箱涵专项施工方案修改全线.doc

董家口至梁山公路宁阳至梁山段一合同
箱涵施工专项方案
编制：
审核:
审批:
中国建筑第八工程局有限公司
董梁公路宁梁段一合同项目经理部
2017年10月19日
目录
目录 I
一、工程概况 1
（一）工程概况 1
(二)施工平面布置 2
二、编制依据及原则 2
（一）编制依据 3
（二）编制原则 3
三、施工计划 5
（一）施工进度计划 5
（二）材料、设备进场计划 6
四、施工工艺技术 7
（一）技术参数 7
（二）工艺流程 7
（三）施工方法 8
(四）检查验收指标及检测频率 18
五、施工安全保证措施 18
（一)安全生产目标 18
（二）组织保障 18
（三)制度保证 21
(四）技术保证 33
（五）应急预案 35
六、质量保证措施 47
(一）组织保障 47
(二）制度保证 48
（三）技术保证措施 50
（四）质量管理流程 51
七、文明环保施工措施 51
（一）文明施工保证措施 51
（二)扬尘治理保证措施 56
（三)空气污染控制 57
（四）水质污染控制 58
(五）管线和文物保护措施 58
八、劳动力计划 59
九、箱涵满堂支架计算书 60
（一）满堂式碗扣支架方案介绍 60
（二)施工方案设计 61
(三）架体结构计算 63
十、质量通病及预防措施 71
(一）箱涵伸缩缝渗漏水 71
（二）箱涵水平施工缝渗水与接缝不平整 72
（三)箱涵对拉螺杆处渗水，流锈斑、白斑 73
十一、雨季施工措施 74
(一）雨季汛期施工 74
十二、施工方案讨论会议纪要 75

一、工程概况
(一）工程概况
董家口至梁山（鲁豫界）公路宁阳至梁山（鲁豫界）段是山东拾九纵五横一环连”高速公路网中“横四”线的一部分，宁梁高速起自泰安市宁阳县境内的京台高速公路,经泰安市宁阳县、东平县及济宁市汶上县、梁山县，西接河南省台辉高速公路。 线路全长88。186公里 ，主线按双向四车道高速公路标准建设，设计速度120公里/小时,路基宽度：27/34。5 m,桥涵设计荷载等级：公路-Ⅰ级。本合同段落内共有243道箱涵。
（二）主要工程数量及施工平面布置
1.箱涵工程数量表
一分部箱涵涵数量表
序号
桩号
功能
结构类型
孔数-孔径(孔-m×m)
涵长（m）
备注
1
k8+520
通道
箱涵
2—4×4
58。597

