。管线监测有多种方法,每种方法有一定的适用性。当需要时,可采用两种或两种以上的方法互相验证。 3.2.2 监测信息采集的频率、周期应根据工程施工进度、监测对象特点、周边环境和自然条件综合确定。 3.2.3 监测数据应及时进行处理、分析和反馈,发现危及工程安全的异常情况时应及时报告。 3.2.4 监测对象突发风险时的应急抢险监测应在原有监测基础上有针对性地加密监测点和提高监测频率,必要时应进行在线监测。 3.2.5 工程监测方案应包括下列内容: 1 工程概况; 2 监测场地地质条件、周边环境条件; 3 监测目的和依据; 4 监测项目和内容; 5 基准点、监测点的布置与保护要求,监测点布置图; 6 监测方法和精度; 7 监测频率和周期; 8 监测控制值、预警等级、预警标准以及异常情况下的应对措施; 9 监测信息的记录制度和处理方法; 10 监测信息反馈制度; 11 监测仪器设备、元器件及人员的配备; 12 质量管理、安全管理及其他管理制度。 3.2.6 应根据管道特点、监测要求和施工及使用环境,可对市政管道施工和使用期间的下列项目进行监测: 1 管道本体结构安全; 2 管道内部介质; 3 管道附属设施; 4 管道周边环境; 3.2.7 管线监测鉴定所用仪器及设备应在检定或校准有效期内,并应按规定进行保养和校验。 3.2.8 当监测单位采用自行开发或引进的监测仪器及监测方法时,应符合下述规定: 1 该仪器或方法应通过技术鉴定,并经过一定的工程监测实践验证; 2 该方法应与已有成熟方法进行过对比试验; 3 监测单位应制定相应的监测细则; 4 在监测方案中应予以说明,必要时应向委托方提供监测细则。 3.2.9 监测作业时必须做好人身和现场工作的安全防护,工作现场应设置围栏、警示标志。 3.2.10 综合管廊监测作业、管理作业应符合下列规定: 1 出入管廊的人员、机具、材料应符合管廊的出入管理要求; 2 廊内动火作业或用电作业,应办理相关手续; 3 应对管廊本体、附属设施、入廊管线采取保护措施; 4 应在规定的时间、空间与作业范围内进行作业; 5 材料堆放、工具放置不得堵塞日常巡检和人员逃生通道; 6 作业现场应及时清理干净; 7 作业完毕后应按相关规定进行验收。 8 当管线附近存在其他工程建设、自然灾害及其他危害时,应进行专门监测。 3.3 监测系统 3.4.1 管道监测系统应包含传感器模块、数据采集与管理模块、数据分析与评估模块、安全预警模块,并将各模块集成为统一协调的整体; 【条文说明】在线监测系统应根据实际需要制定监测方案并选择现场监测设备。 3.4.2 监测设备选择应符合下列规定: 1 传感器在监测期间应具有良好的稳定性和抗干扰能力,采集信号的信噪比应满足实际工程需求; 2 应选择具有补偿功能的传感器; 3 应建立结构的力学模型,并结合分析结果、工程经验判断以及传感器产品的制作水平、性能参数和价格确定监测设备的类型; 4 应根据现场调研和力学分析结果确定必要和合理的监测位置、数量和安装方式。 5 应具有在火灾高温、极寒低温环境下维持正常工作的能力。 3.4 施工期间监测 3.4.1 应针对下列重要管道和节点进行施工期间监测: 1 施工过程中应力变化显著或应力水平高的管道; 2 施工过程中变形显著的管道或节点; 3 施工过程中承受较大施工荷载而原设计中没有考虑该部分荷载的构件或节点; 4 施工过程中控制几何位形的关键节点; 5 具有代表性的其它重要受力管道或节点。 3.4.2 市政管道施工监测应包括下列内容: 1 施工人员、施工机械或临时堆载的分布、变化及取值; 2 施工期间的管道安装过程记录; 3 管道基础、管道连接方式及管道本体巡查记录; 4 施工过程中管沟边坡及支护结构变形及应力应变值; 5 施工期间监测仪器预埋及管沟回填记录; 6 管道及其附属设施所处环境的相关记录; 7 其它施工过程结构分析需要的相关记录。 3.4.3 通信及电力管道施工监测内容除应满足3.4.2要求,还应包含下述规定: 1 管道建设采用的原材料、成品、半成品、设备、混凝土等应符合现行国家有关技术标准规定; 2 管道接近加油站类构筑物时,管道(含工作井)与加油站地下直埋式油罐的安全距离应满足现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156规定,且加油站建筑红线内不应设工作井; 3 地中埋设保护管,应满足荷载要求和耐腐蚀性要求。 