超滤膜工艺处理锅炉补给水应用分析.pdf

No. 4, 2009 现代商贸工业 Modern Business Trade Industry2009年第4 期 板面负筋踩弯等, 将会造成支座的负弯矩, 导致板面出现裂 缝。此外, 大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负 弯矩造成横向裂缝。 ( 7) 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝: 为了解决钢筋 混凝土收缩变形和温度应力, 规范要求采用施工后浇带法, 有些施工后浇带不完全按设计要求施工, 例如施工未留企 口缝; 板的后浇带不支模板, 造成斜坡搓; 疏松混凝土未彻 底凿除等都可能造成板面的裂缝。 3 针对裂缝产生的原因, 在施工因素方面采取相应 措施, 以减少楼板裂缝的产生 模板及其支撑系统要有足够的刚度。楼板模板支撑的 间距要适宜,使楼板模板刚度与梁模板刚度不至于相差太 大。在与施工井架相接的或施工运输频繁经过的楼板模板 中适当加强模板支撑系统。预拌混凝土应使用设计允许的 最小水泥用量和能满足和易性要求的最小用水量, 设备允 许情况下, 不要用过大的塌落度。使用各种外加剂时要注 意,尽量不要选用增加混凝土干缩的外加剂; 选择合适的水 泥品种, 使混凝土收缩减少, 凝固时间合适; 混凝土内砂石 水泥的级配力求最优。了解预拌混凝土的级配情况, 对某 些级配的混凝土, 不要过度振捣楼板混凝土, 过度的振捣会 使混凝土产生离析和泌水, 使混凝土楼板表面形成水泥含 量较多的沙浆层和水泥浆层, 容易产生干缩裂缝。由于一 般楼板的厚度不大, 使用平板振动器匀速拖过一次就可使 楼板的混凝土成型密实。要在混凝土沉淀收缩基本完成后 才开始楼板的最终抹面。在楼板的混凝土施工完成后, 要 等楼板混凝土有一定的强度后才进行下一道工序的施工。 在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的震 动。特别是与施工井架相接的楼板, 其混凝土施工完成是 最后的, 而上施工荷载受震动是最早和最频繁的。有些施 工单位为了抢工期, 在楼板混凝土捣制完成后第二天就上 人上材料进行下工序施工, 往往导致这位置的楼板多处产 生裂缝。施工期间不要过早拆除楼板的模板支架。必要时 可在拆除模板后在适当位置上安装回头顶。施工机具和材 料不要集中堆放在一块楼板上, 避免造成较大的荷载使还 未达到强度的混凝土楼板产生裂缝。了解预拌混凝土的收 缩曲线, 加强混凝土养护, 保持混凝土楼板表面湿润。在常 温下养护不少于两周,特别是在混凝土终凝初期, 要严格按 要求进行浇水养护。养护期后, 在施工期间特别干燥的时 候也应进行浇水养护。 4 裂缝的处理 对于不影响结构安全和正常使用的裂缝, 我们可以用 比较简单的方法对裂缝进行修补。修补前需要对楼板裂缝 进行检测与研究以确定裂缝部位、 开裂程度和裂缝产生的 原因, 对应选择适当的修补方法以达到下述一个或几个目 标:( 1)修复或增加强度或刚度; ( 2) 提供防水和抗渗性能; (3)改善混凝土表面外观; ( 4) 增加耐久性。在修补中应防 止进一步人为的损伤楼板结构或增加楼板的荷载, 尽量避 免大动大补,并尽可能保持原结构的外观。 参考文献 [1] 李昆, 沙安. 无粘结预应力技术在超长结构中应用的探索[ J] . 工 程质量, 2004, ( 8) . [2] 包启明. 民用建筑混凝土结构裂缝的鉴定、 修补及加固 [ D] . 浙江 大学, 2006. [3] 边亦海. 基于风险分析的软土地区深基坑支护方案选择 [ D] . 同 济大学, 2006. [4] 费维清, 李路遥. 