二分部箱涵数量表
序号
桩号
功能
结构类型
孔数-孔径（孔-m×m）
涵长（m）
备注
2
K19+726.5
通道
箱涵
1—2×6
100.13

3
k25+947.5
通道
箱涵
1—6×5
36。01

4
K35+640
排水
箱涵
1—6×5
38。33

5
k36+993.7
通道
箱涵
1-6×5
32。91

三分部箱涵数量表
序号
桩号
功能
结构类型
孔数-孔径（孔-m×m)
涵长（m)
备注
6
K51+568。0
排水
箱涵
1-6×5
72.411

7
K51+588.0
通行
箱涵
1—6×5
61。617

8
K55+243
通行
箱涵
1—4×4
54。02

9
AK0+610
通行
箱涵
1-4×2。2
26。07

10
k54+138。2
通行
箱涵
1—6×5
58。215

11
K54+448。36
通行
箱涵
1-6×5
84。19

12
K54+461。1
通行
箱涵
1—6×5
102。46

四分部箱涵数量表
序号
桩号
功能
结构类型
孔数—孔径（孔-m×m）
涵长(m）
备注
13
K91+950.3
通道
箱涵
1—6×5
70。816

14
K101+300。8
通道
箱涵
1-4×4
61.481

15
K101+327
排水
箱涵
2-6×5
73.11

16
K108+148。5
通道
箱涵
1—6×5
45.113

17
K102+268
生产路+沟
箱涵
1—6×5
38。302

2.施工平面图
（1)一分部施工平面布置图
施工平面布置图
（2）二分部施工平面布置图
施工平面布置图
(3）三分部施工平面布置图
施工平面布置图
（4） 四分部施工平面布置图
施工平面布置图
二、编制依据及原则
（一）编制依据
1.董家口至梁山（鲁豫界）公路宁阳至梁山（鲁豫界）段施工招标文件；
2。董家口至梁山（鲁豫界）公路宁阳至梁山（鲁豫界）段两阶段施工图；
3.《公路路基施工技术规范》JTGF10—2006；
4.《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2012；
5。《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95；
6。《公路工程技术标准》JTGB01—2014;
7。《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63—2007）；
8.《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015；
9。《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63—2007);
10.现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力;
11.通过实际勘察现场获得的资料；
（二）编制原则
1.安全第一的原则
按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则。由于本工程桥涵数量多、类型多，沿线村庄、道路多，因此在施工全过程中，充分考虑各种安全因素，保证安全措施落实到位，确保在万无一失的前提下组织本工程施工。
2.优质高效的原则
在项目实施过程中，积极推广“四新”技术，控制关键线路施工,注意均衡作业和工序衔接,防止或减少窝工，提高劳动生产率和机械效率,以达到提高工程质量、降低成本、缩短工期的目的。
3。确保工期的原则
根据招标文件对本合同段的工期要求,编制科学、合理、周密的施工方案,合理安排施工进度,实行网络控制、进度监控，确保实现工期目标，满足业主的要求。
4。方案优化的原则
科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在项目策划时严格遵照招标文件中的要求，对关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。
5。科学配置的原则
根据本项目各项管理目标的要求，坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性相结合,选择工序能力指数最佳的施工机具或设备，保证工程工期及质量。在施工关键技术的应用上，组织精干、高效的项目管理机构，选派具有多年高速公路路基、桥涵专业施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子.调集具有类似工程施工经验的专业施工队伍参加本合同段施工。在资金使用上，建立专门帐号，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。
6。合理布局的原则
贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策,合理布置生产生活临时设施，施工生产按标准化作业。配合业主与地方搞好关系,做到文明施工。严格按照《环境保护法》要求，积极维护当地自然环境和生态环境，保护线路两侧原有植被，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境。工程完工后，及时平整场地恢复植被。
7。专业化分工与紧密协作相结合的原则
按照流水施工组织原理和网络计划技术，控制关键线路施工,注意均衡作业和工序衔接，防止或减少窝工,提高劳动生产率和机械效率,以达到提高工程质量、降低成本、缩短工程工期的目的。
8.严格按照图纸、规范、法规要求的原则
在施工过程中严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量优良。
9。坚持实事求是的原则
在制定施工方案中，充分发挥我公司的技术优势和专业化、机械化联合作业的特点,坚持科学组织，合理安排、均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本项目的工程建设.
10.协调合作、综合管控的原则
通过与业主、监理和设计单位的充分合作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息。实现质量和造价的最佳组合.实事求是的确定工期、施工方案,确保按期、优质、安全、高效地完成所有的工程项目。
三、 施工计划
（一）施工进度计划
（一）进度计划安排
一分部计划日期：243天，计划开工时间2018年2月5日，计划完工时间2018年10月5日。
二分部计划工期：150天,计划开工时间2018年3月1日，计划完工时间2018年8月1日。
三分部计划工期：211天，计划开工时间2018年3月1日，计划完工时间2018年9月27日。
四分部计划工期：151天,计划开工时间2017年11月1日,计划完工日期2019年3月31日。
表3-1 进度计划安排
序号
施工部位或段落
开工时间
完工时间
持续时间（天）
备注
1
K54+448.36
2018.4。20
2017.6.21
62