【条文说明】地中埋设保护管管枕间距宜按管路运营的最不利工况条件下的强度(抗弯、抗剪)、刚度要求合理确定;在通过可能发生不均匀沉降的软土或不良地质地段应采取可靠技术措施予以处理; 4 管道应满足电缆弯曲半径要求,管道转角不应小于90°,并进行圆弧过渡处理; 5 管道内电缆支架、爬架、拉力环、爬梯、工作平台、护栏、篦子、接地极、地线等钢构件应采用预制标准件,并进行热镀锌等防腐处理。 3.4.4 燃气管道回填施工后应采用电压法及电流法对防腐层完整性进行监测。 3.4.5 施工监测应编制专项方案,并报相关单位审批,重大工程结构分析及监测方案应经过专家论证。 3.4.6 现场进行监测时,应将施工过程分析结果与现场监测结果及时比对、互相检验。当两者之间有较大差异时,应及时分析并查明原因,必要时重新计算。 3.4.7 工程建设项目的绿色施工应对施工期间大气污染、水土污染、噪声污染、光污染以及建筑垃圾污染进行定期监测。 3.5 使用期间监测 3.5.1 在下列情况下,应进行使用期间管道安全定期监测与鉴定: 1 监测数据异常或达到预警值时; 2 达到地下管线的规定监测周期时; 3 地下管线缺乏技术资料时; 4 对地下管线的质量有怀疑或争议时; 5 发生由于与地下管线相关的工程事故,需要通过监测与鉴定分析事故原因及影响时; 6 地下管线或周边区域进行改扩建设计及施工时或其他基础设施穿越地下管线时; 7 工艺条件变更或外部环境变化时; 8 地下管线达到或超过使用年限需要继续使用时; 9 地下管线受到灾害或环境等不利影响时; 10 当管线附近存在其他工程建设、自然灾害等可能对管段产生危害时,应进行专门研究。 3.5.2 市政管道使用期间监测应包括下列内容: 1 管道上覆地层压力及管道本体应力应变监测; 2 管道内部压力及内部介质监测; 3 管道畅通度监测; 4 管道损伤及介质泄漏监测; 3.5.3 地下燃气管道使用期间监测除应满足第3.5.2条要求外,应进行阴极保护系统、管道泄漏、管道防腐层监测。 3.5.4 电力通讯管道使用期间监测除应满足第3.5.2条要求外,应对管道内积水深度、管道内线缆拉力进行监测。 3.5.5 综合管廊使用期间监测除应满足第3.5.2条要求外,应包含管廊本体、附属设施、廊内环境及入廊管线监测。 3.5.6 使用期间结构损伤识别应符合下列规定。 1 应综合监测数据与结构分析模型进行损伤识别; 2 应由浅入深逐次进行损伤判断、损伤定位、损伤定量、损伤评估; 3 损伤判断应给出结构是否发生损伤的明确判断,并对相应的判断准则或阈值进行说明; 4 损伤定位应给出具体的结构损伤单元或构件发生的位置; 5 损伤定量应给出发生损伤的单元或构件的损伤程度; 6 损伤评估应对结构损伤后的性能退化做出综合评估,对结构损伤后的剩余寿命进行预测。 3.5.7 工程建设项目的绿色施工应对使用期间环境质量进行定期监测。 4 硬件安装 4.1 一般规定 4.1.1 硬件设备的选择应遵循以下原则: 1 应具有良好的稳定性,以适应不同的工作环境; 2 嵌入式硬件寿命不低于20年,非嵌入式硬件使用寿命不低于5年; 3 应具有较高的信噪比,避免外界干扰信号的影响; 4 设备的分辨率不应低于所需监测参数的最小单位量级; 5 硬件设备的精度和测量范围应满足监测系统的要求; 6 在满足监测要求的前提下,可基于成本预算适当调整设备精度或数量。 4.1.2 硬件设备的布置应遵循以下原则: 1 传感器监测布点应对外界环境变化和结构变化足够敏感; 2 整体监测布点应根据结构振动、变形特点以及模态参数识别确定; 3 局部监测布点应根据结构分析计算、易损性分析确定关键构件、截面; 4 传感器监测布点不应妨碍建筑结构的正常使用和美观; 5 监测布点应考虑施工过程的便利和硬件设备的安全; 6 硬件设备的布置应考虑其后续维护、升级的便利性; 7 在满足监测要求的前提下,应尽量减小布线长度和无线传输距离。 4.1.3 硬件设备进场安装前,应对硬件设备的性能进行全面检查、测试和联试,检查应符合下列要求: 1 硬件设备在安装前,应检查其主要出厂指标,查看其包装和外观状况,硬件应附有相应的合格证书或鉴定证书; 2 蓄电池和锂电池应按规定程序完成充电和放电; 3 各类传感器,除对其外观进行检查外,在有条件时,可通过室内实验模拟参数变化,检查传感器输出性能。 