楼板阳角 45 b斜裂缝的防治[ J] . 施工技术, 2005. 超滤膜工艺处理锅炉补给水应用分析 李丽萍 ( 河南开普化工股份有限公司, 河南 郑州 450000) 摘 要:膜技术借助于一定孔径的高分子薄膜,将不同大小、 不同形状和不同特性的物质颗粒或分子进行分离的技术。 在污水治理及回用中作为一项实用技术, 其优点是几乎完全脱除SS、 一般的细菌、 病菌、 大肠杆菌等, 且可脱色,减少生成三 氯甲烷( THM) 的前驱物,出水水质优良,由于膜装置占用空间小, 特别适合于老厂改造升级或建厂空间受限制的条件下采 用。膜分离技术是近 30 多年来发展非常迅猛的一种技术, 与常规方法相比具有能耗低、 单级分离效率高、 装置简单、 没有 相变等优点。超滤( UF)是一个单纯的物理分离过程,超滤膜的孔径介于纳米与微米之间, 采用超滤设备代替传统的砂滤、 活性炭、 微滤, 作为反渗透法的预处理, 能够连续稳定地提供低浊度、 低SDI 值的产水,使系统运行更加稳定, 提高了反渗透 膜设备的性能,延长了清洗周期。介绍了超滤预处理系统在河南开普化工股份有限公司锅炉补给水处理中的运行情况, 针 对运行过程中存在问题,提出了整改措施,并对系统运行过程中应注意的事项进行了总结。 关键词:超滤膜;反渗透膜; 水处理 中图分类号: TQ085+ 4 文献标识码: A 文章编号: 1672 -3198( 2009) 04 -0295 -02 1 超滤系统概述 河南开普化工股份有限公司配套了 25m 3/ h 全膜法二 级除盐水系统, 将超滤作为反渗透的预处理应用于锅炉补 给水的制备中, 具体工艺流程为: 进水经 100mm 多介质过 )295) No. 4, 2009 现代商贸工业 Modern Business Trade Industry2009年第4 期 滤器、 超滤后经二级反渗透处理, EDI 处理, 然后供锅炉使 用。超滤预处理系统如图1 所示。本超滤预设备采用海得 能HYDRAcap60 超滤膜元件, 共9 支, 膜内径为0. 7mm, 外 径为1.2 mm, 膜孔径 0. 01~ 0. 02mm, 外压式中空纤维膜, 系统产水量 40T/ h,回收率490%, 运行压力< 0. 3MPa。UF 设备运行自动化程度高, 采用运行) 反洗) 运行交替方式, 膜过滤周期为40min, 反冲洗时间为90s, 反冲洗水取自于超 滤部分产水。在运行平稳的情况下坚持每个月进行一次化 学清洗。 图 1 超滤预处理系统工艺流程图 2 设备运行情况 首先, 调整工艺运行参数, 缩短产水时间, 延长其反冲 洗和正冲洗的时间, 继而又对机组采取了大水量的连续反 冲洗、 正冲洗操作, 发现效果只能维持很短的一段时间, 机 组的产水量和 TMP 又重新恶化; 其次,拆下其中一支反冲 洗后的超滤膜,发现膜入口处有棕黄色粘滑性胶状物, 同时 对原水水质进行分析,发现原水水质发生较大变化, 尤其是 COD 指标变化较大。根据上述依据, 初步判断超滤设备主 要受到了水中有机物和微生物的污染。在原水 100mm 多 介质过滤器前增加 FeCl3絮凝剂加药系统, 2 台无阀滤池设 备,以去除水中易造成膜污染的胶体物质。同时, 投入人力 在数天中连续进行化学清洗, 超滤系统运行压力基本稳定, 并在最高产量需求下维持了一个月。2007 年 1 月下旬开 始,超滤系统运行压力又不稳定, 又对超滤膜进行连续数次 清洗, 但每次清洗后的正常运行只能维持一周左右。频繁 的膜清洗, 影响苯酐生产, 被迫降负荷生产。为了彻底解决 问题, 2007 年3 月份, 该公司在不影响生产用水, 保证原水 处理装置运行,并且在经济、 有效的前提下对超滤预处理系 统进行改造,如图 2 所示。