纺织品生产工艺流程.doc

纺织品生产工艺流程
一、商品计划
（1）收集情报。情报的收集,可以包括内在情况及外在情况两种。
（2)市场定位。即设定目标客层,使客层明确化、市场细分化。
（3)商品分类.
(4）设定价格。
(5）设定标准的店存量.
(6)商品的选定.
二、 接受订单
1。接到客户的询单，业务员可以自己报价.如果不敢肯定价格的订单，必须以电子邮件的形式发给主管领导查阅,经主管领导确认后，方可报价。重要客户的订单询价必须经主管领导审核后方可报价。
2. 与客户谈好所有细节条款后，须在第一时间签订销售合同，没有销售合同的订单视为无效订单,因此造成的交期延误考核业务员个人.
3. 签订合同后，按照合同条款,有定金条款或使用信用证的客户必须在合同规定的时限内支付定金或开无问题的信用证，否则计划部门不予下达生产计划。同时，业务员须告知客户交期和价格的变动由客户承担。无定金条款或信用证的老客户的订单必须经主管领导签字后，计划部门方可下达生产计划。
三、 设计
在经主管领导同意价格且和客户确认好价格、付款方式和订单数量后,同时提供初步的全套工艺单和要布数量给销售计划员，并询计划部门可出运的具体时间（也可在谈判过程中询问销售计划员，但是必须告知大概的生产工艺）。销售计划员报请主管领导审核后回复给业务员，并提供给业务员具体的坯布、染色、缝制时间表。
四、工艺文件
1。业务员在拿到客户的订单信息后,立即和助销小组一起核对花型、颜色、工艺信息，
并做相应的详细的耗料表、工艺单（如难度大的，可和设计中心一起合作完成)及生产计划,全套资料必须经业务员和助销组长两人同时签字后方可生效。在合同签订好后，第一时间必须把全套资料提供给销售计划员和技术中心主管,销售计划员和设计中心主管负责签收。技术中心负责做全套的工艺单交销售部门.
2。销售计划员根据业务员提供的资料来编制生产计划单。生产计划单和全套工艺单各壹式叁份经销售计划员和业务员（或助销组长)签字后，交车间生产计划员签收后视为计划已下达生产计划单.翻单的产品工艺和尺寸没有变化的，可以不提供工艺单，但必须注明产品工艺编号。
五、 制作样品
六、 审核
七、 采购
1. 生产计划下达后，坯布采购计划由家纺销售计划员交家纺坯布采购员，由家纺坯布采购员根据价格和交期情况确定是公司自行生产还是外购，并下达坯布生产(或采 购）计划。业务员、助销小组和销售计划员必须跟踪坯布的生产或采购、坯布的染色或印花以及大货的生产进度和生产细节，确保订单的各种细节不出错。
2. 在订单合同签订后，业务员要及时找客户催要各类敷料和颜色的确认意见,在大货 生产前须确认所有订单细节。销售计划员和跟单小组根据坯布的生产进度安排色布 跟单员及时安排放样交客户确认颜色及花型。注销小组编制全套辅料资料,成册后壹式叁（肆）份经业务员（助销组长）、销售计划员和敷料采购员签字后生效，第四份交由技术中心，与工艺单一起成册.辅料采购员根据辅料资料采购要求须在规定时间内保质保量的完成采购计划。特殊情况的，允许逐步完成辅料采购,但订单出货前必须完成资料成册的工作。业务员须及时根据敷料的实际到厂时间和客户协商实际可交货的情况。
3. 原料仓库管理人员收入布料和辅料时应该仔细检查质量问题，发现质量不合格的布料和辅料时应及时统计数量上报采购部门，由采购人员及时与供货商进行联络退换不合格的布料和辅料,以免造成生产和货品交货的延误。若管理人员因疏忽大意收入质量不合格的布料和辅料，计入个人考核。管理人员应安排并确认质量合格的布料和辅料在放置到指定存放地点后进行入库记录。
八、 裁剪
1.裁剪人员根据耗料表和工艺单前往原料仓库找仓库管理人员进行原料领取。仓库人员在领料时要仔细核对花型、颜色、工艺信息,裁剪人员领到原料后也要仔细检查原料的质量是否合格，若发现不合格的原料仓库人员进行沟通,退回仓库与供货商进行退换，避免不必要的损耗.
2。裁剪人员在裁剪时要仔细核对货品的规格，花型,颜色，数量信息,不要误裁和多裁造成不必要的损失，一经发现计入个人工作考核。裁剪人员在裁剪完成后仔细核对数量后送入半成品仓库进行入库登记,同时找管理人员报备工作情况，方便管理人员进行工作协调,避免延误工时和货品交货时间。管理人员在确认裁剪出的半成品数量后记录裁剪人员的工作考核。
九、印花和绣花