2
K54+461。1
2018。5.29
2018。7.20
52

3
K55+243
2018。4.30
2018.7。30
62

4
AK0+610
2018。5.15
2018。7.10
56

5
k54+138.2
2018。4。20
2018.6。20
61

6
k8+520
2018.4.25
2018。6。25
61

7
k20+844
2018.4.10
2018.6。2
52

8
k25+947。5
2018.4.15
2018.6.10
56

9
k35+831。2
2018。4。20
2018。6。20
61

10
K91+950。3
2018。4。20
2018.6.20
62

11
K101+300.8
2018。4.10
2018。6。25
77

12
K101+327
2018.4.15
2018.6。30
76

13
K108+148。5
2018。4。18
2018.6。30
73

14
K102+268
2018。5。15
2018。7。30
76

15
K51+568。0
2018。4。1
2018.5。20
50

16
K51+588.0
2018.5.15
2018.7.5
50

、、
（二)材料、设备进场计划
表3—3 主要材料需求计划
序号
材料
单位
数量
计划进场日期
备注
1
钢筋
KG
505972.5
2018。3。10

2
砂砾
M3
1676。74
2018。3。10

3
碎石
M3
821
2018.3。10

4
片石
M3
1159
2018。3.10

5
钢模板
m2
1200
2018.3。10

6
竹胶板
m2
120
2018。3。10

7
块石
M3
300
2018。3。10

表3—4 主要机械设备表
序号
设备名称
型号
单位
数量
计划进场日期
备注
1
砼运输车
8M3
辆
10
2018。4。10

2
风镐
G10J
台
4
2018.4.10

3
振捣棒
H26X-50
个
4
2018.4。10

4
挖掘机
卡特350
辆
6
2018。4。10

5
铲车
重工350
辆
4
2018.4。10

6
蛙夯
普通
台
6
2018.4。10

7
钢筋调直机
GTQ4—10
台
4
2018。4.10

8
焊机
普通
台
4
2018.4.10

9
压路机
18—22T
辆
6
2018。4.10

10
钢筋切断机
GQ40
台
4
2018。4.10

11
洒水车
东风145
辆
4
2018。4。10

四、施工工艺技术
(一）技术参数
箱涵施工采用现浇法，涵身、八字墙基底处理采用50cm厚级配碎石换填,垫层为20cm厚砂垫层和10cm厚C25砼。基础倒角为30*30cm的C30钢筋砼,基础底板、墙身及箱涵顶均为50cm厚C30钢筋砼，箱涵洞身每隔4—6米设置一道沉降缝，并贯穿整个断面。缝宽1cm，缝内用沥青麻絮填塞。箱涵顶及侧壁采用涂料热沥青两层,每层厚1—1.5mm，两层间铺沥青油毡一层。涵身及八字墙回填采用5%的水泥土，压实度要求达到96％。石料强度不小于MU30；地基承载力满足图纸要求.
（二)工艺流程
箱涵施工工艺见图4—1
图4-1 箱涵施工工艺流程图
（三）施工方法
1.施工准备
在基础开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线及基础开挖边线，并设临时水准点,作为箱涵施工过程高程控制依据，箱涵中心线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工.
2.基坑开挖
基础土方开挖:箱涵基础土方采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运输，基底宽度每边比基础宽出0.5m.在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土，在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。若有超挖的部分，用碎石补至设计高程（预留3cm基础垫层），不得用土填补。同时注意涵身和八字墙基础采用级配碎石换填处理，换填深度为50cm。石料强度不小于MU30。地基承载力检测结果不得低于150kpa。
3。基底换填及底板施工
（1）基底结构形式：首先换填50cm厚级配碎石，然后采用依次施工20cm厚砂垫层和10cm厚C25砼。
(2）基础结构形式：基础底板为50cm厚C30钢筋砼,基础底板倒角为30*30cm的C30钢筋砼。