4.1.4 硬件设备安装应按照下列要求进行: 1 硬件设备的安装应按设计技术要求、产品使用手册(或产品说明书)规定的步骤进行; 2 完成一个监测点的硬件设备安装后,宜使用测试仪表作为辅助手段对硬件设备作一次全面的检查; 3 安装过程中出现的问题和处理结果应详细记录备查。 4.1.5 硬件设备安装完成后的系统调试应满足下列规定: 1 每个监测点应进行连续测试,以检查测值的稳定性; 2 对有条件的监测点,人工干预给予一定的物理量变化,检查测值是否出现相应变化; 3 应逐项检查系统功能是否满足设计要求; 4 安装调试完成后,应提供硬件设备安装调试报告。 4.1.6 硬件和原材料在实验室及施工现场应按使用条件分类保管。 4.1.7 硬件的安装环境应符合设计文件和传感器技术文件要求。当安装环境超出规定时,应采取有效的保护措施。 【条文说明】: 与结构同步施工的预埋传感器或存在交叉施工时,安装环境可能无法达到硬件使用环境的要求,此时应采取保护措施。 4.1.8 当硬件安装部位存在热辐射、油污和滴水等现象时,应采取保护措施。 【条文说明】: 热辐射、油污和滴水等不利于传感器的量测,也有损硬件的耐久性。当硬件必须安装在这些部位时,应采取有针对性的保护措施。 4.1.9 硬件的固定应满足下列要求: 1 当采用焊接方式固定时,焊接传导给硬件的最高温度应小于传感器允许的使用温度上限值; 2 当采用膨胀螺栓固定时,应按硬件技术要求选择螺栓规格;不应使用塑料胀塞或木楔固定; 3 紧固件应采用镀锌制品或与传感器配套的其他防锈制品; 4 固定硬件时,不应使硬件内部受到额外的应力。 4.1.10 硬件的外部接线应满足下列要求; 1 接线排列应整齐、美观,导线应绝缘良好、无损伤; 2 固定接线的螺栓和螺钉应采用有金属防护层或铜质的制品; 3 固定接线的螺栓和螺钉应拧紧,拧紧力矩值应符合硬件技术文件的要求; 4 接线张紧程度应适中,不得使硬件内部受到额外应力。 4.1.11 对已安装的传感器、线缆等硬件应采取保护措施,防止人为破坏和雨水冲刷等破坏。 【条文说明】: 对传感器,应安装专用的保护盒;对线缆,应放入专用桥架或线管中;对采集设备、防雷装置等应放入专用机柜中。 4.1.12 安装就位后的传感器、桥架等硬件不应影响结构的正常使用运营。 4.1.13 安装的硬件设备应有防护措施支座支架做防锈处理,电缆加钢管防护,防雷,防潮处理。 4.1.14 气体监测设备安装应参考现行地方标准《地下管网危险源监控系统技术标准》DB J50T-309执行。 4.1.15 布设传感器的位置应统一编号并采用带荧光的标示条进行标识。可在标示条左边或右边采用条形码、二维码或射频电子标签等辅助手段进行电子标识。 【条文说明】: 截面编号可采用阿拉伯数字或英文字母。由于结构内部标示条张贴处的光线可能较暗,所以规定较为醒目的荧光标示条作为标记物。 4.1.16 布设传感器的截面应张贴标志牌,标志牌的内容包括: 1 截面布设传感器的类型、型号、数量和编号; 2 传感器引出线的编号及对应采集设备的编号和通道号。 【条文说明】: 为后期便于对监测系统进行管理、维护,本条规定在施工现场应对布设传感器的详细信息进行标识。 4.1.17 机柜内部的设备、接线桩应有统一、清晰的标识或标志。 4.1.18 信号线在以下部位应进行标识: 1 传感器的连接端; 2 桥架的接入和引出端; 3 采集设备接入端。 4.1.19 电源线在以下部位应进行标识: 1 与主电源的连接端; 2 桥架的接入和引出端; 3 用电设备接入端。 4.1.20 监测控制系统硬件应具备以下基本要求: 1 监测控制系统硬件应包括服务器、独立冗余磁盘阵列、UPS电源、交换机、短信猫、防火墙、显示器设备; 2 硬件的总体结构和选型应充分考虑系统的稳定性、数据容量的大小以及后期系统的维护和系统容量的扩充。 4.1.21 监测控制系统硬件环境应符合以下要求: 1 环境温度:-10~50℃; 2 平均相对湿度:不大于95%(+25℃); 3 大气压力:60~116kPa; 4 有爆炸性气体混合物,但无显著振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体。 4.1.22 硬件设备应具备良好的环境适应性应按表4.1.22规定对设备进行气候环境适应性实验,实验过程中不应产生误报警,实验后入侵报警应功能正常。 