具体分以下步骤: 图 2 预处理改造部分方框图 (1) 在100mm 过滤器前增加 2 台活性炭过滤器( 1 用 1 备)、 1 台反洗泵及1 只电动阀,炭过滤器用于吸附原水中的 绝大部分有机物、 胶体等, 可大幅减轻原水多介质过滤器和 超滤设备的负担; ( 2) 增加现场 SDI 测试仪, 对原水水质进行监控; ( 3) 在原超滤装置上增加四支膜, 保证在超滤流量下降 的情况下也能满足生产用水需求; ( 4) 考虑到反渗透及EDI 设备的化学清洗, 增加一台容 积150m3水箱与超滤产水箱连通, 并且对有问题隐患的管 道阀门进行更换。该系统自 5 月份改造完成后, 超滤装置 进水pH 为4~ 10, TOC< 2mg/L, 产水SDI< 2, 至今系统一 直运行稳定。 3 超滤系统应用注意事项 超滤工艺作为一项新型的技术已获得广泛的应用, 但 由于此项技术的特点, 具体应用时还需全面考虑。现结合 本公司超滤+ 反渗透+ EDI 联合水处理工艺运行至今出现 的一些问题探讨如下: ( 1) 系统设计一定要严谨、 科学。本公司设计时按照超 滤膜正常产水通量进行设备购置, 采用海得能 HYDRA - cap60超滤膜元件, 共 9 支。由于对原水水质变化估计不 足,当水质恶化时,使得超滤膜污染, 水回收率下降, 压差增 加,增加了清洗频率,造成当初设计的超滤系统到达负荷极 限。因此在系统设计时不应该过分降低造价使装置的滤膜 元件减少。 ( 2) 做好膜及系统的停运保护。膜组件停运必须进行 充分清洗, 然后密封湿态保存。若时间短( 10 天内) 应打循 环并每 1 天换一次水。如长时间停运, ( 10 天以上) 应用 1. 0% 甲醛水溶液浸泡, 并每月检查一次, 夏天控制环境温 度在25e 以下以防霉变。冬天应防冻, 必要时加入 10% ) 20%的甘油。建议设备长期运行。 ( 3) 超滤U F 的运行一定要防止水源突然恶化, 要确保 UF 前的处理设备起到应有的作用,防止进入不合格的水, 造成超滤膜严重污堵, 影响出水, 需要多次清洗后才能解 决。 ( 4) 适时进行系统清洗, 控制微生物的滋长。超滤膜使 用到一定时间应进行清洗, 否则会影响产水量, 增加阻力。 通常在产水量降低 10% 时就进行清洗, 清洗方法采用先药 液浸泡, 然后等压循环清洗。如用多种清洗液清洗, 每次清 洗后应排尽残液并用清水冲洗干净再换另一种药品。 ( 5) 清洗剂应针对污染源选用, 在实际中可根据进水水 质变化情况、 运行数据、保安过滤器内的沉积物、 超滤膜表 面沉积物的成分等分析污染物的类型, 并注意清洗液应对 膜及组件材料无化学损伤。 4 结语 目前超滤膜正越来越多地应用到反渗透的预处理中, 构成所谓的集成膜处理系统( IMS) , 用超滤代替传统的砂 滤、 活性炭、 微滤是今后水处理工艺的一个新的发展趋势。 但超滤膜的选用需结合水源地的水质情况来选用, 若源水 污染严重, 超滤膜设备去除溶解性有机物存在很大局限性, 必须与其他技术组合才能达到超滤的预定效果。 参考文献 [1] 刘廷惠. 我国超滤发展概况[ J] . 水处理技术, 1987, ( 6) . [2] 方忠海, 薛家慧, 仝志明, 等. 超滤膜分离技术在炼油废水深度处 理中的应用[ J] . 工业水处理, 2003, ( 7) . [3] 王磊, 福士宪一. 影响超滤膜长期、 稳定运行的因素分析[ J] . 中国 给水排水, 2002, ( 4) . [4] 李存芝, 李琳, 郭祀远, 等. 超滤膜改性技术及其应用[ J] . 广东化 工, 2003, ( 3) . [5] 王磊, 福士宪一. 运行条件对超滤膜污染的影响[ J] . 中国给水排 水, 2001, ( 10) . )296)