(3）支立模板:模板采用组合钢模板拼装，拼缝严密不漏浆，内表面涂抹脱模剂，支撑牢固，尺寸准确.浇注混凝土前，模板内的集水及杂物应清理干净。考虑到混凝土对模板的侧压力,模板的加固采用“内撑外支"的方法，即在两相对模板间用拉筋拉紧,方法为：模板侧面每隔1。0m设一道竖向钢管，在距基础上缘0。2m位置设一道横向加固肋,加固肋采用φ51mm的钢管。加固肋通过通长拉筋拉紧。拉筋每水平方向1m设一道.基础下缘用顶托支撑于基础坑壁的护壁上,确保混凝土浇筑过程中不跑模.涵身模板为非承重模板,当能够保证在拆模时，混凝土表面及棱角不受损伤，即可拆除模板。
(4)混凝土浇注:混凝土由搅拌站集中拌和,输送车运到施工现场.浇筑时，从基础短边开始沿基础长边由一侧向另一侧施工,混凝土分层浇筑,并保证上层混凝土浇筑在下层混凝土初凝前完成，混凝土沿高度均匀上升,混凝土一次性连续浇筑完毕.施工时采用插入式振捣器振捣，振动器在施工中移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5~10cm的距离，振捣混凝土上层时，插入下层混凝土5～10cm，每处振动完毕后边振动边缓慢提起振动器，即“快插慢拔”,插入深度不超过振动器长度的1.25倍.振动时避免振动器碰撞模板。插入点均匀排列，排成“行列式”或“交错式”.混凝土须振动到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆的程度。振捣过程要严防漏振或过振发生，以免混凝土结构表面产生蜂窝、麻面。
（5）浇筑混凝土期间，安排模板工检查模板稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。
（6）混凝土养护:混凝土浇筑完毕后，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。洒水养护时间一般为7天，洒水频次应能满足保证保持混凝土表面处于湿润状态。
4。墙身、顶板施工
（1)模板制作
侧墙采用定型钢模板；模板拼装必须保证足够的强度和刚度,并保证模板的平整度满足技术规范要求,对模板的固定要牢固可靠。
（2)模板安装
模板安装前将表面打磨、清理干净，并涂刷脱模剂.底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆，外侧用方木或钢管支撑固定，拼接缝要严密，不漏浆，表面平整无错台。模板安装完毕,对其顶、底平面位置、标高、垂直度及稳定性进行检查.
(3）钢筋制作安装
①钢材进场检查
钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂合格证明书和试验报告单。进场后进行进场检验,检验合格后待用。
②钢筋的除锈
钢筋加工时,保证钢筋表面洁净，若有钢筋表面存在被污染现象，使用前应先将表面的油渍、漆皮、锈斑等清除干净。
③钢筋的调直
对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用调直机调直。
④钢筋的切割
钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。
⑤钢筋的弯曲成型
钢筋的弯曲成型用弯曲机进行。钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图纸尺寸计算其下料尺寸。
各种钢筋下料长度计算公式如下：
直钢筋下料长度=钢筋长度＋弯钩增加长度.
弯起钢筋下料长度=直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度.
钢筋弯钩均为标准弯钩，取弯钩增加长度计算值为:对半圆弯钩为6。25d，对直弯钩为4.25d。
⑥钢筋的焊接
钢筋在加工场集中下料、加工，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置.接头焊缝的长度单面搭接不应小于10d(d为钢筋直径)，双面搭接不应小于5d（d为钢筋直径）.焊接保证钢筋接头在同一断面内(相邻焊接接头间距不小于35d)的数量不能超过钢筋界面总量的50％。搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，焊缝宽度应大于等于0.7d，焊缝高度不得小于4mm。焊接时在钢筋一端引弧，并在搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满.
⑦钢筋现场绑扎
能在钢筋加工车间焊接的钢筋必须在钢筋加工车间加工完毕,现场只进行绑扎.钢筋从加工车间用钢筋运输车运至绑扎现场，并堆放在方木上，然后进行现场绑扎。现场绑扎必须严格按照施工图纸和技术交底进行.
