一、仓库储存区域划分细则.doc

一、仓库储存区域划分细则

精品文档
一、 仓库储存区域划分细则
标准文件
仓库储存区域划分细则
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版次
A/O
页次

1、 目的
为了让仓库的有效区域得到合理的利用，根据仓库作业的需要，将仓库中可储存物品的区域划分为待检区、待处理区、合格品储存区及不合格品隔离区，已达到放置不同状态物品的目的。
2、 适用范围
适用于公司对仓库储存区域划分的相关事宜。
3、 区域划分细则
3.1待检区
待检区通常是存放暂时处于检验过程中的物品的。它一般位于仓库入口附近，这样便于进库物品的卸载及检验，该区域以黄色作为标志。
3.2待处理区
待处理区通常是存放暂时不具备验收条件或质量暂时不能够确认的物品的。它一般位于仓库入口附近与待检区临近，这样便于检验，该区域以白色作为标志。
3.3合格物品储存区
合格物品储存区通常是保存合格物品的。它是仓库的主要储存区域，所以位置自然也是最好的，该区域以绿色作为标志。
3.4不合格品隔离区
不合格品隔离区通常是暂时存放质量不合格的物品，它在仓库的出口附近，这样便于物品的搬运，该区域以红色作为标志。
拟定

审核

审批

二、 物料收货控制程序
标准文件
物料收货控制程序
文件编号

版次
A/O
页次

1、 目的
对本公司进料的数量进行控制，确保进料的数量满足生产的需要。
2、 适用范围
适用于本公司对外采购的物料、外发加工的半成品。
3、 职责
3.1货仓部：负责货物的清点与入库工作。
3.2品管部：负责物料的品质检验工作。
3.3物控部：负责物料的接收和急料的协调工作。
4、工作程序
4.1供应商送货
4.1.1供应商送货车到厂区后，应及时将“送货单”呈交至物控部收料组处，由收料组人员安排在指定的待验区，若是生产急料，收料组人员可将料先收到生产备料区。
4.1.2货卸至指定待验区后，收料组人员将大件箱数与“送货单”核对，确认无误后开出“进料验收单”与“送货单”一起呈交至相关货仓。
4.2 进料数量验收。
4.2.1 仓管员收到单后，即着手核对“送货单”与“订购单”是否有误，如果有误，即通知采购部门确认何种原因搞错，直至更正无误为止。
4.2.2 仓管员安排人员再核对一次大件箱数是否有误，再按5%~15%比例抽查部门包装。部门包装内若出现包装不足现象，应与供应商送货人员一起确认，再加大比例抽样。
4.2.3加大比例抽样后，计算出包装不足的平均数量，然后计算出总的包装不足数量，开出“物料异常报告”经供应商送货人员签字。
4.2.4 仓管员将实际的数量填入“进料验收单”中，然后将“进料验收单”和“物料异常报告”转交至品管ICQ组。
4.2.5 数量验收处理时间
（1）物控部收料组处理一般物料的时间为30分钟内，处理急料的时间为10分钟内。
（2）货仓部处理数量验收的时间为2小时内，急料为1小时内，特急料为30分钟内。
4.3 进料品质验收。
4.3.1 品管部ICQ组收到“进料验收单”后，按《进料检验与试验控制程序》和《进料检验规范》进行检验。
4.3.2 经检验合格者，在“进料验收单”上注明（ACCEPT）并写上检验损耗数，同时在物料外包装明显位置上贴上（ICQ PASS）标签，
不合格品隔离区通常是暂时存放质量不合格的物品，它在仓库的出口附近，这样便于物品的搬运，该区域以红色作为标志。
拟定

审核

审批

三、
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