宾格石笼施工技术交底.doc

格宾石笼施工技术交底
石笼网施工
施工流程:基础开挖————基础平整夯实——--边线固定、水平标高抄设—-——石笼网组装连接加固———-石笼网安放固定——--投石料、码放-—-—面层找平-—-—网盖安装固定
1、基础开挖
开挖时槽底标高严格控制，允许超挖小于3cm，严禁欠挖。机械作业完成后槽底抄水平标高，人工清理，清除大块的卵石及杂物.
2、基础夯实
基槽人工平整后采用打夯机夯实，夯实两遍.夯实完成后通知监理验收，验收合格后再进行下一步施工。
3、边线放线、标高抄设
基槽验收合格后进行石笼网边界放线，弧度线撒上白灰，灰线不宜过粗。每隔六米钉一根木桩，把石笼成活标高标注在木桩上，缠上胶布。注意木桩的保护和标高点的复核,发现活动或破坏的木桩及时校正。
4、石笼网组装
进场材料为折合型式，需在现场打开组装。顶角石笼网尺寸打开后为6000x1000x900,中间每米处均有一道隔板,隔板尺寸应为1000x900。石笼网打开后四个边角及中间隔板必须连接加固，连接使用组合丝绑扎(绑丝为2.2mm，与石笼网同材质）必须是双股线绞紧5纽,连接加固绑扎间距控制在15cm一道。
5、石笼网安放固定
石笼网安放在基槽前，再一次检查槽底,因为往坡面上堆放块石时部分石料散落在沟槽中，堆放时个别部位有塌陷导致级沙滑落到沟槽中。安放前必须安排人工清除沟槽中所有障碍物，保证槽底平整。石笼网安放时由工人缓慢轻放置施工部位，弧线部位必须与所撒白灰线吻合，调整好弧度及高度后石笼网四个边角用木桩固定。相邻石笼网安放好后，彼此连接。连接要求：
（1)相邻单元石笼网的上下四角各一道双股组合丝绑扎
（2）相邻单元石笼网的上下框线或折线采用双股组合丝连接间距15cm
(3）相邻单元石笼网的网片接合面每延米绑扎2处。
6、石料投放、垒砌
（1）施工用工具：石料码放及面层找平必须用8磅的手锤，石笼网及隔板连接必须用成品钢筋钩。严禁使用钳子绑扎和绞紧石笼网。
（2）（具体材料要求见图纸）填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，石笼网内填充石直径不小于12cm,每块石头质量不小于5kg，70%以上宜采用大于30 kg的块石，严禁使用风化石。石料规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%.石笼网石料必须有80%以上大于网孔孔径。
（3)须依次、均匀、分层的向同层的各箱格内投料,避免出现一次性填满单格石笼网。
(4）填充料施工中，应控制每坯投料厚度在30cm±2cm，0.9米高石笼网分三、四层投料为宜。每投料30cm人工整理码放石料,石料码放标准：大的平整面朝外，先沿四周码放,大块下垫小的石料找平,中间缝隙由碎石填充，石料中心回填小块的料石，分层找平.石料码放垂直方向平整，严禁在施工线内出现外凸内陷现象，宽度允许偏差±3%，每个单元长度控制在6米或3米.
(5）填充料顶面宜适当高出石笼网上部表面。
（6)上表面的填充料，必须人工砌垒整平，石料块径大于20cm，且所占比例不低于80%，填充料间应相互搭接，表面平整度误差在正负3cm,且相邻箱体高差不大于3cm.
7、箱体封盖
（1）封盖在顶部填充料铺砌整平,且经现场施工员验收合格后进行。
（2)先使用封盖夹固定每端相邻结点后,再加以绑扎.
(3）封盖网片与石笼网上部边框线、盖片与盖片间的相交线，采用绑扎丝（绑扎丝为2。2mm双股）连接;
（4）盖片与石笼网上部边框线及盖片间的所有相交（框)线绑扎在一起。