（4）混凝土浇筑
①浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋进行检查,符合设计要求后，方可进行混凝土浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。浇筑混凝土前，模板内面要涂刷脱模剂，混凝土浇注前检查混凝土坍落度,按设计要求控制坍落度。
②混凝土应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应水平，分层厚度不宜超过30cm。箱梁浇筑时，混凝土自由下落高度一般不宜超过2m,以防发生离析。否则应通过串筒、溜槽等设施卸浇混凝土。
③在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍;振捣过程中，振动棒与模板间距保持5—10cm。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土5～10cm。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆.浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。浇筑完毕时要进行收浆，确保结构表面平整、光滑.
（5）混凝土养护及拆模
混凝土浇注完毕后及时向表面洒水养护(水质与拌和用水相同），洒水养护时间为14d。待其强度达到规范要求后，拆除模板，拆除的模板必须立即进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个结构物施工。非承重侧模板在混凝土强度能保证拆模时不损坏表面及棱角，一般以混凝土强度达到2。5Mpa为准。承重模板须混凝土达到80%强度后方可拆除.
5。八字墙施工
（1）砌筑时应选用强度和大小符合规范要求的片石和块石，八字墙镶面用M10浆砌块石，砌筑前应先将片石洗净,严禁使用风化石。
（2）砂浆采用砂浆拌和机严格按施工配合比拌和,用磅秤准确称量，砂采用中粗砂，砂浆中所用水泥、砂、水等材料检测均须满足规范要求，砂浆拌和机配合斗车随拌随用,保证砂浆具有良好的和易性和强度，不得使用已凝结的砂浆。
(3）片石砌筑采用坐浆法，砌体安放应稳固，片石大头朝下,敲除尖锐部分,空洞要用小片石填充.砌筑片石基础与铺砌时顶面应带线，且注意基础与墙身相接处应预埋片石。
（4）八字墙基础采用级配碎石换填处理，深度为50cm。
6.防水层、沉降缝施工
（1）防水层施工
涵体的防水层，是涵洞安全使用的极其重要设施，将按设计要求严格控制防水材料质量和施工工艺,做到涂刷均匀、粘贴齐全、密贴、粘合良好、搭接严密、长度合格，并按要求认真做好防水层的防护设施，确保使用中不发生渗漏。
（2）沉降缝施工
沉降缝的设置目的：是避免结构物因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多处裂缝,而使结构物破坏。
在混凝土施工过程中,基础和涵身在同一断面设置的沉降缝必须位于同一竖直面上，箱涵洞身每隔4-6米设置一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面，缝宽1cm，缝内采用沥青麻絮填塞。
7。台背回填
箱涵台背两侧回填采用5％水泥土填筑,回填土质量应符合规范要求，回填必须经监理工程师认可.回填时沟槽内不得有积水或垃圾。箱涵顶板砼达到设计强度后才能两边同时进行对称回填夯实,填料应均匀、密实.每层回填厚度为30cm，用小型机压实加人工配合压实并达到96％的压实度要求。
（四）检查验收指标
1。钢模板、支架及拱架制作时的允许偏差见4—1表
表4-1 钢模板、支架及拱架制作允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
外形尺寸
长和高
0，-1
肋高
±5
面板端偏斜
≤0。5
连接配件(螺栓、卡子等）的孔眼位置
孔中心与板面的间距
±0.3
板端中心与板端的间距
0,—0。5
沿板长、宽方向的孔
±0.6
板面局部不平
1。0
板面和板侧挠度
±1.0
2。钢筋弯曲调整值见下4—2表
表4-2 钢筋弯曲调整值表
钢筋弯曲角度
30°
45°
60°
90°
135°
钢筋弯曲调整值
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2。5d
3.钢筋加工的允许偏差见4-3表
表4-3 钢筋加工的允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向加工的全长
±10