表4.1.22 气候环境适应性 项目 室内设备 室外设备 试验条件 持续时间 状态 试验条件 持续时间 状态 Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅲ 高温 (40±2)℃ (55±2)℃ 2h 工作状态 (70±2)℃ (70±2)℃ (85±2)℃ 2h 工作状态 低温 (5±3)℃ (-10±3)℃ 2h 工作状态 (-25±3)℃ (-40±3)℃ (-25±3)℃ 2h 工作状态 恒定湿热 (40±2)℃、相对湿度(93±2)% 48h 非工作状态 (40±2)℃、相对湿度(93±2)% 48h 非工作状态 注:产品适用的试验条件(室内设备的Ⅰ、Ⅱ等级和室外设备的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等级)应在产品说明书或技术文件中明示。 4.1.23 硬件设备应具备良好的机械环境适应性宜按表4.1.23规定对设备进行机械环境适应性实验,实验后设备不应产生永久性的结构变形,机械损伤、电气故障且入侵报警功能应正常。 表4.1.23 机械环境适应性 项目 实验条件 状态 振动(正弦) 10Hz~55 Hz、振幅0.35mm、1oct/min、3个轴向各30min 非工作状态 冲击 15g、11ms,x、y、z轴各3次 非工作状态 4.1.24 硬件设备应具备良好的抗风干扰能力宜按表4.1.24规定对设备进行抗风干扰实验,实验期间不应产生误报警和漏报警。 表4.1.24 抗风干扰 严酷等级 风速等级 风速/(m/s) 时间/h 1 3~4 5.4~7.9 1 2 5~6 10.7~13.8 1 3 7~8 17.1~20.7 1 注:产品适用的严酷等级在产品说明书或技术文件中明示。 4.1.25 硬件设备应具备良好的抗雨干扰能力应按表4.1.25规定对设备进行抗雨干扰实验,实验期间不应产生误报警和漏报警。 表4.1.25 抗雨干扰 严酷等级 降雨等级 每24h降水强度/mm 时间/h 1 中雨 25 1 2 大雨 50 1 3 暴雨 100 1 注:产品适用的严酷等级在产品说明书或技术文件中明示。 4.1.26 静电放电抗扰度限值应符合现行国家标准《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》GB/T 17626.2规定。 【条文说明】: 《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》GB/T 17626.2试验等级3规定,实验中硬件设备不应产生误报警,实验后应能正常工作。 4.1.27 射频电磁场辐射抗扰度限值应符合现行国家标准《电磁兼容试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验》GB/T 17626.3规定 【条文说明】: 《电磁兼容试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验》 GB/T 17626.3中实验等级3规定,实验中硬件设备不应产生误报警,实验后应能正常工作。 4.1.28 电快速瞬变脉冲群抗扰度限值应符合现行国家标准《电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》GB/T 17626.4规定。 【条文说明】: 《电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》 GB/T 17626.4中实验等级2的规定,实验中硬件设备不应产生误报警,实验后应能正常工作。 4.1.29 浪涌(冲击)抗扰度限值应符合现行国家标准《电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验》GB/T 17626.5规定。 【条文说明】: 《电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验》GB/T 17626.5规定,交流电源线3级:直流、信号及其他输电线2级的浪涌(冲击)干扰,实验中硬件设备不应有误报,实验后应能正常工作。 4.1.30 探测设备宜具备图像采集功能、人脸抓拍功能、一键报警功能、语音双向对讲功能、语音交互功能、水位监测功能、断电掉线报警功能、管线监测功能、结构健康监测功能和管线环境监测与处理功能。 【条文说明】: 1 应对设备周边环境进行视频监控、录像。 