弯起钢筋各部尺寸
±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
4.接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率见表4—4
表4—4 接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率表
接头形式
接头面积最大百分率（%）
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25%
50％
主钢筋焊接接头
50％
不限制
附注：焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度；同一根钢筋上应尽量少设接头;绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应少于25mm.
5。钢筋安装必须符合规范要求，钢筋安装检查项目及允许偏差见表4-5：
表4—5 钢筋安装检查项目及允许偏差表
项次
检查项目
规定值或允许偏差（mm）
检查方法
1
受力钢筋间距(mm）
两排以上排距

每构件检查2断面,用尺量
排距
基础、墙身、定版

2
箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
±10
每构件检查5-10个间距
3
钢筋骨架尺寸（mm)
长
±10
按骨架总数30%抽查
高、宽或直径
±10
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
每骨架抽查30%
5
保护层厚度(mm）
基础、墙身、顶板
±10
每构件沿模板周边检查8处
6。箱涵实测项目明细见表4-6
表4—6 箱涵浇筑实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砼强度（MPa）
在合格标准内
按设计要求
2
高度（mm）
+5，-10
检查3—5个断面
3
宽度(mm）
±30
4
顶板厚(mm）
暗涵
不小于设计值
尺量：检查3—5处
明涵
+10，0
5
侧墙和底板厚（mm）
不小于设计值
尺量：检查3—5处
6
平整度（mm）
5
2m直尺：每10m检查2处＊3尺
7.外观鉴定
（1)砼表面平整，棱线顺直，无严重咬边、掉角。
（2）蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5％。
（3)砼表面不得出现非受力裂缝.
五、安全保证措施
（一）安全目标
一级目标：争创交通部公路水运工程“平安工地";
二级目标：争创市级安全文明工地；
三级目标：不发生任何等级的安全责任事故。
（二）组织保障
安全生产贯彻“安全第一、预防为主”的原则，认真贯彻上级有关安全生产工作的一切规定，建立安全生产管理体系。成立以项目经理为组长，项目总工和项目安全总监为副组长,工程部长、及项目专职安全员为成员的安全生产领导小组,施工队设专职安全员，各作业班组设专职安全文明施工员，形成强有力的安全生产管理网络体系。
（三）建立健全安全保证体系
项目经理为安全生产第一责任人。经理部成立安全部，下设专职的安全员，班组设兼职安全员。建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位安全责任制度、明确各级管理职责，管理生产必须管安全，建立严格的考核制度，直接将经济效益与安全挂钩.
（四）制度保证
为加强现场安全规范化管理，实现既定的安全目标，创建安全文明标准工地，制定安全生产检查制度、安全教育培训制度、安全技术交底制度、特种设备装拆及检测制度、安全措施费专款专用及使用管理制度、安全生产例会制度,并严格执行业主颁布的规范化管理制度。
1.安全生产检查制度
为加强现场安全管理，实现既定的安全目标，创建安全文明标准工地,特制定安全生产检查制度.安全生产检查的基本形式:定期安全生产检查、经常性安全检查、专业性安全检查以及季节性、节假日安全检查。
（1）定期安全生产检查
①项目部每月进行一次综合性安全生产大检查。由安全部负责人组织编制安全检查计划,明确检查时间、检查项目和检查内容,并附安全生产检查记录表,检查计划报项目经理批准后实施，检查完成后应根据检查情况进行奖罚通报,检查资料归档备案。
②综合性安全生产检查的主要内容为“五查”即:查思想、查管理、查制度、查隐患、查事故处理.即：有关安全生产法律、法规落实情况；安全生产目标责任制的落实情况；安全规章制度、安全培训教育和安全工作措施的落实情况；重大事故隐患排查情况和重大危险源监控情况；安全事故应急预案的制订和修订、演练情况；安全经费投入使用情况;生产安全事故报告及处理情况等。检查重点：施工用电、机械设备。
③专业性安全检查主要内容:对国家规定的特种作业和特种设备等组织专业安全检查组分别进行检查。
（2）经常性安全检查
①《事故易发点检查表》由安全部负责人会同现场安全员共同编制,现场专职安全员和值班人员根据《事故易发点检查表》的内容坚持进行周检和每日安全巡检，并记好安全日志，检查资料由项目安全部负责收集归档。
②项目部工程部门、物资部门和计划等部门管理人员在检查生产和其他工作的同时，必须同时检查安全生产工作。各部门根据工作分工，编制专项的检查表，检查内容要有安全生产的内容，检查表由部门负责人组织编制,检查资料要及时归档备案。
(3）季节性、节假日安全检查
项目部在进行综合性安全生产检查时，应包括季节性和节假日安全检查内容；部门检查和现场专职安全员和值班人员日常巡回检查应包括季节性和节假日安全检查内容。季节性、节假日安全检查主要内容：夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情况;冬季检查防冻、防火、防滑措施落实情况；春秋季检查防火措施落实情况；节假日加班及节假日前后进行安全检查。
（4）安全检查的基本要求
①安全检查要坚持“谁检查,谁签字,谁负责”的原则，要做好事故隐患排查的跟踪检查工作。
②要充分发挥广大员工的主观能动作用，对出现的重大事故隐患，员工有权向上级主管部门提出投诉，主管部门要认真排查，督促及时消除事故隐患。
③各种安全检查查出的隐患，要逐项登记，根据隐患信息，对安全生产进行动态分析，从管理上、安全防护技术措施上分析原因，为加强安全管理与防护提供依据。
④检查中查出的隐患应发《隐患整改通知书》，以督促整改单位消除隐患，《隐患整改通知书》要按定人、定时、定措施进行整改。
⑤对重大事故隐患或有即发性事故危险的隐患，检查组、检查人员应责令停工，限期整改。
⑥被检查单位收到《隐患整改通知书》后应立即进行整改，整改完成后将《隐患整改反馈单》报回检查组并及时通知有关部门进行复查。有关部门复查被检查单位整改隐患达到合格后，在《隐患整改反馈意见单》上或检查台帐上签署复查意见，复查人签名，即行销案.
2.安全培训教育制度
为了进一步提高员工的安全防范意识和安全防护技能，使员工掌握安全操作规程，增强员工的自我保护意识,杜绝各类伤亡事故的发生,特制订安全教育培训制度：
(1）基本要求：严格执行国家、地方和业主对员工安全教育培训的有关规定,认真贯彻落实国家的法律法规，适时组织员工和特种作业人员的教育培训工作.
（2）安全教育形式：内部教育分为项目部级、队级、班组三级教育和特种工安全教育四种形式。
(3)项目部级安全教育：由项目部安全部组织，主要对项目管理人员进行安全生产法规、标准、安全生产管理技术、岗位职责应急救援和事故案例教育等进行培训.
(4)施工队级安全教育:由项目部安全部组织，主要对项目部本级管理人员和施工现场技术干部、施工队长、现场安全员、防护员、驻站联络员、看护员等关键岗位人员进行安全生产法规、标准、安全生产管理技术、岗位职责应急救援和事故案例教育等进行培训.
（5）班组安全教育：由现场负责人和安全员负责，教育内容是现场安全注意事项、安全技术操作规程、本工种使用的机械设备、工具的性能和安全管理知识、个人防护用品的正确使用方法等。
（6）特殊工种培训：特种作业人员必须进行专业安全教育和操作技能培训,考核合格取得特种作业操作证后方可上岗，没有取得操作证不得上岗从事特种作业。特种作业人员的培训、发证由地方政府有关部门负责。上岗前需经项目部安全部再培训。
3.安全技术交底制度
为贯彻落实国家安全生产方针、政策、规程规范、行业标准及企业各种规章制度,及时对安全生产、员工职业健康进行有效预控,提高操作人员的安全生产技能，创造和谐的安全生产环境，结合项目实际，制定本制度。
(1）安全技术交底程序
①项目开工前,项目部应向施工、技术管理人员进行施工方案、安全技术措施书面交底，现场技术负责人必须向作业班组进行安全技术措施书面交底。
②各分部、分项工程、关键工序、专项方案实施前，项目总工应会同项目施工技术、安全管理人员将安全技术措施向施工管理人员及班组长进行书面交底。
③施工技术、安全管理人员应对新进场的员工进行作业工种安全技术交底。
④施工队长、班组长应对作业人员进行班前交底。
(2）安全技术交底的内容
①项目各项安全管理制度、办法，安全管理机构及人员配置，专项安全方案，安全技术操作规程。
②各分部、分项工程施工安全技术措施、施工生产中可能存在的不安全因素以及防范措施等.
③根据不同的施工条件和施工要求，对作业人员配备必须的个人防护用品以及预防措施等,在交底中应该详细加以说明。
④现场作业环境要求的操作注意事项,个人防护措施等.
⑤雨季施工安全措施及特殊施工中的操作方法与注意事项，危险作业岗位违章作业的危害性等.