2 当有人员进入设备监视范围时,应对其人脸进行抓拍,存储。 3 在设备附近有人员违法犯罪活动,受害人员/求助人员可以通过一键报警装置进行报警,取得平台人员帮助。 4 授权人员可对智能设备进行语音交互。交互功能包括设备自检信息、控制操作、环境信息等。 5 设备应具备停电报警功能。 6 通过光纤振动(温度、应变)传感器采集各类管线的运行状态参数,实现管线泄漏的精确定位、报警和运行状态评估,并实现管线安全预警与全寿命管理。 7 通过光纤振动(应变)传感器采集管线本体、管线沟的荷载等状态参数,对地层沉降、坍塌、挖掘等进行预测,并能够精确定位及自动告警。 8 对管线内环境参数(水位、温湿度、氧气、硫化氢、甲烷等)进行监测与报警。可联动控制消防、风机等电气装置。 4.2 硬件设施 Ⅰ 位移传感器 4.2.1 连通管式挠度测量子系统安装应满足下列要求: 1 当采用静力水准仪作为挠度传感器时,各监测点的高程差小于50mm; 2 当采用压差液位计作为挠度传感器时,各监测点的高程差小于压差液位计测量范围的1/4; 3 传感器采用螺栓或抱箍固定时,宜在螺栓或抱箍与挠度传感器之间采用环氧树脂进行固定; 4 连通主管铺设时弯曲半径应大于500mm,严禁扭曲和划伤; 5 应以匀速、连续方式在连通管中灌入液体,避免在连通管中形成气泡; 7 当连通管中气泡的水平长度大于10mm时,须采用有效措施将其排出; 8 连通管安装完成后,对连通管施加1个大气压30分钟,所有的管道、接头处应无渗漏现象。 【条文说明】: 静力水准仪指采用CCD式、振弦式、电容式等原理进行液面高度测试的设备。当连通管中混入气泡时,将影响静力水准仪或压差式测试仪的准确度,本条对连通管允许的气泡量进行了规定。 4.2.2 GNSS位移测量子系统安装应满足下列要求: 1 监测墩为混凝土结构时,其施工质量应满足现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的要求;监测墩为钢结构时,其施工质量应满足现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的要求。 2 监测墩顶部的强制对中器在任两个垂直方向的倾斜度应小于1”; 3 GNSS天线周围的遮挡情况应符合设计文件的要求。当设计无要求时,天线2m空间范围内应无尺寸大于200mm以上的金属物; 4 GNSS天线的保护罩应安装严密,防止雨水渗入; 5 GNSS天线应位于避雷针保护范围内,无如外部避雷针,须安装专用避雷针; 6 GNSS天线的接地线不得和其他硬件的接地导体连接。 【条文说明】: GNSS天线的接地线可能将外界干扰引入天线系统,所以规定其接地应与其他系统分开。 4.2.3 光电靶标测量子系统安装应满足下列要求: 1 测量仪应安装在基础沉降较小的结构上,当沉降量大于系统测量精度时应对测量值进行修正; 2 靶标应竖直安装且与被测结构垂直,角度偏差应小于±1°; 3 当测量仪的轴线与标靶表面不垂直时,应采取有效措施消除测量偏差; 4 标靶图像应清晰; 5 靶标在测量范围内移动时光线不应被遮挡; 6 测量仪和靶标的安装基座与结构之间应绝对稳定。 【条文说明】: 光电靶标测量子系统包括两类,一是采用光源器件作为靶标,摄像仪作为测量仪,摄像仪采用长焦镜头;二是采用激光投射幕布作为靶标,采用摄像仪作为测量仪,两者测试原理区别如图4.2.3所示。当靶标、测量仪不在同一平面时,结构真实位移为测量值除以上仰角或下仰角的余弦值,转换后的精度必须满足设计精度要求。 (a)长焦摄像式 (b)激光投射式 图4.2.3 光电靶标测试原理图 Ⅱ 应变传感器 4.2.4 应变传感器安装准确度应满足下列要求: 1 埋入式应变传感器安装位置与设计监测点的距离偏差小于30mm,角度偏差小于±1°; 2 表贴式应变传感器安装位置与设计监测点的距离偏差小于20mm,角度偏差小于±0.5°。 【条文说明】: 参照现行国家标准《建筑与桥梁结构监测技术规范》GB50982对应变传感器的安装偏差的规定,本条提高了对表贴式应变传感器安装距离和角度偏位的要求。 4.2.5 预埋式应变传感器安装应满足以下要求: 1 当传感器直接埋设时,宜借助结构钢筋与辅助钢筋进行牢固绑扎,在混凝土浇筑过程中,严禁振
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