⑥发生紧急情况或事故后应及时采取的避难和应急救援措施等。
（3)安全技术交底要求
①所有安全技术交底,必须由书面交底形式记录，并经复核签认，交底双方应履行签字手续，交底双方各持一份.
②安全交底要全面、有针对性，符合有关安全技术操作规程的规定.
③安全技术交底后，施工技术负责人、安全员、施工队长(班组长)等要对安全交底的落实情况进行检查监督,督促操作工人严格按交底要求施工，严禁违章作业。
④两个以上工种配合施工时，施工技术负责人、安全员要按工程进度定期或不定期地向施工队长或班组长进行交叉作业的安全交底。
⑤班组长要根据交底要求，对操作工人进行针对性的班前作业安全交底,操作人员必须严格执行安全交底的要求。
⑥对特殊工种的作业、机械设备的安拆、安全防护设施的搭拆等的安全技术交底后,必须由技术负责人、工长、施工队长(班组长)、安全员等验收,验收合格后方可投入实施。
⑦对安全技术交底中所需要的安全技术措施费用必须投入到位，不得随意减免。
⑧对因安全技术交底制度不落实或交底错误,造成经济损失或生产安全事故的，必须按照有关规定和“四不放过”的原则,严肃追究相关责任人的责任。
（五） 应急预案
1。机构职责
（1）组长
①项目经理是项目工程安全生产第一责任人，依法对项目的安全施工负责。
②贯彻落实各项安全生产规章制度，结合工程项目特点及施工性质，消除安全事故隐患，及时、如实报告生产安全事故。
③在组织项目施工、聘用业务人员时，要根据工程特点、施工人数、施工专业等情况，按规定配备一定数量和素质的专职安全员，确定安全管理体系；明确各级人员和外协施工队的安全责任和考核指标，并制定考核办法。
（2）副组长
①对工程项目的安全生产负直接领导责任，协助项目经理认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规,落实各项安全生产规范、标准和工程项目的各项安全生产管理制度。
②组织实施工程项目总体和施工各阶段安全生产工作规划以及各项安全技术措施、方案的组织实施工作，组织落实工程项目各级人员的安全生产责任制。组织工程项目安全生产的宣传教育工作,制定工程项目安全培训实施办法，确定安全生产考核指标。
③制定实施措施和方案，负责组织实施、外协施工队伍各类人员的安全教育、培训和考核审查的组织领导工作。
④配合项目经理定期组织安全生产检查,负责工程项目各种形式的安全生产检查的组织、督促安全生产隐患整改“三落实"的实施工作,及时解决施工中的安全生产问题。
⑤负责工程项目安全生产管理机构的领导工作，认真听取、采纳安全生产的合理建议，支持安全生产管理人员的业务工作,保证工程项目安全生产保证体系的正常运转.
⑥工地发生伤亡事故时，负责事故现场保护、职工教育、防范措施落实,并协助做好事故调查分析的具体组织工作.
⑦在项目经理的直接领导下履行项目安全生产工作的监督管理职责。
⑧宣传贯彻安全生产方针政策、规章制度,推动项目安全组织保证体系的运行。
⑨督促实施施工组织设计、安全技术措施；实现安全管理目标；对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导。
⑩组织外协施工队安全专兼职人员开展安全监督与检查工作。
⑪查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员,对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可采取局部直至全部停产的非常措施。
⑫负责办理与发放各级管理人员的安全资格证书和操作人员安全上岗证。
⑬参与事故的调查与处理.
（3）成员
①贯彻落实国家安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准;结合工程特点,进行项目整体安全技术交底.
②组织编制施工组织设计,在编制、审查施工方案时，必须制定、审查安全技术措施,保证其可行性和针对性,并认真监督实施情况，发现问题及时解决。
③在主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。
④应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时必须组织上岗人员安全技术的培训和教育；认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺程序,预防施工中因化学药品引起的火灾、中毒或在新工艺实施中可能造成的事故。
⑤主持安全防护设施和设备的验收.严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；使用中的设施、设备，要组织定期检查，发现问题及时处理。
⑦参加安全生产定期